一種可在有色金屬冶煉生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理及廢水循環(huán)利用中應用的含多種重金屬離子工業(yè)廢水的處理回收方法,其工藝為:含多種重金屬離子的廢水→隔油除砂→水質(zhì)水量均質(zhì)調(diào)節(jié)→堿式絮凝沉淀反應→一級沉淀→氣浮除油→硫化絮凝沉淀反應→二級沉淀→過濾。本發(fā)明可處理含多種有色金屬重金屬離子及含砷和希貴金屬離子的廢水,使處理后的水進入中水處理站處理后可循環(huán)利用,降低工業(yè)廢水中有色金屬離子對生產(chǎn)區(qū)域、市區(qū)生活環(huán)境及周邊生態(tài)環(huán)境的污染,同時提高了有色金屬離子回收率,回收到的金屬及希貴金屬具有很高的經(jīng)濟價值,促進企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟與資源化綜合利用,達到減量化排放與資源的最大化利用,因而在有色金屬冶煉企業(yè)具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用氣浮裝置,包括廢水處理機構(gòu),包括池體,設置于所述池體內(nèi)腔底部的穩(wěn)流器、設置于所述穩(wěn)流器內(nèi)腔底部的調(diào)節(jié)閥、設置于所述穩(wěn)流器底部的靜置圈、設置于所述靜置圈內(nèi)腔底部的旋轉(zhuǎn)進水管、設置于所述旋轉(zhuǎn)進水管內(nèi)腔底部的集電器,以及設置于所述靜置圈底部的原水進管;以及,浮渣收集機構(gòu),包括浮渣收集器、設置于所述池體的頂部。本實用新型通過靜置圈、旋轉(zhuǎn)進水管、集電器和原水進管,可使池壁能夠雙向?qū)ΨQ進水,工業(yè)廢水進入淺池氣浮池保持靜態(tài)模式,保持原聯(lián)軸系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)部分不變,以此優(yōu)化避免聯(lián)軸器泄漏腐蝕,杜絕了廢水進入刮油機排油系統(tǒng),且能夠有效去除工業(yè)廢水中油污。
本實用新型屬于廢水處理領域,具體涉及一種高效鐵碳微電解接觸轉(zhuǎn)盤??混凝沉淀工藝處理工業(yè)廢水的裝置。所述裝置由進氣管、進水管,至少一個反應池、一個調(diào)節(jié)池、一個混凝池和一個沉淀池組成,通過反應池初步處理的工業(yè)廢水經(jīng)過一號出水管注入調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)池處理的工業(yè)廢水通過底部的出水口注入混凝池,混凝池內(nèi)的工業(yè)廢水最后通過二號出水管注入沉淀池,經(jīng)沉淀池處理后得到的清潔水最后通過溢流堰排出;本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對高濃度難降解有機廢水的預處理。通過合理的設計,具有混合效果好,傳質(zhì)效果好,反應效率高的特點;同時具有結(jié)構(gòu)簡單,運行管理方便、成本低廉的優(yōu)點,可廣泛用于難降解廢水中有毒有害物質(zhì)的預處理。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水檢測技術領域,公開了一種工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的快速測定方法,包括通過水熱法和共沉淀法合成磁性納米粒子負載雙官能團十八烷胺功能化碳納米管納米復合材料,將合成的十八烷胺功能化碳納米管納米復合材料作為混合凈化體系,基于優(yōu)化QuEChERS技術聯(lián)合分子印跡技術同時進行工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的快速檢測。本發(fā)明基于優(yōu)化QuEChERS技術結(jié)合分子印跡技術建立一種簡單、高效、快速、靈敏度高、重復性好、準確地快速同時檢測工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的方法。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水pH、ORP水質(zhì)分析測量裝置,涉及自動化儀表控制技術領域。該裝置包括通過廢水主管道連接的兩個攪拌罐,所述廢水主管道上連接有用于測量pH、ORP的水質(zhì)取樣檢測機構(gòu)。所述水質(zhì)取樣檢測機構(gòu)包括取樣管、檢測室、第一探頭、第二探頭、取樣廢水出口,取樣管一端與檢測室連通,另一端與廢水管道連通,第一探頭、第二探頭均安裝于檢測室頂壁上,且下端伸入檢測室內(nèi),取樣廢水出口設置于檢測室其中一個側(cè)壁上。本實用新型采用間接引流方式,減少水質(zhì)檢測測量偏差大,探頭頻繁破損、中毒損耗嚴重現(xiàn)象的發(fā)生,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,可以廣泛應用于冶金行業(yè)工業(yè)廢水pH、ORP水質(zhì)檢測分析系統(tǒng)中。
本發(fā)明公開了一種利用含鐵工業(yè)廢渣處理油田壓裂返排廢水的方法,其包括以下步驟:(1)將含鐵的工業(yè)廢渣碾碎研磨至小塊,然后洗滌烘干備用;(2)以石墨作陰極,以不銹鋼作陽極,以經(jīng)過預處理的工業(yè)廢渣做第三極,將石墨、不銹鋼和經(jīng)過預處理的工業(yè)廢渣都放置于電解槽中;(3)向電解槽中加入壓裂返排廢水,并接入恒定的電壓,對壓裂返排廢水進行降解。本發(fā)明的有益之處在于:(1)以含鐵的工業(yè)廢渣作為第三電極,拓寬了三維電極材料單體的選擇范圍,不僅實現(xiàn)了廢棄物回收再利用,而且為處理油田壓裂返排廢水開拓了新思路;(2)相比于傳統(tǒng)的三維電化學氧化處理技術處理油田壓裂返排廢水的效果更好;(3)操作方便;(4)成本低廉。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理的絮凝劑及其制備工藝,屬于水處理技術領域。其技術方案為:每100份所述絮凝劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺2?6份,無機聚合物0.5?2份,氯化烷基二甲基苯甲基銨0.2?0.6份,可溶性大豆多糖0.3?0.8份,淀粉0.5?1份,木質(zhì)素磺酸鹽0.2?0.5份,余量為水。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的絮凝劑為多種組分復合絮凝劑,各種組分協(xié)同作用,提高了對印染廢水的絮凝效果,并且有效減緩了聚丙烯酰胺的降解速度,使得無機聚合物和聚丙烯酰胺可以同步使用,應用在印染廢水處理中能夠簡化工藝并且有效提高效率。
本發(fā)明提供了一種那西肽工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)酵廢水循環(huán)利用方法,壓濾活躍鏈霉菌三級發(fā)酵液,控制濾固形物含量,濾液和罐體清洗液作為發(fā)酵廢水;處理發(fā)酵廢水,一次污泥排放至污泥池;一次處理廢水送入MBR膜生化反應池二次處理;控制MBR膜生化反應池內(nèi)污泥濃度;對污泥池內(nèi)的污泥進行脫水,脫出的水返回MBR膜生化反應池再處理;儲存二次處理廢水;在二次處理廢水中添加相應比例的培養(yǎng)基成分后,用于下批次的那西肽三級發(fā)酵,在不影響那西肽質(zhì)量的前提下,解決了那西肽產(chǎn)業(yè)廢水處理成本高和水資源浪費嚴重等問題,避免了對環(huán)境的污染,節(jié)省了直接排放廢水需要進行的嚴格污水處理過程,極大地降低了生產(chǎn)成本,展現(xiàn)出良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
一種含有羰化物工業(yè)廢水的處理方法,涉及一種羰化物制備過程中產(chǎn)生的溶解有微量羰化物的廢水的處理方法。其特征在于其處理過程為首先向含有羰化物的廢水中加入硝酸,將廢水中的羰基鎳完全轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒的硝酸鹽;再向廢水中加入碳酸鈉溶液,使硝酸鹽與碳酸鈉反應生成碳酸鹽沉淀,再過濾將沉淀回收后,廢水達標排放。本發(fā)明的方法,操作簡便,去除廢水中羰化物完全,經(jīng)檢測,處理后的廢水中不含羰化物,廢水中重金屬總含量小于1mg/L,實現(xiàn)了的廢水的達標排放。
本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)過程中酸堿廢水排放領域,具體涉及一種工業(yè)生產(chǎn)廢水防腐井,包括混凝土外井,以及設置在混凝土外井內(nèi)的非金屬內(nèi)襯套;在所述混凝土外井與非金屬內(nèi)襯套之間填充有混凝土填料,在所述混凝土外井以及非金屬內(nèi)襯套的側(cè)壁下部分別開有進水孔;所述防腐井還設有依次穿過所述混凝土外井的進水孔以及非金屬內(nèi)襯套的進水孔中的排水管道。本實用新型提供了一種工業(yè)生產(chǎn)廢水防腐井,解決了酸堿廢水對下水井的腐蝕,結(jié)構(gòu)設計簡單,適合各種低溫酸堿廢水排放。
本發(fā)明涉及廢水循環(huán)再利用技術領域,具體涉及一種酸性廢水循環(huán)再利用的方法。
本發(fā)明的目的是為了解決在過濾過程中煤泥中依舊存在大量的水,而這部分的水無法進一步的利用,這將會導致水的消耗量大于回收量的問題,而提出的一種用于煤礦井下掘進作業(yè)的廢水循環(huán)利用裝置。
本發(fā)明提供了一種廢水處理用深度污泥脫水機及污泥脫水方法,具備主旋轉(zhuǎn)片、從旋轉(zhuǎn)片相向運動攪拌污泥,同時固定膜因主旋轉(zhuǎn)片的旋轉(zhuǎn)而不停震動,具有保護濾布、布料均勻的優(yōu)點,解決了上述背景技術中提出的技術問題。
利用微波輔助降解選礦廢水中氰離子的方法,該選礦廢水中含有金屬Cu2+及金屬Fe2+離子,氰離子的含量超標,其特征在于:它包括以下步驟:步驟一、量取適量的選礦廢水,用質(zhì)量百分比濃度為5%-30%的硫酸溶液調(diào)節(jié)工業(yè)廢水的pH值至3.7~6.0,攪拌30~60min,選礦廢水中的Fe2+與氰離子生成亞鐵藍、鐵藍沉淀物,過濾后母液留用;
有色金屬冶煉廢水中鈣的去除系統(tǒng),其特征在于:包括曝氣池、反應池、沉降池、除鈣后液罐、壓濾機,所述曝氣池底部設有曝氣管,所述曝氣管均勻布有向下的孔且一端連接有CO2投加管,所述沉降池底部設有耙架,耙架上部設有蜂窩斜板填料;
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