本實(shí)用新型涉及煤炭資源開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種煤礦用破大塊機(jī)械臂。該煤礦用破大塊機(jī)械臂,包括固定座、主控箱、信號(hào)接收器、支撐底座、加強(qiáng)筋板、支撐立柱、連接耳座、連接銷、高度調(diào)節(jié)油缸、第一連接桿、豎直平面角度調(diào)節(jié)油缸、機(jī)械臂、破碎裝置、第二連接桿、連桿架、水平面角度調(diào)節(jié)油缸和油缸固定座,所述固定座的頂部固定安裝有主控箱,所述主控箱的頂部固定安裝有信號(hào)接收器。該煤礦用破大塊機(jī)械臂,相比傳統(tǒng)工作面機(jī)頭處理大塊方式,解決了人員需要進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)道作業(yè)帶來(lái)的安全隱患,同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,優(yōu)化了人員配置,大大提高了安全性能和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了起伏礦層中帶式輸送機(jī)防飄帶裝置,包括底座和壓帶組件,所述底座的上端設(shè)置有支架,所述壓帶組件設(shè)置于支架靠近底座中軸線的一側(cè)上端,且壓帶組件包括支撐桿、彈簧、連接板、保護(hù)套和硬質(zhì)重球,所述支撐桿的下端設(shè)置有彈簧,且彈簧的下端設(shè)置有連接板,所述連接板的下端設(shè)置有保護(hù)套,且保護(hù)套的內(nèi)部設(shè)置有硬質(zhì)重球。該起伏礦層中帶式輸送機(jī)防飄帶裝置,保障在凹凸不平的環(huán)境下膠帶貼合于網(wǎng)板,防止膠帶上移浮動(dòng),保障裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,可對(duì)物品的左右進(jìn)行防護(hù),避免運(yùn)輸物品從側(cè)邊掉落,保護(hù)物品運(yùn)輸?shù)陌踩头€(wěn)定,還可以避免碎石影響裝置的正常運(yùn)行,保障設(shè)備的使用壽命,減少卡頓維修的頻率。
本發(fā)明提供了一種礦物源黃腐酸的制備方法,制備方法為取100份腐植酸原料煤,粉碎過(guò)篩,于反應(yīng)器中,加鹽酸溶液,攪拌后浸泡,用抽濾的方法固液分離,用水分次對(duì)濾餅洗滌至無(wú)氯離子,于80℃干燥濾餅;在濾餅中加水,加熱,充分?jǐn)嚢?;分次加入過(guò)氧化氫,升高溫度,反應(yīng)40?180min;固液分離,溶液真空低溫低于80℃濃縮干燥制得30?45份黃腐酸;在黃腐酸固體中加入90?225份無(wú)水乙醇溶解攪拌30?60min后,固液分離,溶液在80℃濃縮制得礦物源黃腐酸。本發(fā)明提高了黃腐酸的提取率及純度,腐植酸原料煤資源豐富,廉價(jià)易得;生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)短,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染物排放,無(wú)環(huán)境污染,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種礦料輸送用金屬垃圾清理裝置,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括機(jī)殼、蓋體、電磁吸盤(pán)、電源開(kāi)關(guān),所述的電磁吸盤(pán)安裝在機(jī)殼內(nèi),蓋體蓋在機(jī)殼上,與機(jī)殼通過(guò)螺栓連接,所述的電源開(kāi)關(guān)固定安裝在機(jī)殼側(cè)部,電磁吸盤(pán)通過(guò)電源開(kāi)關(guān)與電源連通,所述的蓋體通過(guò)懸掛裝置安裝在原礦輸送帶的上方橫梁上;本實(shí)用新型通過(guò)在原礦破碎后的輸送過(guò)程中,通過(guò)電磁吸盤(pán)清理原礦中混入的金屬垃圾,清理效果好,保證后續(xù)設(shè)備的正常工作,降低設(shè)備檢修頻率,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提出了一種礦料輸送帶沖洗廢水處理設(shè)施,所述礦料輸送帶沖洗廢水處理設(shè)施包括廢水處理池、收集渠、匯集渠、收集池,所述每一座輸送帶下方都設(shè)有收集池,收集池都與收集渠連通,所有收集渠都與匯集渠連通,匯集渠與廢水處理池的沉淀池連通,沉淀池與清水池通過(guò)過(guò)濾窗連通;本實(shí)用新型提出了一種礦料輸送帶沖洗廢水處理設(shè)施,其通過(guò)廢水處理設(shè)施,使得可以處理廢水,避免污水直接排放污染環(huán)境,且可以通過(guò)廢水處理設(shè)施收集污水中的碎礦,避免礦石浪費(fèi)。
本發(fā)明為用重介質(zhì)旋流器和跳汰機(jī)或跳汰機(jī)[預(yù)選和粗選]或重介質(zhì)旋流器選別細(xì)粒浸染狀構(gòu)造低品位鉛鋅礦的方法,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明用重介質(zhì)旋流器預(yù)選,預(yù)選產(chǎn)品再破碎(棒磨)后進(jìn)行跳汰選別;用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)選,預(yù)選產(chǎn)品破碎(棒磨),再進(jìn)行跳汰選別;用重介質(zhì)旋流器進(jìn)行預(yù)選。
本發(fā)明提供了礦物類蒙藥粉配方顆粒及其制備方法,屬于蒙藥制劑技術(shù)領(lǐng)域,所述礦物類蒙藥粉配方顆粒中礦物類蒙藥、微晶纖維素和硬脂酸鎂的質(zhì)量比為(74.5~75.5):(22.5~23.5):(1.5~2.5)。本發(fā)明提供的礦物類蒙藥粉配方顆粒,以傳統(tǒng)的單味礦物類蒙藥粉末飲片為原料,經(jīng)過(guò)粉碎、添加輔料、制粒的步驟制備獲得。本發(fā)明以國(guó)家藥品研發(fā)中“藥物物質(zhì)基礎(chǔ)不改變”為宗旨,應(yīng)用現(xiàn)代藥劑學(xué)的方法,將蒙藥單味飲片加工成新型配方顆粒,實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒙藥劑型的改良,解決了蒙藥散劑服用極為不便的問(wèn)題,能夠完全保留蒙藥的傳統(tǒng)屬性和用藥習(xí)性,全面提升礦物類蒙藥的質(zhì)量可控性和穩(wěn)定性,提高了蒙藥用藥的順應(yīng)性和使用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)型瀝青穩(wěn)定碎石基層混合料及其制備方法,由質(zhì)量百分比為89%?95%的集料、3%?5%的瀝青、1%?3%的礦粉及1%?3%的煤液化殘?jiān)苽涠?,該混合料及其制備方法以煤液化殘?jiān)鼮樵?,?jīng)濟(jì)性及環(huán)保性較好。
一種用多種礦物質(zhì)通過(guò)電加溫能通經(jīng)絡(luò)的腰帶。在腰帶上的小布袋內(nèi)裝滿了多種碎礦石,在小布袋的周?chē)p繞著電熱絲,當(dāng)小布袋內(nèi)裝的多種碎礦石受到電熱后就會(huì)釋放出多種微量元素和多種礦物質(zhì)的能量。身體的某個(gè)部位受到這種熱能后,身體內(nèi)部的細(xì)胞和血液就會(huì)活躍起來(lái),就加速血液的循環(huán),這樣就能把身體內(nèi)部的濕氣、寒氣排出體外,這幾種特殊礦石組合在一起就能消炎、祛痛、活血化瘀、疏通經(jīng)絡(luò),身體就健康了。
本實(shí)用新型提供一種礦山修復(fù)用營(yíng)養(yǎng)土混勻裝置,涉及營(yíng)養(yǎng)土混勻裝置技術(shù)領(lǐng)域。該礦山修復(fù)用營(yíng)養(yǎng)土混勻裝置,包括底板、支撐腿、粉碎箱、過(guò)濾板、引料板、粉碎桿、碎土刀、傳送管、入料管、絞龍電機(jī)、絞龍、攪拌箱、出料管、攪拌電機(jī)、攪拌桿、攪拌葉片、皮帶、取料管,所述底板的底面四角固定安裝有支撐腿,所述底板的上表面固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾板。該礦山修復(fù)用營(yíng)養(yǎng)土混勻裝置,通過(guò)設(shè)置傳送管,粉碎箱內(nèi)的粉碎后土壤顆粒能夠經(jīng)傳送管內(nèi)的絞龍運(yùn)輸至攪拌箱內(nèi),該過(guò)程無(wú)需工作人員進(jìn)行操作,不但減少了工作人員的工作量,也提升了粉碎后的土壤的運(yùn)輸效率。
本發(fā)明涉及一種礦產(chǎn)濾灰裝置,屬于礦產(chǎn)集塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;所述集塵箱通過(guò)進(jìn)塵管道與破碎機(jī)的卸料口相連通,集塵箱底部安裝有與出料口對(duì)接的出料裝置,集塵箱內(nèi)部有用于吸入灰塵的風(fēng)力裝置,以及將集塵箱內(nèi)部進(jìn)行清洗的清洗裝置,出料裝置上安裝有用于排出廢水的濾水裝置,以及對(duì)清洗出的礦渣進(jìn)行烘干的烘干裝置;本發(fā)明能夠?qū)⑵扑闄C(jī)產(chǎn)生的灰塵和較小顆粒的礦渣吸入集塵箱集中出料進(jìn)行收集,防止礦產(chǎn)資源的浪費(fèi),清洗裝置通過(guò)配合濾水裝置和烘干裝置能夠?qū)㈩B固附著在集塵箱內(nèi)部的礦渣和灰塵清洗下來(lái),通過(guò)濾水裝置將廢水排出,并通過(guò)烘干裝置進(jìn)行烘干,也解決了原有破碎機(jī)卸料口形成較多灰塵的現(xiàn)象,保證現(xiàn)場(chǎng)工人的良好施工環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了稀土精礦冶煉用溶解裝置,包括溶解箱,還包括箱蓋,箱蓋通過(guò)多個(gè)螺栓一、螺母一可拆卸安裝在溶解箱上,箱蓋上連通有進(jìn)液管,溶解箱的底端連通有排液管,排液管上安裝有電動(dòng)閥,粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)通過(guò)多個(gè)支撐桿固安裝在箱蓋上,粉碎機(jī)構(gòu)的一側(cè)與箱蓋之間連通有進(jìn)料揚(yáng)塵管。本發(fā)明在對(duì)稀土精礦進(jìn)行溶解時(shí),不僅便于對(duì)進(jìn)入溶解箱內(nèi)部的稀土精礦進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎,增加稀土精礦與溶解液之間的溶解效率,降低稀土精礦資源的浪費(fèi),同時(shí)也便于在稀土精礦進(jìn)行粉碎之后,將其稀土精礦內(nèi)部的粉塵雜質(zhì)進(jìn)行簡(jiǎn)單過(guò)濾,相應(yīng)的提高溶解液的清潔度,便于后續(xù)對(duì)稀土精礦的提取,適用性較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建材地下礦山采礦方法,包括以下步驟:(1)開(kāi)采方法及順序;(2)開(kāi)拓工程布設(shè);(3)中段回采;(4)通風(fēng)。本發(fā)明能夠使得建材地下礦山在上部中段開(kāi)采完畢后無(wú)需處理,直接空?qǐng)觥5V石回采過(guò)程中人員設(shè)備在巷道兩側(cè)及頂部未采礦體的保護(hù)下進(jìn)行作業(yè),避免了高處頂板塌陷或碎石掉落引起的人員傷害和設(shè)備受損風(fēng)險(xiǎn),既提高了開(kāi)采效率,又保證了開(kāi)采過(guò)程的安全可靠,從而實(shí)現(xiàn)了建材地下礦山的機(jī)械化連續(xù)高效開(kāi)采及安全作業(yè)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N排礦輸送裝置以及排礦輸送系統(tǒng),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該排礦輸送裝置包括槽體、擋體組件以及碎石層。在使用時(shí),礦石墜落至槽體內(nèi)與第一擋體發(fā)生碰撞碎裂化,部分細(xì)小碎石殘留在第一容置空間內(nèi)形成碎石層,礦石在滾動(dòng)或者滑動(dòng)的過(guò)程中也會(huì)鏟走并攜帶部分細(xì)小碎石運(yùn)動(dòng),而且礦石在滾動(dòng)或者滑動(dòng)的過(guò)程中也會(huì)與第二擋體發(fā)生碰撞,礦石也會(huì)進(jìn)一步碎裂化形成細(xì)小碎石,細(xì)小碎石填充于第二容置空間內(nèi)也形成碎石層。當(dāng)?shù)谝蝗葜每臻g和第二容置空間內(nèi)的碎石層較厚時(shí),可以減少槽底的磨損,而且碎石層主要以細(xì)小碎石為主,即使礦石落入碎石層擠壓細(xì)小碎石也不會(huì)對(duì)底板造成較大的磨損,減少槽體的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種礦石初破碎入料口金屬剔除裝置,屬于礦產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括礦料輸送通道、永磁滾筒、刮板、驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的礦料輸送通道包括入料通道、落料通道、金屬排出通道,所述的入料通道和落料通道對(duì)接處彎內(nèi)安裝有永磁滾筒,刮板安裝在礦料輸送通道內(nèi),并與永磁滾筒摩擦接觸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在礦料輸送通道上,并與永磁滾筒傳動(dòng)連接;能夠在原礦輸送過(guò)程中完成金屬的剔除,剔除效果好,避免破碎設(shè)備被卡死,保證后續(xù)設(shè)備的正常工作,降低設(shè)備檢修頻率,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎礦車(chē)間排水循環(huán)利用灑水降塵系統(tǒng),所述碎礦車(chē)間排水循環(huán)利用灑水降塵系統(tǒng)包括灑水降塵管路、車(chē)間沖洗管路、加壓泵、溢流水池、沉淀池、匯水渠,所述車(chē)間地面上設(shè)有匯水渠,匯水渠底部通過(guò)排水管路與沉淀池連通,沉淀池通過(guò)溢流管路與溢流水池連通,溢流水池內(nèi)設(shè)有潛水泵,潛水泵通過(guò)回流管與加壓泵進(jìn)水端連接;本實(shí)用新型提出了一種碎礦車(chē)間排水循環(huán)利用灑水降塵系統(tǒng),其通過(guò)沖洗管路和灑水降塵管路,使得礦產(chǎn)車(chē)間清潔方便,且對(duì)振動(dòng)給料器上的礦產(chǎn)灑水,減少了圓錐破碎機(jī)的破碎過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵,從而減少操作人員因吸入灰塵造成的身體傷害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率的礦山山石破碎裝置,屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,一種高效率的礦山山石破碎裝置,包括底板、在底板上可上下升降的升降板、用于放置石頭的箱體,還包括固定在升降板上的限位板,轉(zhuǎn)動(dòng)在限位板側(cè)壁的第一轉(zhuǎn)軸,固定在第一轉(zhuǎn)軸上的半圓齒輪;還包括升降板上可水平移動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu),連接在沖擊機(jī)構(gòu)上用于破碎的沖擊桿;固定在升降板底部的卡板,水平滑動(dòng)在卡板內(nèi)的第二齒板,固定在第二齒板一端的推板;在破碎過(guò)程中,通過(guò)沖擊桿不停的沖擊山石,進(jìn)而達(dá)到破碎效果,在沖擊桿沖擊山石的間隙,又通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)撥動(dòng)桿向箱體內(nèi)側(cè)移動(dòng),使石頭移動(dòng),進(jìn)而改變沖擊桿下次的沖擊點(diǎn),破碎效率大大提升。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有輸送功能的礦山山石破碎裝置,屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,一種具有輸送功能的礦山山石破碎裝置,包括底板、在底板上可上下升降的升降板、用于放置石頭的箱體,還包括升降板上可水平移動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu),連接在沖擊機(jī)構(gòu)上用于破碎的沖擊桿;還包括轉(zhuǎn)動(dòng)在底板上的第四轉(zhuǎn)軸,連接在第四轉(zhuǎn)軸上的傳送帶;固定在升降板上的電機(jī);通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)半圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)沖擊桿快速撞擊箱體內(nèi)的石頭,實(shí)現(xiàn)石頭快速破碎,以及在破碎的過(guò)程中,電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)傳送帶單向移動(dòng),將碎石運(yùn)走,同時(shí),又帶動(dòng)了沖擊桿上下移動(dòng),對(duì)石頭的不同位置進(jìn)行破碎,破碎效率大大提升。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物加工多級(jí)式破碎細(xì)化裝置,涉及礦石破碎細(xì)化領(lǐng)域,包括箱體,包括箱體,箱體頂部?jī)?nèi)壁兩側(cè)分別固定設(shè)置有放置箱,放置箱之間連接有方形框,方形框上滑動(dòng)設(shè)置有一對(duì)破碎輥,破碎輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有底座,且破碎輥的一端穿出底座固定連接有第一電機(jī)的輸出軸,破碎輥兩端的底座通過(guò)U型桿連接,在遠(yuǎn)離破碎輥的U型桿的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu);該破碎細(xì)化裝置通過(guò)一對(duì)破碎輥與推動(dòng)機(jī)構(gòu)的相互配合,驅(qū)動(dòng)電機(jī)推動(dòng)破碎輥進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),根據(jù)礦石原料的粒度大小對(duì)破碎結(jié)構(gòu)之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),在達(dá)到破碎礦石原料目的的同時(shí),解決了當(dāng)遇到較大塊度的礦物原料時(shí)破碎結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)卡料而導(dǎo)致破碎機(jī)構(gòu)易損壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山礦石破碎裝置,包括保護(hù)殼,所述保護(hù)殼一側(cè)連接有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)底部連接有垃圾箱,所述垃圾箱一側(cè)設(shè)置有把手桿,所述保護(hù)殼底部連接有出料口,將礦石通過(guò)入料口投進(jìn)保護(hù)殼中,通過(guò)破碎柱與破碎刀得到上下運(yùn)動(dòng),對(duì)大塊的礦石進(jìn)行破碎,從而達(dá)到可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)A濾孔的大小,進(jìn)入第二層進(jìn)行破碎,而第二層的破碎刀A之間的間距較小,可將礦石進(jìn)一步的進(jìn)行破碎,通過(guò)鹽酸與水的作用,可多礦石表面進(jìn)行腐蝕,從而加快對(duì)礦石的破碎,從而使其達(dá)到過(guò)濾網(wǎng)B濾孔的大小落入第三層,第三層的破碎刀B數(shù)量比破碎刀A的數(shù)量多,且間距更小,隨后破碎完畢后通過(guò)出料口流出即可。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高絕緣鐵路橡膠墊板用的復(fù)合填料及其加工設(shè)備、制備方法和應(yīng)用,包括:50%~90%的煤矸石顆粒、10%~50%的煅燒高嶺土顆粒;煤矸石顆粒粒度小于等于2μm占比為80%~95%;煅燒高嶺土顆粒的粒度小于等于2μm占比為75%~85%。本發(fā)明的高絕緣鐵路橡膠墊板用的復(fù)合填料,基于將煤矸石顆粒與煅燒高嶺土顆粒復(fù)配形成復(fù)合填料,發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),達(dá)到協(xié)同增效的作用,獲得的高絕緣鐵路橡膠墊板具有優(yōu)良分散性、高絕緣性、高補(bǔ)強(qiáng)等特點(diǎn),是一種特別適合于高絕緣鐵路橡膠墊板用的無(wú)機(jī)填料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高煤炭間接液化工藝中氣化多元料漿濃度的系統(tǒng),其包括有棒磨機(jī)、煤漿槽、配漿泵、粗漿槽、粗漿泵、細(xì)磨機(jī)、細(xì)煤漿槽和細(xì)漿泵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,大大降低了料漿氣化的煤耗和氧耗,從而可多產(chǎn)合成油品2434噸,按6000元/噸油品計(jì)算,可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1460萬(wàn)元/年;使煤氣化多元料漿管道、泵、閥門(mén)、氣化爐噴嘴等磨損降低,使用壽命增長(zhǎng);通過(guò)本實(shí)用新型方法合成的煤氣化多元料漿的霧化性能大大改善,使得氣化爐氣化效果更好;可明顯提高棒磨機(jī)的磨礦效率,棒磨機(jī)的產(chǎn)量可大幅提高。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N多功能復(fù)合材料及其制備方法,屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明利用自然界中豐富的檸條生物質(zhì)資源和廉價(jià)的黏土礦物資源,通過(guò)接枝聚合反應(yīng)制備了保水釋肥新型復(fù)合材料,產(chǎn)品在發(fā)揮吸水保水作用的同時(shí),可以在植物生長(zhǎng)不同時(shí)段梯度釋放肥料,在現(xiàn)代節(jié)水農(nóng)業(yè)和生態(tài)恢復(fù)等方面有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高煤炭間接液化工藝中氣化多元料漿濃度的系統(tǒng)及方法,其中系統(tǒng)包括有棒磨機(jī)、煤漿槽、配漿泵、粗漿槽、粗漿泵、細(xì)磨機(jī)、細(xì)煤漿槽和細(xì)漿泵;其方法包括如下步驟:(1)磨制粗煤漿;(2)粗煤漿稀釋;(3)磨制細(xì)煤漿;(4)粗煤漿與細(xì)煤漿混合制得合格煤漿。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,大大降低了料漿氣化的煤耗和氧耗,從而可多產(chǎn)合成油品2434噸,按6000元/噸油品計(jì)算,可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1460萬(wàn)元/年;使煤氣化多元料漿管道、泵、閥門(mén)、氣化爐噴嘴等磨損降低,使用壽命增長(zhǎng);通過(guò)本發(fā)明方法合成的煤氣化多元料漿的霧化性能大大改善,使得氣化爐氣化效果更好;可明顯提高棒磨機(jī)的磨礦效率,棒磨機(jī)的產(chǎn)量可大幅提高。
一種煤矸石基快硬膠凝材料及其制備方法,其中含有硫鋁酸四鈣、硅酸三鈣、硅酸二鈣和鐵,把煤矸石中的部分SiO2煅燒為硅酸三鈣,以煤矸石提供鋁質(zhì)和硅質(zhì),電石渣提供鈣質(zhì),加入石膏、鋼渣以及螢石、鉻渣、重晶石在較低的煅燒溫度下燒制出熟料,再摻以一定量的石膏、石灰石和火山灰,制備出快硬性膠凝材料。本發(fā)明把煤矸石中的部分SiO2煅燒為硅酸三鈣以增強(qiáng)其早期強(qiáng)度從而可用于冬季施工、搶險(xiǎn)修復(fù)施工等,在熟料煅燒過(guò)程中加入了螢石、鉻渣、重晶石等礦化劑以及鋼渣中硅酸二鈣的成核作用使的該膠凝材料較傳統(tǒng)硅酸鹽水泥有一個(gè)較低的煅燒溫度,可減少CO2的排放,有利于環(huán)境的保護(hù)。
針對(duì)氧化鈣含量在10?40%的高鈣高嶺土,本發(fā)明提供一種通過(guò)機(jī)械化學(xué)法提升其煅燒白度的方法。通過(guò)機(jī)械研磨的方法,使原高嶺土中的碳酸鈣雜質(zhì)與高嶺土均勻混合,在高溫煅燒時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成增白劑,同時(shí)添加氯化增白劑煅燒除鐵,使高嶺土的煅燒白度顯著提升。該方法無(wú)需分離高嶺土原礦中雜質(zhì),過(guò)程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、成本低、易工業(yè)化,產(chǎn)品煅燒白度可從50%左右提升到85~90%以上,煅燒后的高嶺土適合用作陶瓷原料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)高嶺土四級(jí)制粉設(shè)備和超細(xì)高嶺土及其四級(jí)制粉生產(chǎn)工藝,超細(xì)高嶺土四級(jí)制粉設(shè)備,包括裝有用于將原礦進(jìn)行干法粗破以形成至少90%的粒徑小于30mm的粗物料的第一破碎裝置,處于第一破碎裝置的粗物料輸出端用于將粗物料進(jìn)行干法細(xì)破以形成至少90%的粒徑小于1mm的固體顆粒的第二破碎裝置,處于第二破碎裝置的固體顆粒輸出端用于將固體顆粒進(jìn)行濕法粗磨以形成至少90%的粒徑小于325目的料漿的第一濕磨裝置,處于第一濕磨裝置的漿料輸出端用于將料漿進(jìn)行濕法細(xì)磨以形成至少90%的粒徑小于2μm的超細(xì)料漿的第二濕磨裝置。本發(fā)明的超細(xì)高嶺土四級(jí)制粉設(shè)備,遵循“破碎優(yōu)于研磨,濕磨優(yōu)于干磨”的原則,提高生產(chǎn)效率,降低了能耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法,其主要特征是以粉煤灰、礦渣、電石渣、脫硫石膏為主要,充分發(fā)揮各種固廢特性,利用其協(xié)同增強(qiáng)作用,基于地聚物膠凝材料原理,通過(guò)烘干、粉磨、二次混勻等三段主要工序,制備出各項(xiàng)性能指標(biāo)符合JT/T 994?2015《公路工程路面基層穩(wěn)定用水泥》要求的路面基層專用地聚物膠凝材料。與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定路面基層材料相比,其干縮性得到極大的改善,顯著的減少路面由于基層干縮造成的裂縫危害。同時(shí)該發(fā)明不僅可以節(jié)約大量的筑路材料,充分利用廢棄物,還有利于節(jié)約能源,降低環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高公路質(zhì)量,符合綠色交通發(fā)展理念。
針對(duì)氧化鈣含量在10?40%的高鈣高嶺土,本發(fā)明提供了一種提升其煅燒白度的工藝。高嶺土原礦經(jīng)分散制漿,沉降分離,其大部分鈣雜質(zhì)被去除,所得高嶺土再添加一定量的氯化增白劑高溫焙燒除鐵,使高嶺土的煅燒白度從52%提升到85~90%以上。該方法過(guò)程簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,成本低,易工業(yè)化,產(chǎn)品雜質(zhì)含量低,煅燒白度有較大提升。煅燒后的高嶺土適合用作陶瓷原料。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種輕質(zhì)吸波加氣磚的制備方法,其包括如下步驟:步驟1)處理高爐礦渣,步驟2)制備污泥陶粒,步驟3)酸解污泥,步驟4)處理麥糠,步驟5)制備加氣磚。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)易可行,其制備的加氣磚吸波頻率寬,吸波性能好。
中冶有色為您提供最新的內(nèi)蒙呼和浩特有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!