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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型的高壓玻璃鋼管道蒸汽內(nèi)固化生產(chǎn)線涉及一種玻璃鋼管的生產(chǎn)裝置,是由主軸箱和布紗系統(tǒng)構(gòu)成,布紗系統(tǒng)框架下的一端設(shè)有主軸箱、另一端設(shè)有脫模系統(tǒng);脫模系統(tǒng)與主軸箱間連接著纏繞芯軸;布紗系統(tǒng)的紗梳系統(tǒng)兩端運(yùn)行在纏繞芯軸上,主軸箱與外側(cè)的蒸汽固化系統(tǒng)連接。本裝置把原來的滑動(dòng)導(dǎo)軌改成了滾動(dòng)芯軸,并且加入了伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng),提高了自動(dòng)化程度,因而具有較高的生產(chǎn)效率;內(nèi)固化高壓玻璃鋼管采用蒸汽加熱快速固化,產(chǎn)品性能優(yōu)異、節(jié)能。纏繞和內(nèi)固化均采用微機(jī)控制,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。采用四軸纏繞設(shè)備,生產(chǎn)效率高、投資少,占地面積少。生產(chǎn)無污染,無有害廢氣、廢渣、粉塵排放,嗓音小,對(duì)環(huán)境和人體不會(huì)造成危害。
一種基于殼聚糖共混木質(zhì)素制備環(huán)保型纖維板的方法,本發(fā)明屬于木質(zhì)人造板制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種環(huán)保型纖維板的制造方法。本方法要解決現(xiàn)有纖維板制造方法排放甲醛、危害人體健康,而傳統(tǒng)的造紙廢液木質(zhì)素磺酸鹽大量浪費(fèi)、污染環(huán)境的問題。本發(fā)明以殼聚糖和木質(zhì)素磺酸銨共混物為粘合劑,通過將殼聚糖共混木質(zhì)素磺酸銨作為粘合劑再與林木剩余物木纖維混合,采用熱壓法制成環(huán)保型纖維板。產(chǎn)品可用于家具、裝修以及建筑裝飾等領(lǐng)域。此種方法工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,同時(shí)又利用了造紙廢液,還避免了傳統(tǒng)人造板游離甲醛釋放的污染,是一種綠色環(huán)保的纖維板制造技術(shù),適合工業(yè)化推廣。
一種用于去除污水廠污水中重金屬的深度處理系統(tǒng),涉及一種污水廠處理系統(tǒng)。為了解決市政污水廠污水處理過程中ZVI易發(fā)生濾料板結(jié)、短流和流失的問題。本發(fā)明系統(tǒng)由過濾池、高級(jí)氧化處理裝置、生物濾池、上向流零價(jià)鐵過濾反應(yīng)器、靜態(tài)混合器、錳砂過濾器和回用水系統(tǒng)構(gòu)成。本發(fā)明裝置可以避免濾料發(fā)生板結(jié)、短流和流失;ZVI濾料的使用壽命高;裝置產(chǎn)生的廢料和殘?jiān)軌蛲ㄟ^毒性浸出測(cè)試,不屬于危險(xiǎn)廢棄物;本發(fā)明將高級(jí)氧化和生物濾池相結(jié)合,能夠同時(shí)降解生化污染物包括COD、BOD、氨氮、硝氮和重金屬污染物。本發(fā)明適用于污水處理。
本發(fā)明涉及一種防治大豆胞囊線蟲的生防制劑及制備方法和使用方法,包括以下重量份的原料:檳榔殼粉末100?200份、五加皮粉末20?90份、白僵菌孢子粉15?25份、羧甲基纖維素10?15份及殼聚糖30?50份。本發(fā)明生防制劑可以有效控制大豆田土壤中胞囊線蟲的胞囊、卵和二齡幼蟲數(shù)量,降低連作大豆田胞囊線蟲蟲源基數(shù),減輕胞囊線蟲對(duì)第二年種植大豆的危害。該生防制劑無化學(xué)殘留,可以有效防止施用化學(xué)農(nóng)藥造成的土壤和環(huán)境污染,對(duì)人畜無害、安全、使用方便、生產(chǎn)成本低、可以利用廢棄資源,實(shí)現(xiàn)廢物綜合利用和節(jié)能的目的。
一種利用矸石填充礦山開采后形成的采空區(qū)的方法。一種填充礦山開采后采空區(qū)的方法,具體涉及一種利用矸石填充礦山開采后采空區(qū)的方法。本發(fā)明為了解決目前礦山開采產(chǎn)生的矸石占地面積大,散發(fā)粉塵和有毒氣體污染環(huán)境,采空區(qū)塌陷產(chǎn)生危害和破壞的問題。本發(fā)明通過步驟一、將地面上廢棄的矸石運(yùn)送到加工廠房中;步驟二、將廢棄的矸石放入加工房中的粉碎設(shè)備中,通過粉碎設(shè)備把矸石粉碎成粒徑0.5cm~1cm的矸石碎塊;步驟三、將粉碎后的矸石碎塊裝入編織袋中并將編織袋口封死;步驟四、將裝滿矸石碎塊的編織袋運(yùn)送至礦山開采后的采空區(qū)中進(jìn)行填充。本發(fā)明用于將矸石填充入礦山開采后產(chǎn)生的采空區(qū)。
本發(fā)明屬于表面處理加工技術(shù),涉及一種鐵基合金零件氧化加工方法。加工流程包括:除油、活化、一次氧化、二次氧化、鈍化。本發(fā)明工藝針對(duì)特定材料開發(fā);通過調(diào)整參數(shù)和流程實(shí)現(xiàn)在不同規(guī)格生產(chǎn)線上投產(chǎn);代替磷化工藝,不產(chǎn)生磷化廢渣等危險(xiǎn)廢物,降低生產(chǎn)成本和環(huán)保成本;對(duì)本發(fā)明經(jīng)批量考核,完成的產(chǎn)品符合工藝要求及驗(yàn)收規(guī)范;一次交驗(yàn)合格率由86%上升至92%;每萬個(gè)產(chǎn)品節(jié)約原材料及環(huán)保成本47元以上;本發(fā)明滿足安全環(huán)保、職業(yè)健康、生產(chǎn)效率、加工成本等多方面要求,具備投產(chǎn)使用和產(chǎn)品批量加工要求。
本發(fā)明公開了一種利用貝殼資源制作日用品的方法。是將廢棄貝殼料用海水沖洗干凈后,粉碎至1000目貝殼粉;將貝殼粉、石英粉、固化劑、粘膠放入攪拌器攪拌成膏狀;將貝殼粉膏放入塑鋼模具壓合凝固,修復(fù)產(chǎn)品棱角及邊緣,制成日用品。本發(fā)明可有效解決貝殼丟棄對(duì)海洋環(huán)境造成的危害,使廢貝殼料得到合理化的充分利用,投資小,費(fèi)用低,安全實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種利用納米技術(shù)制作建筑雕塑的方法。是石廢料將其粉碎成納米級(jí)石粉和500目石粉,將500目的石粉,加入白水泥和固化粉構(gòu)成砂漿,從圓孔倒入雕塑模具凝固24小時(shí)后打開,除去雕像表面雜質(zhì)或疵點(diǎn),將納米級(jí)的石粉加入稀料和固化劑,調(diào)成漿狀裝入高壓噴槍內(nèi),噴涂在雕像的表面。本發(fā)明把石廢料制成納米級(jí)石粉,噴涂在雕塑表面,使雕塑具有原始石料的美感和堅(jiān)固。即解決了石材風(fēng)化脫落現(xiàn)象,又解決石材亂采亂伐給環(huán)境造成的危害。
一種周期式油泥熱解處理裝置及其使用方法,本發(fā)明涉及危廢處理領(lǐng)域,具體涉及一種周期式油泥熱解處理裝置及其使用方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有油田含油污泥處理困難的問題。該裝置由熱解爐、冷凝器、油水分離器、混合油罐、廢水箱、換熱器、分解除塵裝置和脫硫脫硝裝置組成。本發(fā)明處理油泥是在絕氧條件下將油泥加熱到一定溫度使水分析出、使烴類及有機(jī)物解吸,達(dá)到除水除油的效果,其處理的最終結(jié)果是使殘?jiān)暮吐式档?000mg/kg以下,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明用于處理油田含油污泥。
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)除塵裝置。采礦作業(yè)中,對(duì)礦石進(jìn)行粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,污染環(huán)境,危及工人的健康,所以需要一種裝置對(duì)降低減少粉塵的產(chǎn)生。本發(fā)明組成包括 : 固定板(6),所述的固定板(6)上安裝有一組噴嘴(7),所述的噴嘴(7)通過橡膠管連接到水泵,所述的水泵連接水箱(3),所述的固定板(6)安裝在破碎機(jī)(1)頂端,所述的破碎機(jī)(1)底端安裝有廢水回收槽(2),所述的廢水回收槽(2)通過橡膠管連接到安裝在沉淀水箱(5)內(nèi)的污水泵。本發(fā)明用于破碎機(jī)除塵。
一種用沼氣發(fā)酵液對(duì)甜玉米種子浸種及浸種方法。現(xiàn)代農(nóng)業(yè)為了提高產(chǎn)量而大量采用化肥、農(nóng)藥,使土壤的退化,環(huán)境的污染以及生物多樣性的喪失等,同時(shí),化肥農(nóng)藥的大量使用還使農(nóng)產(chǎn)品受到不同程度的污染,有害物質(zhì)特別是農(nóng)藥殘留超標(biāo),危害到人們的身體健康。一種用沼氣發(fā)酵液對(duì)甜玉米種子浸種,其重量份數(shù)為:制酒精的廢棄物污泥5~10、制味精的廢棄物下腳料5~10、雞鴨糞便2.5~4.5、豬糞便2.5~4.5、磷礦粉2.5~4.5、農(nóng)作物秸稈粉10~15、鉀長(zhǎng)石粉2.5~4.5、油粕類2.5~4.5、骨粉1~2、酵素活菌1~5、水塘淤泥2.5~4.5、其余組分為水。本發(fā)明應(yīng)用于用沼氣發(fā)酵液對(duì)甜玉米種子浸種及浸種方法。
一種冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)。主要解決現(xiàn)有試樣手工酸洗處理時(shí),對(duì)周圍環(huán)境造成危害的問題。其特征在于:密閉的酸洗柜(1)上面固定有耐腐蝕噴頭(7)和水風(fēng)噴頭(8),耐腐蝕噴頭(7)通過管道和酸泵(5)與酸液儲(chǔ)備罐(3)相連通,水風(fēng)噴頭(8)通過管道和水泵(6)與水源和吸噴風(fēng)機(jī)(2)相連通,酸洗柜(1)下面通過管道與廢液儲(chǔ)備罐(4)相連通,酸洗柜(1)前面上置有送料小車(9),送料小車(9)前面連接有前行上料氣缸(10),前行上料氣缸(10)與送料小車(9)相連接,前行上料氣缸(10)內(nèi)側(cè)承料臺(tái)上固定有外退上料氣缸(11)。該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)具有自動(dòng)化控制,消除對(duì)周圍環(huán)境危害的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于藥品生產(chǎn)的防靜電凈化系統(tǒng),包括連接于藥品生產(chǎn)裝置的進(jìn)口管道,所述進(jìn)口管道中部上方連接有L形管道,所述L形管道連接有矩形外殼,所述矩形內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有雙層的強(qiáng)化活性碳層,所述強(qiáng)化活性碳層右側(cè)設(shè)置有HEPA過濾層,所述HEPA過濾層右側(cè)設(shè)置有和左側(cè)對(duì)稱的雙層強(qiáng)化活性碳層,所述外殼內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)葉片,所述風(fēng)機(jī)葉片右側(cè)安裝固定有靜電濾網(wǎng),所述進(jìn)口管道右側(cè)下部連接有打碎機(jī),所述打碎機(jī)下部設(shè)置有小門;該實(shí)用新型三位一體,同時(shí)對(duì)廢水廢氣廢渣進(jìn)行處理,提高了效率,提高殺菌的能力,安裝有感應(yīng)器及調(diào)節(jié)器,有效的防止靜電的產(chǎn)生,降低靜電的危害。
本實(shí)用新型公開了一種壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、成品料倉,和廢料清出裝置,電機(jī)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪固定設(shè)置在機(jī)架上,分料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,分料機(jī)構(gòu)下面設(shè)置廢料清出裝置和成品料倉。本實(shí)用新型啟動(dòng)開關(guān),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制分料機(jī)運(yùn)行,只需人工上下料即可,廢料和成品自行進(jìn)倉。本實(shí)用新型可對(duì)壓鑄五金產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分料,不同型號(hào)的產(chǎn)品只需更換不同型號(hào)的模具即可,一機(jī)多能。本實(shí)用新型可使操作人員避免受熱、劃傷等危險(xiǎn)事故的發(fā)生,可降低產(chǎn)品的廢品率,大大提高生產(chǎn)的工作效率。
本實(shí)用新型公開一種禽類加工用收集裝置,包括收集箱和安放底框,所述收集箱開口向上安裝在安放底框的上端,所述安放底框四角處下端均設(shè)置有安放支柱,所述安放底框前端中心處外壁上設(shè)置有銷套,所述收集箱前端外壁內(nèi)部設(shè)置有卸料門,所述卸料門的上端通過鉸鏈與收集箱固定連接,通過在該禽類加工用收集裝置的收集箱底部增加有一個(gè)新型的廢水收集裝置,該新型的廢水收集裝置能夠把被收集在收集箱內(nèi)部禽類身體中滲透出的廢水單獨(dú)集中在一起,防止加工后禽類身體與廢水混合在一起儲(chǔ)存而出現(xiàn)腐壞變質(zhì),這樣能夠最大限度的保障被加工后禽類身體的食用安全性,防止加工后禽類身體與廢水長(zhǎng)時(shí)間混合而滋生出過多的細(xì)菌而危害到食用者健康。
本發(fā)明涉及油泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保油泥煤及其制備方法,包括污油泥、填料、高熱值廢棄物以及黏土膠合劑,本發(fā)明中將油田污油泥通過簡(jiǎn)單工藝減量化處理回收部分原油,其余含油污泥通過添加添加劑和其它廢棄材料制作成燃料,既可把危險(xiǎn)廢物和廢棄材料經(jīng)技術(shù)處理變?yōu)橛杏玫馁Y源和燃料,變廢為寶,也利國(guó)利民,有效的解決了油田污油泥花費(fèi)高昂代價(jià)處理并且造成環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種反吹脫附及脫附尾氣凈化裝置,包括設(shè)備支架、低溫等離子尾氣處理箱、活性炭過濾棉脫附箱、熱風(fēng)機(jī)以及蒸汽發(fā)生器,所述低溫等離子尾氣處理箱固接于設(shè)備支架上表面且左右兩側(cè)分別開設(shè)有風(fēng)口,所述活性炭過濾棉脫附箱一端與風(fēng)口連接、另一端與熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接,所述蒸汽發(fā)生器通過噴氣管與活性炭過濾棉脫附箱連通,解決了活性炭過濾棉無法重復(fù)使用的難題,從根本上解決了活性炭過濾棉吸附飽和后作為危險(xiǎn)廢棄物所產(chǎn)生的存放風(fēng)險(xiǎn)及人工看管、場(chǎng)地費(fèi)用等問題,同時(shí)還避免了飽和活性炭過濾棉作為危險(xiǎn)廢棄物的運(yùn)輸和處理的費(fèi)用;在減少環(huán)境壓力的同時(shí)大大降低了人力、財(cái)力、物力的投入。
本實(shí)用新型涉及石油勘探領(lǐng)域,尤其涉及一種可退式卡瓦打撈筒,由于井下事故對(duì)鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當(dāng),不僅耗時(shí)長(zhǎng),損失大,甚至導(dǎo)致油氣井報(bào)廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現(xiàn)有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設(shè)計(jì)了本設(shè)備,隨著石油及天然氣開采技術(shù)的不斷發(fā)展,鉆井深度不斷加深,這就造成井下事故更加頻繁和復(fù)雜化。在固井過程中出現(xiàn)套管斷裂事故是比較普遍的,由于井下事故對(duì)鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當(dāng),不僅耗時(shí)長(zhǎng),損失大,甚至導(dǎo)致油氣井報(bào)廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現(xiàn)有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設(shè)計(jì)了本設(shè)備。
本發(fā)明提供一種節(jié)能型環(huán)保剛性軟體組合集污路基路面。所述節(jié)能型環(huán)保剛性軟體組合集污路基路面包括:路基和路面;所述路基包括第一復(fù)合材料主體,所述第一復(fù)合材料主體由第一層、第二層、第三層以及第四層復(fù)合而成,所述第一復(fù)合材料主體的四周安裝有充氣圍堰和第一拉手;所述路面包括第二復(fù)合材料主體,所述第二復(fù)合材料主體由第一材料層、第二材料層、第三材料層、第四材料層、第五材料層、第六材料層、第七材料層以及第八材料層復(fù)合而成。本發(fā)明提供的節(jié)能型環(huán)保剛性軟體組合集污路基路面,可滿足移動(dòng)路面車輛穩(wěn)定通行的需求,也可實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、收集、存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)移等多個(gè)環(huán)節(jié)落地危廢實(shí)施全過程圍控的環(huán)保需求。
在我們的生活環(huán)境中存在著大量各種不同用途的孔、洞,如廢棄機(jī)井、礦井、探井、管道、建筑基樁孔、排污深井等。由于各種原因使人或物意外落入其中的事件時(shí)有發(fā)生,由于這一類井、孔大多直徑較小空氣流通較差甚至含有毒氣體使得實(shí)施救人員的救援危險(xiǎn)和難度都很大,有時(shí)甚至因空間過于狹小而無法進(jìn)入。本發(fā)明提供一種適合野外使用的結(jié)構(gòu)緊湊,拆裝方便,設(shè)有托板托起、護(hù)板抱緊保護(hù)、攝像觀察、照明、語音通話、軟管通風(fēng)、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的專用小直徑深井救援器,可以避免施救人員深入井下同時(shí)對(duì)被困對(duì)象實(shí)施快速有效的救援。
一種過熱水蒸汽的制備方法及應(yīng)用,它涉及一種環(huán)保綠色冷卻潤(rùn)滑劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明解決了金屬材料切削加工中現(xiàn)有冷卻潤(rùn)滑劑中含有的有害物質(zhì)極大危害人體健康同時(shí)對(duì)環(huán)境造成極大污染,處理廢液增加成本的問題。本發(fā)明的制備方法如下:將100℃的飽和水蒸汽進(jìn)行二次加熱,得到120℃~130℃的過熱水蒸汽;其在金屬材料切削加工中用作冷卻潤(rùn)滑劑。本發(fā)明的過熱水蒸汽以水為原料,無需任何添加劑或有害成份,不用回收處理,節(jié)省了制造成本;采用本發(fā)明過熱水蒸汽作冷卻潤(rùn)滑劑,與干切相比,可提高刀具使用壽命1.5~2.5倍,減小切削力30%~40%;與乳化液相比,可提高刀具壽命1~1.5倍,減小切削力10%~20%。
本發(fā)明采用焦化污泥作為型煤成型原料和骨架,在合理調(diào)整配比,保證型煤中具有相當(dāng)量的黏結(jié)性的物質(zhì),可以保證民用型煤燃燒后具有一定的機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)利用污泥的熱量。而且焦化污泥含有粒度細(xì)、粘結(jié)性能好的纖維質(zhì)和泥質(zhì),可以提高型煤成型過程中的壓實(shí)度,減少成型過程中的功率消耗。而且,焦化污泥是焦化廠污水處理工段產(chǎn)生的危險(xiǎn)固體廢棄物,是焦化廠迫切尋求解決途徑的物質(zhì),選用焦化污泥作為型煤成型原料,不但解決了型煤中一部分可燃物質(zhì)的來源,減少優(yōu)質(zhì)原煤的使用量,解決焦化廠危廢處理的難題,而且降低型煤加工成型的成本。
一種超聲處理的乳化液及其制備方法,它涉及一種乳化液及其制備方法。它解決了現(xiàn)有金屬切削加工中乳化液的用量大、浪費(fèi)資源、極壓添加劑嚴(yán)重污染環(huán)境及危害機(jī)床操作者健康的問題。本發(fā)明超聲處理的乳化液為經(jīng)超聲波處理的金屬切削加工冷卻潤(rùn)滑用的乳化液。方法:乳化液置于超聲波處理系統(tǒng)中,經(jīng)超聲波處理后即得超聲處理的乳化液。本發(fā)明中超聲處理的乳化液及極壓乳化液的用量小,既節(jié)省了資源,減少了廢液排放,又減輕了對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)機(jī)床操作者健康的危害。
本實(shí)用新型提出一種回轉(zhuǎn)窯液體噴射設(shè)備,該噴射設(shè)備的危險(xiǎn)廢物液體儲(chǔ)罐通過液體輸送管與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)水口連接,液體輸送管上設(shè)置有流量計(jì)和安全閥,液體輸送管在近回轉(zhuǎn)窯處并入壓縮空氣進(jìn)氣管,壓縮空氣進(jìn)氣管連接空氣壓縮機(jī),壓縮空氣進(jìn)氣管上設(shè)置有調(diào)頻泵。解決了液體類危險(xiǎn)廢物噴入回轉(zhuǎn)窯霧化性不好,燃燒不充分,燃燒區(qū)域不好掌控等問題,提出一種回轉(zhuǎn)窯液體噴射設(shè)備,現(xiàn)對(duì)液體噴射設(shè)備進(jìn)行升級(jí),引入壓縮空氣使得液體類危險(xiǎn)廢物霧化燃燒更充分,提高燃燒效率。
一種磁化處理的乳化液及其制備方法,它涉及一種乳化液及其制備方法。它解決了現(xiàn)有乳化液的用量大、浪費(fèi)資源、極壓添加劑嚴(yán)重污染環(huán)境及危害機(jī)床操作者健康的問題。本發(fā)明磁化處理的乳化液為經(jīng)磁化處理的金屬切削加工冷卻潤(rùn)滑用的乳化液。方法:乳化液置于磁化處理系統(tǒng)中,磁化處理后即得磁化處理的乳化液。本發(fā)明中磁化處理的乳化液及極壓乳化液用量小,既節(jié)省了資源,減少了廢液排放,又減輕了對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)機(jī)床操作者健康的危害。
焦化水特效處理劑及其制備方法。焦化水是公認(rèn)比較難處理的一種工業(yè)廢水,焦化水中有高濃度的氨、酚、硫化物,其主要的廢水是酚氰廢水,這種廢水如不經(jīng)治理直接排入水體,會(huì)使生物中毒甚至死亡,使農(nóng)作物減產(chǎn)或枯死,人飲用后引起慢性中毒,危害極大。焦化水特效處理劑,其組成包括:聚合硫酸鐵PFS、硫酸鋁AS、水處理助劑,所述的聚合硫酸鐵PFS重量份數(shù)為1,所述的硫酸鋁AS重量份數(shù)為0.5,所述的水處理助劑重量份數(shù)為0.01。本發(fā)明用于焦化水的處理。
本發(fā)明在不需外部能源的條件下同時(shí)完成,利用生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)換技術(shù)將(生活、工業(yè))多種垃圾熱解為生物油、可燃?xì)怏w;將垃圾熱解后的固態(tài)殘?jiān)鳛闊粕鷳B(tài)水泥的原料并燒制出生態(tài)水泥熟料;而且沒有固態(tài)排放物。也可做到?jīng)]有氣態(tài)排放物,在產(chǎn)生的廢氣中回收二氧化碳、硝酸、三氧化硫,余下的廢氣加入氧氣循環(huán)使用不向大氣排放。在處理的過程中垃圾中有毒、有害廢棄物中的氯、硫、氟在高溫下被完全中和吸收,變成無毒的氯化鈣、硫酸鈣、氟化鈣,而重金屬、放射性元素絕大部分已固化在水泥熟料中。從廢棄物、垃圾這一可能給環(huán)境帶來危害的物品中提取了寶貴的生物資源緩解了日益緊張的能源壓力,使垃圾這一廢物環(huán)保、高效、安全、對(duì)人類有益地回到了循環(huán)鏈條中。
本發(fā)明提出一種低閃點(diǎn)液體氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),該保護(hù)系統(tǒng)的低溫液體儲(chǔ)罐、低溫液體汽化器、管程式水浴加熱器、氮?dú)鈨?chǔ)罐和危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)罐依次連接,危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)罐和輔助燃料儲(chǔ)罐分別與回磚窯連接,危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)罐和輔助燃料儲(chǔ)罐的管路交匯處設(shè)置有輔助燃料以及易揮發(fā)閃電地液體廢物切換閘口,回磚窯與余熱鍋爐連接,余熱鍋爐與危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)罐的夾層內(nèi)管路連接。解決了低閃點(diǎn)、易揮發(fā)液體類廢物存儲(chǔ)過程要求非常高,很容易揮發(fā)的技術(shù)問題。本發(fā)明利用的液氮不僅可以有效維持這種液體在低于閃點(diǎn)溫度下存儲(chǔ),并且在升溫后變成的氮?dú)膺€可以對(duì)該種類液體存儲(chǔ)罐內(nèi)以及焚燒輔助燃料對(duì)其進(jìn)行氣態(tài)保護(hù),也可以起到隔絕作用,并且氮?dú)鉃槎栊詺怏w,不易發(fā)生危害。
本發(fā)明涉及廢舊輪胎回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于報(bào)廢汽車車胎破拆的輪輞拆除裝置及其破拆方法,包括一組拆除液壓缸和一組自匹配破拆機(jī)頭,所述拆除液壓缸的活動(dòng)端與所述自匹配破拆機(jī)頭固定連接,所述拆除液壓缸的固定端固定設(shè)置在所述破拆機(jī)體頂端;本發(fā)明通過設(shè)置破拆機(jī)體,將原本笨拙的人工操作破拆,改為一體化機(jī)械破拆,通過輪輞拆除裝置將輪輞與輪胎分離,直接分別進(jìn)行回收再利用,大大提高的工作效率,同時(shí)避免了破拆的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明涉及廢舊輪胎回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種面向報(bào)廢汽車的車胎破拆裝置,包括破拆機(jī)體,破拆機(jī)體前端加工有一組進(jìn)料口,破拆機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有一組輪輞拆除裝置;輪輞拆除裝置下方設(shè)置有一組輪胎放置架,輪胎放置架上方設(shè)置有三組輪胎壓緊裝置輪胎放置架上方設(shè)置有一組輪胎推板,輪胎放置架下方設(shè)置有一組輪輞推板,輪輞推板固定設(shè)置在輪輞出料口對(duì)側(cè)的破拆機(jī)體的內(nèi)壁上,破拆機(jī)體下端面上還設(shè)置有一組減震平臺(tái);本發(fā)明通過設(shè)置破拆機(jī)體,將原本笨拙的人工操作破拆,改為一體化機(jī)械破拆,通過輪輞拆除裝置將輪輞與輪胎分離,直接分別進(jìn)行回收再利用,大大提高的工作效率,同時(shí)避免了破拆的危險(xiǎn)性。
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