RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法 938     

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本發(fā)明屬于鐵合金生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法，具體包括以下步驟：將紅土礦經(jīng)過篩分、破碎和混勻后通過皮帶運輸置于干燥窯中，使紅土礦干燥到表面含水量為18%-22%的干礦；將干礦和還原劑、熔劑、返料通過鏟車運至皮帶上，然后通過皮帶運輸至各個料倉；當(dāng)產(chǎn)品中Si含量低于1.0%時，往電爐的電極弧光區(qū)添加煙煤；將干礦、越南粉無煙煤、顆粒無煙煤、熔劑和返料配料后經(jīng)過皮帶運輸置于回轉(zhuǎn)窯中，進行進一步的脫水、焙燒和預(yù)還原，產(chǎn)出750℃-850℃的焙砂；然后熔煉，最后精煉得到精煉鎳合金，本發(fā)明使用最少的還原劑還原出最多的硅，使鐵水中硅含量達(dá)到1.0%以上，提高了鐵水過熱度。

不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統(tǒng) 944     

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本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統(tǒng)。本發(fā)明提供的方法全程采用濕法分選物理手段，避免了粉塵污染和渣泥污染；本發(fā)明先篩分得到不同粒徑的篩分料，然后利用具有比重分離功能的跳汰機和搖床對篩分產(chǎn)物進行多級分選，提高了不銹鋼精煉爐尾渣中不銹鋼的分離效率和提出比例，搖床分選所得礦渣泥經(jīng)震動進一步分選，得到不同粒徑級配的尾渣礦砂。經(jīng)本發(fā)明提供的方法對不銹鋼精煉爐尾渣進行梯次資源化分選，可以對所得篩分產(chǎn)物進行合理級配，規(guī)避不安定性對不銹鋼精煉爐尾渣再利用時建材化的不利影響，有利于實現(xiàn)對不銹鋼精煉爐尾渣的閉合的梯次資源化利用。

還原鈦銹蝕漿料分離裝置 1067     

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本實用新型公開了一種還原鈦銹蝕漿料分離裝置，包括筒體和分離腔筒，所述筒體的端部貫穿有沖洗管道，且沖洗管道的端部固定有用于進水的管口，所述筒體的底端分別焊接有支撐架，所述筒體的端部上方連接有進料端，所述筒體的末端下方連接有出料端，所述筒體的末端固定有變頻電機，該種還原鈦銹蝕漿料分離裝置在原有的基礎(chǔ)上進行改進和增進，通過采用內(nèi)篩網(wǎng)以及外篩網(wǎng)，且內(nèi)篩網(wǎng)和外篩網(wǎng)兩層篩網(wǎng)的孔徑不同，漿料從進料端進入分離腔筒內(nèi)，在內(nèi)篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)顆粒的鐵紅與液體可以穿過小孔徑的內(nèi)篩網(wǎng)，大顆粒的人造金紅石礦粒則留在內(nèi)篩網(wǎng)，隨著的轉(zhuǎn)動，礦粒由出料端排出筒體外，從而實現(xiàn)人造金紅石與鐵紅的分離。

高爐?；V渣粉生產(chǎn)用研磨裝置 1014     

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本實用新型公開了一種高爐?；V渣粉生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨罐、研磨輥和熱風(fēng)機，所述研磨罐內(nèi)部固定安裝有下弧狀的研磨篩網(wǎng)，所述研磨輥通過驅(qū)動軸固定安裝在研磨罐內(nèi)部，并與研磨篩網(wǎng)的端面接觸設(shè)置，所述研磨罐的側(cè)邊設(shè)置有進料斗，所述研磨罐的底部呈斗狀相通連接有排粉管，所述排粉管的末端相通連接有成品倉，所述熱風(fēng)機的輸出端通過輸熱管與研磨罐內(nèi)部相通連接，所述輸熱管的末端對應(yīng)研磨篩網(wǎng)設(shè)置，所述研磨罐的頂部通過抽風(fēng)管相通連接有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的輸出端相通連接有回收倉。

紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的方法 788     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體為紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的方法，紅土鎳礦進行破碎篩分，大于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后直接布入轉(zhuǎn)底爐，小于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后用壓球機壓制成含碳球團，含碳球團經(jīng)鏈篦機烘干后再布入蓄熱式煤基轉(zhuǎn)底爐進行高溫快速還原，將轉(zhuǎn)底爐出料產(chǎn)品送入熔融設(shè)備進行渣鐵分離生產(chǎn)鎳鐵合金。本發(fā)明提供的紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的方法，對原料進行分級處理，使鎳資源得到最大程度的回收利用，這可以緩解當(dāng)今鎳資源嚴(yán)重短缺的困境。

鎳礦綜合處理回收有價物的方法 947     

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本發(fā)明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法，其特征在于包括以下步驟：1）含鎳礦石破碎、篩分；2）用質(zhì)量濃度為10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出；3）按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質(zhì)量比加入雙氧水，攪拌并升溫至50?80℃，再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑，進行純化除鐵；4）加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳，得氫氧化鎳產(chǎn)品及濾液；5）將濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，再進行噴霧干燥，得硫酸鎂產(chǎn)品，產(chǎn)生的水循環(huán)利用。工藝合理，流程簡單，生產(chǎn)效率高，成本較低，綜合處理回收率高，零排放。

粗粒級紅土鎳礦連續(xù)酸浸裝置 1079     

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本實用新型提供一種粗粒級紅土鎳礦連續(xù)酸浸裝置，包括其上帶進料、進酸、進水口以及出料口的螺旋送料機，其上帶進料口、出料口的浸出回轉(zhuǎn)窯，其上帶進料口、出料口的振動篩，其特征在于傾斜設(shè)置的螺旋送料機出料口與水平設(shè)置的浸出回轉(zhuǎn)窯入料口相連，浸出回轉(zhuǎn)窯出料口與傾斜設(shè)置的振動篩入料口相連?？蓪⒋至＜壖t土鎳礦、硫酸、水送入螺旋送料機完成一次酸浸后，再將混合物料送入浸出回轉(zhuǎn)窯繼續(xù)完成二次酸浸，再將混合物料送入振動篩完成固液分離，大大延長浸出酸化時間，既解決了固體廢物污染環(huán)境的問題，又充分利用石英砂資源，提高經(jīng)濟效益。

紅土鎳礦的預(yù)處理方法 906     

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本發(fā)明提供一種紅土鎳礦的預(yù)處理方法，其包括：步驟1：將經(jīng)粉碎機粉碎后的紅土鎳礦進行粒度分級：1級：大于20mm，2級：小于5mm；步驟2：按紅土鎳礦的粒度級別不同，將粒度大于20mm的塊礦再放入粉碎機中進行粉碎；將粒度小于5mm的塊礦放入球磨機中進行磨礦，使其制成1-3mm的礦粉；步驟3：將經(jīng)步驟2后的礦粉倒入篩選機進行分篩，篩選出直徑小于2mm的礦粉；步驟4：將直徑小于2mm的礦粉放入回轉(zhuǎn)式烘干機中進行烘干處理，烘干溫度為40-50℃，使其含水率達(dá)到10%以下，再經(jīng)過旋風(fēng)除塵器進行除塵后堆放備用。本發(fā)明工藝流程簡單，對含水量高、粘性大的紅土鎳礦具有很好的除水效果。

?；郀t礦渣粉入庫空氣斜槽輸送結(jié)構(gòu) 1051     

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本實用新型公開了一種粒化高爐礦渣粉入庫空氣斜槽輸送結(jié)構(gòu)，包括料槽、進料斗和透氣層，所述透氣層與料槽內(nèi)底部之間形成有空氣流動層，所述料槽的端部對應(yīng)空氣流動層固定安裝有進氣管，所述進氣管的頂部端面對應(yīng)透氣層相通連接有出氣通道，所述進料斗的末端設(shè)置在料槽內(nèi)部，并對應(yīng)料槽內(nèi)部相通連接有承接槽，所述承接槽內(nèi)部固定安裝有呈波浪狀的過篩板。該?；郀t礦渣粉入庫空氣斜槽輸送結(jié)構(gòu)，具備對礦渣粉過篩分散后輸出，透氣層呈振動對礦渣粉承接，有效降低礦渣粉氣化輸出時堵塞透氣層的現(xiàn)象發(fā)生，提高礦渣粉氣化輸出效率的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有對礦渣粉氣化使用空氣斜槽對礦渣粉輸出堵塞透氣層，影響對礦渣粉氣化輸出效率的問題。

紅土鎳礦的預(yù)處理方法和系統(tǒng) 1046     

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本發(fā)明涉及一種紅土鎳礦的預(yù)處理方法以及一種紅土鎳礦的預(yù)處理系統(tǒng)。對含水量較高的紅土鎳礦進行烘干以及篩分、破碎。本發(fā)明所述的技術(shù)方案能使含水量高、粘性大的紅土鎳礦得到了很好的除水效果,并且實現(xiàn)了塊礦和粉礦的分別回收,為紅土鎳礦更為高效地利用提供了保障,而且工藝流程和設(shè)備簡便、易得,使廉價的紅土鎳礦具有大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的前景。

從紅土鎳礦中提取鉻鐵礦的方法 1198     

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發(fā)明提供一種從紅土鎳礦中提取鉻鐵礦的方法，包括：1）紅土鎳礦送入篩洗機處理，得篩上物、篩下物；2）篩上物送入一次、二次破碎機破碎后，再送入篩分機得篩上物、篩下物和中間物；3）中間物送入磨礦機磨礦至粒度為?1mm的礦漿后，與篩下物一起送旋流器Ⅱ處理得溢流和沉砂，篩上物返回二次破碎機參與破碎；4）溢流進入鎂礦濃密機處理后，得溢流和底液，溢流送入步驟（1）的篩洗機，底液送鎳浸出工序；5）篩下物送入洗礦機洗礦后，返砂送入二次破碎機中參與破碎，溢流進入旋流器Ⅰ處理；6）溢流送鐵礦濃密機處理，溢流返回洗礦機中參與洗礦，底流送鎳浸出工序；7）底液及沉砂進入跳汰機處理、富集、粗選、精選，得鉻鐵精礦。資源統(tǒng)合利用率高。

便于篩分的煤礦分離裝置 756     

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實用新型涉及煤礦分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于篩分的煤礦分離裝置，包括煤礦分離裝置本體、驅(qū)動電機、加熱烘干器和伺服電機，所述煤礦分離裝置本體的內(nèi)部裝設(shè)有分離箱，所述分離箱的內(nèi)部裝設(shè)有過濾網(wǎng)，所述分離箱的底端裝設(shè)有排水管，所述螺紋桿的底端固定連接有第三錐形齒輪，所述內(nèi)螺紋滑塊的側(cè)面固定連接有加熱烘干器。本實用新型設(shè)置有攪拌棒和驅(qū)動電機，將煤礦和水通過入料口倒入分離箱當(dāng)中，通過過濾網(wǎng)將礦粉及灰塵進行過濾，通過該方式能夠有效地去除煤礦中的礦粉及灰塵，通過支撐底座的轉(zhuǎn)動能夠使加熱烘干器在分離箱的表面進行上下移動，通過加熱烘干器能夠?qū)⒎蛛x箱的內(nèi)部進行加熱，使得分離箱內(nèi)放置的煤礦能夠進行快速烘干。

用于煤礦生產(chǎn)的篩分裝置 1135     

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本發(fā)明公開了一種用于煤礦生產(chǎn)的篩分裝置,包括裝置殼、過濾滾筒、電機、轉(zhuǎn)軸、過濾網(wǎng)、收集槽、第一出料口和第二出料口，所述裝置殼內(nèi)部設(shè)置所述過濾滾筒，所述過濾滾筒一端設(shè)置所述電機，所述過濾滾筒另一端設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸，所述過濾滾筒下方設(shè)置所述過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)一端設(shè)置所述第二出料口。本發(fā)明的有益效果：通過在裝置殼內(nèi)部設(shè)置過濾滾筒，且在過濾滾筒一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，另一端設(shè)置電機，使得轉(zhuǎn)動滾筒能夠通過電機提供動力對轉(zhuǎn)動滾筒內(nèi)部的煤礦顆粒進行篩分，篩分效率高，通過在過濾滾筒下方設(shè)置過濾網(wǎng)，且在過濾網(wǎng)下方設(shè)置收集槽，使得裝置能夠?qū)⒚毫７譃槿?，分類精確，便于使用者進行后續(xù)利用。

高效礦石篩選裝置 731     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石篩選裝置，包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架，所述支撐架側(cè)壁焊接若干液壓泵，所述液壓泵內(nèi)部卡合液壓桿，所述液壓桿一端焊接擋板，所述擋板一側(cè)焊接連桿，所述連桿外部套設(shè)套筒。本發(fā)明的有益效果：將礦石放置在第一篩選架上，然后同時給兩個液壓泵通電，上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石，磁石連桿在套筒內(nèi)左右活動，并起到支撐第一篩選架的作用，從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上，進行篩選，最后由第二篩選架掉落至收集槽內(nèi)進行收集，通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石，提高篩選效果。

鎳礦綜合處理回收有價物的方法 753     

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本發(fā)明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法，其特征在于包括以下步驟：1）含鎳礦石破碎、篩分；2）用質(zhì)量濃度為10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出；3）按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質(zhì)量比加入雙氧水，攪拌并升溫至50?80℃，再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑，進行純化除鐵；4）加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳，得氫氧化鎳產(chǎn)品及濾液；5）將濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，再進行噴霧干燥，得硫酸鎂產(chǎn)品，產(chǎn)生的水循環(huán)利用。工藝合理，流程簡單，生產(chǎn)效率高，成本較低，綜合處理回收率高，零排放。

分礦裝置 1008     

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本實用新型公開了一種分礦裝置，包括箱體、進料口、出料口、隔板、萬向輪，底板，聯(lián)動千斤頂，支撐桿；所述箱體為正方體，頂部的中間位置有一個進料口，在箱體中間設(shè)有一塊隔板將箱體隔成兩半，隔開的兩半箱體外壁均開有出料口；所述聯(lián)動千斤頂與支撐桿的上部與箱體相連，底部與底板連接；所述底板裝有萬向輪。本裝置可替代選礦破碎工藝流程中的可逆皮帶，解決可逆皮帶在生產(chǎn)中的不足，且裝置本整體結(jié)構(gòu)簡單，可移動的設(shè)計可以節(jié)省人力，提高作業(yè)效率。

高效礦石篩選裝置 1088     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石篩選裝置，包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架，所述支撐架側(cè)壁焊接若干液壓泵，所述液壓泵內(nèi)部卡合液壓桿，所述液壓桿一端焊接擋板，所述擋板一側(cè)焊接連桿，所述連桿外部套設(shè)套筒。本發(fā)明的有益效果：將礦石放置在第一篩選架上，然后同時給兩個液壓泵通電，上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石，磁石連桿在套筒內(nèi)左右活動，并起到支撐第一篩選架的作用，從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上，進行篩選，最后由第二篩選架掉落至收集槽內(nèi)進行收集，通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石，提高篩選效果。

爐渣選礦球磨機襯板 1086     

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本實用新型公開了一種爐渣選礦球磨機襯板，包括板體及提升條；所述板體緊密分布鋪設(shè)在一般球磨機的滾筒內(nèi)表面上；所述板體的一邊設(shè)有半“凹”形槽，兩組所述板體上的半“凹”形槽相互對稱，拼接后組成一組全“凹”形槽；所述提升條設(shè)置在全“凹”形槽內(nèi)；在所述提升條的底部設(shè)有卡槽；在所述卡槽內(nèi)設(shè)有緊固螺栓；所述緊固螺栓自卡槽內(nèi)伸出，并依次穿過板體及滾筒；在兩組所述提升條之間填充有角襯。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，檢修方便，造價低廉，還能有效減輕設(shè)備重量，減少設(shè)備耗電，降低設(shè)備噪音，適合推廣使用。

紅土鎳礦的選礦工藝 827     

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本發(fā)明提供一種紅土鎳礦的選礦工藝，紅土鎳礦按成分不同分為褐鐵礦型和硅鎂鎳礦型兩大類，褐鐵礦型紅土鎳礦位于礦床的上部，硅鎂鎳礦型紅土鎳礦礦床的下部；對褐鐵礦型紅土鎳礦和硅鎂鎳礦型紅土鎳礦分別進行選礦，然后檢測選出的紅土鎳礦的含水率，含水率在10-30%的礦石為干型紅土鎳礦，采用火法冶煉工藝處理；含水率在35-60%的礦石為濕型紅土鎳礦，采用濕法冶煉工藝處理。本發(fā)明選礦效果好，金屬回收率高，經(jīng)濟效益顯著。

紅土鎳礦的選礦工藝 891     

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本發(fā)明提供一種紅土鎳礦的選礦工藝，紅土鎳礦按成分不同分為褐鐵礦型和硅鎂鎳礦型兩大類，褐鐵礦型紅土鎳礦位于礦床的上部，硅鎂鎳礦型紅土鎳礦礦床的下部；對褐鐵礦型紅土鎳礦和硅鎂鎳礦型紅土鎳礦分別進行選礦，然后檢測選出的紅土鎳礦的含水率，含水率在10-30%的礦石為干型紅土鎳礦，采用火法冶煉工藝處理；含水率在35-60%的礦石為濕型紅土鎳礦，采用濕法冶煉工藝處理。本發(fā)明選礦效果好，金屬回收率高，經(jīng)濟效益顯著。