一種用于海上大型風(fēng)機(jī)整體運(yùn)輸和浮托安裝的駁船及使用方法,包括浮托駁船、固定在浮托駁船上的支撐框架、靠船件系統(tǒng)、調(diào)載系統(tǒng)。在碼頭整體浮托安裝時(shí),通過(guò)調(diào)載系統(tǒng)改變駁船吃水深度,當(dāng)駁船壓載到達(dá)指定位置進(jìn)行卸載,駁船上移托起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)移到駁船。駁船的垂直支撐結(jié)構(gòu)與風(fēng)機(jī)塔柱下部楔形卡位結(jié)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)后自動(dòng)連接,經(jīng)過(guò)海上運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝位置后,駁船進(jìn)行壓載,風(fēng)機(jī)緩慢的由駁船下落轉(zhuǎn)移到海上樁基基礎(chǔ)上,繼續(xù)壓載,實(shí)現(xiàn)垂直支撐結(jié)構(gòu)與楔形卡位結(jié)構(gòu)解脫,最終完成風(fēng)機(jī)整體浮托安裝。浮托駁船為H型船體,便于插入單樁基礎(chǔ),也可以實(shí)現(xiàn)一次運(yùn)輸安裝兩臺(tái)風(fēng)機(jī),提高效率。與同尺寸單船相比,本發(fā)明吃水面積更大,有更好的穩(wěn)定性,波浪力作用下的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)更小。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種改進(jìn)型環(huán)保鉆井泥漿振動(dòng)篩,包括篩分組件,所述篩分組件包括篩箱,所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng),所述篩箱的頂部安裝有振動(dòng)電機(jī),所述篩箱的進(jìn)料端固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的外側(cè)壁安裝有控制箱,所述篩箱的一端安裝有防飛濺組件,所述防飛濺組件包括固定板和翻板,所述固定板和所述翻板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述翻板的外側(cè)壁安裝有鎖座,所述鎖座的一端鉸接有鎖扣,所述固定板的外側(cè)壁安裝有鎖頭,所述鎖頭卡接于所述鎖扣的一端;通過(guò)設(shè)置的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻板,隔絕固相顆粒與鉆井泥漿從篩箱的開口處飛濺出去,同時(shí)有效回收大量的鉆井泥漿,達(dá)到了防止固相顆粒與鉆井泥漿飛濺的目的,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種鉆井液離心分離裝置,涉及石油開采設(shè)備領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的石油鉆井液離心分離系統(tǒng)體積龐大,離心分離效率低下的問(wèn)題。該裝置包括殼罩、螺旋旋流器、轉(zhuǎn)鼓總成及螺旋推料總成,螺旋旋流器與殼罩或轉(zhuǎn)鼓總成連接,螺旋旋流器上設(shè)有偏心進(jìn)料口且螺旋旋流器內(nèi)形成有容置空腔,轉(zhuǎn)鼓總成上遠(yuǎn)離螺旋旋流器的端部設(shè)有固相出料口,螺旋推料總成的中部設(shè)有清液進(jìn)入口,螺旋推料總成上靠近螺旋旋流器的端部設(shè)有與清液進(jìn)入口連通的清液排出口,通過(guò)偏心進(jìn)料口進(jìn)入容置空腔內(nèi)的鉆井液能沿著容置空腔內(nèi)壁進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓總成與螺旋推料總成之間的空隙,螺旋推料總成與轉(zhuǎn)鼓總成在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中形成的轉(zhuǎn)速差能將轉(zhuǎn)鼓總成中鉆井液進(jìn)行固液分離。
本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種噴砂振動(dòng)篩,包括底座,所述底座的頂部放置有收集箱,底座的頂部一側(cè)固定安裝有第一板,底座的頂部另一側(cè)固定安裝有第二板,第一板上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一孔,第一孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫桿,橫桿的一端延伸至第一板的外側(cè)并固定安裝有限位板,兩個(gè)橫桿的另一端固定安裝有同一個(gè)連接板,橫桿上活動(dòng)套設(shè)有固定彈簧,固定彈簧的一端固定安裝在連接板上,固定彈簧的另一端固定安裝在第一板上,連接板的一側(cè)固定安裝有推板,且推板貫穿第二板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于對(duì)篩分板進(jìn)行拆卸,從而便于對(duì)粗砂進(jìn)行清理,通過(guò)對(duì)篩分板的左右震動(dòng),能夠提高篩分的效率。
本發(fā)明公開了一種針狀焦生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯密閉給料裝置,包括回轉(zhuǎn)窯以及進(jìn)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯的窯尾一端上且與窯尾位置轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,所述進(jìn)料倉(cāng)一側(cè)與排煙管道相連通,所述進(jìn)料倉(cāng)下部設(shè)置有粉塵收集結(jié)構(gòu),本發(fā)明將物料經(jīng)給料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至料斗內(nèi),并利用定速給料機(jī)構(gòu)將物料不斷地送入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的防回火結(jié)構(gòu)中,物料在自重作用下將防回火結(jié)構(gòu)的擋板推開進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi),當(dāng)出現(xiàn)由于排煙不暢或者其他原因造成窯內(nèi)出現(xiàn)正壓時(shí),自動(dòng)控制定速給料機(jī)構(gòu)暫停給料,同時(shí)防回火結(jié)構(gòu)的擋板自動(dòng)復(fù)位對(duì)進(jìn)料管路進(jìn)行封閉,從而可以有效避免窯內(nèi)明火經(jīng)進(jìn)料管路竄出,同時(shí)防回火結(jié)構(gòu)采用配重式擺錘結(jié)構(gòu),無(wú)需外置動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
一種便于操作的搖臂鉆床,所屬鉆床加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、立柱、搖臂和刀具軸箱,立柱裝配在底座的頂端左側(cè),搖臂裝配在立柱的外壁上,刀具軸箱裝配在搖臂的外壁上,還包括工作臺(tái)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、固定臺(tái)和收集機(jī)構(gòu),工作臺(tái)安裝在底座的外壁頂端右側(cè);調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝配在刀具軸箱的內(nèi)腔;固定臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)的頂端;收集機(jī)構(gòu)裝配在底座的外壁右側(cè)。該裝置無(wú)需對(duì)自重較大的刀具軸箱進(jìn)行重復(fù)移動(dòng),更加便于實(shí)現(xiàn)固定臺(tái)固定的工件進(jìn)行連續(xù)多處鉆孔的加工,且操作的位置固定,更加便于掌控,省時(shí)省力,大大減小了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)能夠?qū)鋮s液進(jìn)行收集,并可定期對(duì)收集箱進(jìn)行拆卸清理,更加便于后續(xù)設(shè)備的維護(hù),功能更加齊全完善。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種關(guān)于催化燃燒的一體化智能設(shè)備。本實(shí)用新型提供一種能實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)催化劑消耗量的催化燃燒一體化智能設(shè)備。一種關(guān)于催化燃燒的一體化智能設(shè)備,包括有隔熱外殼和催化劑放置箱,第一輸氣道上側(cè)設(shè)有排氣道,底座上固定連接有第二輸氣道,第二輸氣道位于隔熱外殼內(nèi)部,第二輸氣道與排氣口固定連接,第二輸氣道上側(cè)設(shè)有安裝口,第一輸氣道和第二輸氣道上側(cè)固定連接有加熱箱和催化箱,加熱箱內(nèi)固定連接有固定柱,固定柱上設(shè)有加熱裝置,催化箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)催化劑放置箱。本實(shí)用新型通過(guò)氣體成分檢測(cè)裝置收集記錄數(shù)據(jù)上傳至云端計(jì)算平臺(tái)進(jìn)行匯總,進(jìn)而通過(guò)對(duì)比前后數(shù)據(jù)得出催化劑的消耗量。
本實(shí)用新型公開了一種超聲波震動(dòng)的篩分機(jī),包括篩分機(jī)本體和底座,底座上表面分別固定安裝第一磁鐵和防護(hù)管,篩分機(jī)本體下表面固定安裝導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán),導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁貼合轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板下表面固定安裝螺桿,螺桿側(cè)壁螺接傳動(dòng)螺母,傳動(dòng)螺母下表面固定安裝收納管,收納管下表面固定安裝第二磁鐵,第一磁鐵通過(guò)電磁力支撐懸浮第二磁鐵,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)磁懸浮力支撐替代彈簧的機(jī)械支撐,避免了機(jī)械結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期反復(fù)變形后的勞損,使得裝置在長(zhǎng)期使用后不會(huì)出現(xiàn)噪音增大、搖晃程度增大和角度偏移出料困難的目的。
本發(fā)明公開了一種煅燒冷焦機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng),包括冷水塔以及循環(huán)水箱,所述循環(huán)水箱設(shè)置于冷水塔一側(cè)且與冷水塔的回水口相連通,所述冷水塔下部設(shè)置有浸入式換熱機(jī)構(gòu),所述浸入式換熱機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端與循環(huán)水回水管路相連通,所述浸入式換熱機(jī)構(gòu)上部連通有噴淋降溫機(jī)構(gòu),本發(fā)明的通過(guò)三級(jí)降溫機(jī)構(gòu)的配合作用,可以使得降溫后的循環(huán)水溫度可以達(dá)到循環(huán)使用要求,回流至循環(huán)水箱內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存,同時(shí)在冷水塔上部設(shè)置有水霧分離機(jī)構(gòu),可以對(duì)整個(gè)冷卻降溫過(guò)程中產(chǎn)生的上行水汽進(jìn)行氣霧分離,從而有效減少排出氣體中水霧的含量,有效減輕對(duì)周圍環(huán)
本實(shí)用新型提供一體式油水分離泵,包括油水分離泵,油水分離泵的一端連接有進(jìn)水管,油水分離泵另一端連接有出水管,油水分離泵的底部固定連接有底座,油水分離泵的底部設(shè)有安裝箱,安裝箱內(nèi)部安裝有減震機(jī)構(gòu),安裝箱的兩側(cè)固定安裝有支撐機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)有的減震機(jī)構(gòu),當(dāng)油水分離泵發(fā)生晃動(dòng)或偏移時(shí),安裝在底座和安裝箱之間的氣動(dòng)桿受力使得內(nèi)部的行程桿進(jìn)行活塞運(yùn)行,行程桿通過(guò)一端連接的安裝板接收底座的沖擊力,行程桿向氣動(dòng)桿內(nèi)部移動(dòng)時(shí)行程桿表面安裝的限位環(huán)對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行擠壓,此時(shí)緩沖彈簧壓縮抵消緩沖受力,降低油水分離泵帶來(lái)的緩沖,使得其減小晃動(dòng)幅度保持穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種氯磺化稀釋用螺旋輸送機(jī),屬于螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括運(yùn)輸箱,運(yùn)輸箱的左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有螺旋葉片,運(yùn)輸箱的上端可拆卸連接有蓋板,蓋板的上端安裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管的左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪,運(yùn)輸箱的左側(cè)設(shè)置有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與葉輪相連,最終可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)葉輪的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)使得進(jìn)料管內(nèi)的物料間歇的投入運(yùn)輸箱內(nèi),以防止物料大量堆積在進(jìn)料管內(nèi)影響物料運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及萃取塔技術(shù)領(lǐng)域,具體為硫酸鈉溶液萃取分離塔。背景技術(shù)萃取塔又叫做抽提塔,是一種化學(xué)工業(yè)、石油煉制和環(huán)境保護(hù)等工業(yè)部門常用的質(zhì)量傳遞設(shè)備,萃取是液體質(zhì)量傳遞的方式之一,混合物溶液中含某一種或幾種化合物,使用另外一種液體提取其中的一種液體,使其得到分離、富集和提純,硫酸鈉溶液也可以用萃取的方式分離和提純,常見的用于硫酸鈉溶液萃取分離塔有轉(zhuǎn)盤萃取塔。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤萃取塔大多為整體結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤萃取塔的內(nèi)部表面積大,導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤萃取塔內(nèi)部不便于清洗,故而提出硫酸鈉溶液萃取分離塔來(lái)解決上述所提
.本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)式通用型鉆機(jī)整體平移導(dǎo)軌。背景技術(shù).隨著石油天然氣勘探開發(fā)的不斷深入,在一個(gè)井場(chǎng)采用多口井勘探開發(fā)的技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛,為了加快開發(fā)速度,降低鉆井成本,在不同井眼施工時(shí),需要將鉆機(jī)進(jìn)行整體搬遷,目前針對(duì)國(guó)內(nèi)通用的機(jī)械鉆機(jī)移動(dòng)主要采用步進(jìn)式平移導(dǎo)軌裝置實(shí)現(xiàn),但是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無(wú)法適用于不同的鉆機(jī)基座及其間距,通用性比較差。.在公開號(hào)為:cnu的一種可調(diào)式通用型鉆機(jī)整體平移導(dǎo)軌,包括若干組第一梁、第二梁、導(dǎo)軌內(nèi)直/斜伸縮拉桿和
.本實(shí)用新型涉及鉆探機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有定位輔助裝置的地質(zhì)勘探用鉆探機(jī)。背景技術(shù).地質(zhì)勘探是通過(guò)各種手段、方法對(duì)地質(zhì)進(jìn)行勘查、探測(cè),確定合適的持力層,根據(jù)持力層的地基承載力,確定基礎(chǔ)類型,計(jì)算基礎(chǔ)參數(shù)的調(diào)查研究活動(dòng),是在對(duì)礦產(chǎn)普查中發(fā)現(xiàn)有工業(yè)意義的礦床,為查明礦產(chǎn)的質(zhì)和量,以及開采利用的技術(shù)條件,提供礦山建設(shè)設(shè)計(jì)所需要的礦產(chǎn)儲(chǔ)量和地質(zhì)資料,對(duì)一定地區(qū)內(nèi)的巖石、地層、構(gòu)造、礦產(chǎn)、水文和地貌等地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查研究工作。.常用的地質(zhì)勘探用鉆探機(jī)在使用時(shí)穩(wěn)定性較差,容易影響地質(zhì)勘探的質(zhì)量,
本實(shí)用新型涉及油田鉆修井作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種非接觸式自恢復(fù)鉆修井機(jī)天車防碰儀。該裝置的中央處理器分別與雷達(dá)探頭、聲光報(bào)警器和電磁閥相連接,電磁閥通過(guò)管線與氣源相連接,電磁閥與剎車氣缸相連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了可以預(yù)防由于人為解除報(bào)警后未重新設(shè)置報(bào)警或其他原因?qū)е缕溆鄨?bào)警裝置失效時(shí)頂天車事故的發(fā)生,在發(fā)出警報(bào)或者手動(dòng)解除警報(bào)后,防碰儀繼續(xù)監(jiān)測(cè)游動(dòng)滑車位置,當(dāng)游動(dòng)滑車離開報(bào)警區(qū)域后自動(dòng)恢復(fù)防碰功能,即當(dāng)游動(dòng)滑車再次到達(dá)探頭前方時(shí)依然會(huì)動(dòng)作,使用安全可靠。
本實(shí)用新型涉及一種用于油田抽油機(jī)井的帶電力電容器保護(hù)的集成化抽油機(jī)多功能保護(hù)控制器,其電路部分包括控制電路、電力電容器故障監(jiān)測(cè)保護(hù)、電機(jī)斷相、過(guò)載故障監(jiān)測(cè)保護(hù)和抽油機(jī)關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測(cè)保護(hù)四部分。利用該裝置可以避免電力電容器因頻繁切換和停機(jī)后機(jī)械慣性作用造成的損害,在電機(jī)發(fā)生斷相、過(guò)載故障、關(guān)鍵參數(shù)發(fā)生變化時(shí)給予指示和保護(hù),當(dāng)電容器失效或容量減損至低于規(guī)定技術(shù)指標(biāo)時(shí)給予指示并退出運(yùn)行。該裝置具有功能較多、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn),宜于在抽油機(jī)井廣泛采用。
本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)井檢泵作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種防偏磨泄油器。該裝置的油管連接體上端連接直徑88.9mm油管,油管連接體下端連接直徑73mm油管,油管連接體的臺(tái)階下角處側(cè)壁上安裝有空心銷釘和金屬密封圈,異型提環(huán)安裝在油管連接體內(nèi)并通過(guò)固定螺釘固定,異型提環(huán)上開有直徑大于空心銷釘前端圓形截面直徑的錐形圓孔,空心銷釘前端插入該錐形圓孔內(nèi),異型提環(huán)下部設(shè)計(jì)有臺(tái)肩。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了有效地杜絕泄油器因偏磨密封失效,徹底消除偏磨產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)空心銷釘?shù)钠趽p傷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,降低加工難度,確保泄油器在井下安全使用??朔爽F(xiàn)有剪切環(huán)泄油器因偏磨密封失效的不足。
本發(fā)明屬于智能功率模塊技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種氮化鎵芯片的三相全橋電路及智能功率模塊及其控制方法,所述三相全橋電路及智能功率模塊包括:溫度檢測(cè)模塊、電壓檢測(cè)模塊、電阻檢測(cè)模塊、中央控制模塊、增益控制模塊、功率計(jì)算模塊、測(cè)試模塊、故障診斷模塊、三相全橋驅(qū)動(dòng)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、顯示模塊。本發(fā)明通過(guò)增益控制模塊無(wú)需控制三相全橋LLC電路輸入端開關(guān)管工作于間歇發(fā)波模式,避免了電路輸出能量不連續(xù)的問(wèn)題;通過(guò)測(cè)試模塊解決相關(guān)技術(shù)中分析智能功率模塊中芯片失效過(guò)程復(fù)雜的問(wèn)題;根據(jù)測(cè)試控制器輸出的信號(hào),分析主控芯片或功率芯片是否失效,達(dá)到分析智能功率模塊中芯片失效過(guò)程簡(jiǎn)單,提升分析芯片失效的準(zhǔn)確性的效果。
本發(fā)明屬于海洋平臺(tái)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種基于實(shí)時(shí)差分定位技術(shù)的軟剛臂系泊浮體測(cè)量系統(tǒng)及方法,可以實(shí)現(xiàn)軟剛臂的空間形態(tài),以及浮體6個(gè)自由度運(yùn)動(dòng)的實(shí)時(shí)測(cè)量。方法所利用的裝置基于RTK技術(shù),包括一個(gè)位于單點(diǎn)平臺(tái)正中心的衛(wèi)星接收機(jī);兩個(gè)分別位于系泊腿正上方、系泊支架頂端的衛(wèi)星接收機(jī)和一個(gè)在浮體頂端不共線的衛(wèi)星接收機(jī)。為了增加測(cè)量精度,可在浮體頂端增加衛(wèi)星接收機(jī)和下端連接移動(dòng)站的個(gè)數(shù)。本發(fā)明能夠?qū)φ鎸?shí)的軟剛臂系泊浮體結(jié)構(gòu)中實(shí)時(shí)監(jiān)控,發(fā)生異常情況時(shí)海上工作人員可提前應(yīng)對(duì),降低軟剛臂失效的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種封隔器驗(yàn)封測(cè)試儀,包括主體、上壓力傳感器、下壓力傳感器、上密封環(huán)、下密封環(huán)、中壓力傳感器、流量傳感器和電路控制板,所述上壓力傳感器和所述下壓力傳感器分別固定設(shè)置在所述主體的上端和下端,所述上密封環(huán)和所述下密封環(huán)套裝設(shè)置在所述主體上,所述中壓力傳感器和所述流量傳感器位于所述上密封環(huán)和所述下密封環(huán)之間的間隙中,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述電路控制板設(shè)置在所述空腔內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)密封圈,可使得在其中一個(gè)密封圈出現(xiàn)故障的情況下,另一個(gè)密封圈仍然能夠正常工作;同時(shí)通過(guò)在兩個(gè)密封圈內(nèi)添加中壓力傳感器和流量傳感器檢測(cè)密封圈的破損情況,避免因?yàn)槊芊馊Φ钠茡p而誤判斷為封隔器失效。
本發(fā)明公開了一種失效液壓缸缸體內(nèi)孔表面再制造方法,其包括如下步驟:S1切去缸底,S2焊前加工,S3固定位置并調(diào)整參數(shù),S4深孔堆焊,S5焊后加工,S6焊缸底和配件,S7噴涂,S8檢驗(yàn)入庫(kù)。本發(fā)明優(yōu)化了廢舊液壓缸缸體再制造的標(biāo)準(zhǔn),提高了液壓缸循環(huán)使用壽命,節(jié)約了大量鋼材資源,大大降低了使用成本,而且解決了現(xiàn)有技術(shù)如擴(kuò)大液壓缸內(nèi)孔直徑、加大活塞密封、液壓缸內(nèi)孔涂層和熱縮缸徑等幾種方法都不能循環(huán)再利用,使用周期短的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種監(jiān)測(cè)靜載荷作用下斷裂失效過(guò)程的變靈敏度光纖光柵傳感器及使用方法,屬于結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。所述傳感器包括鋼管;彈簧;活塞;光纖光柵及固定支座。該發(fā)明用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)斷裂失效的完整過(guò)程,即包括失效前彈性階段及超過(guò)極限載荷后的斷裂所引發(fā)的應(yīng)變(位移)突然放大,通過(guò)活塞、鋼管與彈簧之間的組合關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn)這種監(jiān)測(cè)目的,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了用一個(gè)傳感器對(duì)靜荷載作用下結(jié)構(gòu)物斷裂失效過(guò)程的完整測(cè)量,在小應(yīng)變時(shí)應(yīng)變靈敏度放大,大應(yīng)變以致斷裂時(shí)量程放大。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,使用方便,適用性強(qiáng),在結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
一種用于油田測(cè)井作業(yè)中的井下井壁取芯筒巖芯取出器;是由支架及其上面的芯筒夾持器,芯筒取出器和卡臂組成,使用時(shí)只需將從井下取出的芯筒夾入到芯筒夾持器上面擰下取芯筒上面的絲堵,然后將芯筒裝入芯筒取出口上面,按動(dòng)壓桿,頂桿就可將芯筒內(nèi)的巖芯頂出,達(dá)到巖芯完好無(wú)損的目的,從而保證了取全、取準(zhǔn)地下巖層第一手資料,為正確判斷井下油氣層打下良好的基礎(chǔ),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易,可廣泛用于現(xiàn)場(chǎng)井壁取芯工作之中。
本發(fā)明屬于污染研究領(lǐng)域,尤其涉及基于高光譜技術(shù)的苯扎溴銨共代謝降解菌的快速篩選方法。本發(fā)明鑒于BDAB在近紅外光譜區(qū)段的吸收特征,對(duì)固體培養(yǎng)基中BDAB的濃度進(jìn)行快速、無(wú)損檢測(cè)。根據(jù)固體培養(yǎng)基中,菌落下方BDAB濃度的變化,間接預(yù)測(cè)微生物對(duì)BDAB的降解能力,對(duì)BDAB降解菌進(jìn)行快速篩選。與傳統(tǒng)的篩菌方法相比,基于高光譜的檢測(cè)方法無(wú)需將大量菌落逐一轉(zhuǎn)接至液體培養(yǎng)基中培養(yǎng)富集純化,耗時(shí)短、效率高,提高了篩選共代謝降解菌的速度和正確率,也降低了化學(xué)試劑的使用,較少環(huán)境壓力。
本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井用隨鉆測(cè)量?jī)x器輔助工具,特別涉及一種LWD井下儀器密封接頭拉拔器。該裝置的拉拔桿兩端分別連接擋板和卡爪,卡爪上端的拉拔桿上順次套裝有鎖緊套筒和滑錘,鎖緊套筒和滑錘能夠沿拉拔桿移動(dòng),卡爪側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)計(jì)有側(cè)縫,緊套筒能夠移動(dòng)到卡爪外側(cè)并套裝鎖緊卡爪。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在維修保養(yǎng)及檢驗(yàn)測(cè)試LWD井下儀器短節(jié)時(shí),能夠快速、省力且安全無(wú)損傷地拆卸LWD井下儀器密封接頭,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,作業(yè)效率高,保證密封接頭及儀器接口密封面無(wú)損傷。
本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)輸管道焊接施工及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于長(zhǎng)輸管道臨時(shí)封堵用快開盲板。該裝置的開關(guān)門和固定門閉合能夠組成完整圓形,開關(guān)門上連接有門把手,開關(guān)門和固定門之間通過(guò)合頁(yè)相連接,固定門與開關(guān)門閉合處通過(guò)膠墊密封,固定門與開關(guān)門閉合處的膠墊外側(cè)設(shè)有擋板,固定門的外弧焊接在鋼管上端端面上,開關(guān)門的外弧在與鋼管端面閉合時(shí)通過(guò)膠墊密封。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了能夠快速打開、關(guān)閉盲板,方便檢測(cè)以及施工人員的進(jìn)出,對(duì)于多次無(wú)損檢測(cè),無(wú)需進(jìn)行多次焊接、切割,消除以往反復(fù)焊接切割盲板對(duì)管道鋼管端頭產(chǎn)生的影響,能夠重復(fù)使用,節(jié)約材料,降低制造及人工成本。
本發(fā)明涉及油田隨鉆測(cè)井儀器修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶線修復(fù)電阻率測(cè)量?jī)x器工藝。該工藝步驟如下:采用硬質(zhì)合金粉末和高碳粉末混合配制成無(wú)磁合金粉末,利用氮?dú)庾詣?dòng)送粉裝置進(jìn)行送粉,采用脈沖式激光熔覆設(shè)備對(duì)電阻率測(cè)量?jī)x器的無(wú)磁本體外殼進(jìn)行多層熔覆,第一層采用硬度為15~20的無(wú)磁合金粉末并通過(guò)低脈沖激光進(jìn)行熔覆。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在帶有天線條件下直接對(duì)電阻率測(cè)量?jī)x器耐磨帶進(jìn)行修復(fù),通過(guò)瞬間高聚能脈沖激光,使無(wú)磁、高硬度非晶態(tài)硬質(zhì)合金粉末冶金結(jié)合到儀器或無(wú)磁鉆鋌表面,具有工藝簡(jiǎn)單、表面溫度低、溶焊效果好的優(yōu)點(diǎn),耐磨層硬度高,保證了殼體內(nèi)導(dǎo)線、通訊線完好無(wú)損,可以延長(zhǎng)電阻率的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提出一種模擬管道在閉塞水和主體水中腐蝕產(chǎn)物測(cè)定的方法。所述方法包括模擬閉塞水和主體水中的腐蝕產(chǎn)物形成過(guò)程和腐蝕產(chǎn)物在避免氧化條件下的檢測(cè)。閉塞區(qū)尺寸較小,實(shí)際管道中對(duì)于閉塞區(qū)以及閉塞區(qū)腐蝕產(chǎn)物的檢測(cè)是很困難的。所以利用本裝置同時(shí)模擬閉塞水和主體水中給水管道的腐蝕,取樣后覆蓋2mm除氧去離子水于管垢用拉曼光譜儀進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明提供的方法,具有便捷、成本低廉、樣品前處理方法簡(jiǎn)單、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)勢(shì),是一種新型的腐蝕產(chǎn)物研究方法。
本實(shí)用新型公開了一種防摔檢驗(yàn)用儲(chǔ)血管,包括塑膠帽、盛血管、耐摔保護(hù)套層,所述塑膠帽與盛血管連接,所述塑膠帽上設(shè)置有膠塞,所述盛血管設(shè)置在耐摔保護(hù)套層的內(nèi)部,所述盛血管上設(shè)置有刻度線,所述耐摔保護(hù)套層上設(shè)置有觀察槽。該防摔檢驗(yàn)用儲(chǔ)血管由于在儲(chǔ)血管的外部套上一層耐摔保護(hù)套層,可以保護(hù)儲(chǔ)血管出現(xiàn)摔在地上的情況下,仍然可以完好無(wú)損,避免了重新抽血的麻煩;由于盛血管上設(shè)置有刻度線,在抽血時(shí),護(hù)士可以通過(guò)觀察槽看到抽出血量的多少,避免出現(xiàn)多抽或者少抽的情況。
本實(shí)用新型涉及油田特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種內(nèi)外圓縱縫超聲檢測(cè)用校準(zhǔn)試塊。該裝置的試塊Ⅰ上端面為工作弧面Ⅰ,工作弧面Ⅰ下端左半部分為校準(zhǔn)弧面Ⅰ,工作弧面Ⅰ和校準(zhǔn)弧面Ⅰ相交,校準(zhǔn)弧面Ⅰ半徑為50mm,校準(zhǔn)弧面Ⅰ的圓心為工作弧面Ⅰ彎曲的最低點(diǎn),在對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)弧面Ⅰ圓心處的工作弧面Ⅰ上設(shè)置定位槽,工作弧面Ⅰ下端右半部分為方體Ⅰ。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了為曲面縱縫超聲檢測(cè)提供校準(zhǔn)距離與K值,保證了曲面縱縫檢測(cè)的準(zhǔn)確性與可靠性??朔爽F(xiàn)有曲面縱縫超聲檢測(cè)沒(méi)有明確的校準(zhǔn)試塊的不足。
中冶有色為您提供最新的遼寧盤錦有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!