氣鎬的鎬釬 1126     

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一種氣鎬的鎬釬，與氣鎬相連接的鎬釬包括釬體、釬尾和釬頭，在釬尾與釬體間制有凸臺(tái)，其特征在于所述的釬頭軸向制有焊接孔，焊接孔中鑲嵌硬質(zhì)合金-鎢鋼。鎬釬由45號(hào)鋼材所制成，鎢鋼是最好的硬質(zhì)合金，對(duì)礦石等堅(jiān)硬物體破碎時(shí)耐磨性能強(qiáng)，鑲嵌在釬頭中可連續(xù)使用20多個(gè)小時(shí)，返修率低，每天上工時(shí)只要攜帶一根便能使用一天，相對(duì)于已有的鎬釬只能使用2-4小時(shí)，磨損后又要重新鍛打、淬火處理，本鎬釬工作時(shí)節(jié)省了更換鎬釬的時(shí)間，保證了工作效率，當(dāng)鎬釬頭部的頂尖磨損后，只要用砂輪修磨下又可繼續(xù)使用，維修十分方便，本鎬釬大大減少了鋼材消耗，顯著降低了材料的成本。

數(shù)據(jù)電纜 757     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)據(jù)電纜，從內(nèi)至外順次包括導(dǎo)體、絕緣層和外被層，在所述外被層外還包覆著瀝青瑪蹄脂碎石混合料組成的外護(hù)套。采用本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)電纜，瀝青馬蹄脂碎石混合料是一種由瀝青、纖維穩(wěn)定劑、礦粉和少量的細(xì)集料組成的瀝青馬蹄脂填充間斷級(jí)配的粗集料骨架間隙而組成的瀝青混合料。它是由足夠的瀝青結(jié)合料和具有相當(dāng)勁度的瀝青瑪蹄脂膠漿填充在粗集料形成的石—石嵌擠結(jié)構(gòu)的空隙中形成的。因此，它具有抗高溫、低溫穩(wěn)定性，良好的水穩(wěn)定性，良好的耐久性和表面功能，從而提高數(shù)據(jù)電纜的壽命，穩(wěn)定性高。

冷再生混合料的級(jí)配方法 751     

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本發(fā)明屬于瀝青路面冷再生技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷再生混合料的級(jí)配方法。具體生產(chǎn)步驟如下，將瀝青混凝土面層銑刨后，經(jīng)破碎篩分裝置進(jìn)行破碎、篩選，得到規(guī)格為0?10mm以及10?30mm的銑刨料，并對(duì)二者按一定比例進(jìn)行配比混合；通過(guò)銑刨料計(jì)量輸送裝置將前序步驟中制備的銑刨料進(jìn)行計(jì)量后輸送至拌合裝置；通過(guò)計(jì)量輸送裝置分別將新集料、水泥、礦粉、乳化瀝青、水進(jìn)行計(jì)量后輸送至拌合裝置；拌合裝置對(duì)混合物進(jìn)行攪拌，隨后將完成的混合物通過(guò)拌合裝置的出料口排出至存儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)行暫存，在存儲(chǔ)期間做好混合物的防離析措施以及防止水分的蒸發(fā)，采用該方法能夠有效的提高冷再生混合料的生產(chǎn)效率。

環(huán)保建筑水泥及其制備方法 1243     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保建筑水泥及其制備方法，一種環(huán)保建筑水泥，包括按以下重量份原料制備得到；水泥熟料40?60份、改性干化污泥6?9份、鐵礦粉5?10份、脫硫灰5?11份、石灰石5?10份、砂巖10?30份、滑石粉10?20份、猛渣10?20份、氟石膏15?30份，其制備方法包括以下步驟：S1、破碎處理；S2、篩選處理工作；S3、料體混合處理工作；S4、料體均分處理工作；S5、熟料燒成工作；該制備方法不僅能夠充分完成料體之間的高效混合，達(dá)到較好的混合效率，能夠有效的將粘附于混合裝置內(nèi)壁上的料體進(jìn)行刮除，從而避免料體造成浪費(fèi)，同時(shí)也能夠有效的將殘?jiān)鼜U料以及粉體之間進(jìn)行充分篩選，外部未粉碎的殘?jiān)ㄟ^(guò)下料盤(pán)向外部進(jìn)行排出。

PHC管樁用混凝土 1195     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PHC管樁用混凝土，混凝土由42.5R級(jí)硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、碎石、粉煤灰、硅砂粉、礦渣粉、偏高嶺土、黃金尾礦、減水劑、碳酸鈣納米顆粒、乳膠粉、脫硫石膏、木質(zhì)磺酸鈣粉、二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉、鋼纖維、氧化鋁粉、硅酸鋯納米顆粒組成，該混凝土與鋼筋粘結(jié)性能優(yōu)越、抗侵蝕能力好、耐酸耐堿能力強(qiáng)、致密度高。

多功能負(fù)離子聚丙烯母粒及制備方法 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能負(fù)離子聚丙烯母粒，包括以下重量比的組分：火成巖30?50份、六環(huán)石50?70份、足球烯0.01?0.1份、石墨烯0.001?0.01份、載體樹(shù)脂20?30份、功能性助劑0.1?0.3份、鈦酸酯與鋁酸酯任意一種5?10份、分散劑5?15份。在功能性材料中選用具有自發(fā)極性能夠自然條件下會(huì)釋放負(fù)氧離子和遠(yuǎn)紅外線的火成巖礦石和六環(huán)石礦石并經(jīng)過(guò)粉碎/濕法研磨成納米粉體，可產(chǎn)生宏觀量子隧道效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)等；并且通過(guò)鈦酸酯與火成巖粉體、六環(huán)石粉體混合反應(yīng)后改善了其表面的疏水性，提高其在載體樹(shù)脂中的分散穩(wěn)定性和釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線功能。

低收縮低粘度高強(qiáng)混凝土及其制備方法 1128     

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本申請(qǐng)涉及建筑材料領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種低收縮低粘度高強(qiáng)混凝土及其制備方法。一種低收縮低粘度高強(qiáng)混凝土，包括以下原料：水泥200?300份、礦粉100?150份、粉煤灰80?150份、硅灰60?100份、重鈣粉30?50份、玻璃微珠80?100份、改性多孔玄武碎石500?700份、花崗巖碎石500?700份、減水劑10?15份、混凝土纖維20?30份、水150?180份；多孔玄武碎石包括以下改性步驟：S1：將多孔玄武碎石在石蠟中浸泡2?10h；S2：撈出多孔玄武碎石，快速冷卻；S3：在多孔玄武碎石外表設(shè)置包裹層，得到改性多孔玄武碎石。本申請(qǐng)制備的混凝土強(qiáng)度高，流動(dòng)性好并且抗開(kāi)裂性能高的優(yōu)點(diǎn)。

抗菌衛(wèi)浴陶瓷制品及其制備方法 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌衛(wèi)浴陶瓷制品及其制備方法，包括坯體和釉，坯體的原料為：滑石、高嶺土、鈣長(zhǎng)石、鋁土礦、白云母、鈦鐵礦、硅灰石、綠泥石、氮化硅；釉的原料為：滑石、鈣長(zhǎng)石、硼砂、硅酸鋯、二氧化鈦、氧化鋅、納米銀；制備方法為：將坯體的原料粉碎過(guò)篩，得到坯用原料；坯用原料經(jīng)過(guò)濕法球磨，靜置陳腐，注漿成型，脫模干燥、素?zé)?，獲得坯體；將滑石、鈣長(zhǎng)石和硼砂混合粉碎，加入納米銀和稀硝酸，干燥后，加入硅酸鋯、二氧化鈦和氧化鋅，獲得釉料；將釉料經(jīng)過(guò)濕法球磨，靜置陳腐后噴涂在坯體表面，得到待燒制品；將待燒制品進(jìn)行釉燒，即得抗菌衛(wèi)浴陶瓷制品。本發(fā)明制備的抗菌衛(wèi)浴陶瓷制品具有很好的耐候性、抗菌性和低吸水率。

海底可燃冰的甲烷生成發(fā)生裝置 1066     

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一種海底可燃冰(天然氣水合物)的甲烷生成發(fā)生裝置碎，由一根從海平面插入海底巖層的底部封口剛性管道(4)構(gòu)成，要求：其直徑能夠放進(jìn)定位在其底部封口位置內(nèi)的深潛泵(B)，在其封口位置的外底面設(shè)置有倒錐型的且能夠與海底巖層的結(jié)合部位置相吻合的配重基礎(chǔ)(8)；其下部設(shè)置有能夠與水下輸送帶(D)的端部位置銜接的可燃冰碎塊進(jìn)料口(7)。本發(fā)明分離甲烷與水的低壓環(huán)境依靠水面大氣空間一個(gè)大氣壓力的影響，分離出來(lái)的甲烷最終通過(guò)排氣管道(1)輸往用戶，分離出來(lái)的水是依靠深潛泵(B)向外排出的。——本發(fā)明設(shè)置在與露天煤礦開(kāi)采方法相似的開(kāi)采海底表面可燃冰礦藏的深潛水場(chǎng)地，目前，涉及深潛水器具的所有核心技術(shù)民間正處于接近于完全解決的程度。

安全液壓支架系統(tǒng) 1156     

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一種安全液壓支架系統(tǒng)，利用保護(hù)網(wǎng)將第一主千斤頂圍住，防止煤礦中的惡劣環(huán)境對(duì)第一主千斤頂造成的破壞，如礦洞頂部碎石落下的碎石撞擊等，增加了液壓支架的工作壽命，同時(shí)在液壓支架的底座上安裝安全氣囊，防止了礦內(nèi)劇烈的生產(chǎn)活動(dòng)導(dǎo)致的液壓支架的失靈，此時(shí)通過(guò)安全氣囊對(duì)液壓支架進(jìn)行一個(gè)短暫的支撐，增加礦內(nèi)人員的安全，為人員撤離爭(zhēng)取更多的時(shí)間。

微細(xì)粒金屬分選礦用裝置 918     

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本發(fā)明公開(kāi)這一種微細(xì)粒金屬分選礦用裝置，包括長(zhǎng)方體的殼體和殼體頂部的上蓋，所述上蓋中間設(shè)有進(jìn)料口，物料從進(jìn)料口加入殼體，所述殼體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有落料板、漏斗板、第二過(guò)濾網(wǎng)和第一過(guò)濾網(wǎng)，所述上蓋與落料板之間為粉碎腔；所述落料板與漏斗板之間為研磨腔，所述漏斗板與第二過(guò)濾網(wǎng)之間為第二料腔，所述第二過(guò)濾網(wǎng)與第一過(guò)濾網(wǎng)之間為第一料腔，所述第一過(guò)濾網(wǎng)與殼體底板之間為水腔，第二料腔和第一料腔中部設(shè)有分離筒，分離筒內(nèi)中部設(shè)有分隔板，分隔板上面均布有孔，孔內(nèi)設(shè)有浮塞，分離筒筒底設(shè)有攪拌頭。本發(fā)明利用電機(jī)通過(guò)攪拌頭帶動(dòng)分離筒內(nèi)的水形成漩渦，達(dá)到顆粒分離目的，方法先進(jìn)。

采礦用沖擊式牙輪鉆機(jī) 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦用沖擊式牙輪鉆機(jī)，包括液壓缸缸筒、活塞、活塞桿、旋轉(zhuǎn)筒、沖擊頭、鉆孔牙輪和沖擊桿，所述液壓缸缸筒前端連接上蓋，后端連接下蓋，液壓缸缸筒內(nèi)部安裝有活塞，活塞內(nèi)部設(shè)有凹臺(tái)座，所述凹臺(tái)座中部連接活塞桿，所述上蓋前端連接沖擊套筒，沖擊套筒前端連接前罩殼，前罩殼前端連接限位蓋，所述限位蓋內(nèi)安裝有鉆孔牙輪，沖擊桿后端通過(guò)聯(lián)軸器連接活塞桿，沖擊桿前端連接沖擊頭；液壓缸缸筒內(nèi)充注液壓油驅(qū)動(dòng)活塞推動(dòng)活塞桿前后滑動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)沖擊桿及沖擊桿前端的沖擊頭前后沖擊對(duì)礦石沖擊破碎；與此同時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)齒圈、旋轉(zhuǎn)筒和鉆孔牙輪旋轉(zhuǎn)，鉆孔牙輪進(jìn)行開(kāi)采；雙重作業(yè)，提高開(kāi)采的效率。

便于收納的海底礦石采集設(shè)備 1148     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于收納的海底礦石采集設(shè)備，包括破碎機(jī)構(gòu)、采集機(jī)構(gòu)及收納機(jī)構(gòu)，所述收納機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置、多個(gè)導(dǎo)向輪組及第二殼體；通過(guò)上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得該裝置可以實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)和自由移動(dòng)的效果，可以通過(guò)岸上人員的控制，自由的在海底進(jìn)行移動(dòng)和探測(cè)，提高了自由度，使得海底礦石的探測(cè)更加的靈活簡(jiǎn)單，上述機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以360°旋轉(zhuǎn)探測(cè)周?chē)暮５椎V石，且可以移動(dòng)至其他位置對(duì)探測(cè)海底礦石，以便于進(jìn)行采集收納，增加了該裝置的探測(cè)范圍，提高了礦石采集的效率，十分的實(shí)用。

便于移動(dòng)的海底礦石探測(cè)裝置 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于移動(dòng)的海底礦石探測(cè)裝置,包括破碎機(jī)構(gòu)、采集機(jī)構(gòu)及收納機(jī)構(gòu)，所述收納機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述箱體底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置、多個(gè)導(dǎo)向輪組及第二殼體，所述箱體內(nèi)設(shè)有沖刷機(jī)構(gòu)，所述沖刷機(jī)構(gòu)設(shè)于篩網(wǎng)上方；通過(guò)上述沖刷機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得通過(guò)采集機(jī)構(gòu)輸送進(jìn)來(lái)的海底礦石可以在從篩網(wǎng)上流下來(lái)的時(shí)候，可以得到水流的沖刷，從而可以將隨著海底礦石輸送進(jìn)來(lái)的污泥沖刷掉，從篩網(wǎng)上滲漏至排水池內(nèi)，使得海底礦石上的污泥可以清除干凈，同時(shí)可以加快礦石從篩網(wǎng)上流動(dòng)的速度，提高了礦石從篩網(wǎng)上流入收納盒的效率，十分的實(shí)用。

環(huán)保的海洋石礦開(kāi)采設(shè)備 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保的海洋石礦開(kāi)采設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有收納腔，所述收納腔內(nèi)設(shè)有除沙機(jī)構(gòu)，所述除沙機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述收納腔上側(cè)內(nèi)壁的傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱下端面固定設(shè)有隔離板和支撐板，所述隔離板和所述支撐板左右分布，所述支撐板下端面固定設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸下端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述收納腔下側(cè)內(nèi)壁，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪，本發(fā)明在使用過(guò)程中，本發(fā)明會(huì)將開(kāi)采的碎石礦和引起的污濁泥沙一并吸收到內(nèi)部，然后通過(guò)除沙機(jī)構(gòu)過(guò)濾掉泥沙，同時(shí)凈化了石礦，之后過(guò)濾的泥沙會(huì)被脫水?dāng)D壓成土塊排出，避免造成海洋的污濁而影響生態(tài)環(huán)境。

礦石成分檢測(cè)裝置 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種礦石成分檢測(cè)裝置，包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)左右貫通的設(shè)有開(kāi)口向前的通槽，所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪上連接有輸送帶，開(kāi)采后的礦石放在所述輸送帶上端進(jìn)行運(yùn)輸，所述皮帶輪后端固連有輸送軸，所述通槽后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述輸送軸后端連接于所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不需要將巖石破碎粉磨成粉磨后再進(jìn)成分檢測(cè)，直接在巖石上鉆孔取粉末樣本來(lái)進(jìn)行檢測(cè)成分，進(jìn)而能夠快速的鑒定出有價(jià)值的礦石，進(jìn)而能夠提高采礦的效率，并且能夠節(jié)省大量的人力物力。

礦山生態(tài)恢復(fù)裝置 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山生態(tài)恢復(fù)裝置，包括機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)的碾碎腔，所述碾碎腔底部相通設(shè)有第一空腔，所述第一空腔底部?jī)?nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有位于所述第一空腔豎直中心線后方的通道，所述通道底部相通設(shè)有第二空腔，所述第二空腔底部相通設(shè)有第三空腔，所述碾碎腔后端右端設(shè)有前后延伸的第四空腔，所述碾碎腔后端設(shè)有第五空腔，所述碾碎腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有向上延伸的進(jìn)料口，素?cái)?shù)進(jìn)料口頂部延伸末端貫穿所述機(jī)身頂部端面，所述第一空腔右端設(shè)有第六空腔，所述第三空腔右端設(shè)有第七空腔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，方便移動(dòng)和搬運(yùn)，同時(shí)，提高了礦山生態(tài)恢復(fù)效率以及效果。

方便開(kāi)采的礦石金屬檢測(cè)設(shè)備 947     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種方便開(kāi)采的礦石金屬檢測(cè)設(shè)備，包括礦石開(kāi)采檢測(cè)機(jī)，所述礦石開(kāi)采檢測(cè)機(jī)內(nèi)設(shè)于開(kāi)口向右的礦石開(kāi)采腔，所述礦石開(kāi)采腔內(nèi)設(shè)有礦石開(kāi)采裝置，所述礦石開(kāi)采裝置包括連通設(shè)于所述礦石開(kāi)采腔右側(cè)的升降腔，本發(fā)明通過(guò)先對(duì)礦石壁進(jìn)行鉆鑿再進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)的方式，先通過(guò)開(kāi)采裝置對(duì)礦石壁進(jìn)行鉆鑿，進(jìn)而將鉆鑿下的礦石進(jìn)行破碎，進(jìn)而對(duì)礦石塊進(jìn)行檢測(cè)，從而開(kāi)采含有金屬元素的礦石，一般的礦石開(kāi)采檢測(cè)通過(guò)人工進(jìn)行開(kāi)采并進(jìn)行礦石檢測(cè)，流程復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工開(kāi)采具有一定的危險(xiǎn)，同時(shí)本裝置能對(duì)不同方位的礦石壁進(jìn)行鉆鑿，方便快捷，能高效的開(kāi)采礦石并進(jìn)行破碎處理，效果良好。

礦山生態(tài)恢復(fù)設(shè)備 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山生態(tài)恢復(fù)設(shè)備，包括機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)的碾碎腔，所述碾碎腔底部相通設(shè)有第一空腔，所述第一空腔底部?jī)?nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有位于所述第一空腔豎直中心線后方的通道，所述通道底部相通設(shè)有第二空腔，所述第二空腔底部相通設(shè)有第三空腔，所述碾碎腔后端右端設(shè)有前后延伸的第四空腔，所述碾碎腔后端設(shè)有第五空腔，所述碾碎腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有向上延伸的進(jìn)料口，素?cái)?shù)進(jìn)料口頂部延伸末端貫穿所述機(jī)身頂部端面，所述第一空腔右端設(shè)有第六空腔，所述第三空腔右端設(shè)有第七空腔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，方便移動(dòng)和搬運(yùn)，同時(shí)，提高了礦山生態(tài)恢復(fù)效率以及效果。

干法選礦系統(tǒng) 916     

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本實(shí)用新型涉及一種干法選礦系統(tǒng)，包括：破碎制粉設(shè)備，具有第一物料進(jìn)口和第一物料出口，包括用于對(duì)預(yù)處理后的礦石物料以破碎的形式進(jìn)行制粉的破碎制粉結(jié)構(gòu)；第二磁選機(jī)，位于所述破碎制粉設(shè)備的下游，用于對(duì)經(jīng)由所述破碎制粉設(shè)備處理后的礦粉物料進(jìn)行分選，其具有第二進(jìn)料口和第二精礦出料口以及第二尾礦出料口，第二磁選機(jī)的第二進(jìn)料口與所述破碎制粉設(shè)備的第一物料出口連接。采用破碎制粉的形式，能使物料跟物料之間相互對(duì)沖磨擦，使礦物麥?zhǔn)饘儆行Ы怆x，保持結(jié)晶顆粒的完整性，其有效減少礦石物料過(guò)磨問(wèn)題，破碎制粉后進(jìn)入第二磁選機(jī)后可選出合格品位。

海底樣本礦石采集裝置 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海底樣本礦石采集裝置，包括破碎機(jī)構(gòu)、采集機(jī)構(gòu)及收納機(jī)構(gòu)，所述采集機(jī)構(gòu)設(shè)于破碎機(jī)構(gòu)上，所述采集機(jī)構(gòu)與收納機(jī)構(gòu)相配合；通過(guò)上述破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得海底的大塊的礦石可以得到破碎，以便于對(duì)小塊的礦石進(jìn)行收集，便于對(duì)礦石進(jìn)行儲(chǔ)存，提高礦石收集的效率，而采集機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)該裝置一邊對(duì)礦石進(jìn)行破碎一邊對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行收集的效果，提高了礦石采樣的效率，通過(guò)收納機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得采集后的礦石可以儲(chǔ)存起來(lái)，可以儲(chǔ)存多種不同種類(lèi)的礦石，且可以將各種礦石采集到不同的收納盒中，可以避免各種礦石混合在一起，影響礦石的適用范圍廣，十分的實(shí)用。

改進(jìn)型混凝土生產(chǎn)用原料破碎裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了礦石破碎領(lǐng)域的一種改進(jìn)型混凝土生產(chǎn)用原料破碎裝置，包括底座，底座上端面固定安裝有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)子，底座的上端面固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定安裝有第一鏈輪，轉(zhuǎn)子的前端面固定安裝有第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)，機(jī)殼內(nèi)安裝有多個(gè)反擊架，機(jī)殼的下端面開(kāi)設(shè)有出料口，機(jī)殼的上端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上端固定安裝有料斗，料斗內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)料組件，本裝置可以通過(guò)轉(zhuǎn)料組件將卡在料斗內(nèi)的礦石進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使礦石可以順利的進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)，防止礦石卡在料斗內(nèi)影響工作效率。

用于礦產(chǎn)開(kāi)采的非旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu) 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦產(chǎn)開(kāi)采的非旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu)，包括安裝座，安裝座下端中部安裝有固定筒，固定筒內(nèi)部上端安裝有限位彈簧，限位彈簧下端連接有伸縮筒，伸縮筒下端連接有減震機(jī)構(gòu)，固定筒下端兩側(cè)安裝有固定腔，固定腔內(nèi)部安裝有拉伸桿，拉伸桿內(nèi)部安裝有拉伸塊，減震機(jī)構(gòu)包括減震筒，減震筒上端安裝有上固定板，上固定板下端中部安裝有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)部安裝有導(dǎo)向彈簧，導(dǎo)向彈簧下端安裝有減震柱，減震柱中部安裝有固定套，固定套外側(cè)均勻安裝有磁塊，減震筒中部與磁塊的水平位置上安裝有硅柱。本發(fā)明，現(xiàn)著對(duì)整個(gè)鉆桿的長(zhǎng)度的改變，滿足著不同的深度的土層的開(kāi)采需要，同時(shí)實(shí)現(xiàn)著對(duì)減震柱的上下減震能力，增加著鉆桿的使用壽命。

低噪聲礦石加工用粉碎裝置 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低噪聲礦石加工用粉碎裝置，包括箱體以及設(shè)置于箱體底部的支腿，所述箱體外側(cè)設(shè)有隔音板，所述箱體和隔音板之間形成空腔，所述箱體頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口兩側(cè)分別設(shè)有與空腔連通的氣壓表和真空泵，所述進(jìn)料口底部位于箱體內(nèi)兩側(cè)通過(guò)支撐塊連接的彈簧連接有第一緩沖板，所述第一緩沖板底部位于箱體一側(cè)壁也通過(guò)支撐塊連接的彈簧連接有第二緩沖板，所述第一緩沖板上靠近第二緩沖板位置開(kāi)設(shè)有缺口，所述箱體一側(cè)壁設(shè)有兩組并排設(shè)置的電機(jī)，所述主軸上均安裝有粉碎輥，本實(shí)用新型可以有效的降低加工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，利用兩組板材的緩沖的作用下進(jìn)行下料，降低物料與設(shè)備的碰撞速度，降噪效果好。

新型煤礦粉碎分離設(shè)備 840     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型煤礦粉碎分離設(shè)備，包括粉碎扇葉、加強(qiáng)筋、粉碎筒、中心軸、分離罐、輪子、擋板、側(cè)板、橡膠圈、上出料口、下出料口、閥門(mén)，所述粉碎筒下部有一中心軸，所述中心軸下面與粉碎扇葉相連，所述粉碎扇葉之間連有加強(qiáng)筋，所述粉碎筒右下部設(shè)有上出料口和下出料口，所述粉碎筒上部有一分離罐，所述分離罐中間有兩個(gè)相鄰的帶有擋板的輪子，靠近輪子的兩側(cè)分別有一傾斜的側(cè)板，所述分離罐與上出料口和下出料口相連，所述上出料口外部有一層橡膠圈，所述下出料口接有閥門(mén)。

設(shè)置在海底的可燃冰礦藏碎塊的甲烷生成發(fā)生裝置 845     

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一種設(shè)置在海底的可燃冰礦藏(天然氣水合物)碎塊的甲烷生成發(fā)生裝置，由一根從海平面插入海底巖層的底部封口剛性管道(4)構(gòu)成，要求：其直徑能夠放進(jìn)定位在其底部封口位置內(nèi)的深潛泵(B)，在其封口位置的外底面設(shè)置有倒錐型的且能夠與海底巖層的結(jié)合部位置相吻合的配重基礎(chǔ)(8)；其下部設(shè)置有能夠與水下輸送帶(D)的端部位置銜接的可燃冰碎塊進(jìn)料口(7)。本發(fā)明分離甲烷與水的低壓環(huán)境依靠水面大氣空間一個(gè)大氣壓力的影響，分離出來(lái)的甲烷最終通過(guò)排氣管道(1)輸往用戶，分離出來(lái)的水是依靠深潛泵(B)向外排出的?！景l(fā)明設(shè)置在與露天煤礦開(kāi)采方法相似的開(kāi)采海底表面可燃冰礦藏的深潛水場(chǎng)地，目前，涉及深潛水器具的所有核心技術(shù)民間正處于接近于完全解決的程度。

高硬度原礦剝離式自動(dòng)破碎裝置及使用方法 986     

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一種高硬度原礦剝離式自動(dòng)破碎裝置，包括箱體一、四爪卡盤(pán)、卡盤(pán)滑塊，所述箱體一頂部固定安裝有燃料箱，所述燃料箱右方設(shè)有固定安裝在箱體一頂部的水箱，本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便，解決了目前對(duì)于高硬度原礦石破碎的難點(diǎn)，對(duì)高硬度原礦石噴射火焰加熱后再噴灑水霧進(jìn)行快速降溫，以熱脹冷縮的原理讓高硬度的原礦石內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使其能夠逐層分離變的易于破碎，并且還能夠自動(dòng)添加燃料和水，全程自動(dòng)化，無(wú)需人工操作，大大提高了效率。

步進(jìn)投料式礦石破碎裝置 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種步進(jìn)投料式礦石破碎裝置，包括底板，底板上豎直固定安裝有立板，立板頂端水平固定安裝有頂板，頂板下底面轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，從動(dòng)轉(zhuǎn)輪上同軸固定安裝有從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪上套設(shè)有平皮帶，底板上豎直固定安裝有支撐柱，支撐柱上端水平固定安裝有位于推板下方的載料板；載料板左半部分開(kāi)設(shè)有位于破碎箱正上方的進(jìn)料通孔，限位滑軸上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有與第一破碎轉(zhuǎn)輥水平相對(duì)的第二破碎轉(zhuǎn)輥；本發(fā)明通過(guò)連接板帶動(dòng)推板對(duì)載料板上的礦石進(jìn)行步進(jìn)式投料，使得投料之前礦石能鋪散在載料板上，推板間歇式的推動(dòng)載料板上的礦石落入到破碎箱中進(jìn)行破碎，避免礦石投料過(guò)程的集中堆積，提高礦石破碎效果。

可調(diào)節(jié)礦石大小的防卡死破碎裝置 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種可調(diào)節(jié)礦石大小的防卡死破碎裝置，包括工作箱體，所述工作箱體內(nèi)設(shè)有破碎腔，所述破碎腔上側(cè)內(nèi)壁與所述工作箱體上端面貫通設(shè)有進(jìn)料口，所述破碎腔下側(cè)內(nèi)壁與所述工作箱體下端面貫通設(shè)有出料口，本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)破碎凸輪板擠壓距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎礦石大小的控制，且本裝置在礦石的破碎過(guò)程中，持續(xù)對(duì)破碎的礦石進(jìn)行疏松，有效避免了破碎后的礦石堆積因摩擦力卡死在破碎凸輪板與擠壓面之間，有利于裝置的整體工作穩(wěn)定性，當(dāng)裝置仍發(fā)生卡死時(shí)，增大破碎凸輪板擠壓距離，從而使卡死的破碎礦石正常排出，在此過(guò)程中不對(duì)預(yù)設(shè)的礦石大小進(jìn)行改變，且同時(shí)限制原礦的落入，保證了破碎礦石的大小不受影響。

用于礦產(chǎn)開(kāi)采的智能化礦產(chǎn)原料粉碎裝置 1170     

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本發(fā)明涉及礦產(chǎn)開(kāi)采附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于礦產(chǎn)開(kāi)采的智能化礦產(chǎn)原料粉碎裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自動(dòng)將礦石原料進(jìn)行上料，降低運(yùn)行成本，同時(shí)在粉碎時(shí)，不會(huì)發(fā)生迸濺，以防產(chǎn)生安全事故；包括：機(jī)殼，機(jī)殼包括位于上方的敞口段、位于中部的粉碎段以及位于下方的輸送段；機(jī)殼端部設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)置有用于放置礦產(chǎn)原料的料倉(cāng)；提升機(jī)構(gòu)用于將料倉(cāng)進(jìn)行高度提升并旋轉(zhuǎn)，將礦產(chǎn)原料傾倒至敞口段；敞口段通過(guò)第一合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蓋板，機(jī)殼上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)蓋板進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉的開(kāi)合機(jī)構(gòu)；開(kāi)合機(jī)構(gòu)由提升機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。