本實(shí)用新型涉及卷煙存儲(chǔ)運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種輸送帶跑偏預(yù)警裝置。包括輸送帶和控制模塊,在所述輸送帶兩側(cè)設(shè)置檢測(cè)模塊,所述檢測(cè)模塊用于檢測(cè)所述輸送帶的位置;所述檢測(cè)模塊連接所述控制模塊,所述控制模塊還連接報(bào)警模塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置檢測(cè)模塊和報(bào)警模塊,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏,便于工作人員及時(shí)精準(zhǔn)維修,降低了檢修難度;同時(shí)避免輸送帶跑偏磨損刮破煙支,降低生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高彈性耐沖擊輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的外側(cè)壁粘接設(shè)置有柔性鐵絲網(wǎng),所述柔性鐵絲網(wǎng)的外側(cè)壁粘接設(shè)置有聚酯熱塑性彈性層,所述輸送帶本體的兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿安裝在固定架一側(cè),所述固定架之間安裝有連接板;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的柔性鐵絲網(wǎng)和聚酯熱塑性彈性層,這樣可以有效提高輸送帶本體的彈性,使輸送帶本體不易損壞,并且通過(guò)設(shè)置的托底支撐板,在加工操作之前通過(guò)第一氣缸進(jìn)行頂升托底支撐板至輸送帶本體的底端,這樣在一些加工過(guò)程中可以對(duì)輸送帶本體進(jìn)行托底支撐,這樣極大的提高了輸送帶本體的抗沖擊性,這樣提高了裝置的實(shí)用性和便利性。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于輸送帶的張緊器,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括第一外殼,所述第一外殼的內(nèi)部通過(guò)第一升降機(jī)構(gòu)連接有第一框架,所述第一框架的側(cè)壁連接有一組第一軸桿,所述第一軸桿的外側(cè)套接有第一套管,所述第一外殼的內(nèi)部通過(guò)第二升降機(jī)構(gòu)連接有第二框架,所述第二框架的側(cè)壁連接有一組第二軸桿,所述第二軸桿的外側(cè)套接有第二套管,設(shè)置有第一框架、第一套管、第一軸桿、第二框架、第二套管和第二軸桿,控制開(kāi)啟第一伺服電機(jī),帶動(dòng)第一框架內(nèi)部的輸送帶本體向上提升,隨后開(kāi)啟第二伺服電機(jī),帶動(dòng)第二框架內(nèi)部的輸送帶本體向下移動(dòng),通過(guò)在第一框架上升以及第二框架下降的配合作用下,有利于對(duì)第一外殼內(nèi)部的輸送帶本體進(jìn)行張緊。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高耐磨抗沖擊輸送帶,包括支撐架和外殼,所述外殼的下端設(shè)置有支撐架,所述支撐架的下端四個(gè)拐角處均設(shè)置有輪子,所述外殼的前端上側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸貫穿外殼的左端,所述傳動(dòng)軸的右側(cè)設(shè)置有電機(jī),通過(guò)在送料斗的下端設(shè)置了插塊,又在外殼的外端設(shè)置了固定環(huán),使送料斗下端的插塊可以插入到外殼上的固定環(huán)內(nèi),來(lái)讓送料斗在安裝和拆卸時(shí),都更加的方便,又在送料斗的下端設(shè)置了擋板和彈簧,擋板位于彈簧的左端,擋板與固定環(huán)的右端接觸,這樣就可以使輸送帶在工作震動(dòng)時(shí),送料斗上的插塊不會(huì)從固定環(huán)內(nèi)脫離。
一種改進(jìn)型大傾角輸送帶,包括基帶;基帶的外表面垂直等間距固接有若干個(gè)隔板;基帶表面兩側(cè)對(duì)稱安裝有擋邊組件;擋邊組件包括若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的第一擋塊和第二擋塊;第一擋塊和第二擋塊的均固接在基帶外表面上;第一擋塊的兩相對(duì)側(cè)面對(duì)稱固接有兩個(gè)第一擋板;第二擋塊的兩相對(duì)側(cè)面對(duì)稱固接有兩個(gè)第二擋板;第一擋板和第二擋板均平行于基帶的中心切面并且相互交錯(cuò)設(shè)置本實(shí)用新型對(duì)大傾角輸送帶的擋板進(jìn)行改進(jìn),提高了擋板的支撐能力,有效的防止了質(zhì)量較大或者體積較大的物料從輸送帶兩側(cè)滾落的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種輸送帶縱向切割裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥和放卷輥,機(jī)架上固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸與收卷輥固定連接,機(jī)架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠,機(jī)架一側(cè)固定安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸與絲杠固定連接,絲杠上穿設(shè)有滑塊,滑塊與絲杠螺紋配合,機(jī)架頂部固定連接有絲杠副,絲杠副貫穿滑塊并與滑塊滑動(dòng)配合,滑塊上固定安裝有氣缸,氣缸的活塞端固定安裝有第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出軸上固定安裝有鋸片,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積適宜,容易維護(hù),操作方便,在收卷的過(guò)程中,鋸片將輸送帶切割開(kāi),使輸送帶達(dá)到指定寬度,省時(shí)省力,工作效率高,切割質(zhì)量好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu),涉及傳輸帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,包括滾筒,所述滾筒兩端對(duì)稱安裝有連接座,所述連接座表面插接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離連接座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有軸承座,所述軸承座底部滑動(dòng)連接有安裝座,所述軸承座底部?jī)啥寺菁y貫穿連接有鎖緊螺栓,所述滾筒內(nèi)腔設(shè)有蓄水腔,所述滾筒表面等距開(kāi)設(shè)有若干組排水孔,所述軸承座下表面設(shè)有限位滑塊,所述安裝座上表面開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽與限位滑塊滑動(dòng)相連;本新型以解決鋼面?zhèn)鲃?dòng)滾筒在使用過(guò)程中直接通過(guò)螺栓固定在傳輸架上,當(dāng)皮帶被拉長(zhǎng)時(shí),不便對(duì)皮帶進(jìn)行漲緊,同時(shí)當(dāng)皮帶上載運(yùn)的物體較多時(shí),滾筒與皮帶之間容易發(fā)生打滑現(xiàn)象的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有定位功能的輸送帶,包括支撐架和定位結(jié)構(gòu),所述支撐架頂部裝設(shè)有輸送帶,所述定位結(jié)構(gòu)均裝設(shè)于輸送帶的正前方與后部;所述定位結(jié)構(gòu)包括固定塊,所述固定塊與輸送帶插接,所述固定塊朝向輸送帶中部的一側(cè)插接有伸縮桿,所述伸縮桿外部套設(shè)有伸縮彈簧,所述伸縮桿左右兩側(cè)均粘接有橡膠塊,所述固定塊朝向輸送帶的一側(cè)中部一體成型有限位塊;所述伸縮桿朝向輸送帶中部的一側(cè)插接有夾塊,所述夾塊底部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)腔。該具有定位功能的輸送帶,具備在輸送帶的正前方與后部均安裝有定位結(jié)構(gòu),而定位結(jié)構(gòu)能夠?qū)斔蛶л斔瓦^(guò)程中的物品進(jìn)行限位維穩(wěn),從而使得輸送帶的實(shí)用性更強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種耐磨型的大傾角輸送帶,包括耐磨基帶、裙邊、插座組件、擋板;耐磨基帶表面固接有若干緩沖球囊組件,耐磨基帶的頂面開(kāi)設(shè)有若干防滑紋;裙邊設(shè)有兩排,兩排裙邊固接在耐磨基帶的頂面兩側(cè);插座組件設(shè)有若干組,若干組插座組件等間距固接在耐磨基帶表面,并且若干插座組件均位于兩排裙邊之間;擋板設(shè)有若干,擋板可拆卸連接在插座組件上,擋板的兩端固接有連接板組件,連接板組件與裙邊可拆卸連接;連接板組件遠(yuǎn)離擋板的一端底部與耐磨基帶通過(guò)螺栓可拆卸連接。本實(shí)用新型的擋板拆卸便捷、組裝后穩(wěn)定性高,可提高大傾角的物料輸送效率;輸送帶表面的防滑性能和緩沖性能高、耐磨耐用,有效提高使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有耐油功能的輸送帶,包括基層,所述基層的底部粘接有耐磨層,所述基層的頂部粘接有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層的頂部粘接有耐油層,所述耐油層包括室溫硫化睛硅橡膠層,所述室溫硫化睛硅橡膠層的底部與加強(qiáng)層固定連接。本實(shí)用新型具備抗拉扯性能強(qiáng)及具有耐油功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的輸送帶在使用過(guò)程中,輸送帶表面的耐油性能不佳,導(dǎo)致在長(zhǎng)期使用時(shí)輸送帶表面容易受到腐蝕,從而發(fā)生破損現(xiàn)象,大幅度的降低了輸送帶的使用壽命,同時(shí)輸送帶的內(nèi)部不具有加固結(jié)構(gòu),導(dǎo)致輸送帶的抗拉扯性能較差,造成輸送帶在長(zhǎng)期使用時(shí)容易產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象,進(jìn)而降低了輸送帶適用性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防滑功能的輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)套設(shè)有條形板,所述條形板上設(shè)有條形槽,所述條形槽內(nèi)卡接有條形卡扣,所述條形卡扣上安裝有條形凸起。輸送帶通過(guò)條形凸起帶動(dòng)輸送帶上的物料一起移動(dòng),避免出現(xiàn)輸送帶無(wú)法帶動(dòng)物料移動(dòng)的情況;通過(guò)條形凸起帶動(dòng)條形卡扣脫離條形槽,能夠?qū)l形凸起進(jìn)行拆卸更換,避免出現(xiàn)條形凸起磨損影響輸送帶輸送物料的情況;通過(guò)第一隔熱層、第二隔熱層能夠隔絕輸送帶運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,增加輸送帶的耐熱性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶滾筒防跑偏結(jié)構(gòu),包括底板和調(diào)節(jié)架,所述底板的頂部外壁固定連接有固定架,且固定架和調(diào)節(jié)架的相對(duì)一側(cè)外壁均設(shè)有限位組件,所述限位組件包括兩個(gè)連接板,且位于一側(cè)的兩個(gè)連接板的同一側(cè)外壁均固定連接有液壓缸,兩個(gè)液壓缸的外壁固定連接有同一個(gè)限位環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有限位組件,進(jìn)行滾筒的使用時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)液壓缸帶動(dòng)限位環(huán)上的限位凸起與滾筒的兩側(cè)進(jìn)行接觸,限位環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間無(wú)連接關(guān)系,轉(zhuǎn)軸的滾筒本體不會(huì)對(duì)限位環(huán)的位置造成影響,從而確保滾筒本體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)跑偏的情況,同時(shí),限位凸起為半圓狀凸起,降低滾筒本體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受到的摩擦阻力,保護(hù)滾筒本體。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種耐蝕耐磨高強(qiáng)度輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的內(nèi)部設(shè)有骨架層,所述骨架層的上下兩端均粘接有浸膠芳綸織物,所述浸膠芳綸織物的上端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)的上端粘接有覆蓋橡膠層,所述輸送帶本體的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)熱邊層,所述導(dǎo)熱邊層的外側(cè)壁表面均開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔;本實(shí)用新型通過(guò)在第一緩沖層、第二緩沖層、凸起結(jié)構(gòu)和空心管的作用下,能夠有效降低輸送時(shí)掉落在輸送帶上的物體對(duì)輸送帶造成的沖擊,同時(shí)第一緩沖層與第二緩沖層之間通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)嚙合連接,提供整個(gè)緩沖層的抗沖擊能力;另外在凸起結(jié)構(gòu)中加入空心管,進(jìn)一步提高抗沖擊能力,提高了該輸送帶的使用壽命,增加了該輸送帶的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防撕裂高強(qiáng)度的輸送帶,包括輸送帶和空心塊,所述空心塊安裝于輸送帶一側(cè)端部,且輸送帶由橡膠層、抗撕層、粘接層和抗磨層組成,所述輸送帶頂部設(shè)有物料防滑機(jī)構(gòu),且輸送帶頂端兩側(cè)均安裝有第一圓筒并均水平設(shè)置,所述輸送帶末端中心處安裝有第二圓筒并水平設(shè)置,兩個(gè)所述第一圓筒之間的距離和第二圓筒的長(zhǎng)度相同,且輸送帶側(cè)面設(shè)有用于連接第二圓筒和兩個(gè)第一圓筒的連接機(jī)構(gòu),所述空心塊一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿的圓孔,且空心塊內(nèi)部滑動(dòng)有弧形塊,所述空心塊內(nèi)部設(shè)有用于限位弧形塊的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型避免了目前的輸送帶不具有拼接的功能的情況發(fā)生,進(jìn)而提高了該輸送帶的使用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送帶擋邊帶加工用打磨機(jī),包括底板、支架、工作臺(tái)、安裝在底板和工作臺(tái)之間的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐桿,所述支撐桿固定安裝在底板頂端表面的邊緣處,所述支撐桿的內(nèi)壁固定安裝有滑軌,所述支撐桿臨近工作臺(tái)的外表面開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁套合有卡塊,所述卡塊的頂端表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在卡槽外表面的卡塊和安裝在卡塊頂端表面的轉(zhuǎn)動(dòng)塊,便于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度,通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在支撐桿內(nèi)表面的滑軌以及開(kāi)設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿外表面的滑軌,便于保證滑軌移動(dòng)的穩(wěn)定,從而實(shí)現(xiàn)了便于調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度,保證了工作臺(tái)的穩(wěn)定的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩沖型的輸送帶用托輥,包括固定軸,固定軸的外側(cè)套接有軸承,軸承的外側(cè)套接有傳動(dòng)輥,固定軸的外側(cè)螺紋連接有螺紋筒,螺紋筒的一側(cè)端面焊接有夾緊片,固定軸的一端連接有連接桿,連接桿的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)槽板,轉(zhuǎn)動(dòng)槽板的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)槽板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)塊可以按壓兩側(cè)的弧形承接板以壓縮復(fù)位彈簧,從而可以將固定軸從弧形承接板的頂部取出,此時(shí)可以將更換軸更換到弧形承接板的頂端,從而保證輸送帶的停滯時(shí)間減少,減少更換時(shí)間浪費(fèi),然后維修人員可以擰松螺紋筒,可以更換新的傳動(dòng)輥,減少維修時(shí)間提升維護(hù)維修效率,進(jìn)一步提升輸送帶的輸送效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種阻燃性強(qiáng)的防滑輸送帶,包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圈套裝有輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)固定連接有側(cè)擋板,所述輸送帶的底部設(shè)置有耐磨層,所述耐磨層的頂部固定連接有第一阻燃橡膠層,所述第一阻燃橡膠層的頂部固定連接有阻尼層,所述阻尼層的頂部固定連接有平衡層,所述平衡層的內(nèi)腔固定連接有彈性球,所述平衡層,所述平衡層的頂部開(kāi)設(shè)有第二阻燃橡膠層,所述第二阻燃橡膠層的頂部開(kāi)設(shè)有防滑槽,所述防滑槽的內(nèi)腔固定連接有防滑墊,第一阻燃橡膠層、第二阻燃橡膠層是由聚氯乙烯與丁腈橡膠并添加阻燃劑復(fù)合而成,可以輸送帶提高耐燃性,防滑墊的表面設(shè)置有一層粗糙層,粗糙層可以增大摩擦力,可以起到防滑作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可清理的便捷式輸送帶,包括中心軸,所述中心軸的外側(cè)連接有連接槽板,所述連接槽板的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔輥,所述清潔輥的一端安裝有從動(dòng)盤,所述連接槽板的一側(cè)端面安裝有清潔電機(jī),所述清潔電機(jī)的傳動(dòng)端連接有主動(dòng)盤,所述主動(dòng)盤的外側(cè)套接有清理皮帶,所述中心軸的外側(cè)套接有支架,所述中心軸的一端安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤其中一個(gè)清潔輥會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)到水箱的頂部位置處,此時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)始終會(huì)有一個(gè)清潔輥位于輸送帶的底部對(duì)其進(jìn)行清潔,從而可以通過(guò)多個(gè)清潔輥的位置轉(zhuǎn)換,可以持續(xù)有效的對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔和清理,進(jìn)而保證在對(duì)輸送帶進(jìn)行清理時(shí)的清潔效率,進(jìn)一步延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗沖擊的耐高溫輸送帶,包括支腿、固定板、輥筒和耐沖撞板,輥筒上設(shè)有輥軸,輥筒外壁上套設(shè)有皮帶,輥軸與支腿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支腿上設(shè)有電機(jī),支腿上設(shè)有導(dǎo)向桿,固定板上設(shè)有導(dǎo)孔,導(dǎo)孔與導(dǎo)向桿滑動(dòng)套接,導(dǎo)向桿的外端與耐沖撞板固定設(shè)置,耐沖撞板的外壁面設(shè)有減震抗磨墊,皮帶的外壁上設(shè)有耐高溫阻燃層,耐沖撞板和固定板之間設(shè)有卸力彈簧。沖撞力會(huì)直接撞擊到耐沖撞板,帶動(dòng)卸力彈簧收縮蓄力并將該沖撞力進(jìn)行有效卸力緩沖,減震抗磨墊可以將一部分沖撞力進(jìn)行減震緩沖,避免了外部側(cè)向沖撞力直接碰撞到皮帶而造成皮帶扭曲變形,影響皮帶的正常輸送料工作,提高了皮帶的耐高溫阻燃性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種防止斷裂的高強(qiáng)度輸送帶,包括輸送帶、強(qiáng)化組件和輸出組件,所述輸送帶的內(nèi)部設(shè)置有強(qiáng)化組件,所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有輸出組件,通過(guò)強(qiáng)化組件加強(qiáng)了輸送帶的韌性防止斷裂,通過(guò)輸出組件使輸送帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng),所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有固定架,所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,所述強(qiáng)化組件包括增強(qiáng)帶、第一粘合帶和第二粘合帶,所述輸送帶的中心位置處設(shè)置有增強(qiáng)帶;本實(shí)用新型通過(guò)工作臺(tái)、增強(qiáng)帶、第一粘合帶、第二粘合帶、上覆蓋膠和下覆蓋膠之前的相互配合使用,增加了高強(qiáng)度輸送帶的橫向拉伸強(qiáng)度,可以有效地防止高強(qiáng)度輸送帶撕裂現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢修便捷的輸送帶用托輥,包括安裝座,所述安裝座兩端均設(shè)置有便捷夾持機(jī)構(gòu),所述便捷夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)塊、齒輥、活動(dòng)桿、擋塊、張緊彈簧、卡槽、卡塊、夾塊和托輥,所述安裝座兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊一端固定連接有齒輥,所述齒輥內(nèi)部和轉(zhuǎn)塊內(nèi)部均活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有便捷夾持機(jī)構(gòu),通過(guò)張緊彈簧收縮的特性,拉動(dòng)擋塊,使擋塊推著活動(dòng)桿沿著齒輥和轉(zhuǎn)塊內(nèi)壁滑動(dòng),迫使夾塊嵌入托輥內(nèi)部,從而對(duì)托輥進(jìn)行夾持固定,保證了托輥的穩(wěn)定性,并且因?yàn)閵A塊外側(cè)和托輥內(nèi)壁通過(guò)齒凸相互嚙合,方便對(duì)動(dòng)力進(jìn)行傳遞,帶動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī),包括架體,所述架體的上部設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)有吊裝機(jī)構(gòu),所述架體的下部設(shè)有接料機(jī)構(gòu),所述架體的一側(cè)設(shè)有與所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)出料通道連接的除塵裝置;所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括兩組平行設(shè)置的小料儲(chǔ)料桶和母料儲(chǔ)料桶,所述小料儲(chǔ)料桶與所述母料儲(chǔ)料桶的底部均設(shè)有所述出料通道,所述出料通道的上側(cè)設(shè)有電磁閥,所述出料通道的一側(cè)通過(guò)除塵管道與所述除塵裝置連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī),能夠?qū)⒛噶吓c小料同時(shí)配合,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有高承重功能的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括橡膠邊板,所述橡膠邊板的內(nèi)側(cè)安裝有橡膠皮帶,且橡膠皮帶的設(shè)置有第一輸送帶板塊,所述第一輸送帶板塊的一邊中部開(kāi)設(shè)有凹槽,且第一輸送帶板塊的另一邊中部連接有凸板。本實(shí)用新型中,設(shè)置有橡膠邊板、第一輸送帶板塊、凹槽、凸板以及第二輸送帶板塊,通過(guò)第一輸送帶板塊的凸板與第二輸送帶板塊的凹槽相互抵接組成的輸送帶,使得重物放置在鋼板拼接的輸送帶上時(shí),多組鋼板相互抵接,不會(huì)過(guò)度向下凹陷,進(jìn)而影響輸送帶的傳動(dòng)工作,且,通過(guò)橡膠邊板的作用,可以為輸送帶的邊緣提供阻擋功能,避免在輸送過(guò)程中,物品從邊緣處掉落,影響物品的輸送工作。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種輸送帶的張緊用滾筒結(jié)構(gòu),其便于對(duì)輸送帶的輸送長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),包括皮帶和兩個(gè)支撐架,兩個(gè)支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊輪,支撐架的底端安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的底部輸出端連接有升降架,兩個(gè)升降架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)滾筒和兩個(gè)張緊輪,對(duì)應(yīng)的升降架上安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端和驅(qū)動(dòng)滾筒固定連接,支撐架的頂端滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)架,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)移動(dòng)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)滾筒,并且支撐架上連接有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),皮帶傳動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)滾筒、兩個(gè)張緊輪和兩個(gè)調(diào)節(jié)滾筒之間,并且兩個(gè)壓緊輪均和皮帶的外側(cè)接觸。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種輸送帶硫化機(jī)快速排氣裝置,包括箱體,箱體頂端鉸接有箱蓋,箱體一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口上固定連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端與硫化機(jī)排氣口連通,進(jìn)氣管上設(shè)置有冷凝件,箱體內(nèi)設(shè)置有液體收集機(jī)構(gòu),箱體側(cè)壁底部開(kāi)設(shè)有出氣口,出氣口上安裝有氣體凈化機(jī)構(gòu);液體收集機(jī)構(gòu)包括收集板,收集板上開(kāi)設(shè)有收集孔,收集板頂端邊緣固定連接有限位板,限位板為L(zhǎng)型設(shè)置,箱體內(nèi)壁固定連接有支撐塊,限位板一側(cè)與支撐塊頂面抵接,限位板另一側(cè)通過(guò)固定件可拆卸連接在箱體內(nèi)壁,收集板底面固定連接有收集槽,收集槽底面固定連接有排液管,排液管一端與收集槽連通,排液管另一端貫穿箱體側(cè)壁伸出箱體。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種輸送帶坯自動(dòng)刷隔離劑裝置,包括支架,支架上安裝有傳動(dòng)組件、隔離劑供給組件和涂刷組件,傳動(dòng)組件與隔離劑供給組件傳動(dòng)連接,傳動(dòng)組件與涂刷組件接觸配合,隔離劑供給組件和涂刷組件連通;隔離劑供給組件包括水槽,水槽與支架固定連接,水槽兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥水輥,撥水輥貫穿水槽側(cè)壁與傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接,撥水輥上固定安裝有若干撥水板,水槽一側(cè)壁上固定有擋水板,擋水板上開(kāi)設(shè)有若干通孔,水槽底部?jī)A斜設(shè)置有導(dǎo)水板,導(dǎo)水板兩側(cè)與支架固定連接,導(dǎo)水板高端位于擋水板下方,導(dǎo)水板低端位于涂刷組件上方。本實(shí)用新型涂刷組件與輸送帶坯接觸,將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上,涂抹更加均勻,涂抹速度快、效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶維修電熱硫化接頭機(jī),包括機(jī)架、加壓板、加熱板、電控箱,所述機(jī)架由上框架和下框架組成,所述上框架與下框架之間設(shè)有螺桿,所述螺桿的一端與下框架螺紋連接,所述螺桿的另一端穿出上框架設(shè)有固定螺母,所述螺桿采用中空結(jié)構(gòu),所述上框架與下框架之間設(shè)有加熱板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:用于輸送帶的接口加工,空心結(jié)構(gòu)螺桿、加熱板,以及橡膠板,結(jié)構(gòu)較輕整體不笨重,既節(jié)省材料,體積小,又方便搬運(yùn),成本低;電阻絲通過(guò)不銹鋼的加熱板進(jìn)行導(dǎo)熱,受熱均勻,傳導(dǎo)速度快,內(nèi)部中空,質(zhì)量輕,改進(jìn)后重量較之前的輕100斤左右,功率更小,發(fā)熱更快,節(jié)省等待時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種輸送帶生產(chǎn)線簡(jiǎn)易調(diào)偏裝置,底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干組托輥架,每組托輥架上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輥,所有托輥的上方搭接有輸送帶,每組托輥架的底部均固定連接有連桿,位于外側(cè)的兩組連桿遠(yuǎn)離托輥架的一端固定連接有支桿,支桿與托輥架平行設(shè)置,支桿遠(yuǎn)離底座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輥,限位輥與同側(cè)且布置在最外側(cè)的托輥相互垂直分布;底座一側(cè)固定連接有液壓缸,液壓缸的活塞桿鉸接有連接板,連接板與若干組連桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接板與若干組托輥架的連線平行。本實(shí)用新型激光定位器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送帶的偏轉(zhuǎn)情況;液壓缸推動(dòng)連接板帶動(dòng)托輥架偏轉(zhuǎn)對(duì)輸送帶實(shí)現(xiàn)調(diào)偏;輸送帶發(fā)生偏移擠壓限位輥,限位輥帶動(dòng)托輥架偏轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)調(diào)偏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)輸送帶的平板硫化機(jī),通過(guò)所述收卷機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)輸送帶帶坯進(jìn)入下層熱壓板與上層熱壓板之間的模具內(nèi)進(jìn)行硫化處理,其中利用支撐油缸為所述下層熱壓板和所述上層熱壓板之間提供壓力,位于模具兩側(cè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證順利進(jìn)行硫化,建造在硫化過(guò)程對(duì)輸送帶帶坯起到導(dǎo)向作用。本申請(qǐng)中通模具與熱壓板進(jìn)行插接方式連接,同時(shí)利用平插槽和銷釘進(jìn)行行為固定,提高模具拆卸和安裝的效率;本申請(qǐng)中,所述下模具的水平側(cè)壁上安裝有拆卸把手,通過(guò)拆卸把手提高效率;本申請(qǐng)中調(diào)節(jié)伸縮桿和導(dǎo)向輥用于調(diào)節(jié)不同輸送帶帶坯進(jìn)料的水平高度,以便于后續(xù)脫模和輸送。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自承載能力強(qiáng)的高強(qiáng)力輸送帶,輸送皮帶纏繞于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸外側(cè),安裝架板底端一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接架板頂端,連接軸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一電動(dòng)推桿,連接架板兩側(cè)對(duì)稱焊接有抬升板,抬升板底端兩側(cè)對(duì)稱安裝有第二電動(dòng)推桿,固定底板底端四角處開(kāi)設(shè)有安裝圓槽,安裝圓槽內(nèi)嵌入安裝有第三電動(dòng)推桿,第三電動(dòng)推桿推桿底端連接有萬(wàn)向輪,通過(guò)第三電動(dòng)推桿推動(dòng)萬(wàn)向輪,能夠使輸送帶利用萬(wàn)向輪直接進(jìn)行移動(dòng),從而調(diào)整輸送帶的固定位置,再通過(guò)第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿,從而帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行高度和角度的調(diào)節(jié),再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的橡膠導(dǎo)向板從而能夠快速對(duì)輸送帶進(jìn)行調(diào)節(jié)滿足與相應(yīng)設(shè)備的對(duì)接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
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