內(nèi)燃式廢水分離裝置 455     

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本申請?zhí)峁┮环N內(nèi)燃式廢水分離裝置，設(shè)有帶豎架的底座，包括：反應(yīng)池，固定于底座，第一相對側(cè)固定有收集箱，第二相對側(cè)設(shè)置有進(jìn)水端及出水端；分離組件，固定于反應(yīng)池內(nèi)側(cè)底部，包括折疊板；抬升機(jī)構(gòu)，設(shè)置于反應(yīng)池邊緣，與分離組件邊緣固定連接，用于固定并抬升分離組件；內(nèi)燃機(jī)，底部設(shè)有帶除水板的連接管，連接管通過抬升機(jī)構(gòu)與反應(yīng)池連通。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種內(nèi)燃式廢水分離裝置，通過將廢水經(jīng)進(jìn)水端流入反應(yīng)池，加入活性炭進(jìn)行吸附處理，將廢水處理過程中產(chǎn)生的氣體通過除水板進(jìn)行處理后接入內(nèi)燃機(jī)，將廢水經(jīng)出水端流出，將污泥與活性炭經(jīng)折疊板傾倒于收集箱，完成廢水中不同混合物的分離，提高分離效率，保證了內(nèi)燃機(jī)的正常使用。

斜管沉淀池清洗裝置和清洗方法 1114     

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本發(fā)明提供一種斜管沉淀池清洗裝置，涉及污水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括沉淀池、斜管組件、清洗顆粒和第一進(jìn)氣部；沉淀池內(nèi)設(shè)有使池內(nèi)的污水和污物分離的斜管組件；沉淀池的底部設(shè)有容納污物的儲存腔室，清洗顆粒設(shè)置在儲存腔室內(nèi)，第一進(jìn)氣部與儲存腔室連接；第一進(jìn)氣部進(jìn)氣時，所產(chǎn)生的氣泡吹起清洗顆粒，使清洗顆粒沿著斜管組件向上運(yùn)動。解決了采用鼓風(fēng)機(jī)吹洗斜管清洗不徹底的問題，采用多個進(jìn)氣口產(chǎn)生的氣泡驅(qū)動清洗顆粒與斜管摩擦，操作簡單。本發(fā)明還提供一種清洗方法，包括如下步驟：沉淀池第一次排水；沉淀池進(jìn)水；沉淀池第一次進(jìn)

基于瀚氏管式膜的污水凈化裝置 498     

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本實(shí)用新型公開了一種基于瀚氏管式膜的污水凈化裝置，包括分離筒和設(shè)置在分離筒內(nèi)的管式膜筒，所述分離筒內(nèi)頂部設(shè)有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述分離筒的下端設(shè)有蓋板，所述蓋板的下端設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述蓋板的上端固定連接有密封塞，所述密封塞的上端延伸至分離筒內(nèi)，所述密封塞上套設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封塞的上端設(shè)有支撐盤，所述支撐盤的上端設(shè)有卡接機(jī)構(gòu)，所述支撐盤的下端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述蓋板內(nèi)設(shè)有置物口，所述轉(zhuǎn)桿的下端貫穿密封塞并延伸至置物口內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿與密封塞之間為轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動套接有兩個密封環(huán)。本實(shí)用新型通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動管式膜筒旋轉(zhuǎn)的同時，便于管式膜筒拆裝進(jìn)行維護(hù)檢修，提高用戶使用體驗(yàn)、有利于產(chǎn)品推廣。

管式膜組件及污水處理裝置 933     

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本實(shí)用新型提供的一種管式膜組件及污水處理裝置。通過在膜管的進(jìn)水端內(nèi)側(cè)灌封有第一膠層，以及在膜管的進(jìn)水端外側(cè)灌封有第二膠層，并使第一膠層的底部與第二膠層的底部在膜管的進(jìn)水端端部相連形成密封段，能夠在膜管的進(jìn)水端進(jìn)水時，由于膜管的進(jìn)水端被第一膠層和第二膠層包裹，因此，在水流變大后，或者溫差過大時，水流不會導(dǎo)致膜管的進(jìn)水端的有機(jī)分離膜起皮，進(jìn)而避免有機(jī)分離膜與無紡布管出現(xiàn)分離，并有效避免漏料問題出現(xiàn)。

用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng) 1178     

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一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)，以使隧道施工廢水得到循環(huán)利用，降低對環(huán)境的污染，且有利于降低施工成本。包括依序設(shè)置的沉砂池、絮凝池、泥水分離池和蓄水池，設(shè)置于沉砂池與絮凝池之間、絮凝池與泥水分離池之間、泥水分離池與蓄水池之間的三個進(jìn)出水口按錯位布置，各進(jìn)出水口都安裝有細(xì)鋼絲網(wǎng)；所述沉砂池、蓄水池上方分別設(shè)置廢水引入管道、用水供水管道；所述絮凝池上方設(shè)置加藥裝置，池中設(shè)置攪拌機(jī)；所述泥水分離池上方設(shè)置帶式壓濾脫水機(jī)；所述廢水引入管道與沉砂池傾斜設(shè)置格柵。

污水處理用高效攪拌裝置 648     

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本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)抹灰石膏的攪拌裝置，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置底面的位置處設(shè)置有支撐腳，所述攪拌裝置中間的位置處設(shè)置有定位框架，所述定位框架中間的位置處設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸豎向貫穿所述攪拌裝置，所述攪拌軸表面的位置處設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌裝置與所述定位框架之間的位置處設(shè)置有石膏涂料存放腔，所定位框架兩側(cè)的位置處設(shè)置有貫穿孔，所述貫穿孔與所述石膏涂料存放腔相連接，所述石膏涂料存放腔頂面的位置處設(shè)置有噴涂裝置；本裝置通過將攪拌裝置和噴涂裝置結(jié)合在一起，可以實(shí)現(xiàn)邊攪拌，邊噴涂作業(yè)，既能提高工作效率，又能夠避免石膏硬化，造成資源的浪費(fèi)，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。

濃鹽水自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及方法與流程 806     

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.本發(fā)明涉及濃鹽水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種濃鹽水自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).工業(yè)廢水零排放處理工藝一般分為三個步驟：預(yù)處理、預(yù)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶?，F(xiàn)有的濃鹽水濃縮和結(jié)晶處理一般有熱法和自然蒸發(fā)兩種方法。其中，熱法處理例如中國專利cna，其公開的一種鹽溶液節(jié)能蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及其控制方法，需要使用外部熱源進(jìn)行熱交換從而對濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮并結(jié)晶，因此其能耗較大。自然蒸發(fā)處理例如中國專利cna，其公開了一種基于霧化蒸發(fā)的濃鹽水零排放系統(tǒng)及其方法，是通

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)控制方法與流程 656     

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.本發(fā)明涉及冷卻循環(huán)水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)控制方法。背景技術(shù).在“碳達(dá)峰、碳中和”政策的引導(dǎo)下，各個行業(yè)節(jié)能減排的工作正走向深入。.冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，由于水的蒸發(fā)和帶入空氣中的灰塵，存在著系統(tǒng)水質(zhì)濃縮，有害離子積累濃度升高的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)換熱器結(jié)垢、管道腐蝕、菌藻滋生等一系列問題，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。冷卻循環(huán)水水處理系統(tǒng)的處理方法如下：.當(dāng)有害離子積累濃度達(dá)到一定濃度時(依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，循環(huán)水的硬度(以caco計)必須控制在mg/l以下)，

混凝土攪拌站廢水過濾裝置的制作方法 1089     

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.本申請涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土攪拌站廢水過濾裝置。背景技術(shù).混凝土攪拌站在生產(chǎn)結(jié)束后，混凝土攪拌站罐體內(nèi)會殘留大量混凝土廢料，需要對混罐體進(jìn)行及時清理，以免混凝土廢料在設(shè)備上凝固板結(jié)影響下一次的使用。清洗過后的污水中會夾帶砂石水泥，若直接排放會造成大量的資源浪費(fèi)，因此需要進(jìn)行回收處理。.目前的混凝土攪拌站廢水過濾裝置，如公告號cnu的專利所述，包括過濾池，還包括分離裝置；分離裝置包括分離倉，分離倉內(nèi)開設(shè)有出水口，出水口處設(shè)置有第一抽水泵，第一抽水泵輸出端固

焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統(tǒng)及其處理方法與流程 1365     

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.本發(fā)明專利涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統(tǒng)及其處理方法。背景技術(shù).焦化行業(yè)屬于高耗能、高污染、資源性行業(yè)，在煉焦、煤氣凈化過程中,產(chǎn)生了大量廢水，含有揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、硫化物等多種污染物，處理難度大。目前焦化廢水濃鹽水處理后回用主要考慮在高爐水渣中進(jìn)行消納。隨著生產(chǎn)負(fù)荷的不斷增加，焦化廢水濃鹽水的發(fā)生量和消納量之間的矛盾便會逐漸暴露出來，高爐水渣消納的焦化廢水濃鹽水只占焦化廢水濃鹽水發(fā)生量的十分之一。造成每天約噸焦化廢水濃鹽水無法回用，并且高爐水渣在

羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑的制備方法與流程 836     

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.本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于廢水處理的羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法，屬于環(huán)保材料領(lǐng)域，適用于去除工業(yè)廢水中的有機(jī)染料如亞甲基藍(lán)、甲基橙等。背景技術(shù).隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的深入，環(huán)境污染的控制和治理已經(jīng)成為人們迫切需要解決的問題。工業(yè)生產(chǎn)中特別是在服裝印染、塑料、皮革、紙制品和墨水的生產(chǎn)中，有機(jī)染料被大量使用，由此產(chǎn)生了含有多種染料污染物的廢水。這種類型的廢水中污染物具有成分復(fù)雜、色度高、難以降解和毒性危害大等特點(diǎn)，倘若無法在排放前對其進(jìn)行有效凈化，會對人類的生存環(huán)境造成極大的危害。亞甲基藍(lán)

復(fù)合納米吸附劑深度處理含鉈廢水應(yīng)用研究 2356     

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以某電池生產(chǎn)企業(yè)含鉈廢水為例，考察了復(fù)合納米吸附劑在含鉈廢水處理中的應(yīng)用效果。研究結(jié)果表明，在企業(yè)現(xiàn)有處理工序中，增加氧化與復(fù)合納米吸附處理工序后，處理出水中殘余鉈濃度能夠滿足《工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB4 3 /968-2014)中鉈的排放濃度限值要求。吸附劑達(dá)到飽和后，采用8% NaOH +8% HNO3 +5% NaOH的組合脫附工序，吸附劑中鉈的脫附率可達(dá)99.1%，能夠?qū)崿F(xiàn)吸附劑的有效脫附再生。復(fù)合納米吸附劑是一種具有應(yīng)用前景的有色行業(yè)廢水深度處理吸附材料。

利用煉鋼石灰窯廢氣提取二氧化碳的制備系統(tǒng) 1156     

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一種利用煉鋼石灰窯廢氣提取二氧化碳的制備系統(tǒng),屬于氣體混合物分離技術(shù)領(lǐng)域，包括：提濃裝置、提純裝置和儲存裝置；提濃裝置的CO₂出口管道與提純裝置的CO₂進(jìn)口管道連接，提純裝置的CO₂出口管道與儲存裝置的CO₂進(jìn)口管道連接。提濃裝置采用二段變壓吸附單元，二氧化碳中間產(chǎn)品氣含量約95％，再經(jīng)過提純裝置提純后，二氧化碳成品氣含量達(dá)到99.9％以上。優(yōu)點(diǎn)在于：為鋼鐵廠從石灰窯廢氣中提取二氧化碳進(jìn)行資源化利用提供一種技術(shù)解決方案，采用二段變壓吸附技術(shù)和提純技術(shù)，制備的二氧化碳含量達(dá)到99.9％以上，與氧氣混合使用安全，不影響鋼水質(zhì)量；制備過程中無廢水、廢氣產(chǎn)生，清潔環(huán)保。

FCC煙氣凈化噴射裝置及應(yīng)用該裝置的凈化系統(tǒng) 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種FCC煙氣凈化噴射裝置及應(yīng)用該裝置的凈化系統(tǒng)，該噴射裝置包括：噴槍本體，其從外向內(nèi)依次套接設(shè)置外管、中管以及內(nèi)管；第一進(jìn)口，其接收來自經(jīng)脫硫子系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水清液，作為SO3吸收劑進(jìn)口，且該第一進(jìn)口與內(nèi)管連通；第二進(jìn)口，其為空氣進(jìn)口，空氣作為SO3吸收劑的霧化風(fēng)，且該第二進(jìn)口與所述中管連通；第三進(jìn)口，其接收氨氣和空氣的混合氣且與外管連通，混合氣中的氨氣作為脫硝還原劑，混合氣同時用于吹掃噴嘴處堵塞的煙氣粉塵。本實(shí)用新型不僅可以減少新鮮SO3吸收劑的用量，還可以強(qiáng)化煙氣與SO3吸收劑的混合效果，同時有效節(jié)省安裝空間。

自動化電化學(xué)催化氧化還原處理裝置 1263     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化電化學(xué)催化氧化還原處理裝置，包括：凈化機(jī)體，凈化機(jī)體包括有外箱；固定架體，固定架體包括有支撐架，支撐架固定連接在外箱的內(nèi)壁上，支撐架的內(nèi)側(cè)滑動連接有電極板，電極板遠(yuǎn)離外箱的一端設(shè)置有連接塊，連接塊的內(nèi)部貫穿連接有第一連接軸，第一連接軸的兩端轉(zhuǎn)動連接有連接板，連接板遠(yuǎn)離第一連接軸的一端轉(zhuǎn)動連接有第二連接軸。本實(shí)用新型在通過連接塊和固定板的連接，使得在對電極板進(jìn)行替換的時候，只需要抽拉電極板即可實(shí)現(xiàn)拆卸，通過內(nèi)部設(shè)置的連接塊，對清潔后的電極板進(jìn)行限位固定，從而大大減少和簡化了替換步驟，有效的提升了工作效率。

節(jié)水型超/微濾凈化水裝置 1135     

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本實(shí)用新型一種節(jié)水型超/微濾凈化水裝置主要包括給水泵1、超/微濾膜凈化裝置2、超/微濾濃水和反洗水回收水池3、凈水池7、曝氣風(fēng)機(jī)8、抽水泵9以及相配的管道閥門；其特征是，所述的回收水池3內(nèi)設(shè)有顆粒活性炭4、曝氣裝置5、平板膜元件6，所述曝氣裝置5位于回收池的底部，所述平板膜元件6位于回收水池內(nèi)的曝氣裝置5上部。本實(shí)用新型在凈化水的同時又回收了濃縮水和反洗水，出水水質(zhì)滿足國家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，另外通過該裝置對膜反洗水和濃縮水進(jìn)行回收利用，極大提高了膜系統(tǒng)的水回收率，減少了廢水的排放量，節(jié)約了大量的水資源，本實(shí)用新型節(jié)水型超/微濾膜凈化水裝置可廣泛應(yīng)用于飲用水凈化。

雙級式膜過濾裝置 837     

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本實(shí)用新型涉及一種雙級式膜過濾裝置，其中所述膜池具有兩級式結(jié)構(gòu)，包括一級過濾膜池和二級過濾膜池，二級過濾膜池位于一級過濾膜池的中間；所述一級過濾膜池中設(shè)有作為池壁的一級過濾膜。所述二級過濾膜池以一級過濾膜為池壁，二級過濾膜池中安裝有MBR膜；在所述膜池外有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)分別通過曝氣管向所述一級過濾膜池和二級過濾膜池曝氣。本實(shí)用新型的由于采用了雙級式設(shè)計，因此對MBR膜表面的污染極大的降低，增強(qiáng)了MBR系統(tǒng)的抗污染性能，廢水經(jīng)過一級過濾膜池處理后，通過一級過濾膜進(jìn)入二級過濾膜池，再通過MBR膜過濾，達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的設(shè)計可延長MBR膜的清洗周期，降低清洗頻率，延長膜的使用壽命，降低運(yùn)行成本。

溶氣式高鹽水蒸發(fā)器 952     

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本申請涉及污水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種溶氣式高鹽水蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室呈中空設(shè)置，蒸發(fā)室上部連通有進(jìn)水管和出汽管，蒸發(fā)室下部連通有排污管，蒸發(fā)室包括筒體和固定蓋，固定蓋可拆卸連接于筒體上；還包括氣水混合器和進(jìn)氣管，氣水混合器周壁上開設(shè)有多個出氣孔，氣水混合器設(shè)置于筒體下部，進(jìn)氣管穿過筒體和氣水混合器固定連接且連通；本申請具有提高處理高鹽廢水的效率的效果。

新型的污水中總磷處理設(shè)備 1210     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及新型的污水中總磷處理設(shè)備；其可利用物理法除去廢水中的總磷，并減少藥劑的使用量，避免二次污染；同時降低總磷處理費(fèi)用，節(jié)約成本；且減少污水處理過程的污泥產(chǎn)生，節(jié)省污泥處置費(fèi)用；包括第一梯度磁場模塊設(shè)備、進(jìn)水管、連通管、第二梯度磁場模塊設(shè)備、出水管和三組礦料吸附設(shè)備，進(jìn)水管設(shè)置在第一梯度磁場模塊設(shè)備的底部輸入端上，連通管輸出端設(shè)置在第二梯度磁場模塊設(shè)備的底部輸入端上，三組礦料吸附設(shè)備均連通設(shè)置在連通管上，并在三組礦料吸附設(shè)備內(nèi)部均設(shè)置有礦石和不同組合礦料，第一梯度磁場模塊設(shè)備和第二梯度磁場模塊設(shè)備內(nèi)部分別設(shè)置有多組第一磁化用磁條和第二磁化用磁條。

減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置 1885     

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本實(shí)用新型公開了一種減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置，包括一個帶門的密封裝置、密封裝置內(nèi)的氣凝膠托盤擺放支架、密封裝置內(nèi)的加熱器、密封裝置上的具有控制閥的進(jìn)排氣出口和與密封裝置連接的抽真空管路和一臺內(nèi)置或外置的真空泵；所述密封裝置的至少1個排氣管與真空泵連接，通向廢氣廢液處理裝置，用于減壓抽氣；其中至少1個排氣管直接通向廢氣廢水處理裝置；在密封裝置或/和排氣管路上，設(shè)有供加熱干燥用的內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇。本實(shí)用新型可以解決超臨界干燥高壓設(shè)備即危險又昂貴，使得制備出的氣凝膠價格高昂,同時產(chǎn)量極少的技術(shù)問題。

蒸發(fā)塘 1133     

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本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)塘。該蒸發(fā)塘包括：調(diào)節(jié)池、結(jié)晶池、殘液貯存池、鹽貯存區(qū)；其中，調(diào)節(jié)池、結(jié)晶池、殘液貯存池均為頂部敞口的鋼筋混凝土水池；調(diào)節(jié)池與結(jié)晶池相連，以將其暫存的高含鹽濃水送入結(jié)晶池進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；結(jié)晶池與殘液貯存池相連，以將其內(nèi)部的高含鹽濃水結(jié)晶后剩余的殘液送到殘液貯存池儲存；結(jié)晶池與鹽貯存區(qū)相連，以將其內(nèi)部的高含鹽濃水結(jié)晶后得到的結(jié)晶鹽送到鹽貯存區(qū)儲存。本實(shí)用新型能提高高含鹽濃水的處理速度，以達(dá)到廢水零排放的目的。

旋流曝氣沉淀裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種旋流曝氣沉淀裝置，包括沉淀器、導(dǎo)流整流組件、曝氣組件、渦流產(chǎn)生器，沉淀器包括沉淀器本體，沉淀器本體的上部邊緣設(shè)置有沉淀器溢流堰、底部連接有沉淀器底流口，沉淀器溢流堰的下部連接有沉淀器出水口，渦流產(chǎn)生器包括渦流產(chǎn)生器本體，渦流產(chǎn)生器本體的上部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水口，渦流產(chǎn)生器本體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口；曝氣組件包括曝氣內(nèi)筒、連接于曝氣內(nèi)筒底部的旋流曝氣頭，旋流曝氣頭與渦流產(chǎn)生器底部出口連接，導(dǎo)流整流組件包括中間導(dǎo)流筒、整流器，中間導(dǎo)流筒套裝在曝氣內(nèi)筒外且位于整流器的正上方。本裝置能使高懸浮物廢水實(shí)現(xiàn)短時曝氣，起到均化水質(zhì)和降低COD的作用，減少新增曝氣池，降低成本。

快速富集脫氮功能菌的填料裝置 1026     

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一種快速富集脫氮功能菌的填料裝置，套管與上固定板連接為一體，上固定板設(shè)有凸起卡扣，下固定板設(shè)有與凸起卡扣對應(yīng)的固定連接孔；套管卡扣及套管卡母分別連接在套管兩側(cè)，套管卡扣能夠與另一個套管的套管卡母連接；下固定板的一端有固定連接孔，上固定板的底部一側(cè)有凸起卡扣，上固定板的底部另一側(cè)與下固定板的另一端塑性連接為一體，上固定板的底部另一側(cè)端部與下固定板的另一端能夠接觸，通過固定連接孔與凸起卡扣連接固定，填料板通過凸起卡扣與固定連接孔連接固定在上固定板與下固定板之間。本實(shí)用新型可富集短程硝化菌、硝化菌、厭氧氨氧化的自養(yǎng)脫氮功能菌，提高裝置脫氮效率。實(shí)現(xiàn)脫氮功能菌的快速富集繁殖，實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水高效降解。

升流式微氧膜生物反應(yīng)器SNAD工藝快速啟動裝置 1195     

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本實(shí)用新型公開了一種升流式微氧膜生物反應(yīng)器SNAD工藝快速啟動裝置，在升流式微氧膜生物反應(yīng)器中，以低C/N比廢水作為進(jìn)水水質(zhì)，啟動初期采用高污泥濃度16.0g/L和低污泥負(fù)荷0.064kgCOD/kgSS.d的運(yùn)行方式，主要通過采取調(diào)節(jié)DO、溫度、堿度等方式來控制出水氨氮與亞硝氮之比在一定范圍內(nèi)，并及時通過縮短停留方式提高氮負(fù)荷和碳負(fù)荷，快速啟動SNAD工藝，實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化顆粒與絮體污泥共存。該系統(tǒng)具有高效同步脫碳除氮去除效果，COD、NH₄⁺?N、TN的去除率分別為89％、96％、86％，占地面積小，操作簡單，能耗低。

高濃度廢液自然蒸發(fā)設(shè)備 1162     

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本實(shí)用新型涉及高濃度廢水零排放處理領(lǐng)域，尤其涉及一種自然蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備充分利用廠房屋頂，設(shè)有斜板導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流板上有空心濾料，導(dǎo)流板最高處設(shè)置布水管和布水器，導(dǎo)流板最低端是集水槽，集水槽通過管路到鹽析池，鹽析池上清液通過循環(huán)泵輸送到上端布水器，提升泵將原水輸送到上端布水器。本實(shí)用新型設(shè)備，可以安裝在房屋樓頂，減少占地面積，主要的功能是可以在低耗能的情況下，大大提高蒸發(fā)的效率比普通一般裝置效率高出15%左右。

干濕法相結(jié)合的脫硫除塵器 954     

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一種干濕法相結(jié)合的脫硫除塵器,屬于鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域,該除塵器由濕段、干段和脫水除霧段組成。干段設(shè)置在濕段下方,兩段之間由中心管相連接,干段包括含塵煙氣進(jìn)口1、上筒體2、下錐體3和干灰斗4,濕段包括中心管5、濕筒6、篩板7、循環(huán)液進(jìn)口8和循環(huán)液出口9。本實(shí)用新型脫硫除塵器具有除塵、脫硫效率高,排出廢水含塵濃度低,灰水系統(tǒng)占地面積小,價格便宜等特點(diǎn),該脫硫除塵器用于燃煤鍋爐及爐窯煙氣的凈化。

夾套式內(nèi)循環(huán)流化床粉煤氣化爐 1144     

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夾套式內(nèi)循環(huán)流化床粉煤氣化爐，包括爐體（20）和保溫耐火里襯（24），爐體（20）的底部設(shè)置出渣口和出渣管，所述爐體外殼（21）和爐體內(nèi)殼（23）之間設(shè)置有可盛裝液體的水夾套（22），爐體（20）與保溫耐火里襯（24）之間通過錨固釘固定，爐體（20）的上端開設(shè)有與水夾套（22）相通的低壓蒸汽出口（33），爐體（20）的上部外側(cè)開設(shè)有煤氣出口（32），爐體（20）底部的出渣口通過出渣管（30）與星形卸料閥（12）相連通，本實(shí)用新型具有余熱回收利用功能，煤氣轉(zhuǎn)化率較高，爐體強(qiáng)度較高，排渣方便，易于進(jìn)行自動化控制，其產(chǎn)品煤氣中不含焦油，洗滌廢水含酚量低，污水處理流程簡單，易于達(dá)到環(huán)保要求，能夠大規(guī)模使用。

對防疫裝備和公共空間進(jìn)行環(huán)保型消毒滅菌的裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種對防疫裝備和公共空間進(jìn)行環(huán)保型消毒滅菌的裝置，包括O2發(fā)生裝置、氣體流量計、O3發(fā)生裝置、微納米氣泡發(fā)生器、儲存箱、泵、電催化氧化裝置和收集箱，本裝置結(jié)合了臭氧微納米氣泡技術(shù)和電催化氧化技術(shù)來生產(chǎn)含高濃度羥基自由基的強(qiáng)氧化性溶液，可對使用后的防疫物品和人流量大的公共空間進(jìn)行高效且環(huán)保地消毒滅菌，并使難溶于水的臭氧以微納米氣泡形式存在于水中時，可大幅提高其在水中含量及保存時間。使用該技術(shù)最終生產(chǎn)的溶液中含有高濃度的臭氧微納米氣泡以及羥基自由基及過氧化氫，對于細(xì)菌病毒等微生物具有很高的殺滅效果，可以用于污水廢水處理，及對防疫裝備和多種公共空間進(jìn)行環(huán)保型滅菌消毒，具有良好的應(yīng)用前景。

抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二惡英的裝置 1180     

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本實(shí)用新型公開了一種抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二噁英的裝置。該裝置包括余熱鍋爐（1）、噴霧流化急冷塔（2）、引風(fēng)機(jī)（3），上述各操作單元設(shè)備依次順序連接。采用本裝置抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二噁英的方法包括以下三個過程：對高溫段煙氣控制降溫、中溫段噴霧流化急冷和低溫段除塵吸收。在不產(chǎn)生二噁英的安全溫度區(qū)間范圍，采用余熱回收方式先將來自焚燒爐的高溫?zé)煔饨抵林袦囟?，然后在生成二惡英的敏感溫度區(qū)域?qū)嵤┘崩浣禍?，保證排放的焚燒煙氣中二噁英的含量大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的控制指標(biāo)。本實(shí)用新型提供的裝置及其使用方法具有急冷時間和溫度可控、急冷效果好、無廢固、廢水產(chǎn)生等特點(diǎn)，適用于各類廢棄物焚燒煙氣的凈化，實(shí)現(xiàn)二噁英減排。

空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng) 1051     

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本實(shí)用新型屬于供能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)；其一種空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)，包括空氣源熱泵機(jī)組、水源熱泵機(jī)組、儲能水箱、集水箱以及出風(fēng)設(shè)備，所述空氣源熱泵機(jī)組分別連接儲能水箱以及集水箱，所述水源熱泵機(jī)組分別連接儲能水箱、出風(fēng)設(shè)備以及集水箱，所述儲能水箱外接自來水補(bǔ)給管路、生活用水管路以及供暖管路。本實(shí)用新型提供一種新的空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)，該空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)既包含了可再生能源無污染制熱，又有廢水余熱利用，整個系統(tǒng)節(jié)能減排效果非常好；利用集水池將用戶末端排放掉的熱水回收進(jìn)行二次利用，節(jié)能意義深遠(yuǎn)。