本實(shí)用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件,其技術(shù)要點(diǎn)是:具有陶瓷材質(zhì)一體成型的變色件本體,變色件本體由管狀部、設(shè)于管狀部中段的散熱體、設(shè)于管狀部兩端的外螺紋、設(shè)于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構(gòu)成,散熱體由均勻分布于管狀部外側(cè)的三個(gè)徑向散熱片組成,每個(gè)徑向散熱片的橫截面呈扇形且設(shè)有多個(gè)孔徑相等的散熱孔,散熱孔由徑向散熱片一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面,散熱孔的軸心線與管狀部的軸心線平行,三個(gè)徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等,徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現(xiàn)有危廢處理過程中溫度監(jiān)測不準(zhǔn)確不及時(shí)的問題,輔助加熱裝置使反應(yīng)過程控制在合適的溫度范圍內(nèi),以保證有害物質(zhì)有效分解。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的垃圾填埋場,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋場防滲阻隔結(jié)構(gòu)。在廢物填埋場最底層的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之間鋪設(shè)一層糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及廢物填埋場周圍側(cè)壁里面成直角鋪設(shè)一層長絲土工布一和一層長絲土工布二,在長絲土工布一和長絲土工布二之間夾鋪一層光面高密度聚乙烯膜,危險(xiǎn)廢物剛性填埋場防滲阻隔結(jié)構(gòu)通過在填埋場的四周側(cè)壁和地面鋪設(shè)高密度聚乙烯膜提高墻體阻滲透性能,將廢物產(chǎn)生的滲濾液隔離及有效導(dǎo)排,防止垃圾滲濾液向地下滲透,污染地下水和土壤,對(duì)周圍環(huán)境起到保護(hù)作用,該防滲阻隔結(jié)構(gòu)簡單,方便施工,環(huán)保效果好。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物液壓壓塊機(jī),包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是:布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成,壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內(nèi),成品輸送裝置為水平直線傳送帶,水平直線傳送帶一端位于左X向布料單元外部,另一端依次穿過左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方,布置于右X向布料單元外部,送料裝置分別設(shè)有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現(xiàn)有危險(xiǎn)固體廢棄物處置技術(shù)存在的處置成本高、浪費(fèi)土地資源和廢棄物回收困難的問題,處置成本低,避免了土地資源的浪費(fèi),方便廢棄物的回收利用。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺(tái),包括作業(yè)平臺(tái)本體和剛性填埋料坑,所述作業(yè)平臺(tái)本體的上方固定有軌道,且軌道的表面安裝有上料平臺(tái),并且上料平臺(tái)的邊側(cè)固定有護(hù)欄,所述上料平臺(tái)的中間位置安裝有立柱,且立柱的外側(cè)設(shè)置有控制室,并且立柱的端頭處固定有懸臂吊車,所述懸臂吊車的邊側(cè)安裝有配重箱,且懸臂吊車的下方設(shè)置有第一電動(dòng)葫蘆,并且第一電動(dòng)葫蘆的外側(cè)安裝有第一吊繩,所述第一電動(dòng)葫蘆的左側(cè)設(shè)置有第二電動(dòng)葫蘆,且第二電動(dòng)葫蘆的外側(cè)安裝有第二吊繩。該危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺(tái),便于提高整體工作效率,且便于使用者操作,具有較高的安全性。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯在線清焦裝置,在回轉(zhuǎn)窯尾部對(duì)向的墻體上固定底座,底座上配備球型轉(zhuǎn)向裝置,清焦裝置主桿穿過球型轉(zhuǎn)向裝置,在球型轉(zhuǎn)向裝置上進(jìn)行前后移動(dòng),主桿頭部在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部,配有鏟頭和焦體接板,對(duì)回轉(zhuǎn)窯上部粘稠物料進(jìn)行刮鏟,主桿后部配有球型轉(zhuǎn)向裝置及縱向橫向滑道,配合主桿尾部進(jìn)行曲線運(yùn)動(dòng)并保持主桿重心平衡,主桿尾部配有防燙握把,并且主桿頭部及尾部均配有限位環(huán),防止脫落??捎行Ы鉀Q回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢物時(shí)窯內(nèi)結(jié)焦情況,減輕回轉(zhuǎn)窯負(fù)擔(dān),解決回轉(zhuǎn)窯不能連續(xù)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。通過鏟頭將回轉(zhuǎn)窯粘稠焦體刮下,由焦體接板承接,抽出回轉(zhuǎn)窯后翻轉(zhuǎn)主桿,焦體落向下方爐渣出口。
本實(shí)用新型公開了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內(nèi)壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側(cè)固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側(cè)的底部連通有出料扁管。本實(shí)用具備高效的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過程中,不便于對(duì)尾渣中的水分進(jìn)行預(yù)處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對(duì)干燥過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問題。
本發(fā)明公開了一種基于綠色環(huán)保印刷技術(shù)的便于快速烘干的印刷裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有外殼,外殼的底部固定安裝有四個(gè)墊塊,四個(gè)墊塊呈兩兩對(duì)稱設(shè)置,四個(gè)墊塊的底部均與底座的頂部固定連接,底座的頂部固定安裝有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架對(duì)稱設(shè)置在外殼的兩側(cè),兩個(gè)支架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸上繞設(shè)有同一個(gè)輸送帶。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,能夠?qū)τ∷⑼瓿傻募垙堖M(jìn)行雙面烘干,使得紙張的受熱均勻,提高了對(duì)紙張的烘干質(zhì)量和烘干效率,而且在紙張上的油墨進(jìn)行烘干時(shí),能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的過濾凈化,大大的降低了產(chǎn)生的廢氣飄散在辦公室或者生產(chǎn)車間,減少對(duì)工作人員身體造成的危害。
本發(fā)明涉及麝香生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說是一種酮麝香制備方法。通過制備氯代異丁烷,再制備5?叔丁基間二甲苯,再制備酰化物,制備硝化物,最終經(jīng)過純化得到最終產(chǎn)物,本發(fā)明與原工藝比較成本下降約30%。同時(shí)硝化反應(yīng)采用的溶劑法能夠降低反應(yīng)的危險(xiǎn)性。采用的新工藝中產(chǎn)生的廢水和固廢少。有利于環(huán)保。廢水減少40%,固廢減少30%。部分廢物可變成副產(chǎn),提高企業(yè)效益。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用精餾耦合溶析結(jié)晶從高鹽化工廢水中提取高純度無機(jī)鹽的工藝方法。包括如下步驟:將高鹽高CODCr的工業(yè)廢水加入結(jié)晶釜中,溫度控制至10?30℃;在100?300rad/min的攪拌條件下,加入有機(jī)溶劑作為溶析劑,溶析結(jié)晶析出無機(jī)鹽;再經(jīng)200?300rad/min的離心處理后,得到的濾餅經(jīng)溶析劑洗滌2?3次、然后干燥(50?100℃)處理1?3h,得到高純度副產(chǎn)無機(jī)鹽;結(jié)晶后的母液經(jīng)精餾分離回收溶劑,回收的溶劑可以循環(huán)使用。有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)中廢水中析出的無機(jī)鹽純度低、有機(jī)物含量高、作為危廢處置的問題。
本實(shí)用新型屬環(huán)保機(jī)械垃圾處理設(shè)備,特別涉及一種對(duì)多種工業(yè)固定廢物和危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處理的工業(yè)固體廢物處理機(jī),由主機(jī)架(10)、主體外殼(9)、螺旋輸送機(jī)(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液體藥劑秤(14)、藥劑儲(chǔ)存罐(24)等組成,在主機(jī)架(10)的中間層板上固定一個(gè)攪拌機(jī)(8),攪拌機(jī)殼體(8-1)截面為扁圓形,在殼體(8-1)中平行地裝兩根攪拌軸(8-3),在攪拌軸(8-3)上垂直于攪拌軸(8-3)的圓周上固定裝四排,每排有數(shù)個(gè)攪拌臂(8-4),攪拌臂(8-4)端頭固定裝有鏟片(8-5);工業(yè)固體廢物處理機(jī)能處理多種工業(yè)垃圾,節(jié)省工業(yè)固體廢物的堆放占地面積,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本申請(qǐng)涉及一種催化裝置,其結(jié)構(gòu)主要包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜內(nèi)部沿有機(jī)廢氣的流向依次設(shè)置有過濾器和吸附催化劑;還涉及一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),包括:燃燒室,連接有進(jìn)氣管路,所述進(jìn)氣管路分為第一管路與第二管路兩段;催化裝置,設(shè)置在所述第一管路與第二管路之間;所述第一管路連接所述催化裝置的進(jìn)氣端與廢氣源,所述第二管路連接在所述催化裝置的出氣端與所述燃燒室之間,所述第二管路上還設(shè)置有助燃風(fēng)入口。本申請(qǐng)技術(shù)方案可以防止VOC濃度超過危險(xiǎn)極限,預(yù)防了廢氣處理中可能存在爆炸隱患。同時(shí),催化劑具有過濾和催化功能,實(shí)現(xiàn)了自清潔功能。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用的檢測設(shè)備,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋場結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)。檢測系統(tǒng)中還包括稱重傳感器二次表一、稱重傳感器二次表N、現(xiàn)場稱重傳感器一、現(xiàn)場稱重傳感器二、現(xiàn)場稱重傳感器三、現(xiàn)場稱重傳感器器四、現(xiàn)場稱重傳感器N、傳感器集線器一、傳感器集線器N;系統(tǒng)由原來的依據(jù)周期性化驗(yàn)數(shù)據(jù)評(píng)估填埋場環(huán)境安全情況變?yōu)閷?shí)時(shí)監(jiān)測,提高了監(jiān)測的時(shí)效性,可以直觀的判斷結(jié)構(gòu)破壞點(diǎn)位。通過應(yīng)用應(yīng)力數(shù)據(jù)判斷較原有的周期性化驗(yàn)數(shù)據(jù)分析評(píng)估更加直觀準(zhǔn)確。應(yīng)力片成本較低,系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)簡單,節(jié)省人力物力。
本實(shí)用新型公開了涉及液體稱重技術(shù)域的危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固處置系統(tǒng)落差補(bǔ)償式液劑秤,包括承臺(tái)、支撐座、滑動(dòng)座、傳感器、調(diào)節(jié)組件和固定組件,承臺(tái)上設(shè)置有若干支撐座,每個(gè)支撐座開設(shè)有空位,每個(gè)支撐座的空位下端端面上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座,滑動(dòng)座上設(shè)置有傳感器,傳感器對(duì)應(yīng)的兩側(cè)滑動(dòng)座上設(shè)置有固定組件,滑動(dòng)座的豎直方向下端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件固定在承臺(tái)的下端,通過設(shè)置方便對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),方便了后期調(diào)試,便于了裝置組件的安裝,減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)計(jì)控裝置,包括控制臺(tái),控制臺(tái)的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板,控制臺(tái)的背面固定安裝有背板,背板的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有若干限位機(jī)構(gòu),若干限位機(jī)構(gòu)均包括L型安裝塊,若干L型安裝塊均分為兩排垂直固定安裝在背板內(nèi)側(cè)壁上,若干L型安裝塊的兩相鄰內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有安裝槽,兩個(gè)安裝槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊,在更換管線或者拖曳管線時(shí),能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊自身的轉(zhuǎn)動(dòng),代替L型安裝塊內(nèi)側(cè)壁與管線滑動(dòng)磨損,能夠通過增大氣壓使得兩個(gè)原本封堵的擋水橡膠瓣打開,方便正常進(jìn)出風(fēng),而當(dāng)整個(gè)控制臺(tái)以及電機(jī)關(guān)閉時(shí),由于沒有了氣壓差的,兩個(gè)擋水橡膠瓣又會(huì)由于自身形變,而對(duì)接封堵在一起,避免水滲透進(jìn)入到控制臺(tái)內(nèi)。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用設(shè)備,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物貯存?zhèn)}庫蒸汽滅火裝置。裝置中還設(shè)有減壓閥、遠(yuǎn)傳蒸汽總閥門、疏水閥、蒸汽噴頭、感煙感溫探測器、倉庫分區(qū)閥門、中控模塊;它們的連接關(guān)系是:中控模塊U的1腳通過控制線路連接數(shù)個(gè)一側(cè)倉庫分區(qū)閥門、減壓閥、遠(yuǎn)傳蒸汽總閥門,中控模塊U的4腳通過控制線路連接數(shù)個(gè)另一側(cè)倉庫分區(qū)閥門,中控模塊U的2、3腳分別用控制線路連接兩側(cè)數(shù)個(gè)倉庫分區(qū)內(nèi)的感煙感溫探測器,在每個(gè)倉庫分區(qū)內(nèi)四周上方均鋪設(shè)蒸汽管路,運(yùn)用蒸汽滅火器后可在第一時(shí)間對(duì)著火源進(jìn)行滅火;可有效防止人靠近貯存庫滅火,起到安全的作用;蒸汽滅火裝置簡單、安裝方便、使用靈活、維修容易。
本實(shí)用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監(jiān)測儀,包括多個(gè)液位開關(guān),其技術(shù)要點(diǎn)是:液位開關(guān)采用非接觸式液位開關(guān)且所有液位開關(guān)被封裝于長筒形封閉殼體中,長筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續(xù)接段和下部監(jiān)測段依次螺紋連接而成,各個(gè)非接觸式液位開關(guān)在垂直方向上沿下部監(jiān)測段內(nèi)壁均勻排布,上部指示段中設(shè)有電路板且電路板由上至下依次設(shè)有多個(gè)LED指示燈,上部指示段外表面設(shè)有液位數(shù)值標(biāo)記貼,液位數(shù)值標(biāo)記貼上設(shè)有與各個(gè)LED指示燈對(duì)應(yīng)的液位數(shù)值。其克服了現(xiàn)有液位監(jiān)測元件不耐腐蝕不能準(zhǔn)確測量液位深度的問題,從而使得產(chǎn)生的廢液能夠及時(shí)排出,防止廢液積蓄腐蝕填埋池發(fā)生泄漏。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備,特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢棄物處置系統(tǒng)穩(wěn)負(fù)壓裝置。在窯頭面板上的推料通道上方固定一個(gè)水平方向的軸套,在軸套中穿裝旋轉(zhuǎn)軸,在旋轉(zhuǎn)軸上固定連接擋板,擋板的寬度寬于推料通道的寬度,擋板的高度從上到下為推料通道的三分之二,在擋板與窯頭面板連接四角處的窯頭面板上固定設(shè)有擋銷。裝置可保證處于負(fù)壓穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),防止有害煙氣因無負(fù)壓外溢,使有害氣體得到有效破壞及其處理后達(dá)標(biāo)排放;可減少出現(xiàn)因插板閥腐蝕損壞或系統(tǒng)負(fù)壓原因?qū)е碌臏p少處置量的現(xiàn)象。一年內(nèi)可降低因進(jìn)料插板閥的檢修影響的處置減少量。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)設(shè)備,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物粘稠液體分層取樣器。在取樣器本體內(nèi)勻距設(shè)有隔斷一、隔斷二,把取樣器本體分隔成等高的三層,在每層的取樣器本體外壁上成120度等距設(shè)有進(jìn)料口一、進(jìn)料口二、進(jìn)料口三,在取樣器本體的上邊沿上固定取樣器提升繩。取樣器內(nèi)部進(jìn)行隔斷,將取樣器分成三個(gè)隔斷,此步驟可使取樣更加均勻、更具有代表性;取樣器用金屬材質(zhì),整體密度增加,可取密度較大廢液和少量粘稠廢液;每個(gè)單元頂部開圓形孔,同時(shí)用插板閥進(jìn)行閉合,在需要取樣的深度開啟插板閥進(jìn)行取樣,可取固定深度內(nèi)的液體廢物,有效防止了取樣不均的情況。
本實(shí)用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件,其技術(shù)要點(diǎn)是:具有陶瓷材質(zhì)一體成型的變色件本體,變色件本體由管狀部、設(shè)于管狀部中段的散熱體、設(shè)于管狀部兩端的外螺紋、設(shè)于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構(gòu)成,散熱體由均勻分布于管狀部外側(cè)的三個(gè)徑向散熱片組成,每個(gè)徑向散熱片的橫截面呈扇形且設(shè)有多個(gè)孔徑相等的散熱孔,散熱孔由徑向散熱片一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面,散熱孔的軸心線與管狀部的軸心線平行,三個(gè)徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等,徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現(xiàn)有危廢處理過程中溫度監(jiān)測不準(zhǔn)確不及時(shí)的問題,輔助加熱裝置使反應(yīng)過程控制在合適的溫度范圍內(nèi),以保證有害物質(zhì)有效分解。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的垃圾填埋場,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋場防滲阻隔結(jié)構(gòu)。在廢物填埋場最底層的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之間鋪設(shè)一層糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及廢物填埋場周圍側(cè)壁里面成直角鋪設(shè)一層長絲土工布一和一層長絲土工布二,在長絲土工布一和長絲土工布二之間夾鋪一層光面高密度聚乙烯膜,危險(xiǎn)廢物剛性填埋場防滲阻隔結(jié)構(gòu)通過在填埋場的四周側(cè)壁和地面鋪設(shè)高密度聚乙烯膜提高墻體阻滲透性能,將廢物產(chǎn)生的滲濾液隔離及有效導(dǎo)排,防止垃圾滲濾液向地下滲透,污染地下水和土壤,對(duì)周圍環(huán)境起到保護(hù)作用,該防滲阻隔結(jié)構(gòu)簡單,方便施工,環(huán)保效果好。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物液壓壓塊機(jī),包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是:布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成,壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內(nèi),成品輸送裝置為水平直線傳送帶,水平直線傳送帶一端位于左X向布料單元外部,另一端依次穿過左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方,布置于右X向布料單元外部,送料裝置分別設(shè)有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現(xiàn)有危險(xiǎn)固體廢棄物處置技術(shù)存在的處置成本高、浪費(fèi)土地資源和廢棄物回收困難的問題,處置成本低,避免了土地資源的浪費(fèi),方便廢棄物的回收利用。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺(tái),包括作業(yè)平臺(tái)本體和剛性填埋料坑,所述作業(yè)平臺(tái)本體的上方固定有軌道,且軌道的表面安裝有上料平臺(tái),并且上料平臺(tái)的邊側(cè)固定有護(hù)欄,所述上料平臺(tái)的中間位置安裝有立柱,且立柱的外側(cè)設(shè)置有控制室,并且立柱的端頭處固定有懸臂吊車,所述懸臂吊車的邊側(cè)安裝有配重箱,且懸臂吊車的下方設(shè)置有第一電動(dòng)葫蘆,并且第一電動(dòng)葫蘆的外側(cè)安裝有第一吊繩,所述第一電動(dòng)葫蘆的左側(cè)設(shè)置有第二電動(dòng)葫蘆,且第二電動(dòng)葫蘆的外側(cè)安裝有第二吊繩。該危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺(tái),便于提高整體工作效率,且便于使用者操作,具有較高的安全性。
本發(fā)明公開一種廢棄鉻灰污泥全資源化利用的工藝方法,包括以下步驟:稱量步驟,鉻灰污泥的水解回收蛋白步驟,工業(yè)蛋白粉回收步驟,鉻的回收及鉻鞣劑的制備步驟,CaO回收步驟;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以獲得包括以下技術(shù)效果:本發(fā)明為全循環(huán)資源化回收利用,沒有廢水、固廢的排放,具有重要的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義。
本發(fā)明提供一種用硅質(zhì)廢棄物和電石渣微波加熱生產(chǎn)雪硅鈣石的方法,包括以下工藝步驟:(1)將硅質(zhì)廢棄物煅燒活化得到硅質(zhì)粉料;(2)將所述硅質(zhì)粉料、電石渣和氫氧化鈉溶液混合均勻,進(jìn)行微波加熱合成反應(yīng);(3)待反應(yīng)完成后,將混合料漿過濾得到濾餅和附堿濾液;(4)將所述濾餅洗滌、干燥得到雪硅鈣石,將濾餅洗滌廢液和所述附堿濾液回收套用至所述氫氧化鈉溶液中。本發(fā)明較現(xiàn)有合成方法的反應(yīng)溫度低、時(shí)間短、工藝簡單、條件溫和,獲得的雪硅鈣石純度高,物相單一無雜質(zhì),結(jié)晶度高,并且大幅度降低生產(chǎn)成本和節(jié)約資源,同時(shí)也對(duì)煤矸石、酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣這三種大宗固廢排放問題提供了一種新的解決途徑。
一種煤泥?自燃煤矸石陶粒的制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明以煤泥為主料,自燃煤矸石為輔料,硬脂酸為造孔劑,按重量百分比:煤泥50%~70%、自燃煤矸石30%~50%,然后造孔劑占二者質(zhì)量之和的4%~10%。生產(chǎn)工藝包括:配料、粉磨、過篩、混合、制球、烘干、焙燒和冷卻。該方法利用高溫反應(yīng)過程中造孔劑熱分解留下孔洞進(jìn)行膨化造孔,煤泥中的碳含量降低了燃料的過耗,提高了坯體孔隙結(jié)構(gòu),搭配自燃煤矸石和造孔劑硬脂酸共同作用,生產(chǎn)出具有粗糙表面,豐富孔道結(jié)構(gòu)和不同尺寸閉口孔的陶粒。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,成本低,消納大量煤基固廢,陶粒堆積密度低、筒壓強(qiáng)度高,可助力當(dāng)?shù)匮b配式建筑的發(fā)展。
本發(fā)明提供一種利用酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣生產(chǎn)硬硅鈣石纖維的方法,包括以下工藝步驟:(1)將酸溶脫鋁粉煤灰煅燒得到硅質(zhì)粉料;(2)將所述硅質(zhì)粉料、電石渣和氫氧化鈉溶液混合均勻,進(jìn)行微波加熱合成反應(yīng);(3)待反應(yīng)完成后,將混合料漿過濾得到濾餅和附堿濾液;(4)將所述濾餅洗滌、干燥得到硬硅鈣石纖維,將濾餅洗滌廢液和所述附堿濾液回收套用至所述氫氧化鈉溶液中。本發(fā)明較現(xiàn)有合成方法的反應(yīng)溫度低、時(shí)間短、工藝簡單、條件溫和,獲得的硬硅鈣石纖維純度高,物相單一無雜質(zhì),結(jié)晶度高,長徑比大,性能完全能夠達(dá)到甚至超過輕質(zhì)硅酸鈣保溫材料的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣這兩種大宗固廢排放問題提供了一種新的解決途徑。
一種摻有赤泥的充填材料及其制備方法,屬于充填材料技術(shù)領(lǐng)域。充填材料為堿渣10%?30%,電石渣10%?30%,赤泥40%?80%,骨膠比為3,質(zhì)量濃度為83%。將水倒入材料中可得到充填料漿。本發(fā)明利用堿渣、赤泥、電石渣制備膠凝材料完全替代水泥并加入尾砂制備充填體,滿足礦山充填的強(qiáng)度和流動(dòng)性要求,提高了固廢的利用率,降低了生產(chǎn)成本,解決了礦山開采引起的地表沉陷問題,實(shí)現(xiàn)了綠色礦山的目的。該充填料漿應(yīng)用到礦山充填當(dāng)中,具有一定的實(shí)用意義。
本發(fā)明公開了一種利用硼泥對(duì)含重金屬酸性礦山廢水的吸附處理方法,包括以下步驟:(1):將硼泥經(jīng)200目分樣篩篩分,烘干,備用;(2):用CuSO4·5H2O配制成含有Cu2+濃度為200mg/L、體積為100mL的酸性礦山廢水模擬水樣;(3):將0.4?0.5g的硼泥添加到模擬水樣中,調(diào)節(jié)其溶液PH為4?6,在25℃、100?200r/min條件下振蕩180?300min。本發(fā)明利用硼泥堿度大、比表面積大、分散性好的特性處理含Cu2+酸性礦山廢水,其去除率高,價(jià)格低廉,可實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用,為研發(fā)高效環(huán)保的吸附材料提供新思路。
本發(fā)明公開C30~C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法,屬于混凝土配制技術(shù)領(lǐng)域及固廢建材資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明利用自燃煤矸石粗骨料、細(xì)骨料或粗細(xì)骨料取代天然骨料制備混凝土,包括以下步驟:(1)檢測各類原材料性能指標(biāo);(2)確定配合比設(shè)計(jì)三個(gè)參數(shù):水膠比、單位用水量和初始砂率;(3)計(jì)算膠凝材料單位用量以及水泥和摻合料的用量,確定外加劑摻量;(4)根據(jù)拌合物稠度調(diào)整砂率;(5)計(jì)算天然砂、石,以及煤矸砂、煤矸石和預(yù)濕用水的單位用量。本發(fā)明考慮了自燃煤矸石骨料吸水率大、粒形差等特點(diǎn),針對(duì)性強(qiáng)、可操作性好,實(shí)現(xiàn)了自燃煤矸石在建材領(lǐng)域規(guī)?;茫徑饬俗鳛榛A(chǔ)建材混凝土用砂石資源短缺的問題,具有顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種自燃煤矸石集料自密實(shí)結(jié)構(gòu)保溫混凝土及其制備方法,該方法包括:自燃煤矸石集料自密實(shí)結(jié)構(gòu)保溫混凝土由組分A和組分B構(gòu)成,組分A由以下相應(yīng)質(zhì)量比例的物料構(gòu)成:水泥:摻合料:粗集料:自燃煤矸石細(xì)集料:市售輕細(xì)集料=1:(0.2—0.25):(0—2.72):(0—2.89):(0—0.0145);組分B由以下相應(yīng)質(zhì)量比例物料構(gòu)成:水:外加劑=(0.45—0.5):(0.002—0.0024)(占水泥與摻合料之和)。本發(fā)明提供的大摻量煤基固廢制備新型自密實(shí)結(jié)構(gòu)保溫混凝土配合比及其制備成套方法,在充分利用了煤基固廢的同時(shí),使混凝土具有了承重、保溫、防火、免振搗、節(jié)能、環(huán)保、利廢和經(jīng)濟(jì)等特性,具有建筑墻體保溫與結(jié)構(gòu)同步施工、建筑保溫與墻體同壽命等特點(diǎn)。
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