固廢填埋場(chǎng)的異味處理設(shè)備 1157     

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本實(shí)用新型屬于固廢填埋技術(shù)領(lǐng)域，一種固廢填埋場(chǎng)的異味處理設(shè)備，針對(duì)背景技術(shù)提出的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括干燥箱，所述干燥箱底部四角均焊接有第一支撐腿，且干燥箱底部中心位置處連通有排水管，所述干燥箱頂部一側(cè)內(nèi)壁連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管底部?jī)?nèi)壁安裝有進(jìn)氣扇。本實(shí)用新型利用進(jìn)氣扇將空氣抽進(jìn)干燥箱內(nèi)部，并且利用過(guò)濾網(wǎng)箱的過(guò)濾作用，可以將空氣中的灰塵跟多余的水汽進(jìn)行處理，從而防止對(duì)后續(xù)的吸收液造成稀釋和污染，從而提高異味處理效果，過(guò)濾后的空氣會(huì)經(jīng)過(guò)甘油液體的吸收處理，甘油不僅可以將空氣中的甲烷和硫化氫進(jìn)行吸收處理，還可以有效降低處理成本，并且利用液位傳感器及時(shí)察覺(jué)液位情況，可以便捷的進(jìn)行補(bǔ)充。

環(huán)保型固廢垃圾填埋設(shè)備 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型固廢垃圾填埋設(shè)備，涉及固廢垃圾處理領(lǐng)域，針對(duì)背景技術(shù)提出的占用空間較大，流程較為繁瑣，工作效率低的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括殼體，所述殼體一側(cè)內(nèi)壁上焊接有第一限位塊，且殼體的另一側(cè)內(nèi)壁上焊接有第二限位塊，所述殼體一邊位于第一限位塊和第二限位塊之間的內(nèi)壁上通過(guò)軸承連接有對(duì)稱分布的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)部的外壁上均套接有粉碎輥。本實(shí)用新型能夠便捷的對(duì)廢棄物進(jìn)行粉碎和壓實(shí)處理，簡(jiǎn)化了操作流程，減少了設(shè)備的占用空間，能夠間斷性漏料，防止粉碎后的廢棄物堆積過(guò)多導(dǎo)致壓實(shí)效率降低，提高了實(shí)用性，能夠防止難聞氣味擴(kuò)散，提高了環(huán)保性。

避免二次污染的固廢填埋導(dǎo)排裝置 1152     

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本實(shí)用新型涉及固廢填埋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種避免二次污染的固廢填埋導(dǎo)排裝置，包括填埋池和收集部件，所述收集部件固定于填埋池的底部外壁中部，且填埋池的底部?jī)?nèi)壁固定有C形板。本實(shí)用新型當(dāng)液位傳感器感知到液體后，水泵運(yùn)行通過(guò)排液管排出，收集箱內(nèi)的引流塊可將滲透液引導(dǎo)至靠近排口一側(cè)，便于液體徹底排出，與此同時(shí)，氣泵運(yùn)行通過(guò)排氣管將氣體排出，總結(jié)上述，有效實(shí)現(xiàn)了避免二次污染的效果，排氣管的進(jìn)口端在收集箱內(nèi)的面向是朝上的，高度高于液位傳感器，不會(huì)有液體進(jìn)入，滲透液通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)、多個(gè)漏網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到收集箱內(nèi)，可避免固廢物進(jìn)入收集箱內(nèi)，避免出現(xiàn)堵塞的情況發(fā)生。

工業(yè)用固廢高效處理設(shè)備 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用固廢高效處理設(shè)備，包括箱體、固液分離機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)，固液分離機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)均安裝于箱體內(nèi)部，固液分離機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于箱體兩側(cè)內(nèi)壁的驅(qū)動(dòng)軸，焊接于驅(qū)動(dòng)軸外壁的支撐板，焊接于支撐板四周外壁的擋板，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板中心位置的放料筒，開(kāi)設(shè)于支撐板頂部外壁兩側(cè)的集水槽，滑動(dòng)插接于支撐板的收集桶。本實(shí)用新型中，伺服電機(jī)帶動(dòng)放料筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢棄物中的液體甩出，對(duì)液體與固體進(jìn)行分離，分離后的液體落入收集桶進(jìn)行收集，液體分離后，將收集桶取下，相比于傳統(tǒng)裝置，將廢棄物中的液體進(jìn)行分離，避免液體附著在固體表面對(duì)后續(xù)粉碎工作造成影響。

無(wú)異味的工業(yè)固廢焚燒爐 748     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)固廢焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種無(wú)異味的工業(yè)固廢焚燒爐，包括外殼體和攪拌除濕桶，外殼體和攪拌除濕桶底部均呈圓錐形，且設(shè)有開(kāi)口，攪拌除濕桶焊接在外殼體內(nèi)部，外殼體周圍連接有若干鼓風(fēng)機(jī)，攪拌除濕桶匹配有蓋，蓋設(shè)有進(jìn)料口，蓋安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)安裝有攪拌葉，第二電機(jī)安裝有螺桿，螺桿螺紋連接有拉塊，拉塊鉸接有拉桿，拉桿鉸接有杠桿，杠桿中部鉸接在攪拌除濕桶底部，杠桿頭部鉸接有爐門(mén)，爐門(mén)設(shè)有支撐桿，支撐桿和爐門(mén)均鉸接在攪拌除濕桶底部，支撐桿與攪拌除濕桶之間安裝有雙扭簧，本實(shí)用新型可以利用爐內(nèi)燃燒加熱除濕固體廢料，可以電動(dòng)關(guān)閉和開(kāi)啟爐門(mén)，此外本裝置密封性好，不會(huì)污染環(huán)境。

苯乙酸鈉回收利用的方法 834     

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發(fā)明提供一種苯乙酸鈉回收利用的方法，將生產(chǎn)6?APA的裂解廢液酸化，然后利用有機(jī)溶液進(jìn)行萃取，萃取有機(jī)相用液堿堿化，分離水相，分離后的水相進(jìn)入精餾塔脫除殘留有機(jī)物；經(jīng)活性炭脫色和超濾膜除雜后蒸發(fā)濃縮，得濃度大于25％的苯乙酸鈉溶液。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改良，提高了回收苯乙酸鈉產(chǎn)品的純度和收率，降低了生產(chǎn)成本，解決了目前工藝酸化結(jié)晶成本高、涉及?；范嗟葐?wèn)題；同時(shí)本發(fā)明還有效地降低了原工藝廢水排放多，廢液難以處理的問(wèn)題。

熱電廠冷卻水余熱回收節(jié)能裝置 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱電廠冷卻水余熱回收節(jié)能裝置，包括第一殼體，所述第一殼體的一側(cè)設(shè)有第二殼體，所述第一殼體的一側(cè)連通有第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管的一端與第二殼體連通，所述第二殼體的一側(cè)連通有第五導(dǎo)管，所述第二殼體的一側(cè)連通有第三導(dǎo)管，所述螺紋蓋的一側(cè)焊接有蓋板；本裝置在使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置第一濾網(wǎng)、濾芯和第二濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理，防止其中攜帶的有害固體顆粒直接排出對(duì)環(huán)境造成影響，并設(shè)置螺紋蓋使本裝置可以將第三殼體取出，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使其一端從第三殼體中脫出，即可將第一濾網(wǎng)拆下，將濾芯取出對(duì)其進(jìn)行清理或更換，防止第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)堵塞或?yàn)V芯老化等原因?qū)е聼o(wú)法對(duì)廢水進(jìn)行正常處理。

固液廢物厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)及其方法 1121     

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本發(fā)明涉及一種廢物厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，包括第一進(jìn)料口、厭氧反應(yīng)器、固液分離機(jī)、第一控液閥和集氣通道，所述厭氧反應(yīng)器包括至少一個(gè)水解反應(yīng)器、固體消化器和液體消化器，所述第一進(jìn)料口與所述水解反應(yīng)器連通，所述水解反應(yīng)器與固體消化器和液體消化器相連通，所述固體消化器與固液分離機(jī)連通，所述液體消化器和固液分離機(jī)均與所述第一控液閥連通，所述水解反應(yīng)器、固體消化器和液體消化器均與所述集氣通道連通。本發(fā)明的系統(tǒng)通過(guò)處理廢物及廢水等有機(jī)物來(lái)生產(chǎn)生物氣體能源和沼渣、沼液。其用于農(nóng)村及城市廢棄物及廢水的處理。

尿素制備控制方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尿素制備控制方法，包括尿素廢水處理工藝，所述包括尿素廢水處理工藝包括：通過(guò)設(shè)置的旁路管道將各個(gè)生產(chǎn)線的尿素廢水收集至反應(yīng)池中，通過(guò)PLC可編程邏輯控制器控制上述旁路管道的開(kāi)閉，當(dāng)反應(yīng)池中的尿素廢水達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí)，PLC控制所述旁路管道關(guān)閉；PLC控制鹽酸儲(chǔ)存桶的下閥門(mén)開(kāi)啟，鹽酸由儲(chǔ)存桶流入反應(yīng)池中；本發(fā)明可應(yīng)用于尿素生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用本發(fā)明能夠有效降低對(duì)環(huán)境的污染；本發(fā)明整個(gè)處理工藝過(guò)成通過(guò)PLC自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)，能夠有效提高處理效率，并能夠有效降低人力成本。

羊圍欄自由組合圈舍 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了羊圍欄自由組合圈舍，涉及組合圈舍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括圈舍主體，所述圈舍主體的頂部安裝有集水槽，所述集水槽的頂部安裝有等距分布的圍欄，所述集水槽的頂部安裝有四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的進(jìn)食槽，所述進(jìn)食槽與圍欄交錯(cuò)分布，所述圍欄的內(nèi)部均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，本實(shí)用新型有益增效：設(shè)置有清洗組件，既提高了清洗時(shí)的全面性，又避免出現(xiàn)輸送水管出現(xiàn)纏繞情況，設(shè)置有固定組件，滿足了不同數(shù)量階段羊圈養(yǎng)時(shí)所需，設(shè)置有集水槽、電動(dòng)伸縮桿、擋板、控溫箱和出水管道，通過(guò)集水槽對(duì)完成清洗之后的廢水進(jìn)行統(tǒng)一清理，通過(guò)出水管道進(jìn)行排放，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)了擋板向上方或者下方運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了滿足使用時(shí)不同高度的需求。

便于清潔的甲基磺酸生產(chǎn)用反應(yīng)罐 741     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清潔的甲基磺酸生產(chǎn)用反應(yīng)罐，涉及反應(yīng)罐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有反應(yīng)罐主體，所述反應(yīng)罐主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，本實(shí)用新型有益增效：設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴淋組件，在旋轉(zhuǎn)接頭的輔助下實(shí)現(xiàn)了正常邊進(jìn)水邊旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了一邊出水清潔一邊轉(zhuǎn)動(dòng)清理內(nèi)壁，提高了清潔效率，加快了整體的清洗效率，設(shè)置有廢水回收箱、初步過(guò)濾網(wǎng)、石英砂濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)和液位傳感器，通過(guò)液位傳感器對(duì)內(nèi)部收集的廢水進(jìn)行高度監(jiān)測(cè)，達(dá)到設(shè)定值時(shí)通過(guò)出水管道進(jìn)行排放，設(shè)置有安裝板、出水噴頭、第一輸送管道和蓄水槽，提高了對(duì)反應(yīng)罐主體的清潔全面性。

面筋的制作方法 995     

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本發(fā)明提供了一種面筋的制作方法，所述方法包括以下和面、醒面、洗面和蒸制四步。其中，洗面過(guò)程中，采用相當(dāng)于干面粉重量的1.5~2.5倍的洗面水，反復(fù)搓洗面團(tuán)使蛋白質(zhì)與小麥淀粉完全分離，得到的面漿無(wú)需經(jīng)沉淀過(guò)程，直接上鍋蒸制即可得到口感軟嫩、彈滑的涼皮；同時(shí)，洗面后得到的面筋塊，蒸煮后即得到面筋。相比面筋的傳統(tǒng)制作方法，本發(fā)明所述方法可節(jié)約至少5~6小時(shí)的沉淀時(shí)間，減輕了制作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；大大減少了洗面水的用量，節(jié)約了水資源且達(dá)到廢水的零排放；完全的保留了面粉中的營(yíng)養(yǎng)成分，無(wú)任何營(yíng)養(yǎng)成分的流失；工藝精簡(jiǎn)，無(wú)需添加額外的設(shè)備，能夠適應(yīng)大規(guī)模的工業(yè)化量產(chǎn)。

廢水催化降解裝置 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水催化降解裝置，包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)室，箱體上方設(shè)置有磁力泵，磁力泵一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，磁力泵與調(diào)節(jié)室通過(guò)管道連通，調(diào)節(jié)室上方設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)下方設(shè)置有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸下端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)葉片，調(diào)節(jié)室底部設(shè)置有充氧機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)設(shè)置有酸性氧化物盛放箱，酸性氧化物盛放箱通過(guò)管道與調(diào)節(jié)室連通，調(diào)節(jié)室一側(cè)設(shè)置有連通管，連通管上設(shè)置有電磁閥。本實(shí)用新型使用光催化降解，能效提高，能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，處理費(fèi)用低，不易帶來(lái)二次污染。

醫(yī)療生化設(shè)備清洗廢水處理機(jī) 840     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療生化設(shè)備清洗廢水處理機(jī)，包括主體，所述主體的內(nèi)部通過(guò)設(shè)置隔板依次分為過(guò)濾室、氧化室、反應(yīng)室，所述過(guò)濾室的上端中部安裝有進(jìn)水管，所述過(guò)濾室和氧化室連接的一側(cè)下端安裝有活動(dòng)濾板，所述氧化室的內(nèi)部上端通過(guò)隔板安裝有水泵，所述水泵的進(jìn)水端通過(guò)水管與氧化室的內(nèi)側(cè)底部連接，所述水泵的出水端通過(guò)水管與反應(yīng)室的內(nèi)部連接，所述氧化室的外側(cè)底部安裝有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器的輸出端通過(guò)導(dǎo)氣管與氧化室的內(nèi)部連接，所述反應(yīng)室的上端一側(cè)安裝有投料管，所述反應(yīng)室的內(nèi)部一側(cè)安裝有PH傳感器，所述反應(yīng)室的另一側(cè)安裝有出水管，所述反應(yīng)室外部頂端安裝有單片機(jī)。本實(shí)用新型可以快速的處理醫(yī)用廢水。

尿素廢水處理工藝 1120     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尿素廢水處理工藝，包括：步驟a：通過(guò)設(shè)置的旁路管道將各個(gè)生產(chǎn)線的尿素廢水收集至反應(yīng)池中，通過(guò)PLC可編程邏輯控制器控制上述旁路管道的開(kāi)閉，當(dāng)反應(yīng)池中的尿素廢水達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí)，PLC控制所述旁路管道關(guān)閉；以及步驟b-g；本發(fā)明可應(yīng)用于尿素生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用本發(fā)明能夠有效降低對(duì)環(huán)境的污染；本發(fā)明整個(gè)處理工藝過(guò)成通過(guò)PLC自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)，能夠有效提高處理效率，并能夠有效降低人力成本。

制藥廢水零排放中水回用工藝及系統(tǒng) 815     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制藥廢水零排放中水回用工藝，及適用該工藝的中水回用系統(tǒng)。本發(fā)明所述制藥廢水零排放中水回用工藝，基于制藥企業(yè)廢水的復(fù)雜性和可降解性差的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，將粗過(guò)濾、膜過(guò)濾、減壓蒸發(fā)相結(jié)合，只產(chǎn)生濃縮液或固體廢物進(jìn)行焚燒處理，實(shí)現(xiàn)真正的零排放。本發(fā)明所述零排放中水回用工藝，回用水完全達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行處理污水的零排放及全回用，具有重要的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保意義。

火電廠化學(xué)廢水處理裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠化學(xué)廢水處理裝置，包括處理裝置主體，處理裝置主體的底端設(shè)置有底座，處理裝置的頂端設(shè)置有頂蓋，頂蓋的一側(cè)貫穿有進(jìn)水管，頂蓋的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，處理裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板將處理裝置主體分為多個(gè)處理腔室，處理腔室之間設(shè)置有開(kāi)關(guān)和連接管道。本實(shí)用新型通過(guò)在處理裝置中設(shè)置多個(gè)處理腔室來(lái)分步處理化學(xué)廢水，利用同一個(gè)裝置，通過(guò)在相應(yīng)的處理腔室中加入不同的處理劑來(lái)達(dá)到處理不同化學(xué)廢水的目的，同時(shí)通過(guò)多個(gè)不同的處理腔室來(lái)進(jìn)行分步處理，保證處理的廢水能達(dá)到指標(biāo)，且在處理過(guò)程中分離出來(lái)的結(jié)晶物等回留在腔室中以便后續(xù)回收利用。

化工生產(chǎn)用廢水處理裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括支撐板，所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的右側(cè)固定連接有控制殼，所述過(guò)濾箱的右側(cè)且位于控制殼的內(nèi)腔固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的右側(cè)固定連接有第一齒輪，所述過(guò)濾箱內(nèi)腔兩側(cè)之間的頂部和底部均固定連接有過(guò)濾板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第一齒輪、過(guò)濾板、螺紋桿、第二齒輪、螺紋套、刮板、第二電機(jī)、傳動(dòng)桿、凸塊、保護(hù)殼、第三電機(jī)、限位殼、活動(dòng)板、彈簧、推桿和攪拌桿，解決了化工生產(chǎn)用廢水處理裝置過(guò)濾效果差，不便于清理的問(wèn)題，該化工生產(chǎn)用廢水處理裝置，具備便于清理，過(guò)濾效果好的優(yōu)點(diǎn)。

降解染料廢水?dāng)嚢柩b置 1156     

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本實(shí)用新型涉及染料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種降解染料廢水?dāng)嚢柩b置，包括裝置本體，所述裝置本體兩端分別設(shè)置有排水口和進(jìn)水口，所述裝置本體位于排水口一側(cè)上部設(shè)置有投藥口，所述裝置本體內(nèi)部通過(guò)兩組隔板形成有兩組擾流槽、對(duì)流槽、分流槽和平流槽，兩組所述擾流槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋輸料器，所述螺旋輸料器對(duì)應(yīng)于分流槽一側(cè)延伸出裝置本體傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)隔板形成擾流槽、對(duì)流槽、分流槽和平流槽，再利用螺旋輸料器在擾流槽內(nèi)對(duì)廢水和藥物進(jìn)行攪拌和提速，從而在對(duì)流槽內(nèi)一次撞擊混合，再流經(jīng)平流槽溶解之后，在分流槽內(nèi)二次撞擊混合，提高了藥物在廢水中的混合程度。

明膠廢水處理工藝 842     

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一種明膠廢水處理工藝屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用芬頓氧化法預(yù)處理部分明膠廢水中的COD，高錳酸鉀氧化法和剩余活性污泥吸附法去除掉部分鹽分，通過(guò)預(yù)處理降低廢水中氯離子和鈣離子含量，降低高濃度鹽分對(duì)活性污泥中自養(yǎng)菌的抑制作用，預(yù)處理的廢水經(jīng)好氧活性污泥處理法去除廢水的COD和部分氨氮，吹脫法吹脫經(jīng)好氧生物法處理后的尾水去除氨氮，最后使明膠廢水中的COD和氨氮達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，并符合占地面積小，成本低的要求。

銦生產(chǎn)廢水的處理裝置 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銦生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括廢水池，廢水池的橫向上搭接有承臺(tái)，承臺(tái)上設(shè)置有長(zhǎng)管，長(zhǎng)管的輸入端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)管的輸出端設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)管的一側(cè)承臺(tái)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有刮板。本實(shí)用新型，通過(guò)將藥劑放置在料桶內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，料口就會(huì)向管口位置進(jìn)行移動(dòng)，料口與管口對(duì)其時(shí)就可下落，遠(yuǎn)離管口時(shí)就可停止下料，從而就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投放藥劑，從而不需人員進(jìn)行輔助投藥，從而減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。

用于廢水處理的壓濾機(jī) 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理的壓濾機(jī)，涉及壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括壓濾箱和安裝板，所述壓濾箱固定安裝在安裝板的頂部中間，所述安裝板的底部固定安裝有支撐柱，所述安裝板的下方設(shè)置有儲(chǔ)水槽，所述安裝板的頂部左側(cè)固定安裝有加熱箱，所述加熱箱的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述加熱箱的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述加熱箱的頂部右側(cè)固定安裝有輸料管，所述輸料管的外側(cè)固定安裝有電泵。該用于廢水處理的壓濾機(jī)，通過(guò)設(shè)置加熱箱，將廢水進(jìn)行加熱，使廢水中的膠稠狀態(tài)的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，使壓濾過(guò)程更加順利，提高了工作效率，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)水槽，使壓濾出來(lái)的水直接落入儲(chǔ)水槽中，防止廢水中的污染物質(zhì)對(duì)外界造成二次污染。

基于燃料乙醇廢水的全方位處理裝置 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于燃料乙醇廢水的全方位處理裝置，包括沉淀池、調(diào)節(jié)筒、臭氧反應(yīng)器和曝氣池，所述沉淀池左側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管，所述沉淀池右側(cè)的底部連通有出水管，所述沉淀池內(nèi)壁右側(cè)的底部且位于出水管的左側(cè)固定連接有過(guò)濾板，本實(shí)用新型涉及燃料乙醇廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該基于燃料乙醇廢水的全方位處理裝置，通過(guò)沉淀池內(nèi)壁右側(cè)的底部且位于出水管的左側(cè)固定連接有過(guò)濾板，對(duì)燃料乙醇廢水中的污泥雜質(zhì)進(jìn)行沉淀以及多次過(guò)濾，使得過(guò)濾效果好，且曝氣管與單孔膜空氣擴(kuò)散器的設(shè)置，使得曝氣的效果更好，提高了曝氣的效率，更便于去除廢水中的總氮、氨氮和COD等有機(jī)物，對(duì)廢水的處理效果更佳，便于水資源的再利用。

便于處理雜質(zhì)的廢水收集裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于處理雜質(zhì)的廢水收集裝置，包括廢水槽，所述廢水槽內(nèi)壁的右側(cè)面與排水管的左端相連通，且廢水槽的上表面開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)設(shè)置有收集管，且收集管的一端與殼體的左側(cè)面相連通，所述殼體的下表面與廢水槽的上表面固定連接。該環(huán)保型廢水收集裝置，通過(guò)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、通管、滾筒篩、固定板、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承和擋板的相互配合，當(dāng)廢水流入廢水管，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，廢水與雜質(zhì)通過(guò)離心力的作用進(jìn)行分離，廢水飛濺到殼體的內(nèi)壁并且從第二通孔流出，實(shí)現(xiàn)廢水收集過(guò)程中廢水與雜質(zhì)的分離，避免了廢水雜質(zhì)阻塞管道，降低了廢水收集工作的難度，提高了廢水收集工作的效率。

甲基磺酸生產(chǎn)用廢水回收裝置 1154     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲基磺酸生產(chǎn)用廢水回收裝置，包括回收箱，回收箱的內(nèi)部固定連接有固定架，固定架的內(nèi)部固定連接有第一管道，回收箱的內(nèi)部且位于固定架的外側(cè)固定連接有固定塊，固定塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有酸性試劑槽和堿性試劑槽，固定塊的內(nèi)部且位于酸性試劑槽的下方設(shè)有第二水管，固定塊的內(nèi)部且位于堿性試劑槽的下方設(shè)有第三水管，固定塊的底部且位于第二水管遠(yuǎn)離第三水管的一側(cè)固定連接有隔板,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：能夠?qū)U水進(jìn)行初步檢測(cè)，然后通過(guò)、酸性試劑槽或堿性試劑槽中的試劑與廢水進(jìn)行中和，將廢水和試劑進(jìn)行攪拌，充分混合，提高廢水的回收率，本實(shí)用裝置簡(jiǎn)單，使用方便。

工業(yè)硅生產(chǎn)用熔煉爐煙氣處理冷卻裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)硅生產(chǎn)用熔煉爐煙氣處理冷卻裝置，涉及工業(yè)硅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括加工箱，所述加工箱的內(nèi)部固定連接有冷卻處理箱，所述加工箱的內(nèi)部且位于冷卻處理箱的下方固定連接有過(guò)濾箱，本實(shí)用新型有益增效：設(shè)置有蓄水箱和冷卻處理箱，加大煙氣與噴霧的接觸面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣進(jìn)行快速降溫處理，廢水通過(guò)廢水回收盒進(jìn)行回收，方便后期進(jìn)行統(tǒng)一處理，加快了整體的作業(yè)效率，設(shè)置有過(guò)濾箱，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行雙重過(guò)濾，提高了煙氣處理效率，避免排放出去對(duì)大氣造成一定程度的破壞，設(shè)置有冷卻箱和萬(wàn)向輪，通過(guò)安裝有萬(wàn)向輪實(shí)現(xiàn)了整體設(shè)備的便捷移動(dòng)，方便不同工作地點(diǎn)進(jìn)行煙氣處理操作。

氯丁橡膠工業(yè)廢水回收處理的方法 1233     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯丁橡膠工業(yè)廢水回收處理的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：將生化處理后的氯丁橡膠工業(yè)廢水PH值調(diào)節(jié)至7～8；步驟二：向步驟一得到的廢水中不斷加入可溶性磷酸鹽溶液，生產(chǎn)含有磷酸銅的懸濁液；步驟三：向步驟二的懸濁液中加入氧化劑，加熱至70～90℃，反應(yīng)7～10h，得到包括羥基磷酸銅懸濁液；步驟四：將步驟三得到的懸濁液進(jìn)行過(guò)濾，得到羥基磷酸銅。本發(fā)明加入可溶性磷酸鹽溶液，生產(chǎn)磷酸銅沉淀，利用磷酸銅和其在加熱條件下可以反應(yīng)生成羥基磷酸銅，對(duì)廢液中的有機(jī)物進(jìn)行降解，不僅可以去除廢液中的銅離子，而且可以有機(jī)物的降解同步進(jìn)行有效提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本。

基于物聯(lián)網(wǎng)的牧場(chǎng)用動(dòng)物身份識(shí)別定位裝置 1198     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的牧場(chǎng)用動(dòng)物身份識(shí)別定位裝置，包括定位發(fā)射端和定位接收端，其中定位發(fā)射端包括矩形塑料板，定位接收端包括外殼體，所述矩形塑料板的上表面中部設(shè)有矩形塑料殼體，矩形塑料板的內(nèi)部設(shè)有單片機(jī)、鋰電池、GPS定位芯片和4G通信芯片，矩形塑料板的外側(cè)面左端設(shè)有環(huán)形殼體，環(huán)形殼體的內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有太陽(yáng)能光伏板，太陽(yáng)能光伏板的數(shù)量為兩個(gè)，本基于物聯(lián)網(wǎng)的牧場(chǎng)用動(dòng)物身份識(shí)別定位裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用時(shí)無(wú)需維護(hù)，可以有效對(duì)牛的位置進(jìn)行定位，方便了牛群的管理，兩塊太陽(yáng)能光伏板的設(shè)置，可以有效將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成電能，4G通信芯片的設(shè)置方便了數(shù)據(jù)的傳輸，蜂鳴器的設(shè)置方便了報(bào)警提示。

電力通信機(jī)房智能巡檢機(jī)器人 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力通信機(jī)房智能巡檢機(jī)器人，涉及機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一圓板、第二圓板、第三圓板和第四圓板，第四圓板上表面設(shè)置有傳感器、降壓模塊、電源分配板、鋰電池組、下位機(jī)控制板和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳感器和激光雷達(dá)使得機(jī)器人可以在任意陌生機(jī)房環(huán)境內(nèi)建立二維柵格地圖，并通過(guò)建立好的地圖實(shí)現(xiàn)機(jī)房?jī)?nèi)的精確定位及自主巡檢，在巡檢過(guò)程中利用自身搭載的多種傳感裝置可將機(jī)房?jī)?nèi)的溫濕度、空氣質(zhì)量、煙霧濃度、有害氣體濃度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖像等參數(shù)實(shí)時(shí)傳回到指定的運(yùn)維主站或調(diào)度值班室，從而實(shí)現(xiàn)代替人工進(jìn)行電力通信機(jī)房巡檢作業(yè)，通過(guò)設(shè)置云臺(tái)實(shí)現(xiàn)攝像頭360°轉(zhuǎn)動(dòng)。

電力線路導(dǎo)線高度測(cè)量眼鏡 1057     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力線路導(dǎo)線高度測(cè)量眼鏡，涉及電力線路測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括眼鏡架裝置、防護(hù)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、眼鏡腿裝置、測(cè)量裝置以及蓄電裝置，眼鏡架裝置包括鏡框，鏡框分別與連接圈焊接，防護(hù)裝置包括連接塊，連接塊分別與鏡框焊接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括L形塊，L形塊分別與鏡框焊接，眼鏡腿裝置包括第一支腿，第一支腿分別與固定塊焊接，測(cè)量裝置包括角度傳感器，角度傳感器分別與L形塊連接，蓄電裝置包括鋰電池，第一支腿一表面設(shè)有第一安裝槽，鋰電池安裝于第一安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型為一種電力線路導(dǎo)線高度測(cè)量眼鏡，角度傳感器以及激光測(cè)距儀精度高，本裝置有著精確測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)。