礦山用抗沖擊防撕裂輸送帶生產(chǎn)裝置 300     

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本實用新型涉及輸送帶生產(chǎn)機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山用抗沖擊防撕裂輸送帶生產(chǎn)裝置。本實用新型，包括生產(chǎn)機主體，所述生產(chǎn)機主體的側(cè)壁放置有電機，所述電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的上方放置有第一轉(zhuǎn)軸，所述電機與第二轉(zhuǎn)軸彼此靠近的一側(cè)放置有連接架，所述連接架側(cè)壁與生產(chǎn)機主體的側(cè)壁固定連接，所述連接架遠(yuǎn)離生產(chǎn)機主體的一側(cè)固定連接有安裝板，所述生產(chǎn)機主體的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部螺紋連接有限位桿，所述限位桿的下表面轉(zhuǎn)動連接有限位柱，所述安裝板的側(cè)壁設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括有第一限位板。解決了無法根據(jù)客戶的要求靈活調(diào)節(jié)限位板間距的問題。

防水濾料篩分機 1070     

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本實用新型公開了一種防水濾料篩分機，具體涉及篩分機技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括第一篩料倉，所述第一篩料倉的頂部開設(shè)有進料口，所述進料口的內(nèi)壁設(shè)置有防塵裝置，所述第一篩料倉的外表面設(shè)置有第一出料倉，所述第一篩料倉的底部設(shè)置有第二篩料倉，所述第二篩料倉的內(nèi)部設(shè)置有便拆裝置，所述便拆裝置包括分篩板，所述分篩板的外表面大小和形狀與第二篩料倉的內(nèi)壁大小和形狀相適配，所述第二篩料倉的內(nèi)壁固定連接有定位環(huán)，本實用新型通過設(shè)置過分篩板，且與第二篩料倉分離設(shè)置，再通過定位環(huán)和圓槽環(huán)對分篩板進行限位，使得分篩板能夠?qū)崿F(xiàn)便捷拆卸，只需要對分篩板進行單獨清理，減少了操作步驟，提高了清理的效率。

鉆體一次性鉆孔設(shè)備 870     

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本實用新型公開了一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備，包括機架、設(shè)置在機架上的夾具以及設(shè)置在機架上的圍繞夾具均布的若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B，鉆孔設(shè)備A、鉆孔設(shè)備B可沿徑向靠近夾具或遠(yuǎn)離夾具，所述機架上架設(shè)有擋屑板，擋屑板覆蓋住夾具，鉆體的待加工部分處于夾具與擋屑板之間。本實用新型的鉆體一次性鉆孔設(shè)備，通過串聯(lián)的方式，使得若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B所在的平移臺實現(xiàn)同步工作，從而對鉆體上的多個沉孔與排氣孔實現(xiàn)一次性加工，大大提高了加工效率。

輸送帶過渡裝置 730     

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本發(fā)明公開了一種輸送帶過渡裝置，包括輸送帶、傳輸機構(gòu)、調(diào)整機構(gòu)、電機支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)。傳輸機構(gòu)由橫向調(diào)節(jié)組件、從動傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成，調(diào)整機構(gòu)由縱向調(diào)節(jié)組件、主動傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成；橫向調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)從動傳輸帶轉(zhuǎn)軸之前的距離，縱向調(diào)節(jié)組件用于調(diào)整主動傳輸帶轉(zhuǎn)軸的高度，輸送帶圍繞于主動傳輸帶轉(zhuǎn)軸、從動傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成的倒三角結(jié)構(gòu)上，通過變化從動傳輸帶轉(zhuǎn)軸與主動傳輸帶轉(zhuǎn)軸之間的距離，從而實現(xiàn)調(diào)整輸送帶的輸送長度，電機支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)為主動傳輸帶轉(zhuǎn)軸提供轉(zhuǎn)動動力，且能夠配合傳輸機構(gòu)與調(diào)整機構(gòu)使輸送帶始終保持張緊狀態(tài)。本發(fā)明的輸送帶過渡裝置，能夠連接不同輸送帶之間的傳輸，具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、可調(diào)節(jié)性強的優(yōu)點。

高性能輸送帶的制造方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種高性能輸送帶的制造方法，一種高性能輸送帶的制造方法,包括以下步驟：a.混煉：將原材料放入密煉機中進行混煉，制得橡膠材料；b.壓延成型：將橡膠材料經(jīng)過擠出和壓延工藝，制得半成品膠片；c.硫化：將半成品在通過硫化、冷卻、清除膠邊、收卷制得成品輸送帶；步驟a中所述密煉機包括密煉機本體、進料口、主體、混合腔、進料裝置、集料腔、進料通道、進料孔、分選裝置；集料斗、擋料板、撒料口、占存腔、分料機構(gòu)；本發(fā)明將材料進行密煉使得制成的輸送帶具有更高的平穩(wěn)性，增加使用壽命；通過該工藝使得輸送帶能適應(yīng)不同的工作環(huán)境，提高了傳送帶的適用性；通過分選裝置實現(xiàn)了精確的分配比例，提高了傳送帶的質(zhì)量。

耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機 888     

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本發(fā)明公開了一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機，包括以下步驟：a.高強度立體織物定型；b.在高強度立體織物上用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層；c.將立體織物放入涂抹機上涂覆耐磨熱塑性聚氨酯粉末，定型；d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型；其中步驟c中所述涂抹機包括主體、主動輥、活動輥、限位裝置、活動架、噴涂裝置；所述噴涂裝置包括收納箱、施壓棍、噴頭、防堵機構(gòu)；本發(fā)明通過立體織物作為骨架材料，降低了伸長率，增加了輸送帶的耐磨性；通過涂抹聚氨酯粉末提高了輸送帶表面的耐磨性，滿足重物輸送要求；通過噴涂裝置使得在制作時取締了人工的涂抹，保證涂抹的均勻度，提高了輸送帶的穩(wěn)定性。

電池?zé)o氧碳化回收處理線 1052     

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本實用新型公開了一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，包括震動給料機和無氧破碎機，所述震動給料機的左端設(shè)置有輸送帶一，且無氧破碎機設(shè)置在輸送帶一的左端，所述無氧破碎機的左端設(shè)置有螺旋輸送機，且螺旋輸送機的左端設(shè)置有低溫?zé)o氧碳化爐。該電池?zé)o氧碳化回收處理線，與現(xiàn)有的普通電池?zé)o氧碳化回收處理線相比，該電池?zé)o氧碳化回收處理線在使用過程中，可提高空氣的純凈度，進行回收利用，減少對空氣的污染，并且可使粉塵進行沉降，進而達(dá)到除塵的效果，從而減少揚塵的現(xiàn)象，便于操作人員對電池粉末的回收，提高電池粉末的回收效率，而且還可通過真空黑粉收集倉內(nèi)進行收集，從而減少了工人的勞動強度，提高了粉末回收的效率。

具有穩(wěn)固安裝結(jié)構(gòu)的封閉式振動電機 959     

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本實用新型公開了一種具有穩(wěn)固安裝結(jié)構(gòu)的封閉式振動電機，包括機體，所述機體通過支撐座固定安裝，所述機體包括機座和位于所述機座兩端的端蓋座，所述支撐座為兩側(cè)對稱分布，單個支撐座上設(shè)有至少2個緊固孔，所述緊固孔用以與防退緊固件配合安裝，位于所述機座兩側(cè)的端蓋座為對稱安裝，所述機座和所述端蓋座通過緊固件固定安裝，所述機座兩端為敞口端，所述敞口端用以與端蓋座邊沿貼合，所述端蓋座相鄰于所述機座的側(cè)壁上設(shè)有軸承座腔，所述軸承座腔部分或全部嵌入于所述機座敞口端內(nèi)部。本實用新型通過優(yōu)化設(shè)計，提高了部件之間安裝的穩(wěn)固性，同時方便后期維護。

具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵 785     

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本發(fā)明公開了一種具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵，屬于螺桿泵技術(shù)領(lǐng)域，用于解決下述技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供了一種具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵，以使小型干式螺桿真空泵或壓縮機設(shè)計上實現(xiàn)微型化，并能夠經(jīng)濟的制造；能夠得以通過降低內(nèi)壓縮過程中的溫升而減少螺桿轉(zhuǎn)子徑向尺寸的熱膨脹，使更為大型的≥3000m3/h流量的干式螺桿真空泵或壓縮機實現(xiàn)設(shè)計和經(jīng)濟的制造。一種具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵，泵腔內(nèi)嚙合中的每根轉(zhuǎn)子從軸向上看，軸向分布為多段轉(zhuǎn)子，且各段轉(zhuǎn)子之間具有間隔，同軸、同心，相嚙合的轉(zhuǎn)子之間中心距在軸向兩端上相同。本具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵，實現(xiàn)更為經(jīng)濟的帶有內(nèi)壓縮特性的螺桿轉(zhuǎn)子制造。

一體化永磁智能變頻電機 698     

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本發(fā)明涉及變頻電機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種一體化永磁智能變頻電機，包括電機本體，所述電機本體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸延伸至電機本體的前后兩側(cè)，所述電機本體后側(cè)設(shè)置有后罩，所述后罩內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸連接的風(fēng)機；所述電機本體前端設(shè)置有端蓋，所述端蓋中部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同軸的軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有前后貫通的第一孔，所述第一孔的內(nèi)壁上靠后一側(cè)設(shè)置有擋圈；所述軸承座前端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸前端匹配的軸套，所述軸套中部對應(yīng)設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸通過的第三孔。通過石墨瓦及軸套能夠提供較好的潤滑效果，降低了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時圓跳動增加，減少轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子的振動，降低電機的磨損，從而延長電機的使用壽命。

燒結(jié)砂生產(chǎn)系統(tǒng) 709     

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本實用新型提供一種燒結(jié)砂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括，混砂機、振動喂料機、干燥滾筒、烘烤輥筒機、冷卻滾筒、篩分機、第一提升機和第二提升機；混砂機的入料口用于接收制備燒結(jié)砂的各原料，振動喂料機的入料口與所述混砂機的出料口相連通；干燥滾筒的入料口與振動喂料機的出料口相連通，第一提升機的入口與干燥滾筒的出料口相連通；烘烤輥筒機的入料口與第一提升機的出口相連通，冷卻滾筒的入料口與烘烤輥筒機的出料口相連通；第二提升機的入口與冷卻滾筒的出料口相連通，篩分機入料口與第二提升機的出口相連通，篩分機出料口用于排出成品燒結(jié)砂。本實用新型通過第一提升機和第二提升機等將各設(shè)備連接起來，實現(xiàn)燒結(jié)砂連續(xù)生產(chǎn)，減少人工搬運，節(jié)約成本。

立式刮刀中心卸料過濾離心機 940     

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本發(fā)明屬于固液分離設(shè)備，涉及一種立式刮刀中心卸料過濾離心機，包括以主軸固定的固定軸，以固定軸軸孔為卸料通道。固定軸連接在法蘭座上并安裝在機座板上。軸承外鼓連接轉(zhuǎn)鼓，在軸承外鼓上開有皮帶槽，由電機通過帶輪，傳動皮帶驅(qū)動軸承外鼓與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。刮刀桿上端為進料口，上下往復(fù)運動由垂直油缸驅(qū)動。刮刀桿旋轉(zhuǎn)裝置由齒輪軸，軸承，雙頭活塞齒桿，油缸套及機殼組成，通過液壓油缸驅(qū)動雙頭活塞齒桿推動齒輪軸旋轉(zhuǎn)、齒輪軸通過滑塊驅(qū)動刮刀桿旋轉(zhuǎn)。小齒輪的軸連接編碼器輸出刮刀，氣刀，推料板，布料口工作時所需的角度位置信號，并由電子控制系統(tǒng)編制程序自動控制，經(jīng)液壓系統(tǒng)執(zhí)行，適用于制藥化工行業(yè)的固液分離。

碟式離心機轉(zhuǎn)鼓 647     

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本發(fā)明涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碟式離心機轉(zhuǎn)鼓，包括底殼，所述底殼的上部固定安裝有上殼，該碟式離心機轉(zhuǎn)鼓，通過改變傳統(tǒng)的等間距碟盤分布，將碟盤設(shè)置為非等間距，且從上往下碟盤的間距逐漸增大，由于在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部底部的物料是剛剛經(jīng)過離心運動分離的，所以不同相的物質(zhì)混合含量高，靠近底部的碟盤之間的距離較大可以使得底部的物料在經(jīng)過碟盤之間時流速相比于原來等間距的流速有所降低，這樣可以使得分離后的物料的不同相物質(zhì)有足夠的時間在下部進行更加充足的分離，這樣進入上部的碟盤之間的液相估物質(zhì)的固相物質(zhì)含量大大降低，較小的碟盤距離在對固相物質(zhì)的分離同時加速分離后的液相物質(zhì)流出，提升分離機的分離效果。

平板式下卸料離心機 655     

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本申請涉及一種平板式下卸料離心機，提高對離心機內(nèi)部的照明效果，提高生產(chǎn)效率，包括設(shè)備主體、上蓋、視鏡、加料管、卸料器與減震器，所述上蓋罩設(shè)于視鏡設(shè)于設(shè)備主體上，視鏡設(shè)于上蓋上，加料管穿過上蓋滲入設(shè)備主體內(nèi)部，減震器位于設(shè)備主體底部，所述上蓋上開設(shè)有照明孔，所述照明孔上穿設(shè)有照明管，所述照明管上嵌設(shè)有升降桿，所述升降桿的下端設(shè)有照明燈、并可延伸出照明管，所述上蓋上設(shè)有用于驅(qū)動升降桿升降的升降機構(gòu)。

便于排料的翻袋式離心機 519     

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本實用新型公開了一種便于排料的翻袋式離心機，包括支架，所述支架的上端固定安裝有翻袋式離心機，所述翻袋式離心機的下端設(shè)置有排料管，所述第一擋板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承，所述第一擋板通過轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動連接有第一輥輪，所述排料管的側(cè)壁上固定安裝有排料電機，兩組所述第二擋板之間轉(zhuǎn)動連接有第二輥輪，所述第一輥輪與第二輥輪上傳動連接有皮帶，所述皮帶上設(shè)置有刮料板。本實用新型通過振動將粘粘在排料管的物料震起，配合皮帶上設(shè)置刮料板，轉(zhuǎn)動的刮料板不僅能將管壁的物料刮起，還能夠?qū)⑽锪瞎嗡统雠帕瞎芸?，防止物料會粘粘在排料管上或物料過多堆積在排料管內(nèi)造成堵塞，下料更方便，效率較高，節(jié)約人力。

機制砂生產(chǎn)線 686     

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本發(fā)明提供了一種機制砂生產(chǎn)線，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的機制砂生產(chǎn)線處理效率低、制砂品質(zhì)低且對環(huán)境污染大的問題。本機制砂生產(chǎn)線，包括輸送線以及依次設(shè)立在輸送線上的喂料機、顎式破碎機、圓錐破碎機一、第一振動篩、圓錐破碎機二、第二振動篩、洗砂池、泥水池以及脫水篩，洗砂池上設(shè)有提升機，提升機能夠?qū)⑾瓷俺乩锏臋C制砂提升并輸送至脫水篩，泥水池設(shè)有污水泵以及旋流裝置，污水泵將泥水池的泥水輸送至旋流裝置的進料口，旋流裝置能夠?qū)⒛嗨蛛x出機制砂并輸送至脫水篩以及能夠?qū)⒛嗨恋沓赡酀{并輸送至壓濾機。本機制砂生產(chǎn)線具有制砂品質(zhì)高、制砂效率高以及較為環(huán)保的優(yōu)點。

渦旋式壓縮機油氣分離罐結(jié)構(gòu) 980     

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本申請涉及一種渦旋式壓縮機油氣分離罐結(jié)構(gòu)，其包括油氣分離罐本體，油氣分離罐本體內(nèi)設(shè)置有容納腔，油氣分離罐本體上開設(shè)有進氣孔，油氣分離罐本體上設(shè)置有靜渦盤，進氣孔連通靜渦盤內(nèi)腔，靜渦盤上設(shè)置有濾氣孔，油氣分離罐本體頂部設(shè)置有排氣孔，排氣孔內(nèi)設(shè)置有油分器，油分器的出氣端用于連通渦旋式壓縮機上的儲氣罐。本申請靜渦座和油分器一體式安裝在油氣分離罐本體上的設(shè)置，使油氣分離罐整體結(jié)構(gòu)緊湊度高且集成度高；油濾器一體式安裝在油氣分離罐本體的設(shè)置，無需管道連接，使油氣分離罐結(jié)構(gòu)長時間使用油液也不易噴射泄露；油濾器的出油端連通靜渦盤內(nèi)腔的設(shè)置，使靜渦盤降溫潤滑，靜渦盤不易被磨損，提高渦旋式壓縮機的使用壽命。

可視化盾構(gòu)螺旋輸送機裝置 887     

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本實用新型公開了一種可視化盾構(gòu)螺旋輸送機裝置，屬于盾構(gòu)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該可視化盾構(gòu)螺旋輸送機裝置包括輸送管道、進給機構(gòu)和支撐機構(gòu)，輸送管道包括相連通的第一輸送管和第二輸送管，所述第一輸送管為透明圓筒結(jié)構(gòu)；所述進給機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述輸送管道內(nèi)；所述輸送管道傾斜設(shè)置于所述支撐機構(gòu)的頂部。將第一輸送管設(shè)置為透明圓筒結(jié)構(gòu)，便于操作人員通過透明圓筒結(jié)構(gòu)可以直接觀察輸送管道內(nèi)物料的輸送狀態(tài)，有利于提前預(yù)知物料堵塞的原因，無需人工拆卸裝置，節(jié)約時間。

螺旋輸送機中的分體式螺桿總成 1134     

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本實用新型提供了一種螺旋輸送機中的分體式螺桿總成，屬于機械領(lǐng)域。本螺旋輸送機中的分體式螺桿總成，包括主軸和至少兩段螺旋管，主軸的頂端連接驅(qū)動裝置，主軸的底端轉(zhuǎn)動連接，主軸上具有至少兩段呈圓柱形且沿主軸徑向延伸的安裝柱，螺旋管包括管體和螺旋片，螺旋片固定在管體外壁上，管體套設(shè)固定在安裝柱上，管體與安裝柱為可拆卸周向固定連接。本螺旋輸送機中的分體式螺桿總成便于螺旋葉片更換，無需對驅(qū)動軸底端拆卸或復(fù)位，解決了現(xiàn)有驅(qū)動軸與螺旋葉片集成為一體，裝卸麻煩等問題。

浮動式鏈板輸送機 297     

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本實用新型涉及鏈板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種浮動式鏈板輸送機，包括輸送機和條形箱，所述輸送機底部固定安裝有安裝架，且安裝架下方水平設(shè)置有底板，所述底板頂部設(shè)有用于上下移動安裝架的上下移動機構(gòu)，且輸送機內(nèi)部兩端均設(shè)有滾筒，所述條形箱水平設(shè)置于輸送機上方，且條形箱底部固定安裝有支腿，兩個支腿末端固定安裝于輸送機頂部，所述輸送機頂部滑動有分布板，且條形箱上設(shè)有用于往復(fù)移動分布板的往復(fù)移動機構(gòu)。本實用新型通過分布板的設(shè)置，可在下料時使得下料均勻，保證了下料時物料不會堆積在一起，保證了下料的效果，進而提高了該輸送機的使用效果。

具有防松可調(diào)結(jié)構(gòu)的高壓輥磨機 778     

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本實用新型公開了一種具有防松可調(diào)結(jié)構(gòu)的高壓輥磨機，包括機架，所述機架上配套設(shè)有兩組碾輥總成，其特征在于：所述碾輥總成包括傳動軸、壓緊蓋組和輥皮，所述壓緊蓋組包括第一壓緊蓋和第二壓緊蓋，所述第一壓緊蓋和所述第二壓緊蓋之間固定連接若干固定螺桿件，所述第一壓緊蓋或/和第二壓緊蓋上設(shè)有嵌槽口，所述嵌槽口上過盈嵌入安裝嵌卡件。本實用新型通過優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，利用嵌卡件和嵌槽口實現(xiàn)過盈配合，使得第一壓緊蓋、第二壓緊蓋與固定螺桿件之間施加徑向壓力，增加相互的鎖緊效果，可以防止松動，增加整體使用壽命；結(jié)合滑軌滑槽的滑動結(jié)構(gòu)，利用液壓缸可以實現(xiàn)單側(cè)碾輥總成的移動調(diào)節(jié)，提高使用便捷性。

單向閥的制作方法 376     

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.本實用新型涉及單向閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單向閥。背景技術(shù).單向閥是流體只能沿進水口流動，出水口介質(zhì)卻無法回流，俗稱單向閥，單向閥又稱止回閥或逆止閥，用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動，或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動，單向閥有直通式和直角式兩種，直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上，直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。.單向閥使用較為廣泛，在食品加工領(lǐng)域用于較多，其本身在加工時較為繁瑣，且后續(xù)使用時密封性較差，從而影響閥體的使用。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于提供一

耐凍混凝土及其制作方法 870     

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本發(fā)明公開了一種耐凍混凝土及其制作方法，涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域。所述混凝土的原料包括以下重量份數(shù)的材料：水泥280?310份；礦粉85?95份；粉煤灰?105?115份；黃砂640?680份；碎石1030?1040份；引氣劑?1?3份；第一添加劑100?150份；水180?200份。本發(fā)明具有提高混凝土的耐凍性能的效果。

旋風(fēng)分離器 1157     

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本實用新型公開了一種用于物料粉碎成套設(shè)備中的旋風(fēng)分離器,解決了現(xiàn)有旋風(fēng)分離器對成品物料中的超細(xì)粉末分離不充分的缺陷。所采取的技術(shù)措施:一種旋風(fēng)分離器,包括旋風(fēng)分離器進風(fēng)管、旋風(fēng)分離器出風(fēng)管、旋風(fēng)分離器筒體,其特征在于在所述旋風(fēng)分離器筒體的下端設(shè)有旋風(fēng)接頭,所述旋風(fēng)接頭上設(shè)有進風(fēng)管,所述進風(fēng)管的進風(fēng)方向與旋風(fēng)分離器進風(fēng)管的進風(fēng)方向相反。對從旋風(fēng)分離器進風(fēng)管中進來的物料進行二次凈化,提高了成品物料的品質(zhì),本實用新型旋風(fēng)分離器可用于糧食、制藥、合金粉末、化工及礦產(chǎn)品加工等領(lǐng)域。

高密封性的人防門 786     

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本發(fā)明公開了一種高密封性的人防門，包括墻體和設(shè)于所述墻體上的門體，所述墻體上設(shè)有門洞，所述門體一側(cè)可轉(zhuǎn)動連接于所述門洞內(nèi)壁上，一種高密封性的人防門，包括墻體和設(shè)于所述墻體上的門體，所述墻體上設(shè)有門洞，所述門體一側(cè)可轉(zhuǎn)動連接于所述門洞內(nèi)壁上，所述門體上設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有第三空腔和第四空腔，所述第三空腔內(nèi)灌裝有混凝土，所述混凝土包括以下組分，各組分按照重量份分別為：水泥：180?280重量份，礦粉50?70重量份，粉煤灰：50?80重量份，石子：920?980重量份，碎屑：700?750重量份，砂：100?200重量份，水：170?200重量份，減水劑：5?9重量份，CTF混凝土增效劑：1.8?2.5重量份。

防銹混凝土及其制作方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種防銹混凝土及其制作方法，涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，所述防銹混凝土包括以下重量份數(shù)的原料：水泥280?310份；礦粉85?95份；粉煤灰105?115份；黃砂640?680份；二灰碎石1030?1040份；防銹外加劑5?7份；吸附材料500?600份；其他外加劑6?8份；水180?200份。本發(fā)明具有減緩混凝土中的鋼筋腐蝕的效果。

防收縮混凝土及其制備工藝 831     

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本發(fā)明涉及一種防收縮混凝土，涉及混凝土制備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下重量份原料：水泥200?260份、礦粉30?45份、粉煤灰70?110份、黃砂740?840份、碎石1000?1020份、減水劑3?7份、膨脹劑1?5份、消泡劑1?5份，以及水170?200份。通過調(diào)整混凝土的各原料之間的配比，以及加入功能性外加劑，降低混凝土收縮率，有效的減免混凝土結(jié)構(gòu)物因早期收縮、干縮和冷縮產(chǎn)生有害裂縫，達(dá)到良好的抗裂防滲效果，從而提高混凝土的強度。

高強度混凝土及其制備工藝 1220     

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本發(fā)明涉及一種高強度混凝土，涉及混凝土制備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下重量份原料：水泥200?260份、礦粉30?45份、粉煤灰70?110份、黃砂740?840份、碎石1000?1020份、保水劑3?5份、輻射吸收劑1?3份，以及水170?200份。通過加入有保水劑，使得當(dāng)工人為求泵送方便，隨意往混凝土中加水時，保水劑可將預(yù)拌混凝土中多余的水分吸收，從而可以維持預(yù)拌混凝土的水灰比在適宜范圍內(nèi)，以使得預(yù)拌混凝土不會由于水灰比增大，而影響混凝土的強度，以提高混凝土的強度。

高吸附性陶粒及其制備方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種高吸附性陶粒及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的陶粒吸附性差的問題，提供一種高吸附性陶粒及其制備方法，該陶粒包括以下成分的重量份：頁巖：70～80；粉煤灰：10～20；鐵礦石：5～8；焦粉：3～5；且方法包括上述按照各成分的重量份稱取原料，粉碎、混合和陳化后，進行造粒，制得相應(yīng)的料球；再將粒球進行燒制處理，然后，燒制處理結(jié)束后進行冷卻處理，制得高吸附性陶粒。本發(fā)明的陶粒具有很強的吸咐性能，且使陶粒的孔隙率能夠達(dá)到76％～90％；同時，本工藝具有操作簡單和生產(chǎn)成本低的效果。