防飛濺的粉碎機(jī) 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種防飛濺的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的上表面一側(cè)固定連接豎板，所述豎板的頂部固定連接斜板的一端，所述斜板的另一端固定連接粉碎機(jī)本體的上表面另一側(cè)，所述斜板的前后兩側(cè)面及粉碎機(jī)本體的上表面固定連接擋板，所述斜板的上表面開設(shè)通孔，所述通孔的內(nèi)壁固定連接塑料透明板，所述豎板的一側(cè)面開設(shè)矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)頂壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接矩形板，所述矩形板的一側(cè)面上端固定連接彈簧。該裝置能夠防止粉碎的廢品飛濺，砸傷工作人員，有效的保護(hù)工作人員免受傷害，通過在豎板的一側(cè)面設(shè)置矩形孔，并在矩形孔的內(nèi)壁設(shè)置矩形板，能夠防止廢料碎塊飛濺出，通過設(shè)置塑料透明板，能夠方便觀測粉碎的情況。

可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī) 508     

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本發(fā)明涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī)，包括圓形通風(fēng)管，所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有軸流風(fēng)機(jī)，所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁貼合設(shè)置有圓形彎管，所述圓形彎管的表面固定連接有擋環(huán)，所述擋環(huán)的左側(cè)與圓形通風(fēng)管的右側(cè)接觸，所述擋環(huán)的右側(cè)和圓形彎管的表面均貼合設(shè)置有第一空心板。本發(fā)明通過設(shè)置圓形通風(fēng)管、圓形彎管、擋環(huán)、第一空心板、連接柱、第二空心板、第一支撐塊、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、立柱和條形孔，其中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)打開時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)使圓柱以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，通過圓柱和條形孔的配合，使圓形彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使該通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方向可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

新型穩(wěn)定斗式提升機(jī) 917     

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本實(shí)用新型涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型穩(wěn)定斗式提升機(jī)。一種新型穩(wěn)定斗式提升機(jī)，包括機(jī)頭和機(jī)尾，機(jī)頭和機(jī)尾之間分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的由標(biāo)準(zhǔn)機(jī)筒組成的上行機(jī)筒和下行機(jī)筒，上行機(jī)筒和下行機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有循環(huán)往復(fù)的畚斗帶和畚斗，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)筒的連接處設(shè)置有將上行機(jī)筒和下行機(jī)筒連通的整體式聯(lián)通節(jié)；本實(shí)用新型利用整體式聯(lián)通節(jié)將上行機(jī)筒和下行機(jī)筒連通，平衡二側(cè)管壁的壓差，增強(qiáng)提升機(jī)管壁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使提升機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)、畚斗填充的更滿，提升機(jī)提升量加大。

新型皮帶跑偏檢測裝置 500     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型皮帶跑偏檢測裝置。包括推桿、感應(yīng)輪和電容接近開關(guān)，皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)的箱體上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的跑偏檢測盒，推桿位于跑偏檢測盒內(nèi)且貫穿輸送皮帶機(jī)的箱體，推桿與箱體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，推桿與皮帶相對(duì)的一端設(shè)置有檢測體，檢測體與箱體之間的推桿桿體上套裝有彈簧，推桿遠(yuǎn)離皮帶的一端貫穿感應(yīng)輪并通過螺栓與之固接，電容接近開關(guān)貫穿并固定在跑偏檢測盒的底部；本實(shí)用新型適用范圍廣，可用于皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)等皮帶跑偏檢測，安裝便捷，檢測靈敏，成本低，尤其是在糧食倉儲(chǔ)輸送領(lǐng)域，新型皮帶跑偏檢測裝置得到了廣泛應(yīng)用。

新型滾筒篩穩(wěn)定支撐架 406     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩分領(lǐng)域，具體是一種新型滾筒篩穩(wěn)定支撐架。包括固定架和滑動(dòng)塊，滾筒篩的內(nèi)篩筒身上延伸增設(shè)有內(nèi)篩圓筒，固定架的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的凸起部，兩個(gè)凸起部上分別設(shè)置有可滑動(dòng)的托輥支架，托輥支架上設(shè)置有支撐內(nèi)篩圓筒的穩(wěn)定托輥，兩個(gè)凸起部相對(duì)的一側(cè)分別開設(shè)有滑槽，滑動(dòng)塊的兩側(cè)滑動(dòng)連接在兩個(gè)滑槽中，滑動(dòng)塊的底部與固定架之間設(shè)置有伸縮桿，滑動(dòng)塊的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的托輥支架，托輥支架上設(shè)置有支撐托輥；本實(shí)用新型穩(wěn)定托輥配合內(nèi)篩圓筒使?jié)L筒篩穩(wěn)定運(yùn)行，在運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，增強(qiáng)了滾筒篩的壽命，并且通過支撐托輥將內(nèi)篩圓筒抬高，穩(wěn)定托輥的更換更加便捷。

用于輸送釩渣的輸送機(jī)干燥裝置 637     

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本實(shí)用新型涉及一種用于輸送釩渣的輸送機(jī)干燥裝置。第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)上端的改向滾筒分別罩有干燥罩，干燥罩包括弧形板，弧形板罩在改向滾筒上方，弧形板的兩端分別固接扇形的左端板和右端板，左端板和右端板的底部和上部之間分別固接下平板和豎向的上橫板，左端板和右端板分別通過固定桿與輸送機(jī)的機(jī)架固接；弧形板上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有外端與上橫板固接的弧形的導(dǎo)流板，下平板內(nèi)端的上方設(shè)有圓弧形的支撐板，支撐板的上端固接與輸送帶接觸的刮板；弧形板的頂部依次通過出風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管和回轉(zhuǎn)窯的出口連通，下平板的底部設(shè)有出料斗。本實(shí)用新型大幅降低了釩渣的濕度，提高了回轉(zhuǎn)窯的熱效率，提高了產(chǎn)量，降低了成本。

焚燒爐尾氣處理裝置的引風(fēng)機(jī)葉片防腐蝕結(jié)構(gòu) 1152     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐尾氣處理裝置，特別是一種焚燒爐尾氣處理裝置的引風(fēng)機(jī)葉片防腐蝕結(jié)構(gòu)。包括除酸塔、吸收塔、堿溶液泵，噴淋泵，風(fēng)機(jī)，除酸塔的下部與第一尾氣管路連通，除酸塔的上部通過堿溶液泵和第一堿溶液管路與堿溶液池連通，除酸塔的頂部通過第二尾氣管路與吸收塔的下部連通，吸收塔的上部通過噴淋泵噴和噴淋管路與循環(huán)池連通，除酸塔和吸收塔的底部分別與堿溶液池和循環(huán)池連通，吸收塔的頂部出口通過第三尾氣管路與除沫器的進(jìn)口連通，除沫器的上部和底部分別與沖洗水管和循環(huán)池連通，除沫器的頂部出口通過第四尾氣管路與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通。本實(shí)用新型減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)尾氣中的水含量，減輕酸性氣體產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕，提高引風(fēng)機(jī)的使用壽命。

便于調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)合金清掃器 744     

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本實(shí)用新型涉及合金清掃器領(lǐng)域，公開了一種便于調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)合金清掃器，包括板體和刮板，所述板體頂部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)接觸有調(diào)節(jié)板，板體底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎軸，豎軸外側(cè)開設(shè)有外螺紋，調(diào)節(jié)板底部開設(shè)有與外螺紋螺紋連接的螺槽，刮板上開設(shè)有配合槽，調(diào)節(jié)板頂部固定設(shè)置有與配合槽相卡裝的配合板；配合板側(cè)面開設(shè)有插槽，配合槽側(cè)壁上固定設(shè)置有與插槽相卡裝的插板，配合板底部開設(shè)有孔體，插板底部開設(shè)有契合槽，孔體內(nèi)滑動(dòng)接觸有與契合槽相卡裝的契合塊，契合塊側(cè)面開設(shè)有移動(dòng)孔，移動(dòng)孔內(nèi)滑動(dòng)接觸有移動(dòng)板。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：能夠方便對(duì)刮板進(jìn)行快速更換，使用起來較為便捷。

用于輸送碳素的振動(dòng)輸送機(jī)的輸送槽散熱結(jié)構(gòu) 1210     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)輸送機(jī)，特別是一種用于輸送碳素的振動(dòng)輸送機(jī)的輸送槽散熱結(jié)構(gòu)。包括碳素煅燒爐，置于碳素煅燒爐下方的振動(dòng)輸送機(jī)，振動(dòng)輸送機(jī)包括矩形的輸送槽和輸送槽兩側(cè)的彈性支撐板，碳素煅燒爐的底部出料口與振動(dòng)輸送機(jī)的輸送槽的進(jìn)料口連通，輸送槽內(nèi)的上部設(shè)有散熱管，散熱管的兩端分別與輸送槽的兩側(cè)板固接，該側(cè)板設(shè)有與散熱管的通孔相對(duì)應(yīng)的透孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型降低輸送槽內(nèi)的碳素產(chǎn)品的溫度，提高產(chǎn)品實(shí)收率，提高輸送槽的機(jī)械強(qiáng)度，提高設(shè)備使用壽命。

螺旋輸送機(jī)螺旋葉片異金屬耐磨合金塊 1038     

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本實(shí)用新型提出的是螺旋輸送機(jī)螺旋葉片異金屬耐磨合金塊。高鉻合金塊用于螺旋輸送機(jī)螺旋葉片掘進(jìn)砂土；低碳鋼塊安裝在螺旋輸送機(jī)螺旋葉片的螺旋刃帶上，其下部與螺旋輸送機(jī)螺旋葉片焊接在一起，上部通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與高鉻合金塊相互連接固定，構(gòu)成燕尾槽連接；螺柱一端鑲嵌在低碳鋼塊內(nèi)，另一端伸進(jìn)高鉻合金塊與其緊固，構(gòu)成第一螺栓副連接；螺栓一端固定在高鉻合金塊內(nèi)，另一端伸進(jìn)低碳鋼塊并與其連接固定；構(gòu)成第二螺栓副連接。本實(shí)用新型采用螺柱形成第一螺栓副連接；螺栓形成第二螺栓副連接；高鉻合金塊與低碳鋼塊之間燕尾槽，形成燕尾槽連接結(jié)構(gòu)；保證了低碳鋼塊的焊接性，又提高了與高鉻合金塊的連接穩(wěn)定性。適宜作為異金屬耐磨合金塊使用。

隧道掘進(jìn)機(jī)雙聯(lián)中心滾刀拆卸裝置 1030     

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本實(shí)用新型提供的是隧道掘進(jìn)機(jī)雙聯(lián)中心滾刀拆卸裝置。在由矩形管焊接的長方體結(jié)構(gòu)框座頂部內(nèi)側(cè)，對(duì)稱連接有弧形塊狀的支撐塊，支撐塊外側(cè)上部設(shè)有與滾刀上刀圈齒部圓弧相符的圓弧凹面托舉滾刀的刀圈，使得滾刀整體固定在框座上，并采用壓力機(jī)下壓滾刀軸，分步逐次拆卸雙聯(lián)中心滾刀的滾刀架與軸承。本實(shí)用新型采用分步工序逐次拆解雙聯(lián)中心滾刀，通過框座上對(duì)稱設(shè)置的帶有圓弧凹面的支撐塊分步逐次托舉固定滾刀，壓力機(jī)相應(yīng)下壓滾刀軸，分批逐次拆卸刀架與軸承，避免刀具配件再次損壞，通過逐級(jí)分解能夠更好的分析刀具失效的具體原因。適宜作為隧道掘進(jìn)機(jī)雙聯(lián)中心滾刀拆卸裝置使用。

定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車輪對(duì)的方法 1176     

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本發(fā)明提供一種定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車輪對(duì)的方法，屬于列車輪對(duì)修復(fù)領(lǐng)域，以解決目前方式修復(fù)效果不理想、使用壽命短及使鐵路運(yùn)輸成本較高的問題。包括：對(duì)已經(jīng)遭受損傷或失效的車輪和車軸部件進(jìn)行損傷情況檢查，確定損傷失效的程度和產(chǎn)生因素；根據(jù)檢查結(jié)果及部件類型、材質(zhì)及使用要求確定部件的全壽命周期；根據(jù)檢查結(jié)果、部件類型、材質(zhì)、使用要求及全壽命周期為部件設(shè)計(jì)再造時(shí)使用的合金材料；清理干凈待修復(fù)部位，采用半導(dǎo)體激光機(jī)和單臂機(jī)器人將合金材料沉積至待修復(fù)部位；單臂機(jī)器人引導(dǎo)激光束以480～800mm/min速度沉積合金材料；將再造后的部件恢復(fù)到原設(shè)計(jì)制造規(guī)格尺寸，進(jìn)行無損檢測和硬度檢測，以達(dá)到部件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

錳礦地質(zhì)粉碎檢測裝置及錳礦地質(zhì)檢測方法 1034     

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本發(fā)明涉及地質(zhì)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種錳礦地質(zhì)粉碎檢測裝置及錳礦地質(zhì)檢測方法。錳礦地質(zhì)粉碎檢測裝置包括研磨架、傳動(dòng)軸、支撐環(huán)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向偏心環(huán)段、擺錘組件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；研磨架安裝于傳動(dòng)軸上端；支撐環(huán)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下繞第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐環(huán)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)軸沿與第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng),且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)軸繞第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)受阻后傳動(dòng)失效；支撐環(huán)上設(shè)置有多個(gè)卡位花鍵；導(dǎo)向偏心環(huán)段的前端比后端遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線；傳動(dòng)軸沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺錘組件位于導(dǎo)向偏心環(huán)段的后端；在研磨架卡死時(shí)，擺錘組件滑動(dòng)至導(dǎo)向偏心環(huán)段的前端，擺錘組件的另一端與卡位花鍵配合，以在支撐環(huán)的帶動(dòng)下帶動(dòng)傳動(dòng)軸沿與第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

精密容器充氮保養(yǎng)密封裝置 1119     

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本實(shí)用新型提供的是精密容器充氮保養(yǎng)密封裝置，精密容器充氮保養(yǎng)密封裝置，筒體的外側(cè)套裝有密封氣囊，密封氣囊將筒體環(huán)繞包裹，密封氣囊的兩側(cè)夾裝設(shè)有限位止擋環(huán)，限位止擋環(huán)將密封氣囊限位固定在筒體上；密封氣囊連接有壓力表，壓力表通過一側(cè)的壓力表支管從筒體內(nèi)部與密封氣囊連接，壓力表通過另一側(cè)的壓力表支管連接安裝有閥門，閥門連接有氮?dú)饨庸埽粔毫Ρ碛糜跈z測從氮?dú)饨庸艹淙氲獨(dú)夂竺芊鈿饽业膲簭?qiáng)。本實(shí)用新型通過密封氣囊內(nèi)注入氮?dú)馐蛊渑蛎泴⒄婵涨恢Ч軆?nèi)壁密封，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空腔本體的無損密封，避免安全隱患、且本裝置操作方便、密封效果好，適宜作為精密容器充氮保養(yǎng)密封裝置使用。

用于模擬試塊焊縫中制作縱向裂紋的方法 1178     

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本發(fā)明提出的是一種用于模擬試塊焊縫中制作縱向裂紋的方法。由預(yù)制焊接、機(jī)械加工、機(jī)械方法斷裂、機(jī)械加工方法修整、組隊(duì)要求及組隊(duì)部位焊接方法選擇工序完成。本發(fā)明與目前在模擬試塊中制作縱向裂紋的方法相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：不采用添加物，用焊縫本身的金屬材料制成。操作方法簡單實(shí)用、容易掌握、適用范圍廣。制作的裂紋成功率高，成本很低。制作的裂紋形貌特征與真實(shí)裂紋基本相當(dāng)，甚至與真實(shí)裂紋形貌一致，能體現(xiàn)出真正裂紋的特征。容易控制裂紋的尺寸，即自身高度和長度及產(chǎn)生的位置，精度高，產(chǎn)生的裂紋尺寸容易滿足誤差范圍內(nèi)的要求。適宜作為試件無損檢測的模擬試塊裂紋加工方法應(yīng)用。

定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車輪對(duì)的方法 927     

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本發(fā)明提供一種定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車輪對(duì)的方法，屬于列車輪對(duì)修復(fù)領(lǐng)域，以解決目前方式修復(fù)效果不理想、使用壽命短及使鐵路運(yùn)輸成本較高的問題。包括：對(duì)已經(jīng)遭受損傷或失效的車輪和車軸部件進(jìn)行損傷情況檢查，確定損傷失效的程度和產(chǎn)生因素；根據(jù)檢查結(jié)果及部件類型、材質(zhì)及使用要求確定部件的全壽命周期；根據(jù)檢查結(jié)果、部件類型、材質(zhì)、使用要求及全壽命周期為部件設(shè)計(jì)再造時(shí)使用的合金材料；清理干凈待修復(fù)部位，采用半導(dǎo)體激光機(jī)和單臂機(jī)器人將合金材料沉積至待修復(fù)部位；單臂機(jī)器人引導(dǎo)激光束以480～800mm/min速度沉積合金材料；將再造后的部件恢復(fù)到原設(shè)計(jì)制造規(guī)格尺寸，進(jìn)行無損檢測和硬度檢測，以達(dá)到部件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

相控陣扇形掃描基準(zhǔn)靈敏度及角度增益補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置方法 829     

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本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域中的相控陣超聲檢測，具體涉及相控陣扇形掃描基準(zhǔn)靈敏度及角度增益補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置方法。是將相控陣超聲設(shè)備與相控陣探頭連接，選擇設(shè)備中的扇形掃描軟件，經(jīng)過焊縫模擬軟件將焊縫沿厚度方向等分成若干個(gè)分區(qū)，確定每個(gè)分區(qū)各自采用的扇形掃描角度范圍及所采用的幾次波檢測，通過對(duì)比試塊上與每個(gè)分區(qū)范圍相對(duì)應(yīng)的人工反射體來設(shè)置基準(zhǔn)靈敏度及角度增益補(bǔ)償。本發(fā)明方法新穎獨(dú)特、操作簡單、實(shí)用，無輻射，無污染，檢測效率高，采用編碼器記錄檢測結(jié)果、以圖像形式顯示、直觀易懂，定量精度高，減小誤判的幾率。適宜作為相控陣超聲扇形掃描檢測焊接接頭時(shí)基準(zhǔn)靈敏度及角度增益補(bǔ)償設(shè)置方法的應(yīng)用。

用于相控陣超聲探頭晶片有效性的測試及評(píng)價(jià)方法 1302     

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本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域，具體涉及一種用于相控陣超聲探頭晶片有效性的測試及評(píng)價(jià)方法。采用相控陣超聲儀器激發(fā)相控陣探頭晶片中每個(gè)晶片產(chǎn)生超聲波入射到相控陣探頭楔塊底面產(chǎn)生的回波信號(hào)，通過回波信號(hào)的幅度判定晶片的有效性。本發(fā)明方法操作簡單、實(shí)用，便于攜帶，無輻射，無污染，在檢測過程中能及時(shí)測試晶片的好壞，能保證檢測靈敏度和檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，也能提高檢測效率。適宜作為相控陣超聲探頭晶片有效性的測試及評(píng)價(jià)方法的應(yīng)用。

環(huán)形件無損檢測固定裝置 1194     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形件無損檢測固定裝置，包括底座，所述底座的上表面的后部的左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述底座的上表面的前部的中部開設(shè)有第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的底部的內(nèi)端分別開設(shè)有第一插孔、第二插孔和第三插孔，所述第一插孔、第二插孔和第三插孔的內(nèi)壁分別插接有第一插桿、第二插桿和第三插桿，所述第一插桿、第二插桿和第三插桿的后端均固定連接有彈簧，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用便捷，可快速的固定內(nèi)徑在固定一定范圍內(nèi)的環(huán)形工件，同時(shí)不會(huì)對(duì)工件的外壁造成損傷，并且可自動(dòng)校正圓心，可自由的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形工件，從而并與對(duì)環(huán)形工件進(jìn)行檢測，因此，適合廣泛使用。

變壓器檢測機(jī)器人免拆無損注入裝置 1211     

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本發(fā)明提出的是變壓器檢測機(jī)器人免拆無損注入裝置。在圓柱形狀的注入裝置一端設(shè)置有法蘭盤，采用螺栓通過法蘭盤上的螺栓通孔與變壓器的注油口法蘭連接，注入裝置圓柱形的內(nèi)腔上設(shè)有極化天線為膠囊機(jī)器人信號(hào)傳輸與充電，注入裝置法蘭盤內(nèi)側(cè)設(shè)有隔層活板，注入裝置的另一端設(shè)有活塞抽取、導(dǎo)入變壓器油。本發(fā)明采用隔層活板將膠囊機(jī)器人隱藏在注入裝置內(nèi)腔，注入裝置通過法蘭與變壓器注油口連接，注入裝置內(nèi)腔的活塞頂出抽取變壓器油存儲(chǔ)在注入裝置內(nèi)部，活塞壓縮將注入裝置內(nèi)的變壓器油導(dǎo)回注入變壓器，膠囊機(jī)器人通過變壓器注油口進(jìn)入變壓器檢測，無需拆卸變壓器，使得變壓器無損傷，安全運(yùn)行。適宜作為變壓器檢測機(jī)器人注入裝置應(yīng)用。

帶有聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接缺陷超聲波無損檢測方法 786     

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本發(fā)明提供的是一種帶有聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接缺陷超聲波無損檢測方法。應(yīng)用超聲檢測的原理，基于單通道/多通道聲檢測系統(tǒng)，通過粘接結(jié)構(gòu)件建立粘接狀態(tài)與聲場特征量的關(guān)系，對(duì)信號(hào)處理和成像分析，實(shí)現(xiàn)了帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接質(zhì)量的無損檢測，提高了帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接后聲學(xué)質(zhì)量控制能力；保證了帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接的連續(xù)性，提高材料的整體聲學(xué)功能；提供了帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板全區(qū)域粘接質(zhì)量檢驗(yàn)，提高檢測準(zhǔn)確率；采用的專用檢測圖像分析及A/B/C掃描準(zhǔn)確判斷缺陷的位置、面積和深度，滿足了對(duì)帶聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接缺陷的早期判斷和對(duì)有效粘接面積測算。適宜作為帶有聲腔結(jié)構(gòu)的橡膠板粘接缺陷超聲波無損檢測方法應(yīng)用。

無損檢測培訓(xùn)用焊縫橫向裂紋制備方法 936     

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本發(fā)明提出的是一種無損檢測培訓(xùn)用焊縫橫向裂紋制備方法。通過對(duì)制作的低強(qiáng)度鋼無損檢測樣塊在預(yù)定橫向裂紋位置進(jìn)行熔敷設(shè)定厚度的超硬質(zhì)鉆基合金堆焊層，造成鈷基堆焊層自然開裂，然后再填充普通焊接材料，成功的解決了無損檢測樣塊只能通過鉆孔或預(yù)埋缺陷代替橫向冷裂紋的問題，保證了無損檢測培訓(xùn)的質(zhì)量，確保了無損檢測人員對(duì)橫向冷裂紋的判斷的準(zhǔn)確性，保證了焊接結(jié)構(gòu)的安全。適宜作為無損檢測培訓(xùn)用焊縫橫向裂紋制備方法使用。

薄層色譜新型展開缸 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種薄層色譜新型展開缸，具體涉及展開缸技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂部設(shè)置有展開機(jī)構(gòu)，所述底板頂部設(shè)置有顯色機(jī)構(gòu)，所述展開機(jī)構(gòu)包括支撐柱，所述支撐柱設(shè)置在底板頂部，所述支撐柱一端設(shè)置有兩個(gè)固定板，其中所述一個(gè)固定板頂部設(shè)置有第一試劑儲(chǔ)存筒，所述第一試劑儲(chǔ)存筒內(nèi)部設(shè)置有連接管，所述連接管一端設(shè)置有水泵，所述水泵輸出端設(shè)置有輸送管。本實(shí)用新型操作簡單方便，可便于工作人員進(jìn)行操作，可避免操作人員直接對(duì)化學(xué)物品接觸，從而避免化學(xué)物品對(duì)操作人員造成損害，同時(shí)不需要操作人員多次進(jìn)行展開測量，進(jìn)一步提高了工作人員的工作效率。

基于農(nóng)作物的農(nóng)藥殘留檢測系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型公開了一種基于農(nóng)作物的農(nóng)藥殘留檢測系統(tǒng)，涉及化學(xué)測試儀器技術(shù)領(lǐng)域，在工作臺(tái)面設(shè)置有溶液存放單元，在所述溶液存放單元的兩側(cè)分別設(shè)置有溶液萃取單元和溶液測試單元，還包括溶液抽吸移動(dòng)單元，所述溶液抽吸移動(dòng)單元、所述溶液萃取單元和所述溶液測試單元分別與電控箱單元電連接，并受其控制。本系統(tǒng)僅需通過對(duì)電控箱單元做好預(yù)先參數(shù)設(shè)置，即可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)溶液的測試操作，并將最終的測試結(jié)果發(fā)送至外部顯示屏便于操作者獲取實(shí)驗(yàn)相關(guān)的數(shù)據(jù)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且可大大提高測試的效率和精度。

船舶涂層檢測裝置 1288     

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本實(shí)用新型公開了一種船舶涂層檢測裝置。包括：槽體，其用于盛裝檢測液；框架，其設(shè)置在所述槽體內(nèi)，用于安裝多組試樣；以及升降裝置，其與所述框架連接，用于帶動(dòng)所述框架沿軸向往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)有升降裝置，通過傳動(dòng)板帶動(dòng)框架在槽體內(nèi)軸向往復(fù)，能夠模擬海浪對(duì)涂層試樣的沖擊；槽體可放置腐蝕液，模擬海水對(duì)涂層試樣的化學(xué)腐蝕、生物腐蝕和電腐蝕；設(shè)有烘烤燈，能夠模擬日光對(duì)涂層試樣的影響。

電化學(xué)檢測池 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種電化學(xué)檢測池，包括：檢測腔，其為圓柱形結(jié)構(gòu)且水平放置；以及工作電極，其水平設(shè)置在所述檢測腔內(nèi)部底面，其側(cè)面為向下凹的弧形；輔助電極，其水平設(shè)置在所述檢測腔內(nèi)部頂面，其側(cè)面為向上凸的弧形；第一套接體，其連接于所述檢測腔一端，其上設(shè)置有液體入口；第二套接體，其連接于所述檢測腔另一端，其上設(shè)置有液體出口。本實(shí)用新型所述的電化學(xué)檢測池，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測時(shí)，工作電極完全浸沒，能夠在工作電極表面形成極薄的液層且不易積累氣泡，測量精度高。

化學(xué)化驗(yàn)分析用的滴定分析儀 816     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)化驗(yàn)分析用的滴定分析儀，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定板，兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置板，所述放置板的兩端底部均固定有連接板，所述固定板的側(cè)面螺紋貫穿有用于鎖定在連接板上的鎖定栓，所述放置板上開設(shè)有放置口，所述放置口中放置有滴定杯，所述滴定杯中放置有磁石，兩個(gè)所述固定板的下部之間連接有可調(diào)節(jié)其相對(duì)高度的支撐板，所述支撐板的頂部放置有磁力攪拌器從而能夠方便放置以及移出滴定杯，使其方便進(jìn)行使用以及對(duì)其移出清潔，而同時(shí)方便根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整磁力攪拌器的相對(duì)高度，使其更好的適應(yīng)不同高度的滴定杯，進(jìn)而使其能夠更好的滿足實(shí)際需要。

泡沫絕緣材料粘接強(qiáng)度檢測裝置 855     

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本實(shí)用新型提供的是泡沫絕緣材料粘接強(qiáng)度檢測裝置。在龍門支架上部安裝有絲桿，絲桿上安裝有手柄，絲桿與液壓裝置連接，絲桿一側(cè)的龍門支架上安裝有顯示裝置，龍門支架兩側(cè)設(shè)置有支腿，下部連接有螺紋支腳，支腿安裝在槽形管內(nèi)，槽形管上端外側(cè)通過鎖固螺釘鎖固；液壓裝置下部通過絲桿與球形關(guān)節(jié)連接，在上下球形關(guān)節(jié)之間裝有拉力傳感器，拉力傳感器通過導(dǎo)線管與顯示裝置連接，在球形關(guān)節(jié)下部裝有萬向節(jié)，萬向節(jié)下部連接有掛釘，掛釘下部與試塊板上的待測試件接觸。本實(shí)用新型利用絲桿與液壓裝置拉動(dòng)拉力傳感器，從而準(zhǔn)確測得絕緣施工的粘接強(qiáng)度數(shù)值，能有效控制絕緣材料與基材的粘貼牢固性。適宜作為泡沫絕緣材料性能檢測裝置使用。

船用電連接器組件電氣性能自動(dòng)定位檢測裝置 833     

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本發(fā)明提出的是船用電連接器組件電氣性能自動(dòng)定位檢測裝置。上位機(jī)控制裝置和下位機(jī)控制裝置信號(hào)互相連接，下位機(jī)控制裝置分別與第一組三軸定位電機(jī)裝置和第二組三軸定位電機(jī)裝置信息連接，在下位機(jī)控制裝置連接有65芯信號(hào)輸入端子，下位機(jī)控制裝置內(nèi)設(shè)置有電氣性能檢測模塊、三軸電機(jī)自動(dòng)定位控制電路、三軸電機(jī)手動(dòng)定位控制電路、輸入信號(hào)控制選擇電路，共同完成對(duì)船用電連接器的電氣性能的自動(dòng)檢測和定位功能。本發(fā)明采用上位機(jī)控制裝置和下位機(jī)控制裝置利用鍍金探針對(duì)電氣連接組件進(jìn)行定位與測試。具有定位與檢測功能，取消了過渡轉(zhuǎn)換箱，所以結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用面廣。適宜作為船用電連接器組件電氣性能自動(dòng)定位檢測裝置應(yīng)用。

一種防護(hù)密閉門密閉性能檢測設(shè)備 786     

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本實(shí)用新型屬于密閉門性能測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種防護(hù)密閉門密閉性能檢測設(shè)備，主要由立式檢測平臺(tái)、綜合控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)組成；其中立式檢測平臺(tái)和綜合控制系統(tǒng)通過連接氣管連接，空氣壓縮機(jī)安裝在綜合控制系統(tǒng)內(nèi)部。操作時(shí)立式檢測平臺(tái)與測試件密封安裝，連接測試系統(tǒng)，開啟綜合控制系統(tǒng)，打開氣泵調(diào)節(jié)精密比例調(diào)壓閥，通過連接管向超壓室內(nèi)緩慢充氣加壓，當(dāng)密閉超壓室內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定在設(shè)定超壓值時(shí)，讀取相應(yīng)高精度氣體質(zhì)量微小流量傳感器的讀數(shù)，即為試件漏氣量值。本實(shí)用新型提供了一種集成度高、使用方便、全自動(dòng)操作、維修方便的密閉性能試驗(yàn)裝置，在發(fā)生意外突發(fā)情況時(shí)，保證防護(hù)密閉門的質(zhì)量，防止發(fā)生人員傷亡。