具有尾氣處理功能的氮化爐的制作方法 1212     

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.本實用新型涉及氮化爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有尾氣處理功能的氮化爐。背景技術(shù).滲氮是提高金屬材料表面耐磨性和硬度的常用方式，滲氮一般采用氮化爐進行，氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點。氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到℃，保持適當(dāng)?shù)臅r間，根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求-小時不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。.其中，氮化爐運行過程中產(chǎn)生的尾氣中含有可燃性的氣體，這些氣體本身對環(huán)境污染較大，但是燃燒后對環(huán)境的危害會變

低壓金屬模具排氣塞的制作方法 1085     

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.本實用新型涉及排氣塞技術(shù)領(lǐng)域，具體為低壓金屬模具排氣塞。背景技術(shù).排氣塞是用于模具內(nèi)部能將空氣及其他雜氣排出從而提升模具產(chǎn)品品質(zhì)的一種模具配件，排氣塞別名有：蜂窩孔排氣塞、透氣塞、通氣塞、柱形排氣塞，排氣塞用于鋁合金、銅、錫等有色金屬及合金低壓鑄造模具排氣，如注塑成型模具、重力鑄造模具、真空鑄造模具、低壓鑄造模具。.現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利號為：cnu的“一種可快速更換的套裝排氣塞”，主要是解決現(xiàn)有套裝排氣塞需在模具冷卻后才能更換而耽誤生產(chǎn)進度和造成生產(chǎn)上諸多環(huán)節(jié)等待及浪

熱壓燒結(jié)機的制作方法 980     

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.本實用新型涉及熱壓燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱壓燒結(jié)機。背景技術(shù).熱壓燒結(jié)是指將干燥粉料充填入模型內(nèi)，再從單軸方向邊加壓邊加熱，使成型和燒結(jié)同時完成的一種燒結(jié)方法，一般需要熱壓燒結(jié)機來實現(xiàn)。.在中國專利公開號為cnu的專利文件中公開了一種金剛石制品真空熱壓燒結(jié)機，通過限位柱、限位槽、彈性柱和壓簧等的配合，在移動該設(shè)備或者該設(shè)備運行而發(fā)生振動時，連接于連接塊的壓簧和彈性柱可隨振動而伸縮，進而緩沖該設(shè)備產(chǎn)生的振動，避免了零部件的松動。.上述專利中雖然可以在設(shè)備工作時減少震

NbTaTiZr雙相等原子比高熵合金及其制備方法 952     

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本發(fā)明屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種nbtatizr雙相等原子比高熵合金及其制備方法。背景技術(shù)生物醫(yī)用材料是應(yīng)用于疾病的診斷、治療、康復(fù)和預(yù)防，以及替換生物體組織、器官、增進或恢復(fù)其功能的材料。生物材料的特征包括生物功能性和生物相容性。生物醫(yī)用材料是保障人類健康的必需品，直接關(guān)乎人類的健康和生命安全。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，生活水平的不斷提高，以及人口老齡化、新技術(shù)的注入，全球生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷提高。2016年，全球生物醫(yī)用材料市場規(guī)模為1709億美元，2020年突破30

高強度抗氫脆純鈦及其制備方法 808     

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.本發(fā)明涉及鈦及鈦合金的加工、力學(xué)性能和氫脆敏感性領(lǐng)域，具體為一種高強度抗氫脆純鈦及其制備方法，適用于在海洋環(huán)境以及人體植入環(huán)境等氫含量較高的苛刻環(huán)境中服役的純鈦結(jié)構(gòu)材料。背景技術(shù).鈦及鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、高比強度和較好的生物相容性等綜合性能，在航天、海洋、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。但是在實際的工程應(yīng)用中往往存在兩類需要解決的問題，一是純鈦的強度不夠(mpa左右)，難以滿足日漸提高的工程服役要求；二是鈦及鈦合金往往具有較強的氫脆敏感性，這是因為其屬于典型氫化物形成體系，在海洋或潮濕環(huán)境

鋁液抬包傾翻裝置及電解鋁鑄造生產(chǎn)線的制作方法 403     

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本實用新型涉及電解鋁技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁液抬包傾翻裝置及電解鋁鑄造生產(chǎn)線。背景技術(shù)隨著電解鋁企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向鋁加工行業(yè)延伸，電解鋁液直接作為鋁加工原料(如鋁扁錠、鋁圓棒等)坯料的優(yōu)越性越來越明顯，因此電解鋁鑄造生產(chǎn)線也越來越多，這就涉及到從電解槽通過真空鋁液抬包轉(zhuǎn)運來鋁液怎么加入到爐子內(nèi)的問題。同時，由于產(chǎn)能規(guī)模的擴大及適應(yīng)后續(xù)加工生產(chǎn)的需要，一般來說一個鋁熔鑄車間同時有幾條鑄造生產(chǎn)線，同時鑄造不同合金、不同規(guī)格的加工坯料。因此，電解鋁液入爐的方式一定程度上決定了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。目前，一

球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu)的制作方法 1239     

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本實用新型涉及一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)球團礦燒結(jié)豎爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)冶金行業(yè)，在球團礦生產(chǎn)中，豎爐為常用設(shè)備，爐體內(nèi)出現(xiàn)結(jié)瘤、粘料等情況，需要停產(chǎn)，人員進入密閉空間作業(yè)。豎爐爐內(nèi)溫度約1000℃左右，短時間停產(chǎn)，內(nèi)部溫度高，熱輻射嚴(yán)重。豎爐為筒狀立體窯，上下貫通，廢氣從爐體中部吹入本體，冷卻風(fēng)從下部吹入爐體，冷卻風(fēng)路線長，無其他補風(fēng)口。爐體內(nèi)高7米左右，落差大。水梁一般安裝在爐體的中部，用于加速爐體內(nèi)部溫度的冷卻。爐體檢修時，尤其是水梁的檢修，需要來回爬梯子，上下作業(yè)，費時費力

超薄超寬低溫鋼LT-FH36的生產(chǎn)方法與流程 924     

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一種超薄超寬低溫鋼lt-fh的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種超薄超寬低溫鋼lt-fh的生產(chǎn)方法。背景技術(shù).超大型液化氣體運輸船（verylargegascarrier，vlgc）是液化氣船市場上的一型高技術(shù)、高附加值船舶，由于其技術(shù)含量高，開發(fā)難度大。超大型液化石油氣船一般采用低溫鋼建造，以一條.萬m的vlgc為例，每條船低溫鋼板的需求量在萬噸左右，其中mm以下超薄板就超過噸，而最關(guān)鍵的液貨倉由于要減少焊道的影響，設(shè)計時需要采用超寬的鋼板

新型的靶材冷卻系統(tǒng)裝置的制作方法 833     

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：本實用新型涉及一種鍍膜的冷卻裝置，具體地說就是一種新型的靶材冷卻系統(tǒng)裝置。背景技術(shù)：磁控濺射是物理氣相沉積的（PhysicalVaporDeposition,PVD）的一種。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等多材料，且具有設(shè)備簡單、易于控制、鍍膜面積大和附著力強等優(yōu)點，而上世紀(jì)70年代發(fā)展起來的磁控濺射法更是實現(xiàn)高速、低溫、低損失。因為是在低溫下進行高速濺射，必須有效地提高氣體的離化率。磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場，利用磁場對電子的束縛來提高等離子體密度以增加濺射率。目前在工業(yè)

包含兩端烷基封端PAG聚醚的淬火液及其制備方法與流程 997     

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本申請涉及有機合成和金屬熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種兩端烷基封端pag聚醚及其制備方法。本申請還涉及包含該兩端烷基封端pag聚醚的淬火液及其制備方法。背景技術(shù)聚烷撐二醇(pag)是一種環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的無規(guī)共聚物?；诰弁閾味季勖训拇慊鹨菏且环N水基淬火液介質(zhì)，具有環(huán)保、無毒、無煙、無臭、無腐蝕、不燃燒、抗老化、使用壽命長、冷卻性能好、淬火帶出量小、化學(xué)性能穩(wěn)定好、成本低廉等優(yōu)勢。相對于常用的冷卻介質(zhì)水和油，pag淬火液在金屬熱處理方面具有明顯的優(yōu)勢。首先，pag淬火液克服了水在低溫時冷卻速度過快

高爐風(fēng)口小套的制作方法 1135     

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.本實用新型涉及一種高爐風(fēng)口小套。背景技術(shù).高爐風(fēng)口小套的主要作用是向高爐供風(fēng)，提供燃料燃燒所需要的氧氣。在風(fēng)口小套的出口處，氧和煤粉、焦炭劇烈燃燒，產(chǎn)生大量的熱，溫度很高，一般都超過℃。風(fēng)口小套一般由含銅量不低于.%的銅合金制成，其熔點為℃左右，為了防止燒壞水套，在水套內(nèi)部通循環(huán)水，給水套降溫。.近年來，隨著高爐富氧率提高，風(fēng)口小套出口處的溫度進一步提高，有的已經(jīng)超了℃，使得風(fēng)口小套的出口更容易過熱融化塌陷；另外，富氧量提高后，噴煤量也隨之增加，使得風(fēng)口小套

智能化熱處理生產(chǎn)線的控制方法及裝置與流程 732     

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.本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及智能化熱處理生產(chǎn)線的控制方法及裝置。背景技術(shù).近年來智能制造引起了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注,熱處理智能制造應(yīng)是在兩化深度融合基礎(chǔ)上的數(shù)字化熱處理工廠(車間)建設(shè),實現(xiàn)現(xiàn)代化的智能制造。.當(dāng)前工業(yè)發(fā)達國家的熱處理已在真空中加熱、在保護氣氛中加熱或采用感應(yīng)加熱的基礎(chǔ)上,向智能化、數(shù)字化、機器人操作的高精密控制、高度自動化方向發(fā)展,世界發(fā)達國家％以上的熱處理設(shè)備采用計算機或計算機在線控制技術(shù),自動化生產(chǎn)已成為熱處理生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)配置,數(shù)字化熱處理車間已

用于燒結(jié)爐的爐膛九點溫度檢測裝置的制作方法 1417     

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.本實用新型涉及燒結(jié)爐溫度檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于燒結(jié)爐的爐膛九點溫度檢測裝置。背景技術(shù).關(guān)于粉末冶金真空燒結(jié)爐在脫蠟階段的爐溫均勻性，由真空爐內(nèi)部的個測溫點進行測溫，無法得知爐膛內(nèi)部的溫度均勻性；測量爐溫均勻性多采用陶瓷測溫環(huán)，測溫的影響因素多，無法實際準(zhǔn)確測量爐膛內(nèi)部脫蠟階段的溫度情況。發(fā)明內(nèi)容.本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種用于燒結(jié)爐的爐膛九點溫度檢測裝置，通過在多個連接桿焊接組成的框架上設(shè)置有三組用于測溫的測試點，以便于能夠?qū)t膛的內(nèi)部多點溫度進行檢測。

兼具耐高溫和耐高壓聚酰胺復(fù)合膜及其制備方法與流程 708     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種兼具耐高溫和耐高壓聚酰胺復(fù)合膜及其制備方法。背景技術(shù)納濾膜和反滲透膜等水處理復(fù)合膜材料因其具有對有機小分子和無機鹽具有卓越的分離性能、安全、環(huán)境友好、易操作等優(yōu)點而成為水處理關(guān)鍵技術(shù)之一。納濾膜和反滲透膜已經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水及苦咸水淡化，硬水軟化、污廢水處理、超純水制備等領(lǐng)域。由于制備材料性能的限制，現(xiàn)有的聚酰胺復(fù)合膜使用溫度都不高。聚酰胺復(fù)合膜的使用溫度不高于45℃，在高溫條件下運行，復(fù)合膜的脫鹽性能基本喪失，這限制了復(fù)合膜在高溫水處理環(huán)境的應(yīng)用。工業(yè)廢水溫

電極打撈裝置及其打撈方法與流程 787     

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本發(fā)明涉及電爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電極打撈裝置及其打撈方法。背景技術(shù)在電爐冶煉生產(chǎn)線中，電極屬于極其重要的冶金設(shè)備之一。在電爐工位，電極通過電弧將鋼鐵料熔化成鋼液，同時電極又受到電弧、搖動爐體、固體鋼鐵料塌陷、造渣材料絕緣等現(xiàn)象而產(chǎn)生的外力作用，加之電極材質(zhì)的質(zhì)量有偏差等因素，容易造成電極折斷，尤其是在電爐出鋼過程或出鋼完畢回爐過程，如果搖動爐體過快，很容易將電極折斷。若在鋼鐵料熔化期電極折斷時，電極會直立或傾斜一定角度矗立在爐蓋上方，一般是靠人工將金屬鋼制鏈條弄成鎖套，將電極露出爐蓋的一端

高效脈沖布水器的制作方法 697     

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本實用新型是高效脈沖布水器，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)自動高效脈沖布水器是利用虹吸管中快速流動的水流將主管道中的空氣帶走，使主管道內(nèi)形成一定的真空度，在管道內(nèi)外大氣壓的作用下容器中的水進入主管道后排入池中。由于水流速度很快，布水能在短時間內(nèi)完成，達到脈沖的效果，攪起池底的污泥，使其與池內(nèi)污水不斷充分混合，厭氧菌與污水中的有機物得到充分的接觸反應(yīng)?，F(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的高效脈沖布水器功能較為單一，通過布水管進行脈沖效果較差，雖然布水器能夠?qū)崿F(xiàn)隔段時間的沖洗，但是沖洗力度較小，瞬間沖刷的動力不足

氣體導(dǎo)流回旋氮化爐的制作方法 703     

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本實用涉及一種氣體導(dǎo)流回旋氮化爐，屬于金屬氮化技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質(zhì):高疲勞極限和良好的耐磨性。往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當(dāng)?shù)臅r間，根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性?，F(xiàn)在的氮化爐在氮化通入氣體過程中大多為直接氣體的通入，在通入過程中氣體分布不均，氣體在氮化爐內(nèi)無法立體旋繞進行充分的氮化，對金屬物品的氮化不均，影響金屬物品氮化的品質(zhì)。

石英石板材磨邊倒角裝置的制作方法 1115     

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本發(fā)明涉及石英石加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種石英石板材磨邊倒角裝置。背景技術(shù)人造石英石是由80%以上的天然石英和10%左右的色料、樹脂和其它調(diào)節(jié)粘接、固化等的添加劑組成，是經(jīng)過負壓真空、高頻振動成型，加溫固化(溫度高低是根據(jù)固化劑的種類而定)的生產(chǎn)方法加工而成的板材，其質(zhì)地堅硬、結(jié)構(gòu)致密，具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性，由于石英石較為鋒利，在使用時其邊角會對人們造成傷害，這就有必要對其邊角進行打磨，傳統(tǒng)的打磨多是采用手工進行，由于人工打磨的隨意性較大、精度不

用于生產(chǎn)釩氮合金的推板窯的制作方法 1199     

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本發(fā)明涉及一種推板窯，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)釩氮合金的推板窯，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計建造技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)釩氮合金是一種重要的釩合金添加劑，它加入鋼中可提高鋼的耐磨性、耐腐蝕性、韌性、強度、延展性、硬度及抗疲勞性等綜合力學(xué)性能，并使鋼具有良好的可焊接性能。尤其是在高強度、低合金鋼、微合金鋼以及其它特殊鋼中，釩氮合金能有效地強化和細化晶粒，節(jié)約含釩原料，從而降低煉鋼生產(chǎn)成本。近來，國內(nèi)生產(chǎn)釩氮合金的燒結(jié)設(shè)備主要有推板窯、豎窯和真空爐。豎窯和真空爐生產(chǎn)釩氮合金產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗指標(biāo)均不及雙道推板窯，且產(chǎn)

一體式汽提脫氨裝置及脫氨方法與流程 972     

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本發(fā)明涉及含氨廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式汽提脫氨裝置及脫氨方法。背景技術(shù)釩在鋼鐵工業(yè)中主要用作合金添加劑，鋼中添加微量的釩(0.04～0.12wt％)，能使鋼的強度明顯提高，并改善拉伸、沖擊和彎曲性能，在國防及民用行業(yè)有大量應(yīng)用。伴隨著釩提取的過程中，會產(chǎn)生大量的提釩廢水，廢水中含有大量的氨成份，如果該部分含氨廢水外排，不但會造成環(huán)境污染，還會造成氨資源的浪費。通過汽提脫氨工藝，對廢水中的氨進行回收，再用于提釩工藝中，既可以解決環(huán)境污染問題，又能夠回收氨資源，實現(xiàn)資源回收利用，降低提釩

鎂熱還原法海綿鈦生產(chǎn)中的氯化鎂蒸氣冷凝裝置的制作方法 540     

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本實用新型涉及有色金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種鎂熱還原法海綿鈦生產(chǎn)中的氯化鎂蒸氣冷凝裝置。背景技術(shù)鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦的過程是將鎂與四氯化鈦加入還原罐中進行還原反應(yīng)，在還原過程中會產(chǎn)生副產(chǎn)物氯化鎂，為提高海綿鈦等級，需要采用真空蒸餾的方法蒸餾海綿鈦內(nèi)的氯化物。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用冷卻水桶來冷凝進入到冷凝罐內(nèi)的氯化鎂蒸汽。在實踐生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于通過進氣管向冷凝管中排放氯化鎂蒸氣的排氣量不同，冷凝罐中氯化鎂凝結(jié)高度不同，需要根據(jù)不同的工況來對冷卻水桶內(nèi)的液位進行調(diào)整，如冷卻水桶中冷卻水的液位過

無塵鍍膜的可更換濾吸附墊及其實施方法與流程 515     

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本發(fā)明涉及吸附墊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無塵鍍膜的可更換濾吸附墊及其實施方法。背景技術(shù)隨著科技的進步，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，stn的需求量不斷增加。在stn玻璃生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本是企業(yè)生存的關(guān)鍵。要保證這三大因素，就得有一套完整拋光工藝流程的支持，因此，玻璃產(chǎn)品一般會放置在吸附墊上進行加工，其中鍍膜過程中需要保持無塵環(huán)境，stn玻璃的拋光工藝流程的好壞決定了stn玻璃的質(zhì)量，stn玻璃在進行拋光的過程中，需要將stn玻璃放置在拋光墊上，并對stn玻璃進行拋光，國內(nèi)現(xiàn)所使用的吸附墊有三種；1

磷酸銨鎂污泥中去除與回收銅的方法與流程 788     

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本發(fā)明屬于城市生活污水和工業(yè)廢水處理及資源化利用領(lǐng)域，更具體的說是一種從含銅磷酸銨鎂污泥中去除銅的方法。背景技術(shù)含氮和含磷廢水直接向自然水體排放會導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，國家“十三·五”規(guī)劃已明確提出要達到基本消除重點流域劣Ⅴ水體這一目標(biāo)，作為地表水監(jiān)測的重要指標(biāo)氨氮和磷的限制排放和治理勢在必行。具有不可再生特點的磷資源，據(jù)估計其儲量僅能維持人類發(fā)展100年左右，磷酸銨鎂結(jié)晶技術(shù)(MAP)通過投加鎂鹽試劑，同時沉淀去除廢水中的氮和磷，沉淀產(chǎn)物可作為優(yōu)良的緩釋肥料回收利用，該技術(shù)的應(yīng)用日趨受到國內(nèi)外研究

高溫共聚焦熔化結(jié)晶爐及其溫度測定裝置的制作方法 753     

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本實用新型屬于高溫共聚焦領(lǐng)域，涉及一種高溫共聚焦熔化結(jié)晶爐及其溫度測定裝置。背景技術(shù)在冶金、硅酸鹽、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中，由于要經(jīng)常使用不同地方和不同時期的原輔材料，采用不同的控溫制度使生產(chǎn)及設(shè)備順行、產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)、節(jié)約能源等，常常需要知道生產(chǎn)過程中各種物質(zhì)的熔化溫度及結(jié)晶溫度。一般這些物質(zhì)的熔化結(jié)晶溫度采用熱絲法進行測量，但這種加熱元件和被測物體接觸的測量方式存在以下問題：第一點是測溫不準(zhǔn)，因為它的加熱元件熱電偶同時作為測溫元件，加熱段的電流會影響到測溫信號，導(dǎo)致測溫不準(zhǔn)確；第二點是每次測量只能

高閾值電壓穩(wěn)定性和低柵漏電的GaNHEMT器件結(jié)構(gòu)及制備方法 785     

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高閾值電壓穩(wěn)定性和低柵漏電的ganhemt器件結(jié)構(gòu)及制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于半導(dǎo)體氮化鎵電子器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高閾值電壓穩(wěn)定性和低柵漏電的ganhemt器件結(jié)構(gòu)及制備方法。背景技術(shù).gan寬禁帶半導(dǎo)體材料具有禁帶寬度大、擊穿場強高、極化系數(shù)高、電子遷移率和電子飽和漂移速度高等一系列材料優(yōu)勢，同時與algan形成異質(zhì)結(jié)后會產(chǎn)生高濃度高遷移率的二維電子氣，這些優(yōu)勢使gan成為制備新一代高性能高頻功率開關(guān)器件的優(yōu)選材料。目前，以gan為基礎(chǔ)制備的hemt功率器件可以分為耗盡型器件和

用于測定氮含量的電化學(xué)傳感器及其制備方法與流程 1039     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于測定氮含量的電化學(xué)傳感器及其制備方法。背景技術(shù)在線精確測量鋼液中的氮含量是鋼鐵冶金過程中一項至關(guān)重要的任務(wù)。有研究者曾用AlN作為固體電解質(zhì)制備氮傳感器，但因其在高溫下具有較高的電子導(dǎo)電性(固體電解質(zhì)應(yīng)盡量具有較高的離子導(dǎo)電性而非電子導(dǎo)電性)和易氧化性未能成功應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。洪彥若等人用三相化合物β-Al2O3+α-Al2O3+AlN作為固體電解質(zhì)，金屬-金屬化合物作為參比電極，研制了氮傳感器，測定了Fe-Mn-N和Fe-Mn-V-N合金中的氮活度

設(shè)置氣液分離器的分離式雙相變換熱器及換熱方法與流程 506     

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本發(fā)明涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置氣液分離器的分離式雙相變換熱器及換熱方法。背景技術(shù)石油、化工、鋼鐵、冶金、制藥、環(huán)保、能源等領(lǐng)域，在生產(chǎn)過程中都要產(chǎn)生余熱或廢熱，使用適合的換熱器，就可明顯提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能降耗減排。其中的分離式熱管換熱器因能安全、高效、遠程傳輸熱量而被廣泛應(yīng)用。在目前常用的分離式熱管換熱器運行過程中，上升管內(nèi)向上流動的是氣液兩相混合流體，沒有在上升管上設(shè)置氣液分離器，進入放熱組件的是氣液兩相混合流體，既降低放熱組件的冷凝換熱效率，又增加整個系統(tǒng)的循環(huán)

鋁鉻合金靶材的制備工藝及其應(yīng)用 947     

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本發(fā)明屬于靶材制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁鉻合金靶材的制備工藝及其應(yīng)用，靶材制備工藝包括步驟S1：合金粉末制備；步驟S2：將制備好的合金粉末裝入包套中，通過螺栓和螺母固定方式將包套的左右兩半塊拼合固定，進行冷等靜壓處理；步驟S3：對合金靶材坯料進行第一次脫氣處理；步驟S4：將步驟S3形成的合金靶材坯料進行第一次熱等靜壓處理，并進行第二次脫氣處理后取出包套；步驟S5：對第二次脫氣處理后的料坯裝入包套，進行第二次熱等靜壓處理；步驟S6：對第二次熱等靜壓處理的料坯取出包套，進行機加工和清洗處理，并進行真空熱處理；步驟S7：在步驟S6獲得的合金靶材表面修飾防腐層和隔熱層。本申請致密性高，晶粒均勻，具有較好的機械性能。

在輝弧過渡區(qū)工作的新型無燈絲熒光燈 899     

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一種在輝弧過渡區(qū)工作的新型無燈絲熒光燈,由燈管、電極、驅(qū)動器、燈殼和燈杯或燈罩構(gòu)成,電極由鎢、或者鉬、或者鐵構(gòu)成,電極表層設(shè)置有一層以上的防陰極濺射膜,燈管內(nèi)充填有高純氬氣,充氣壓力在800PA～6665PA之間,燈管的工作電流在7～60MA之間,燈管中設(shè)置有一個冷端,冷端內(nèi)設(shè)置有鈦汞鋯鋁16合金汞齊、或者銦汞鋯鋁16合金汞齊,燈杯或燈罩與燈殼之間設(shè)置有隔熱層,冷端從燈杯或燈罩中延伸進入隔熱層內(nèi)。本發(fā)明光效、表面亮度提高,體積小,光通高,可靠性提高,壽命長,驅(qū)動器制作容易,制作成本低,性價比高。EMC解決方案容易,抑制電磁干擾線路的成本低,抑制電磁干擾效果好。

具有定向潤滑通道的多孔儲油介質(zhì)制備方法 1428     

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本發(fā)明公開了一種具有定向潤滑通道的多孔儲油介質(zhì)制備方法，通過涂覆高溫密封膠，只保留多孔儲油介質(zhì)中潤滑油的一個出油面，使多孔儲油介質(zhì)中的潤滑油通過定向潤滑通道定向輸出到滾動直線導(dǎo)軌摩擦副界面，減少潤滑油盈溢泄露，提高潤滑油使用率，有利于工況環(huán)保潤滑。