本發(fā)明公開了一種環(huán)保型紙盒及其生產(chǎn)工藝,包括紙盒本體,所述紙盒本體頂部和底部兩端均開設(shè)有搭結(jié)舌,所述紙盒本體頂部和底部兩側(cè)均開設(shè)有搖蓋,所述紙盒本體側(cè)壁通過粘合劑粘接,所述紙盒本體底端兩側(cè)開設(shè)的搖蓋通過膠帶粘接,所述紙盒本體兩側(cè)均開設(shè)有手提孔,本發(fā)明方案:通過采用小麥秸稈、竹稈、廢紙等原料,使得紙板更具可回收性,同時(shí)小麥秸稈、竹稈等植物成分使得紙板能夠更快速的被生物降解,在進(jìn)行酶解過程時(shí)采用淀粉酶使得環(huán)保無毒并且不污染環(huán)境,通過采用快干性油墨,油墨中不含有可揮發(fā)性有機(jī)溶劑使得在印刷過程中不會對操作員工身體造成影響,也避免了工作場所內(nèi)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法。本發(fā)明提供了一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法,包括以下步驟:將污酸和氫氧化鈣溶液混合,進(jìn)行中和反應(yīng),得到硫酸鈣和三價(jià)砷濾液;將所述三價(jià)砷濾液和雙氧水混合,進(jìn)行氧化反應(yīng),得到五價(jià)砷濾液;向所述五價(jià)砷濾液和菱鐵礦的混合液中通入含氧氣體,進(jìn)行脫砷反應(yīng),得到臭蔥石和脫砷濾液。本發(fā)明提供的方法利用低成本天然礦石菱鐵礦制備臭蔥石高效去除污酸中的砷,污酸中和反應(yīng)得到的硫酸鈣含砷量低,可回收利用;鐵源成本低且易于獲得,可明顯降低污酸處理過程中成本;除砷效率高,生成的臭蔥石砷穩(wěn)定性高。
一種利用TGIC副產(chǎn)物制備高效減水劑方法,涉及一種制備高效減水劑方法,以?100?重量份的?TGIC?副產(chǎn)物,加熱并攪拌;向原料中加入?0?46?重量份的甲醛水溶液;加熱條件下攪拌、回流;調(diào)節(jié)?pH?為?2?6,加熱回流后,改為減壓蒸餾,將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至即得?50℃后放料,得到高效減水劑;將所得產(chǎn)品以不同比例與水混合,再將所得溶液與比例為?3:1?的水泥和沙子混合。本發(fā)明利用了化工廢棄物,減少了對環(huán)境的危害,降低了生產(chǎn)成本;制備的減水劑減水率高、流動性好,可明顯的改善混凝土的可塑性,終凝后早強(qiáng)效果顯著,能極大地提高混凝土在各齡期的抗折和抗壓強(qiáng)度,工作性能優(yōu)良,適用于各類混凝土,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
一種高效復(fù)合絮凝劑,包括有機(jī)高分子破乳劑、無機(jī)絮凝劑、有機(jī)速效助凝劑、無機(jī)微粉吸油劑。一種污水處理方法,污水與高效復(fù)合絮凝劑在絮凝反應(yīng)裝置中充分?jǐn)嚢琛⒎磻?yīng)。充分反應(yīng)后的待處理液通過板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾后的濾餅以危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)的單位處理,濾液經(jīng)過臭氧氧化、消殺處理,再經(jīng)過精密過濾、活性炭過濾處理后,達(dá)標(biāo)排放。通過以上污水處理工藝處理后的污水,CODcr去除率即可達(dá)到的95%以上,而且破乳絮凝過程均在絮凝反應(yīng)裝置中一次投藥完成,反應(yīng)時(shí)間只需30分鐘,高效、快捷。投藥之后的污水再經(jīng)臭氧化、活化處理活性碳過濾,出水即能達(dá)標(biāo)排放。
油基泥漿巖屑熱脫附裝置涉及處理石油鉆井油基泥漿巖屑即危險(xiǎn)固體廢棄物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油基泥漿巖屑油固分離設(shè)備。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,分離效率高,生產(chǎn)效率高的油基泥漿巖屑熱脫附裝置。本發(fā)明包括筒體,其特征在于:筒體內(nèi)設(shè)置有主軸,主軸上設(shè)置有槳葉,主軸端部伸出筒體與主電機(jī)相連;筒體上方靠近主電機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口,筒體上方遠(yuǎn)離主電機(jī)的一端設(shè)置有蒸汽出口,筒體底部遠(yuǎn)離主電機(jī)的一端設(shè)置有排料口。
本發(fā)明屬于火車閘瓦(剎車片)領(lǐng)域,具體地說就是一種微晶玻璃復(fù)合材料的火車閘瓦或剎車片及其制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在頻繁換瓦的人工和機(jī)械費(fèi)劇增,以及剎車粉塵和廢氣對環(huán)境的危害等問題。按重量百分比計(jì),微晶玻璃復(fù)合材料的組成為:微晶玻璃粉35~42%、玄武巖短切纖維10~15%、粉煤灰30~35%、石墨粉5~7%、重晶石粉9~15%、調(diào)節(jié)劑1~3%。本發(fā)明提出的低晶化點(diǎn)(<750℃)微晶玻璃與粉煤灰、玄武巖、重晶石粉為主體材料用熱壓鑄法制造的微晶復(fù)合閘瓦,不但抗磨能力提高5~10倍、摩擦系數(shù)提高2~3倍,而且安全性能優(yōu)于粉末冶金閘瓦,成本降低70%以上。粉塵和有害氣體排出率降低90%以上。
本發(fā)明涉及一種回收領(lǐng)域,尤其涉及一種羽絨服羽絨回收裝置。要解決的技術(shù)問題:提供一種羽絨服羽絨回收裝置。技術(shù)方案是:一種羽絨服羽絨回收裝置,包括控制器、切割機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、干燥拍打機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu);底架上方設(shè)置有控制器;底架上方依次設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、干燥拍打機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu);切割機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)構(gòu)裝置相連接。本發(fā)明跳出現(xiàn)有技術(shù),改變通常對于羽絨馬甲羽絨的人工回收做法,避免人工將廢棄羽絨馬甲進(jìn)行徒手割裂時(shí)割傷手指,消除后續(xù)對羽絨進(jìn)行手動收集,引發(fā)呼吸困難甚至危及生命的可能;實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有設(shè)備里無法滿足對于羽絨進(jìn)行清洗消毒后統(tǒng)一回收處理。
本發(fā)明涉及一種污泥焚燒飛灰基低堿度地質(zhì)聚合物材料及其制備方法,該方法是將污泥焚燒飛灰和偏高嶺土以1 : 1的質(zhì)量比混合,加入占污泥焚燒飛灰與偏高嶺土總質(zhì)量2?10%的NaOH、8%的液體水玻璃作為堿激發(fā)劑,再加35?50%的水,在水泥膠砂攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝?,注入d=20.20mm的圓柱形模具中,加11?14Mpa壓力5min后脫模,室溫下養(yǎng)護(hù)3?28d,制得污泥焚燒飛灰基低堿度地質(zhì)聚合物的28d抗壓強(qiáng)度的范圍為15.96?79.60MPa;本發(fā)明將危險(xiǎn)廢物——污泥焚燒飛灰資源利用,為污泥焚燒飛灰的處理處置提供了新的途徑,避免其對環(huán)境帶來的二次污染,實(shí)現(xiàn)了污泥焚燒飛灰的資源化利用。同時(shí)本發(fā)明在堿激發(fā)劑用量較少的情況下,制得高抗壓強(qiáng)度的地質(zhì)聚合物,節(jié)約了堿以及水玻璃的用量,適合規(guī)?;a(chǎn)。
一種切削混合催化氧化消毒器及化糞池污泥綜合利用方法,屬于環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。該切削混合催化氧化消毒器,通過半犧牲式催化氧化頭的結(jié)構(gòu)設(shè)置,通過對氧化劑進(jìn)行分配?反應(yīng),實(shí)時(shí)生成催化劑,并且通過將切削混合催化氧化消毒器的攪斬刀設(shè)置在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上,半犧牲式催化氧化頭的固定切刃和攪斬刀的刀刃運(yùn)動方向相向設(shè)置,并且攪斬刀轉(zhuǎn)動路徑和半犧牲式催化氧化頭的切削斜面相切,對化糞池污泥進(jìn)行剪切和催化氧化處理。該方法將化糞池污泥中的蛋白質(zhì)、脂肪等含氮硫量高的物質(zhì)催化氧化分解成水溶性物質(zhì),殺菌消毒后回到污水中,進(jìn)入污水處理廠處理,減少了污泥中氮硫的含量,危險(xiǎn)廢物無害化同時(shí)制備低氮硫的燃料,能夠綜合利用,減少燃料對空氣的污染。
本發(fā)明提出一種鎂及鎂合金表面處理方法,屬于金屬處理技術(shù)領(lǐng)域。由下列步驟實(shí)現(xiàn):脫脂處理:用脫脂棉沾濕溶劑A進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭2-4次即可?;瘜W(xué)處理:脫脂后溶液B中30-70℃下浸漬10min,水洗后,再在溶液B中于40-55℃下浸漬5min,用蒸餾水洗滌后,在60℃以下干燥。本發(fā)明適用范圍廣,無毒無味,無三廢排放,對人體不構(gòu)成危害,對環(huán)境不造成污染,工藝簡單,不起皮、不脫落,既美觀,又耐用。
本發(fā)明提供一種含鈦高爐渣無機(jī)抗菌涂料及其制備方法,其特征是:利用含鈦高爐渣的光催化抗菌性能,使所制備的涂料除了具有作為建筑涂料的基本性能之外,還賦予它抗菌的功能。這種無機(jī)涂料以硅溶膠為成膜物質(zhì),以廢棄的含鈦高爐渣為主要原料,天然無毒,對環(huán)境、人體健康無污染和危害。本發(fā)明既為含鈦高爐渣的利用開辟了新途徑,也為抗菌涂料生產(chǎn)找到了廉價(jià)的原料。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種砷堿渣無害化與資源化處理方法。本發(fā)明提供的無害化與資源化處理方法:將砷堿渣進(jìn)行第一水浸,得到砷堿浸出液和含銻浸出渣,所述砷堿浸出液中含有砷酸鈉和碳酸鈉;向所述砷堿浸出液中通入含有二氧化碳的氣體進(jìn)行脫堿,得到固體碳酸氫鈉和第一砷酸鈉濾液;將所述含銻浸出渣進(jìn)行第二水浸,得到銻酸鈉濾渣和第二砷酸鈉濾液;將所述第一砷酸鈉濾液和/或第二砷酸鈉濾液與可溶性鐵鹽混合,發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),得到鐵砷共沉淀。本發(fā)明提供的無害化與資源化處理方法在實(shí)現(xiàn)砷的高效穩(wěn)定化處理的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了銻酸鈉和高純度碳酸氫鈉的回收。
本發(fā)明提供了一種利用微通道反應(yīng)制備2?氰基?4?硝基苯胺的工藝,它包括以下步驟:S1、將鄰氯苯腈溶解在二氯乙烷中,作為微通道反應(yīng)的第一物料,濃硫酸與濃硝酸混合物作為微通道反應(yīng)的第二物料,第一物料與第二物料以特定的流量比同時(shí)進(jìn)入微通道反應(yīng)器中,出料經(jīng)過水析,過濾等操作,得硝化中間體2?氯?5?硝基苯腈,產(chǎn)物GC檢測;S2、將步驟S1制備的中間體溶解在特定溶劑中,轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中備用;S3、在高壓釜中定量通入氨氣,進(jìn)行氨化反應(yīng);S4、將步驟S3中的混合物進(jìn)行過濾,熱回流打漿,干燥得成品2?氰基?4?硝基苯胺。本發(fā)明大大降低了硝化反應(yīng)大量放熱易物料噴濺爆炸等危險(xiǎn)性,且廢硫酸產(chǎn)生量很小,能耗低。
本申請屬于能源處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓力波換熱器。該換熱器包括氣源(1)及換熱器(3),氣源被配置成通過第一管路向設(shè)備(2)供氣;換熱器(3)具有密閉腔,密閉腔具有空氣入口(31)、空氣出口(32)、管路入口(33)及管路出口(34),密閉腔內(nèi)具有熱質(zhì)流動管路,熱質(zhì)流動管路量自管路入口(33)引入,自管路出口(34)引出,空氣入口(31)通過第二管路連接至第一管路,管路出口(34)連接有第三管路,第三管路上設(shè)置有升溫調(diào)節(jié)閥(4)。本申請采用壓力波換熱,無需考慮漏電危險(xiǎn)及防火需求,另一方面,本申請可采用廢棄脈動壓力作為能源,提高能源利用率,減少設(shè)備用氣時(shí)的壓力脈動的影響。
一種新型下水道防冒器,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于固定建筑物部,建筑分部,給水;排水的大類,干凈水或廢水的戶內(nèi)衛(wèi)生管道裝置;洗滌盆小類,用于出口的截留雜物的插塞或類似裝置組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決下水道里的水上溢,無法控制會發(fā)生意外的危險(xiǎn)和損失的技術(shù)問題,它主要由水池、過濾網(wǎng)、上管、膨脹管、浮球、下管、廢水構(gòu)成。其特征是:上管的下端位置鑄造連接在膨脹管的頂部位置,膨脹管的底部位置鑄造連接在下管的頂部位置,浮子的整體位置放在膨脹管的內(nèi)腔位置,并浮于液面上,隨液面升降,適于實(shí)用的新的技術(shù)方案在用于出口的截留雜物的插塞或類似裝置組的領(lǐng)域里,具有廣泛用途,且制作簡單,成本低廉使用方便,易于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種病理小標(biāo)本取材設(shè)備,包括操作臺,操作臺上設(shè)有吸風(fēng)管,操作臺上設(shè)吸風(fēng)管與吸風(fēng)通道連接,吸風(fēng)通道上設(shè)有吸風(fēng)機(jī),操作臺上設(shè)有主操作區(qū)與副操作區(qū),主操作區(qū)為濾網(wǎng),濾網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有彈簧夾,副操作區(qū)為硬板,濾網(wǎng)下方為開口,操作臺下方設(shè)有漏斗,漏斗與廢液罐連接,廢液罐口設(shè)有密封閥,密封閥上設(shè)有排氣通道,排氣通道上設(shè)有排氣風(fēng)機(jī),排氣風(fēng)機(jī)連接踏板開關(guān),吸風(fēng)通道與排氣通道連接出氣口。由于目前的取材設(shè)備,大部分是為大標(biāo)本設(shè)計(jì),體積龐大造價(jià)昂貴,對取材醫(yī)生保護(hù)不周全,排水被動。因此需要一種為小標(biāo)本取材的設(shè)備。本實(shí)用新型就是為解決此類問題,減少對取材醫(yī)生的危害,并且改進(jìn)后更為便利,能適應(yīng)各種環(huán)境所需。
本實(shí)用新型公開了一種便于升降調(diào)節(jié)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜頂端的中部固定安裝有步進(jìn)電機(jī),所述反應(yīng)釜頂端的一側(cè)固定設(shè)有排氣管,所述排氣管的一端通過連接法蘭與凈化管的一端固定連通,所述凈化管的另一端固定設(shè)有排氣閥,所述凈化管的內(nèi)壁與卡環(huán)的外壁卡合連接,所述卡環(huán)內(nèi)壁的中部固定設(shè)有濾網(wǎng),所述卡環(huán)的一端固定設(shè)有拉桿,所述卡環(huán)的另一端固定設(shè)有凈化板,所述凈化板的一端與活性炭吸附板的一端固定連接??蓪Ψ磻?yīng)釜產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理,隨后再排放,避免了廢氣污染環(huán)境和對人體產(chǎn)生危害的問題,避免了人員受反應(yīng)釜高度影響而加料麻煩的問題,方便人員的使用。
本實(shí)用新型公開了一種多功能焚燒取暖爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室,所述爐體燃燒室內(nèi)下方設(shè)置有爐箅;所述燃燒室包括主燃燒室、副燃燒室,所述爐箅設(shè)置于主燃燒室內(nèi)下方,所述副燃燒室設(shè)置于主燃燒室上方,所述主燃燒室與副燃燒室相連通;所述副燃燒室連接有導(dǎo)煙箱,所述導(dǎo)煙箱連接有煙囪,所述煙囪穿過爐體的上蓋至外部;所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)出口、鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型解決了玻璃各種廢料以及其他燃燒容易產(chǎn)生特別大煙霧的廢舊可燃垃圾燃燒危害社會、污染環(huán)境的問題;使用本實(shí)用新型的多功能焚燒取暖爐,實(shí)現(xiàn)了既省錢、又節(jié)能,使得可燃物質(zhì)充分燃燒,達(dá)到了無煙、無味的目的,同時(shí)還可以為人們?nèi)∨?,美化環(huán)境、利國利民。
一種切割機(jī)接火裝置,裝置整體由兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)弧形上蓋組成;在弧形上蓋的下部,兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有接火抽屜,在兩個(gè)側(cè)板豎直的側(cè)面上設(shè)置有伸縮封閉節(jié),使用時(shí)將此裝置的開口處對切割機(jī)砂輪片,當(dāng)切割機(jī)切割鋼材時(shí),快速飛出的火星將飛入接火斗中,廢料多時(shí),抽出接火抽屜,倒出廢料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬屑飛濺,容易發(fā)生危險(xiǎn)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種活動消毒瓶蓋,包括活動蓋,外部固定蓋,外部固定蓋本體的圓心位置有鉚釘,鉚釘所處的實(shí)體部分設(shè)置有弧形滑軌,弧形滑軌對側(cè)是半圓形空缺部分,內(nèi)部活動蓋本體,內(nèi)部活動蓋本體上有小立柱,小立柱卡嵌在弧形滑軌且伸出外部固定蓋可以用來推拉,內(nèi)部活動蓋本體上有孔徑略小于加樣吸頭尾端最大孔徑的小孔及用于投藥及遺棄加樣吸頭的大孔,外部固定蓋和內(nèi)部活動蓋通過鉚釘連接;所述瓶蓋其狀態(tài)可以通過推拉小立柱實(shí)現(xiàn)開啟、靜置及傾倒?fàn)顟B(tài),開啟時(shí)用于卸載加樣吸頭、投放藥片,靜置時(shí)溶解藥片,傾倒時(shí)用于傾倒消毒液廢液而攔截加樣吸頭不隨消毒液流出。本實(shí)用新型減少了實(shí)驗(yàn)時(shí)的危險(xiǎn)幾率及處理廢液時(shí)的工作量。
本發(fā)明提供一種用于車輛救援的災(zāi)后車輛防復(fù)燃自動復(fù)合裝載裝置,其結(jié)構(gòu)包括車頭、車廂外殼、災(zāi)后車輛防復(fù)燃自動復(fù)合裝載裝置、后車門、鎖頭、車輪、車架,車頭底端固定安裝在車架頂端面遠(yuǎn)離車廂外殼一側(cè),車廂外殼底端固定安裝在車架頂端面遠(yuǎn)離車頭一側(cè),防護(hù)救援車到達(dá)車輛燃燒的現(xiàn)場后,再將車廂內(nèi)部災(zāi)后車輛防復(fù)燃自動復(fù)合裝載裝置完全展開后,通過控制車輛進(jìn)行后對廢車進(jìn)行架起,再通過復(fù)合裝載組中的底盤裝載機(jī)構(gòu)與雙軸電機(jī)相配合完成對廢車進(jìn)行抬起,由于采用自動裝載,避免人在接觸過程中發(fā)生危險(xiǎn),在裝入車廂后,通過抽壓氣泵對車廂內(nèi)部進(jìn)行抽壓排氣,形成低壓低溫的狀態(tài)防止車體復(fù)燃。
本發(fā)明公開一種綠色環(huán)保型金屬切削液,其特征在于由下列重量份的原料組成:乙二醇8-15份、松香酸鈉8-20份、乙酸乙酯5-7份、甘油4-6份、碳酸鈉2-4份、聚醚多元醇5-7份、山梨糖醇15-20份、聚異丁烯10-12份、二叔丁對甲酚2-3份、烷基聚氧丙烯羧酸鈉0.5-1.5份、脂肪酸甲酯磺酸鹽10-20份、二聚酸甲酯5-10份、己六醇六磷酸酯5-10份、水100-150份。本發(fā)明所提供的金屬切削液生產(chǎn)造價(jià)合理,并且未使用任何易污染環(huán)境的原材料,未使用任何礦物質(zhì)原材料,使用過程中不會對人體產(chǎn)生危害,產(chǎn)生的廢渣廢液只需中和酸堿度無需做額外的處理。
本發(fā)明公開了一種維生素C生產(chǎn)中的古龍酸減排提取法,包括如下步驟:發(fā)酵醪液超濾除蛋白;濃縮超濾液;硫酸酸化濃縮液;離心獲正號古龍酸和無水硫酸鈉的混合物;離出的濾液,微濾除雜,繼續(xù)濃縮;離心獲副號古龍酸和無水硫酸鈉混合物;正、副號混合物一并溶于無水甲醇,濾除析出的硫酸鈉,轉(zhuǎn)入酯化工藝;本方法提取古龍酸,收率提高3%?5%,酯化效果同于傳統(tǒng)的離子交換提取法,同時(shí)可減排危險(xiǎn)廢棄母液50%?60%、減掉大量離交廢水的排出。
本發(fā)明屬于農(nóng)用肥料的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效有機(jī)肥及其制備方法。本發(fā)明高效有機(jī)肥是由以下原料按重量份數(shù)比配制而成:秸稈20~30份;畜禽糞20~40份;尿素10~20份;骨粉10~20份;腐植酸5~10份;微量元素5~10份。本發(fā)明充分利用農(nóng)產(chǎn)廢棄物資源秸稈和畜禽糞,不僅減少了農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的浪費(fèi),降低了肥料的生產(chǎn)成本,并且還使農(nóng)村的大量農(nóng)產(chǎn)廢棄物有了用武之地,環(huán)境得到了改善,同時(shí)也免去了畜禽糞污染空氣水源等危害性。本發(fā)明還加入動物骨粉,可以使高效有機(jī)肥具有肥效率高的顯著特點(diǎn),同樣的施肥,其肥效比普通肥料高10%-30%左右,是一種更加綠色、環(huán)保的新型有機(jī)肥,適合在我國廣大的農(nóng)村推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明屬于廢舊危險(xiǎn)品彈藥銷毀處理領(lǐng)域,具體為一種開放式引信燒毀方法。本發(fā)明開放式燒毀方法是將引信與木柴混合堆碼于所述開放式引信燒毀裝置中,利用木柴燃燒和引信內(nèi)部裝藥燃燒產(chǎn)生的能量進(jìn)行銷毀,完成報(bào)廢引信的處理。所述木柴火焰溫度在300℃~500℃之間,低于燃燒爐內(nèi)的溫度。試驗(yàn)結(jié)果非常理想,燒毀安全、徹底而且未出現(xiàn)嚴(yán)重殉爆現(xiàn)象,這就消除了引信大批量集中銷毀可能發(fā)生嚴(yán)重殉爆和破片發(fā)生無控飛散的顧慮。
一種低污染垃圾的填埋方法,涉及一種垃圾處理方法,該方法先將需要做填埋處理的垃圾運(yùn)至廢棄礦山的巷道內(nèi)堆放;當(dāng)巷道內(nèi)垃圾堆放滿后用混凝土封閉。本發(fā)明利用廢棄礦山填埋垃圾的低污染方法,不占用耕地,可有效根治采空區(qū)危害。
高鈣焚燒飛灰生產(chǎn)微米級輕質(zhì)球形碳酸鈣的方法,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過對焚燒飛灰進(jìn)行水洗,其液固比的范圍分別為L/S=5,10,20和50,水洗時(shí)間為2min,5min,10min,30min,水洗后飛灰和水的懸濁液靜置10-30min,移除上清液,控制合適的溫度下,對上清液內(nèi)進(jìn)行CO2曝氣,曝氣時(shí)間2-5min,曝氣同時(shí)對水洗液進(jìn)行攪拌,曝氣完成后靜置30min,移除上清液,既得微米級碳酸鈣。曝氣后的上清液導(dǎo)入焚燒飛灰水洗裝置中,繼續(xù)水洗焚燒飛灰,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)廢物的資源化,通過調(diào)整水洗液曝氣過程的溫度,并和曝氣時(shí)間優(yōu)化配合,可以生成包括球形、紡錘形和片狀等目標(biāo)形狀的微米碳酸鈣。本方法使用的CO2相對溫和,pH值調(diào)整可精確控制,其工藝可靠,有利于焚燒飛灰的雙重資源化。
一種基于硼泥生產(chǎn)硫酸鎂銨和堿式碳酸鎂的方法,屬于無機(jī)鹽和硼泥的提鎂技術(shù)領(lǐng)域。該方法以生產(chǎn)硼砂后的廢渣—硼泥為原料,加入硫酸氫銨,加熱至20~100℃,攪拌10~60min,對得到的懸濁液進(jìn)行固液分離,得到硫酸鎂銨溶液;再以硫酸鎂銨溶液為原料加入碳酸銨,置于20~60℃攪拌反應(yīng)20~80min,進(jìn)行堿式碳酸鎂的制備,采用的硫酸氫銨和碳酸銨原料對設(shè)備要求低,解決了現(xiàn)有技術(shù)中強(qiáng)酸對設(shè)備腐蝕及除雜問題,并且其采用的原料無危險(xiǎn)性,降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高了安全性,該方法流程簡單,生產(chǎn)周期短,同時(shí)也將硼泥中有價(jià)元素提取出來,變廢為寶。
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種天然堆肥組合物及其堆制方法。組合物包括禽畜糞便、果樹樹枝碎塊和堆肥起爆劑;堆肥起爆劑,包括糖類、果實(shí)和水。堆制方法包括如下步驟:堆肥起爆劑的制備;將果樹樹枝切割成最大長度不大于3.0cm、寬度不大于1.5cm的碎塊;將禽畜糞便與碎塊按照質(zhì)量比為1:1~3的配比混合均勻,得到初混料,以及堆垛的堆制和發(fā)酵。本申請的堆肥組合物具有生物活性和肥效,其制備能夠最大限度實(shí)現(xiàn)農(nóng)林廢棄物的資源化利用,大大減少農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的化學(xué)肥料使用量,有效改善土壤結(jié)構(gòu)和肥力水平,減輕重金屬污染的危害,實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄資源循環(huán)發(fā)展,節(jié)本增效、提質(zhì)增效。
本發(fā)明公開了一種染整過程中污染截留,涉及染廠染色過程中廢水廢氣排放,每年僅僅服裝行業(yè)染料要用幾十“萬噸”來計(jì)算,向大自然排放很多污染物質(zhì),超過了大自然自身凈化能力,對環(huán)境帶來很大危害,進(jìn)而影響健康問題,本發(fā)明單層面料(里面原色、無染料、無熒光劑)紡織物,單層面料(外面)染色環(huán)保紗線紡織物,染整過程中,只要水洗不再加(染料),而不在因?yàn)槿菊鴰淼沫h(huán)境破壞,這樣而染料對水→空氣等等帶來污染降低65%以上,在保持面料原有黑、藍(lán)、紅、等染色不變的前提下,面料所用的染料是這些,如果提花等等工藝來完成,染料降低96%?97%的染料。也就是用4%?3%的染料。凈化空氣和土地。
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