本實用新型公開了一種鋰離子電池3.7V轉(zhuǎn)換1.5V電路,包括鋰離子電池、二極管和三端穩(wěn)壓器;所述二極管通過導(dǎo)線與鋰離子電池串聯(lián);所述鋰離子電池正極通過三端穩(wěn)壓器與外部電源正極連接,且鋰離子電池負(fù)極通過導(dǎo)線與外部電源負(fù)極連接;所述三端穩(wěn)壓器上分別設(shè)置有第一引腳、第二引腳和第三引腳;所述第一引腳和第二引腳通過導(dǎo)線并聯(lián)在二極管兩端;所述第三引腳通過導(dǎo)線與外部電源負(fù)極連接;本實用新型采用將原有鋰離子電池3.7V電壓通過三端穩(wěn)壓器轉(zhuǎn)化為1.5V電壓的,方便使用者的使用;鋰離子電池屬于新能源鋰離子電池,對環(huán)境沒有污染,反復(fù)0.2ItA充放循環(huán)400周,容量的保持率80%以上,節(jié)省能源;實用性強,易于推廣使用。
本發(fā)明涉及新能源電動汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車載式的電動汽車電池快速更換裝置及其更換方法,該裝置通過在電池和車架之間布置卡銷與卡銷槽配合的裝置來實現(xiàn)電池與車架的連接,包括卡銷槽、滑動卡銷、導(dǎo)軌、伸縮鎖止銷、軸向伸縮驅(qū)動器,由卡銷和卡銷槽配合來實現(xiàn)電池在車架上的固定,卡銷與卡銷槽有一定的導(dǎo)向斜度,起到導(dǎo)向作用。設(shè)計的電池更換方法是:電池安裝過程中,軸向驅(qū)動器帶動卡銷向前移動,使得卡銷與卡銷槽貼合,同時伸縮鎖止銷上升,防止卡銷退回,完成電池安裝過程;電池拆卸過程中,伸縮鎖止銷下降,軸向驅(qū)動器帶動卡銷向后移動,使得卡銷與卡銷槽斷開,電池與車架分離。這種車載式自動拆裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,集成在車輛上,通過車輛軟件控制即可快速完成緊固與釋放電池包的過程。
本發(fā)明公開了一種柑桔種植病蟲害綠色防控方法,包括以下步驟:桔林修整、桔樹大型修剪、螨蟲去除、空中滅蟲燈安裝、地面滅蟲燈安裝、新能源采集、農(nóng)藥的供應(yīng)、綠色滅蟲、果實的初步保護(hù)、果實的后期保護(hù)和果實的無害采摘;通過使用該方法,可以降低農(nóng)藥的使用,避免柑桔林土質(zhì)的變化,同時避免柑桔樹對農(nóng)藥的依賴作用,提高柑桔樹的抗病蟲害的能力,在收獲之前避免農(nóng)藥的供給,采用油紙的綠色保護(hù)方法,避免果實存在農(nóng)藥殘留,在進(jìn)行采摘前對果實進(jìn)行沖洗,次日采摘可以晾干水分,避免水分過多而導(dǎo)致果實的儲藏時間縮短,本發(fā)明的方法,可以解決柑桔病蟲害綠色防控的問題,保護(hù)農(nóng)作物,減少化學(xué)農(nóng)藥使用,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,保護(hù)人畜安全。
本實用新型公開了一種主變呼吸器太陽能自動干燥系統(tǒng),該系統(tǒng)包括主變呼吸器本體、太陽能供電單元和干燥控制單元。其中,太陽能供電單元為系統(tǒng)提供能源并貯存在蓄電池中;干燥控制單元通過對比設(shè)置在主變呼吸器內(nèi)外的濕度傳感器,開啟或關(guān)閉硅膠存放室內(nèi)的環(huán)形加熱器以及電磁閥,實現(xiàn)對吸潮劑硅膠的自動干燥而無需人工干預(yù)。本實用新型可大大減小更換硅膠的工作量,也減少了硅膠的浪費。同時,采用光伏組件發(fā)電系統(tǒng)供電是新能源在小型設(shè)備上使用的嘗試,能有效推廣新能源的應(yīng)用。
本發(fā)明是一種綠色環(huán)保的水輪發(fā)電機(jī)動力裝置,它是由輪軸、杠桿等組合而成,能夠做到讓沖擊發(fā)電機(jī)水輪的水循環(huán)利用,并利用省力的特點,用少部分的電力作為動力,經(jīng)過本裝置后,能生產(chǎn)出更多的電力輸出,從而使讓水輪發(fā)電機(jī)源源不斷地發(fā)出電能。在此過程中,不需要加很多的水,只用補充水分蒸發(fā)那部分的水就可以了。對于缺水的地區(qū),意義會很重大,如果用在新能源交通工具上,會節(jié)省更多的資源,減少燃油造成的污染,是一種綠色環(huán)保的新能源。
本實用新型公開了一種新能源汽車電子真空泵用減震消音套件,包括連接底座,所述連接底座的內(nèi)部設(shè)有緩沖裝置,所述緩沖裝置的頂端連接設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂端連接設(shè)有固定板,所述固定板的內(nèi)部中央設(shè)有固定凹槽,所述固定凹槽的內(nèi)部設(shè)有第一緩沖彈簧,所述固定凹槽的頂端設(shè)有真空泵,所述固定板的頂端兩側(cè)設(shè)有穩(wěn)定裝置,所述真空泵的中端設(shè)有固定架,所述固定架的頂端設(shè)有防護(hù)架,所述真空泵的頂端設(shè)有夾緊支架。本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本實用新型帶有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)、降低噪音、能夠固定連接。
本實用新型屬于雞舍領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保型新能源雞舍,針對現(xiàn)有的雞舍不便于對雞籠進(jìn)行拆卸并清洗的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括雞舍本體和位于雞舍本體內(nèi)的雞籠,所述雞舍本體的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有多個放置板,且雞籠放置在放置板上,放置板的頂部開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一槽,雞籠的底部固定安裝有兩個對稱設(shè)置的L形座,且L形座活動安裝在對應(yīng)的第一槽內(nèi),第一槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有第二槽,第二槽內(nèi)滑動安裝有豎板,且豎板與L形座相適配,兩個豎板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個橫桿。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于對雞籠進(jìn)行拆卸安裝,從而便于對雞籠進(jìn)行清理。
本實用新型屬于電池管理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新能源汽車電池管理用堆疊裝置,其中,包括底板,所述底板的頂部中間位置開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有軸承,兩個所述軸承內(nèi)均活動穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,一個所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過底板與外界連通,兩個所述轉(zhuǎn)軸的相對端固定連接有同一個雙向螺紋桿。其有益效果是,該新能源汽車電池管理用堆疊裝置,通過軸承、轉(zhuǎn)軸、雙向螺紋桿、螺紋帽、側(cè)板、滑槽、滑塊、空腔、活動板和頂板的共同作用,可以根據(jù)電池的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)裝置的大小,從而提高裝置的適用性以及裝置對電池的固定效果,通過第一伸縮組件、側(cè)夾板、第二伸縮組件和上夾板的共同作用,可以對電池起到固定作用。
新能源電動汽車電池自動充換系統(tǒng),包括立體倉庫,中央控制器、云端顯示裝置、電池,系統(tǒng)的前方設(shè)有電池充換裝置,中間的倍速鏈裝置兩端與后方的立體倉庫連接,立體倉庫存放復(fù)數(shù)個電池,電池取放裝置將電池搬運到倍速鏈裝置上再輸送到系統(tǒng)的前方,由電池充換裝置將電池抓取到新能源電動汽車上,整個系統(tǒng)由中央控制器控制,并通過云端顯示裝置顯示。電動汽車上設(shè)有無線通信模塊,信號通過無線電磁波與中央控制器通信,中央控制器通過控制線分別與驅(qū)動器模塊一、電池充檢模塊、驅(qū)動器模塊二、驅(qū)動器模塊三和云端顯示裝置連接。本實用新型可快速高效自動充換電動汽車電池,解決了電動汽車充電時間長及充電樁安全隱患等問題,可完全智能化運行,安全可靠、節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及一種新能源汽車車架拼焊裝置,屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座,所述底座內(nèi)部開設(shè)有傳動腔,所述傳動腔中安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上端中心固定設(shè)有支撐桿,所述支撐桿上端通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有工作臺。該新能源汽車車架拼焊裝置可以實現(xiàn)對待拼焊的汽車車架快速固定,電機(jī)與轉(zhuǎn)盤的結(jié)合能夠方便車架的旋轉(zhuǎn),第一電動伸縮桿能夠?qū)嚰艿膬A斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),極大地方便了拼焊人員的使用,提高了拼焊效率。
新能源電動汽車電池自動更換系統(tǒng),包括立體倉庫,中央控制器、云端顯示裝置、電池,系統(tǒng)的前方設(shè)有電池更換裝置,中間的倍速鏈裝置兩端與后方的立體倉庫連接,立體倉庫存放復(fù)數(shù)個電池,電池取放裝置將電池搬運到倍速鏈裝置上再輸送到系統(tǒng)的前方,由電池更換裝置將電池抓取到新能源電動汽車上,整個系統(tǒng)由中央控制器控制,并通過云端顯示裝置顯示。電動汽車上設(shè)有無線通信模塊,信號通過無線電磁波與中央控制器通信,中央控制器通過控制線分別與驅(qū)動器模塊一、電池充檢模塊、驅(qū)動器模塊二、驅(qū)動器模塊三和云端顯示裝置連接。本發(fā)明可快速高效自動充換電動汽車電池,解決了電動汽車充電時間長及充電樁安全隱患等問題,可完全智能化運行,安全可靠、節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明屬于油墨技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐高溫的金屬油墨及其制備方法,它包括以下重量份的原料:水性聚氨酯樹脂15-25份、水性丙烯酸樹脂35-50份、單硬脂酸甘油酯1-10份、乙醇5-10份、殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料3-8份、助劑3-8份、金屬顏料15-25份、空心玻璃微珠3-8份、核桃殼粉1-2份、二甲基硅油1-5份、去離子水1-5份。本發(fā)明各原料達(dá)到互容的目的,耐高溫性能好。
本發(fā)明涉及一種高強耐寒改性型玻璃棉纖維材料的制備方法,屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案采用硅溶膠為包覆粘結(jié)劑材料,用長度較長的玻璃纖維制成的復(fù)合材料相較之于短玻璃纖維制成的復(fù)合材料通常有更大的剛度和強度,在粘結(jié)劑的作用下,這些纖維彼此融合,并且纖維之間存在摩擦。因此,玻璃棉氈的纖維受力通過粘結(jié)劑的粘結(jié)作用和纖維間的摩擦力傳導(dǎo)橫跨整個棉氈從而可以承受更大的拉伸載荷,同時高溫處理過后,粘結(jié)劑部分也不會被分解、碳化并揮發(fā),使整個玻璃棉氈結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,從而有效提高了力學(xué)性能。
本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域,具體公開了鉛包覆氮摻雜碳復(fù)合材料,包括核以及原位包覆在核表面的殼,其中,核為氮摻雜介孔非晶碳,所述的殼為鉛。此外,本發(fā)明還公開了所述的材料的制備以及應(yīng)用。本發(fā)明所述的氮摻雜碳物相以及鉛包覆結(jié)構(gòu)的協(xié)同是抑制析氫電位,改善電化學(xué)性能的關(guān)鍵。研究還發(fā)現(xiàn),對摻氮碳材料的結(jié)構(gòu)以及鉛包覆層的結(jié)構(gòu)的聯(lián)合控制,有助于進(jìn)一步改善鉛炭電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及磁性復(fù)合材料技術(shù)醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,尤其是實用性強的一種磁性復(fù)合復(fù)合材料人造牙。所述的一種磁性復(fù)合材料人造牙包括單顆人造牙以及組合式磁性復(fù)合材料人造牙套。對于固定在嘴里的人造牙可通過口含微小強磁鐵接觸的方式進(jìn)行充磁,所述復(fù)合材料人造牙內(nèi)包含具有吸熱(人體溫度)自發(fā)電性能新材料層與內(nèi)設(shè)電磁鐵磁極構(gòu)成正確回路,牙套內(nèi)設(shè)置的若干個電磁鐵同磁極相連通電,對于方便拆出的組合式磁性復(fù)合材料人造牙套經(jīng)清洗干凈后可與外在的電磁鐵正確接觸加強充磁。由于保持所述的磁化復(fù)合材料人造牙永磁性日夜磁化唾液以及所吃食物,有助消化、睡眠以及促進(jìn)提高人體免疫力的本質(zhì)效果。本發(fā)明是養(yǎng)生保健省時省事又省力即實用性強。
本實用新型涉及的是一種冶金用的疊式鼓風(fēng)爐的爐內(nèi)溫度監(jiān)控裝置。設(shè)置在輔助風(fēng)口上方的感溫探頭連接溫度顯示儀表。該儀表的讀數(shù)確定位于它下方的風(fēng)閥的開與關(guān),可以調(diào)節(jié)該處輔助風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量,從而實現(xiàn)爐內(nèi)某一區(qū)域碳素燃燒的快與慢,達(dá)到調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度以適應(yīng)礦石還原時對溫度的需求。避免因溫度失控造成的生產(chǎn)故障。
本實用新型提供了一種金屬火法冶金熔池熔煉爐的爐缸結(jié)構(gòu)。其特征是:爐缸底部形成斜坡,頭部坡度1度,中部坡度15度,而尾部又是1度;爐缸底部深度不一樣,頭部和中部距離銅水套風(fēng)口中心線為800MM左右,尾部距離風(fēng)口中心線為1300MM左右,且寬度變小。有利于固體開爐。由于爐缸深度不大,需要的木材和燃料較少,只需要較少的熔體即可造好熔池。爐缸頭部和中部位于風(fēng)口下方,且800MM的深度足以使熔體得以分離,沿著斜坡流下,換熱充分,底部不易長爐結(jié)。爐缸尾部深,有利于冰銅進(jìn)一步沉降,高度增加又得以快速排出,所以,在停爐時冰銅都可以順利放空,爐缸清理簡單。
本實用新型涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種萃取劑除雜再生槽,包括多組除雜單元;每組除雜單元均包括混合室、澄清室和過濾室;混合室內(nèi)設(shè)有攪拌槳,其底部設(shè)有有機(jī)相入口和水相入口,且側(cè)壁設(shè)有混合相溢流口;澄清室通過混合相溢流口與混合室連通,澄清室底部設(shè)有有機(jī)相出口和水相出口;過濾室室內(nèi)設(shè)有過濾裝置,其底部設(shè)有待過濾有機(jī)相入口和已過濾有機(jī)相出口,過濾室通過待過濾有機(jī)相入口和澄清室有機(jī)相出口連通;多組除雜單元依次連接形成多級除雜系統(tǒng),且前一級的除雜單元的已過濾有機(jī)相出口連通至后一級的除雜單元的有機(jī)相入口。本實用新型可以有效除去萃取劑有機(jī)相中的雜質(zhì),提高萃取劑除雜再生效率,恢復(fù)萃取能力,提高萃取效率。
本實用新型涉及一種梯級自然沉降脫水裝置。針對現(xiàn)有自然沉降脫水設(shè)備比較大型,安裝維修困難,脫水效率低、效果差的問題。本實用新型提供的梯級自然沉降脫水裝置,脫水池分為上脫水池和下脫水池,所述的上脫水池和下脫水池中間連接固定好,所述的上脫水池為矩形箱,下脫水池為上大下小的錐形箱,所述的上脫水池分設(shè)置有進(jìn)漿口,在進(jìn)漿口的對邊上設(shè)置有溢水口,上脫水池分設(shè)置有擋砂板,所述的下脫水池的底部設(shè)置有排漿口。本實用新型主要用于選礦、冶金、環(huán)保、化工方面的自然沉降脫水。
本實用新型公開了一種電鋅陰極板加熱爐,屬于有色冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括爐體、加熱裝置和熱調(diào)節(jié)裝置;加熱裝置設(shè)于爐體內(nèi)部;熱調(diào)節(jié)裝置包括第一管道、冷卻管道、兩根出氣管道和引風(fēng)機(jī);冷卻管道為U形管道且其兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,冷卻管道內(nèi)設(shè)有多個噴頭,噴頭由一根水管連通,水管通過管道與外部水源連通,冷卻管道底部設(shè)有出水口,出水口通過管道與工廠內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)連通;第一管道一端分別與爐體兩側(cè)的下端部連通,另一端分別與冷卻管道進(jìn)氣口連通,所述出氣管道一端分別與冷卻管道出氣口連通,另一端均與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通。本實用新型的發(fā)明目的是提供一種電鋅陰極板加熱爐,用于解決電鋅陰極板加熱爐加熱時溫度分布不均的問題。
本實用新型涉及的是一種連續(xù)式水煤氣發(fā)生爐裝置,包括爐體,設(shè)置有空氣分餾機(jī),其出氧口經(jīng)儲氧罐由氧氣管通入爐體內(nèi),爐體上部為鍋爐,其進(jìn)水口經(jīng)給水閥與去離子儲水器連通,在鍋爐上有蒸汽管與蒸汽加熱爐連接,其出口經(jīng)管道通入爐體內(nèi),在爐體上通有水煤氣管,經(jīng)煤氣凈化裝置得到水煤氣產(chǎn)品,其中一小部分水煤氣經(jīng)管道送入蒸汽加鍋爐,因此本實用新型不僅可以連續(xù)地產(chǎn)生水煤氣,而且水煤氣的質(zhì)量好,發(fā)生爐的效率高,適用于冶金、化工及生活多方面。
本實用新型提供了一種金屬火法冶金熔池熔煉爐的組合式兩用爐頂水套蓋板,蓋板由固定部分及活動部分兩部分組成。蓋板可組合成兩種下料口,一種為一個方形下料口,一種為兩個圓形下料口。固定蓋板組裝后形成的方形下料口與活動蓋板外圍的長、寬、高相等,組裝后密封。使用方形下料口,采用蓋板呈四周固定組裝方式。使用圓形下料口,采用四周固定蓋板并中間活動蓋板的組裝方式。本爐頂蓋板方便固體開爐,更換下料斗。
本實用新型公開了一種硫酸鋅溶液凈化的壓濾機(jī)回流系統(tǒng),屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。包括壓濾機(jī)、翻板裝置、溜槽裝置;翻板裝置設(shè)于濾板下方,前翻板的前側(cè)設(shè)有向下傾斜的前導(dǎo)流板,后翻板的后側(cè)設(shè)有向下傾斜的后導(dǎo)流板,兩根轉(zhuǎn)軸分別安裝于兩個旋轉(zhuǎn)液壓缸的輸出軸上,旋轉(zhuǎn)液壓缸使前翻板和后翻板同時打開或閉合;溜槽左部設(shè)有若干個引流孔,若干個引流孔下端設(shè)有回流槽;引流孔的右側(cè)設(shè)有截流板,截流板與溜槽兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接,濾液出液管與濾液儲槽連通,漿液出液管與漿化槽連通。本實用新型提供一種硫酸鋅溶液凈化的壓濾機(jī)回流系統(tǒng),該系統(tǒng)凈化的濾液雜質(zhì)少,而且在卸渣后能夠回收大量浪費的濾液。
本實用新型公開了一種冷凝水處理裝置,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。包括圓柱形狀的冷凝水槽、工業(yè)儲水池、水泵以及控制器,冷凝水槽頂部設(shè)有密封蓋,密封蓋上連通有冷凝水進(jìn)水管、蒸汽排汽管和冷凝水排水管;冷凝水進(jìn)水管用于收集換熱器排出的冷凝水;蒸汽排汽管一端與密封蓋連通,蒸汽排汽管另一端與工業(yè)儲水池連通;冷凝水排水管一端穿過密封蓋并伸入冷凝水槽底部,冷凝水排水管另一端與水泵的進(jìn)水口連通,水泵的出水口通過水管與工業(yè)儲水池連通;冷凝水槽內(nèi)設(shè)有液位傳感器,液位傳感器與控制器連接,控制器與水泵連接。本實用新型在于提供一種冷凝水處理裝置,該裝置能夠保持工作環(huán)境良好,而且能夠?qū)淠M(jìn)行合理回收。
本實用新型涉及的是一種冶金用的疊式鼓風(fēng)爐的水蒸汽噴入裝置。設(shè)置在輔助風(fēng)口上方的感溫探頭連接溫度顯示儀表。該儀表的讀數(shù)確定位于它下方的水蒸汽閘閥的開與關(guān)來控制輔助風(fēng)口的水蒸汽噴入量,達(dá)到調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度和還原氣濃度以適應(yīng)礦石還原時對溫度和還原氣濃度的需求。避免因溫度失控造成的生產(chǎn)故障,同時提高生產(chǎn)率。
本實用新型涉及選礦領(lǐng)域,尤其涉及一種用于礦漿輸送的自壓式礦漿輸送裝置。針對現(xiàn)有堵塞碴漿泵的進(jìn)漿管和碴漿泵的問題。本實用新型一種自壓式礦漿輸送裝置,包括砂泵池和碴漿泵,砂泵池和碴漿泵用進(jìn)漿管連接,砂泵池底部設(shè)為傾斜面,砂泵池的側(cè)面設(shè)有出漿口,砂泵池的底部高于碴漿泵。本實用新型主要用于中、低固液比濃度輸送的選礦、環(huán)保、冶金、化工、建筑等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種金屬復(fù)合襯板的鑄造方法,涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括以下步驟:將第一金屬液注入由下模和第一金屬層上模合模組成的鑄型內(nèi),在第一金屬層凝固后的高溫狀態(tài)下,去除第一金屬層上模;將第二金屬層上模與下模合模,對模具進(jìn)行抽真空,然后向型腔內(nèi)澆注澆入第二金屬液;澆注完成后,施加超聲波振動23~29s,第二金屬液凝固并冷卻,與第一金屬層形成冶金結(jié)合。本發(fā)明解決了現(xiàn)有金屬復(fù)合襯板鑄造容易發(fā)生沖混現(xiàn)象,不能形成清晰的結(jié)合界面的問題。
本發(fā)明公開了一種氧氣除鐵的方法,涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述氧氣除鐵的方法,包括以下步驟:(1)將反應(yīng)器內(nèi)的鋅銅混合溶液的pH值控制在2.9~3.2之間;(2)通過攪拌軸中心輸送氧氣到反應(yīng)器的底部,利用攪拌剪切力把氧氣與鋅銅混合溶液充分混合;(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)物經(jīng)過濾分離得到溶液和鐵渣。本發(fā)明的氧氣除鐵的方法,提高氧濃到75%以上,氧氣利用率在90%以上,溶液中的鍺、砷、銻、氟脫除率在80%以上,鐵脫除率99%以上,鐵渣含鋅8%以下、含銅0.5%以下。
本發(fā)明公開了一種浸出渣選銀過程中的粒度控制工藝,涉及有色冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述浸出渣選銀過程中的粒度控制工藝包括以下步驟:(1)將焙砂浸出渣投入原礦濃密機(jī)進(jìn)行沉降濃縮;(2)將經(jīng)過上述步驟(1)分離得到的浸出渣原礦漿用泵輸送至旋流器中進(jìn)行旋流分離;(3)將上述步驟(2)中的粗顆粒礦漿球磨后用泵輸送到旋流器中進(jìn)行二次分離;(4)將上述步驟(3)中的細(xì)顆粒礦漿直接送至浮選機(jī)進(jìn)行浮選;(5)將上述步驟(3)中經(jīng)旋流器二次分離后得到的粗顆粒礦漿再次輸送至球磨機(jī)進(jìn)行球磨,再重復(fù)步驟(3)和步驟(4)。本發(fā)明通過旋流器和球磨機(jī)對浸出渣礦漿進(jìn)行粒度控制,大大降低了粗顆粒礦漿的粒度,提高了銀回收率。 1
本實用新型提供了一種新型預(yù)熱空氣換熱器,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;在冶金爐窯熱氣煙道中回收煙氣余熱,通用的列管式換熱器,直管傳熱路徑較短,易損壞,換熱效果不明顯,殼體內(nèi)煙氣灰塵積累,會阻塞及影響傳熱,清灰難度較大;新型預(yù)熱空氣換熱器在結(jié)構(gòu)上,科學(xué)合理的加長空氣換熱流動行程,U型列管易于清灰,變形量少等,煙道側(cè)面有清灰門,便于移除落灰,換熱效果較好,工程制作及運行成本較低,經(jīng)濟(jì)、節(jié)能效益明顯,包括:冷空氣進(jìn)口箱(1),熱空氣出口箱(2),空氣導(dǎo)流箱(3),熱空氣聯(lián)通箱(4),基板(5),低溫段U型列管(6),高溫段U型列管(7),高溫段、低溫段U型列管振灰架(8),震動電機(jī)(9),筋板(10),吊耳(11)。
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