本實(shí)用新型提供了一種防止堵塞的煤礦開采破碎裝置,涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主體箱、破碎機(jī)構(gòu)和防堵塞機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸固接在第一電機(jī)的輸出端,所述主體箱的設(shè)有隔板,所述錐形筒固定連接在轉(zhuǎn)軸上,所述過濾網(wǎng)安裝在錐形筒的側(cè)壁上,所述破碎輥安裝在主體箱內(nèi)腔靠近錐形筒左側(cè)的位置,所述推料板固定連接在錐形筒的外側(cè),且推料板遠(yuǎn)離錐形筒的一側(cè)沿著主體箱的內(nèi)壁滑動(dòng),本實(shí)用新型通過破碎輥對(duì)煤礦進(jìn)行破碎后,再通過錐形筒上的過濾網(wǎng)進(jìn)行篩選,設(shè)置的推料板也可以帶動(dòng)煤料隨著錐形筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng),然后被第二電機(jī)輸出軸上的螺旋葉進(jìn)行絞碎,從而提高了煤礦的粉碎效果,使其順利通過過濾網(wǎng),提高效率。
本實(shí)用新型公開了采礦廢料回收裝置,包括箱體,箱體內(nèi)部上方設(shè)有雙齒輥破碎機(jī),箱體內(nèi)部下方設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)底部中西設(shè)有振動(dòng)電機(jī),箱體一側(cè)面設(shè)有上料裝置,上料裝置下端設(shè)有上料箱,箱體靠近上料裝置的一側(cè)面設(shè)有出口一,出口一與上料箱之間通過出料管相連通,箱體底面中心設(shè)有出口二,箱體上方設(shè)有除塵裝置,除塵裝置下方設(shè)有集塵箱,集塵箱下端穿過箱體伸入至篩網(wǎng)下方,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型粉碎過程是在封閉環(huán)境內(nèi),防止外部工作環(huán)境被粉塵污染,設(shè)置有除塵裝置,并將吸收的粉塵收集后排入箱體內(nèi),充分利用,篩選過后較大的顆粒會(huì)重新進(jìn)入上料箱,再次進(jìn)行破碎處理,提高了廢料的利用率。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦采煤機(jī)械,尤其是一種煤礦采煤割塊裝置,它是由采煤機(jī)體、動(dòng)力減速部分,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分和截割部分組成,動(dòng)力減速部分,由小徑傘齒輪、大徑傘齒輪、兩根減速齒輪軸、小徑減速齒輪、大徑減速齒輪和離合滑動(dòng)齒輪組成,動(dòng)力輸出部分由兩根動(dòng)力輸出軸、介軸、兩個(gè)傳動(dòng)齒輪和介齒輪組成,兩個(gè)截割部分的結(jié)構(gòu)和安裝工藝相同,以一個(gè)為例,是由搖臂、截盤、截盤軸、調(diào)高油缸和一對(duì)齒輪組成,該煤礦采煤割塊裝置能將煤層垂直和水平截割成條狀,截割的阻力小,功率消耗低,提高塊煤率,不用投入大量的人力和物力進(jìn)行篩選,勞動(dòng)強(qiáng)度低,降低了生產(chǎn)成本。
一種高鉻-高釩型釩鈦礦球團(tuán)的制備方法,它涉及一種釩鈦礦球團(tuán)的制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的制備高鉻-高釩型釩鈦磁鐵礦球團(tuán)的工藝存在球團(tuán)礦易發(fā)生過熔,從而結(jié)塊或結(jié)瘤,影響成品球質(zhì)量的問題。高鉻-高釩型釩鈦礦球團(tuán)的制備方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn):配料、混合烘干、造球、生球篩分、豎爐焙燒。本發(fā)明的釩鈦礦球團(tuán)中釩鈦粉達(dá)到含釩4.5%以上,滿足了高爐釩鈦冶煉要求。本發(fā)明的一種高鉻-高釩型釩鈦礦球團(tuán)的制備方法用于制備釩鈦礦球團(tuán)。
一種高鉻-高釩型釩鈦礦球團(tuán),它涉及一種釩鈦礦球團(tuán)。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)制備的高鉻-高釩型釩鈦磁鐵礦球團(tuán)存在球團(tuán)粒度粗,成球性差的問題。高鉻-高釩型釩鈦礦球團(tuán)按重量份數(shù)比由45~50份的釩鈦礦、50~55份的鐵料、1.8~2.1份的膨潤(rùn)土制成,其中鐵料是按重量百分比由11%~28%的鐵礦粉和72%~89%的超細(xì)鐵粉組成的,其制備方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn):配料、烘干混合、造球、生球篩分、豎爐焙燒。本發(fā)明的釩鈦礦球團(tuán)中釩鈦粉含釩達(dá)到4.5%以上,滿足了高爐釩鈦冶煉要求。本發(fā)明的一種高鉻-高釩型釩鈦礦球團(tuán)用于高爐釩鈦冶煉的爐料。
一種采礦空區(qū)瓦斯抽采控制裝置,包括設(shè)置在抽采空區(qū)瓦斯管路上的氣控閥、彎頭、垂直向上的篩管,該采礦空區(qū)瓦斯抽采控制裝置,不僅對(duì)采空區(qū)及回風(fēng)隅角存在的瓦斯抽采治理效果好,而且隨著空區(qū)的延伸,抽采空區(qū)瓦斯管路的延長(zhǎng)而增加連接有垂直向上的篩管的開啟氣控閥,獲得了瓦斯抽采的最佳效果,同時(shí)在抽采空區(qū)瓦斯管路上連接帶有堵板的閉合氣控閥,能達(dá)到在治理瓦斯的同時(shí)不給采空區(qū)創(chuàng)造補(bǔ)氧條件,避免采空區(qū)煤層自燃發(fā)火現(xiàn)象的發(fā)生的效果,篩管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),增加了抽采空區(qū)瓦斯管路的瓦斯吸入面積,從而本實(shí)用新型獲得了操作簡(jiǎn)單,并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作,投入成本低、安全效益和社會(huì)效益好的有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦沖擊地壓防治監(jiān)測(cè)鉆孔煤粉接收裝置,包括接收裝置本體,所述接收裝置本體包括底板,所述底板的表面固定連接有軟板,所述軟板的表面固定連接有第一篩分板,所述第一篩分板的表面開設(shè)有第一圓孔。該煤礦沖擊地壓防治監(jiān)測(cè)鉆孔煤粉接收裝置,通過底板、軟板、第一篩分板、振動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二篩分板的配合設(shè)置,使用時(shí),工作人員打開振動(dòng)電機(jī),進(jìn)而振動(dòng)電機(jī)開始震動(dòng),振動(dòng)電機(jī)震動(dòng)帶動(dòng)第一篩分板左右轉(zhuǎn)動(dòng),第一篩分板連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接第二篩分板,繼而第一篩分板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二篩分板轉(zhuǎn)動(dòng),第一篩分板連接軟板,從而可以篩分不同大小的煤粉,篩分完的煤粉可以根據(jù)篩分的大小,便于工作人員稱重。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用粉碎裝置的上料機(jī)構(gòu),包括載料件和升降件,載料件一側(cè)設(shè)有升降件,篩分盒內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)眼大小不同的過濾網(wǎng),礦石傾倒在篩分盒內(nèi)部,升降件帶動(dòng)載料件上升的同時(shí),啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),頂桿頂?shù)變啥朔謩e與篩分盒底端和凸輪外表面相接觸,促使篩分盒進(jìn)行振動(dòng),對(duì)礦石進(jìn)行篩分,方便破碎,礦石篩分好時(shí),電動(dòng)氣缸升起,振動(dòng)盒沿連接軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn),鉸接在開槽內(nèi)部頂端的轉(zhuǎn)板,自身受重力影響,一直與傾倒盒相互垂直,轉(zhuǎn)板與篩分盒之間形成夾角,過濾網(wǎng)呈斜面狀態(tài),方便設(shè)備進(jìn)行投料。
本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高效環(huán)保選礦設(shè)備,包括篩選箱、粉碎組件和篩選組件,篩選箱內(nèi)部中部連接有隔板,粉碎組件和篩選組件分別位于篩選箱內(nèi)部隔板上下方,篩選箱上方中部連通有進(jìn)料管,篩選箱上方右側(cè)連接有水箱,水箱內(nèi)部設(shè)有供水組件,供水組件用于減少進(jìn)料管和篩選箱內(nèi)部漂浮的灰塵,粉碎組件包括磨輥和粉碎刀,磨輥設(shè)有兩根并位于粉碎刀上方,磨輥用于對(duì)礦石進(jìn)行初步粉碎,粉碎刀用于對(duì)礦石進(jìn)行進(jìn)一步粉碎;本實(shí)用新型礦石粉碎質(zhì)量較好,對(duì)礦石進(jìn)行分類收集效率較高,有效的減少了礦石在加入篩選箱時(shí)和在篩選箱內(nèi)部粉碎時(shí)的灰塵,較為環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦采掘輸送裝置,屬于煤礦采掘技術(shù)領(lǐng)域。一種煤礦采掘輸送裝置,包括一種煤礦采掘輸送裝置,包括料斗,料斗下側(cè)連接有分離箱,分離箱右壁安裝有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),分離箱內(nèi)上側(cè)設(shè)有篩框,篩框右端前側(cè)設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),篩框下側(cè)設(shè)有同步帶,同步帶左側(cè)下側(cè)設(shè)有出料槽。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)篩框左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),煤塊通過斜板滑落至篩框右端,在篩框往復(fù)運(yùn)動(dòng)下帶動(dòng)煤塊從右向左運(yùn)動(dòng),使得較小的煤塊篩除至同步帶上,較大的煤塊篩除至上側(cè)的輸送機(jī)上,與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅實(shí)現(xiàn)了持續(xù)分類作業(yè),且分類效果好,工作效率高。
本實(shí)用新型公開了一種具有破碎機(jī)構(gòu)的采礦碎石分揀裝置,包括破碎箱和分揀箱,破碎箱設(shè)置在分揀箱的上端,第一破碎齒輪設(shè)置在內(nèi)腔,第一破碎齒輪內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)的輸出端連接,第一破碎齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二破碎齒輪,第二破碎齒輪的下端設(shè)置有抖篩板,抖篩板的一側(cè)開設(shè)有落料口,工作人員將礦石從進(jìn)料口送入破碎箱中,第一破碎齒輪和第二破碎齒輪對(duì)礦石進(jìn)行破碎,碎礦石落至抖篩板中,抖篩板對(duì)礦石進(jìn)行篩選,所篩選的礦石落在傳送機(jī)構(gòu)上,較大礦石留在抖篩板上,通過落料口對(duì)較大礦石進(jìn)行收集,抖篩板隨著推桿進(jìn)行晃動(dòng),進(jìn)而加速抖篩板對(duì)碎礦石的篩選,且便于將較大礦石送出落料口,從而提高裝置分選的均勻性。
一種原煤系統(tǒng)深度篩分破碎工藝,涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括原煤、篩分系統(tǒng)和破碎系統(tǒng),原煤通過提升設(shè)備與篩分系統(tǒng)連接,篩分系統(tǒng)通過大傾角皮帶輸送機(jī)與破碎系統(tǒng)連接,所述的篩分系統(tǒng)包括雙層弛張篩,所述的破碎系統(tǒng)包括雙齒輥破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)。本原煤系統(tǒng)深度篩分破碎工藝通過原煤深度篩分破碎系統(tǒng)改造,可以完善生產(chǎn)工藝,提高了原煤運(yùn)輸能力,采用的圓錐破碎機(jī)可靈活調(diào)整出料粒度,避免了過度破碎,造成煤泥水處理壓力大問題;入洗原煤進(jìn)行深度篩分破碎,在生產(chǎn)實(shí)踐中,可以根據(jù)入洗原料煤性質(zhì),確定合理的入洗粒度,從而進(jìn)一步提高精煤產(chǎn)率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
一種礦山機(jī)械用組合型多級(jí)選礦裝置,包括底座、支撐柱、連接柱、支撐板、篩網(wǎng)盤、漏斗、連接桿、減震彈簧、振動(dòng)電機(jī),支撐柱安裝于底座和支撐板的頂部,連接柱則滑動(dòng)安裝于支撐柱的內(nèi)壁處,支撐板則安裝于底座的頂部,通過限位槽、限位塊、定位槽、螺桿和定位盤的設(shè)置關(guān)系,可以使得其連接柱在支撐柱的內(nèi)壁進(jìn)行移動(dòng),這樣便于改變其支撐板之間的間距,同時(shí)利用其連接塊、卡槽、連接槽、活動(dòng)槽、擠壓彈簧和卡塊的設(shè)置關(guān)系,可以對(duì)支撐板處的篩網(wǎng)盤進(jìn)行拆裝作業(yè),這樣便于對(duì)篩網(wǎng)盤處的礦料進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦石開采用自動(dòng)化選礦設(shè)備,包括篩選箱、篩選網(wǎng)兜及篩選網(wǎng)盒,篩選網(wǎng)兜設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)篩選網(wǎng)兜分別位于篩選箱內(nèi)部上端的左右兩側(cè),篩選網(wǎng)盒設(shè)于篩選箱內(nèi)且位于篩選網(wǎng)兜的下方,每個(gè)篩選網(wǎng)兜的內(nèi)端外圍均相接有環(huán)形軌,兩個(gè)環(huán)形軌外圍之間轉(zhuǎn)動(dòng)套接有環(huán)形套,兩個(gè)篩選網(wǎng)兜內(nèi)壁之間的上下端均固定有固定桿;通過將礦石放入到兩個(gè)篩選網(wǎng)兜內(nèi),然后使篩選網(wǎng)兜進(jìn)行旋轉(zhuǎn),利于使礦石在篩選網(wǎng)兜內(nèi)不斷的翻騰,防止礦石堆積在篩選網(wǎng)兜的底部,從而使礦石在翻騰時(shí)不斷的被篩選網(wǎng)兜進(jìn)行篩選,利于快速的將篩選網(wǎng)兜內(nèi)的體積較小的礦石篩選出來。
本實(shí)用新型公開了一種具有粉碎功能的煤礦開采用篩選裝置,包括粉碎箱、篩選箱和收集箱,粉碎箱的底部與篩選箱的頂部之間連通設(shè)置,粉碎箱內(nèi)腔橫向安裝有第一輥軸和第二輥軸,第一輥軸和第二輥軸上分別安裝有第一粉碎輥和第二粉碎輥,篩選箱的內(nèi)腔中設(shè)置有篩板,篩板的底板中部上方通過連接桿固定架設(shè)有擺動(dòng)套筒,粉碎箱的內(nèi)腔底部固定安裝有固定座,固定座的底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),擺動(dòng)套筒滑動(dòng)套設(shè)在偏心輪上。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的粉碎和擠壓,大大提高了物料的粉碎效果;篩板在水平方向上的左右擺動(dòng),提高了篩板內(nèi)飼料的篩選效率。
鐵礦石旋轉(zhuǎn)滾篩排雜裝置是由錐形滾篩、滾篩支架、滾篩軸構(gòu)成,錐形滾篩由篩桶、軸套、支撐筋組成,篩桶一端直徑大,一端直徑小呈錐形篩狀,篩桶大小兩端直徑中心有軸套,支撐筋分長(zhǎng)筋三根,短筋三根,支撐筋按照長(zhǎng)、短筋的外端分別與大小端外邊緣均布配合焊固,每根筋的里端分別與軸套外徑均布配合焊固,滾篩支架由軸瓦、電機(jī)減速機(jī)、小接料斗、大接料斗組成,滾篩支架上平面由兩塊軸瓦、電機(jī)減速機(jī)與其配合螺栓固定,滾篩支架下部有小接料斗、大接料斗與其配合固定,滾篩軸與篩桶大小兩端直徑中心的軸套內(nèi)徑配合鍵固定,滾篩軸兩端分別與兩塊軸瓦內(nèi)徑配合固定。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低,安裝維修方便,解決生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。?
新型采礦用濾粉篩選裝置,包括煤礦篩選機(jī)、側(cè)板、筋板、橡膠墊塊、支腿、螺桿、底板、固定板、限位板,所述煤礦篩選機(jī)側(cè)面具有墊塊上槽,筋板下部連接側(cè)板,筋板側(cè)面連接煤礦篩選機(jī),側(cè)板下部具有墊塊上槽,橡膠墊塊上部與墊塊上槽相適應(yīng),橡膠墊塊上部連接墊塊上槽,支腿上部具有墊塊下槽,橡膠墊塊下部與墊塊下槽相適應(yīng),橡膠墊塊下部連接墊塊下槽,限位板上部具有擋板,擋板下表面連接側(cè)板,限位板下部側(cè)面連接支腿,限位板在支腿兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置,限位板下部具有一號(hào)螺桿孔,支腿上部具有二號(hào)螺桿孔,一號(hào)螺桿孔與二號(hào)螺桿孔相對(duì)應(yīng),螺桿依次連接一號(hào)螺桿孔、二號(hào)螺桿孔,螺桿兩端連接螺母。
本實(shí)用新型一種具有篩選分離功能的復(fù)合式煤礦開采裝置置,包括開采底座,開采底座上方固定有調(diào)節(jié)罩殼,調(diào)節(jié)罩殼內(nèi)腔豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,開采底座內(nèi)腔安裝有伺服電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿底部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)連桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿調(diào)節(jié)罩殼底部和開采底座頂部并和伺服電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器相互套接,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外壁螺接套設(shè)有升降螺套,升降螺套外端側(cè)壁固定有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿伸縮端位于調(diào)節(jié)罩殼外側(cè)安裝有開采鉆機(jī),開采底座頂部位于調(diào)節(jié)罩殼左側(cè)設(shè)置有煤礦輸送篩選機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型裝置轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外壁螺接套設(shè)有升降螺套,進(jìn)而帶動(dòng)開采鉆機(jī)上下升降運(yùn)動(dòng),能夠?qū)ΦV壁不同高度進(jìn)行鉆探,粉碎后,經(jīng)過第一篩選網(wǎng)板和第二篩選網(wǎng)板對(duì)其進(jìn)行篩分。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用便于調(diào)節(jié)的篩選裝置,包括底座、支撐板和篩選箱體,所述支撐板的頂部外壁靠近四角處焊接有四個(gè)支撐柱,且四個(gè)支撐柱的頂部外壁焊接有同一個(gè)篩選箱體,所述篩選箱體靠近頂部處的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過螺釘固定有同一個(gè)第一篩網(wǎng),所述篩選箱體的一側(cè)外壁位于第一篩網(wǎng)處開有第一出料口,且第一出料口的內(nèi)壁上焊接有粗煤出料管。本實(shí)用新型通過第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和攪拌輥的設(shè)置,能夠?qū)⒉煌旨?xì)的煤進(jìn)行篩選分類,提高了篩選效率,攪拌輥帶動(dòng)煤攪拌便于篩選工作的進(jìn)行,通過抽風(fēng)機(jī)、靜電棒和吸塵器的設(shè)置,能夠?qū)⒑Y選過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理,避免灰塵隨煤礦出料造成污染。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦開采的分級(jí)篩選裝置,包括水箱,所述水箱的底部外壁四角均設(shè)置有萬(wàn)向輪,且水箱的頂部外壁設(shè)置有篩選箱,所述篩選箱的一側(cè)外壁開有第三出料口和第二出料口,且篩選箱的兩側(cè)內(nèi)壁焊接均有第一支撐板,兩個(gè)所述第一支撐板的頂部外壁均設(shè)置有兩至四個(gè)大小相同且等距離分布的第一彈簧,且兩至四個(gè)第一彈簧的頂部外壁設(shè)置有同一個(gè)第一固定板,所述篩選箱的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有固定框,且兩個(gè)固定框的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)同時(shí)震動(dòng)一個(gè)濾網(wǎng),提高了煤礦篩選時(shí)震動(dòng)的力度,提高了煤礦的篩選效果,通過設(shè)置了水箱、水泵和噴頭,對(duì)篩選裝置進(jìn)行清洗,操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦開采的煤礦篩選裝置,包括箱體、第一側(cè)板、第二側(cè)板、電機(jī)和齒條,所述箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間邊緣焊接等距分布的加固條,所述加固條之間安裝有篩網(wǎng),所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上表面插接有轉(zhuǎn)軸,所述第一側(cè)板底端外壁開設(shè)有排料口,所述第二側(cè)板背離第一側(cè)板一側(cè)外壁焊接有齒條,所述箱體一側(cè)外壁設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)外壁設(shè)置有貫穿箱體的傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸背離電機(jī)一端安裝有齒輪。本實(shí)用新型采用半圓弧形篩網(wǎng),對(duì)煤礦進(jìn)行篩分,處理量更大,能夠滿足高強(qiáng)度的開采作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用礦物粉碎篩選裝置,包括集料箱和粉碎裝置,集料箱的下端設(shè)置有粉碎裝置,粉碎箱本體靠近下端的內(nèi)壁間設(shè)置有篩板,篩板的上端均勻開設(shè)有篩孔,篩板與篩孔可將顆粒差距較大的礦石碎渣進(jìn)行區(qū)分,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)橫桿與豎桿的不停攪拌,可以有效的防止碎渣堆積,降低堵塞的幾率,提高生產(chǎn)效率,殼體的內(nèi)壁間設(shè)置有除濕洞,除濕洞的內(nèi)部填充有石灰石材料,可以對(duì)預(yù)存在集料箱內(nèi)部的礦物進(jìn)行除濕,防止在粉碎的時(shí)候碎渣容易附著在粉碎齒的外壁上,箱體兩側(cè)內(nèi)壁上分別開設(shè)有卡槽,殼體兩側(cè)外壁上分別固定連接有卡塊,且卡塊與卡槽相吻合,方便對(duì)除濕殼進(jìn)行石灰石更換,可多次利用,節(jié)省成本,同時(shí)更換方便,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型的一種浮選機(jī)撥煤裝置,涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是由減速機(jī)、主聯(lián)軸器、軸承座、軸體、卡板、撥煤板和槽體構(gòu)成,槽體的外壁上設(shè)有固定架,固定架上設(shè)有減速機(jī),減速機(jī)、主聯(lián)軸器、軸體依次相連,軸體的兩端均連接軸承座,軸承座固定于槽體,軸體上設(shè)有一個(gè)以上的卡板,卡板上設(shè)有撥煤板,槽體的上緣、與撥煤板相垂直的方向上設(shè)有固定板Ⅰ和固定板Ⅱ。本實(shí)用新型選擇UPC208帶座外球面軸承,小巧輕便,免維護(hù);軸體能夠保證在轉(zhuǎn)動(dòng)中的同心度,并且小巧輕便,免維護(hù);將軸體改成直徑50圓鋼,安裝軸承和包鏈輪部分都加工成直徑40mm,同時(shí)耐腐蝕,再?zèng)]有斷軸現(xiàn)象發(fā)生。
一種周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)屬重力濃縮設(shè)備,其結(jié)構(gòu)特征是在原濃縮機(jī)的中央布料筒外,增設(shè)一布料套筒,以利改善固液分離效果,提高周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)的處理能力,可廣泛用于選礦廠的濃縮作業(yè)。
一種過濾機(jī)金屬扇葉,是選礦廠過濾裝置的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征是扇葉框由弧形外圈和兩弧形側(cè)板組焊而成,中間隔板與弧形板呈T字形焊接,將扇葉隔成單獨(dú)的兩個(gè)過濾部分,金屬弦絲通過對(duì)稱豁口纏繞在扇葉框和支撐筋板上與支撐筋板構(gòu)成網(wǎng)格狀扇面。透孔率高達(dá)90%,濾餅脫落效果好,既提高了盤式過濾機(jī)的處理能力,又延長(zhǎng)了扇葉的使用壽命,適于選礦廠的過濾裝置用。
本發(fā)明屬于硼礦選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硼礦的浮選工藝。該工藝的特征是工藝流程為加水分解、加酸分解、粗浮選、精浮選、機(jī)械脫水工序后得產(chǎn)品;工藝條件加水工序的固液比1∶0.6-4,分解時(shí)間0.1-5小時(shí),加酸分解、粗浮選、精浮選工序濃硫酸的加入量用鈣鎂總重量百分比分別為10-40%、7-25%、4-15%。此工藝具有工藝簡(jiǎn)單,易操作和控制,耗酸量低,硼回收率高,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出鋼鐵企業(yè)排水回收再利用裝置。排水收集池底部有管道連通升壓泵進(jìn)口,升壓泵出口有管道連接靜態(tài)混合器進(jìn)口,靜態(tài)混合器的出口管道連接出水管,出水管的管道上旁通連接溫度變送器、取樣閥和在線濁度計(jì),靜態(tài)混合器的旁通管路連接自來水管,自來水管道上串接有調(diào)節(jié)閥,自來水管和升壓泵出口管分別串接有流量計(jì),靜態(tài)混合器外部包裹有加溫裝置。通過將鋼鐵企業(yè)的系統(tǒng)排水與自來水混合,通過濁度計(jì)在線監(jiān)測(cè)水質(zhì),并通過加溫裝置調(diào)節(jié)水溫,使之符合選礦水的要求,利用鋼鐵企業(yè)的系統(tǒng)排水再回收用于選礦,減少了選礦水源的浪費(fèi),有利于節(jié)能減排,提高經(jīng)濟(jì)效益,有利推廣使用。
一種礦山機(jī)械用組合型多級(jí)選礦裝置,包括底座、支撐柱、連接柱、支撐板、篩網(wǎng)盤、漏斗、連接桿、減震彈簧、振動(dòng)電機(jī),支撐柱安裝于底座和支撐板的頂部,連接柱則滑動(dòng)安裝于支撐柱的內(nèi)壁處,支撐板則安裝于底座的頂部,通過限位槽、限位塊、定位槽、螺桿和定位盤的設(shè)置關(guān)系,可以使得其連接柱在支撐柱的內(nèi)壁進(jìn)行移動(dòng),這樣便于改變其支撐板之間的間距,同時(shí)利用其連接塊、卡槽、連接槽、活動(dòng)槽、擠壓彈簧和卡塊的設(shè)置關(guān)系,可以對(duì)支撐板處的篩網(wǎng)盤進(jìn)行拆裝作業(yè),這樣便于對(duì)篩網(wǎng)盤處的礦料進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦石開采用自動(dòng)化選礦設(shè)備,包括篩選箱、篩選網(wǎng)兜及篩選網(wǎng)盒,篩選網(wǎng)兜設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)篩選網(wǎng)兜分別位于篩選箱內(nèi)部上端的左右兩側(cè),篩選網(wǎng)盒設(shè)于篩選箱內(nèi)且位于篩選網(wǎng)兜的下方,每個(gè)篩選網(wǎng)兜的內(nèi)端外圍均相接有環(huán)形軌,兩個(gè)環(huán)形軌外圍之間轉(zhuǎn)動(dòng)套接有環(huán)形套,兩個(gè)篩選網(wǎng)兜內(nèi)壁之間的上下端均固定有固定桿;通過將礦石放入到兩個(gè)篩選網(wǎng)兜內(nèi),然后使篩選網(wǎng)兜進(jìn)行旋轉(zhuǎn),利于使礦石在篩選網(wǎng)兜內(nèi)不斷的翻騰,防止礦石堆積在篩選網(wǎng)兜的底部,從而使礦石在翻騰時(shí)不斷的被篩選網(wǎng)兜進(jìn)行篩選,利于快速的將篩選網(wǎng)兜內(nèi)的體積較小的礦石篩選出來。
動(dòng)力電源閉鎖式發(fā)爆器,利用動(dòng)力電源作為本實(shí)用新型的工作電源,主要適用于地下采礦爆破工程引爆電雷管。由電源電路,倍壓整流電路,輸出電壓檢測(cè)電路,整流穩(wěn)壓電路,網(wǎng)路閉鎖電路,功率輸出電路電連接。當(dāng)放炮線路短路、虛接,井下工作面停電停風(fēng)、本實(shí)用新型不能放炮,井下工作面甲烷濃度超限時(shí),通過甲烷超限斷電儀的配合,本實(shí)用新型也不能放炮,本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、不需要電池,不用工人攜帶,具有網(wǎng)路閉鎖、停電停風(fēng)閉鎖、甲烷濃度超限閉鎖功能。從而為礦工安全生產(chǎn)提供了方便。
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