本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝,包括以下步驟:1)多級(jí)破碎:將TFe10%的大理巖型磁鐵礦石進(jìn)行一級(jí)破碎,一級(jí)破碎后進(jìn)行篩分:粒徑在5cm以上的礦粒進(jìn)行磁力干拋除去廢石之后,進(jìn)行二級(jí)破碎;粒徑在3cm以上的礦粒進(jìn)行洗礦除去礦粉;將二級(jí)破碎后的礦粒和洗礦后的礦粒進(jìn)行磁力干拋除去廢石之后,通過(guò)對(duì)輥機(jī)進(jìn)行三級(jí)破碎,使礦石粒度小于或等于2cm;2)球磨分級(jí):使礦粉細(xì)度150目達(dá)90%;3)多級(jí)淘洗:將分級(jí)后的礦粉進(jìn)行兩次淘洗去除鐵精礦中方解石粉;4)脫水過(guò)濾:將淘洗后的礦粉進(jìn)行磁力脫水,通過(guò)過(guò)濾機(jī)得到鐵精粉。本發(fā)明選出的鐵精礦品位TFe≥62%,選礦回收率≥87%,產(chǎn)量提高50%。
本實(shí)用新型涉及選礦工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種尾礦二級(jí)分級(jí)用選礦裝置,包括二級(jí)選礦室,二級(jí)選礦室左端頂部裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管正下方設(shè)有一級(jí)傳輸網(wǎng)帶,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶下方設(shè)有二級(jí)傳輸網(wǎng)帶,二級(jí)傳輸網(wǎng)帶底部裝有設(shè)有漏斗架,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶右端下方裝有收集框,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶左端內(nèi)部裝有傳動(dòng)輥,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶右端內(nèi)部裝有被動(dòng)輥。本實(shí)用新型可以將不同大小的礦石進(jìn)行多級(jí)分類,增加后期處理的便捷性,后電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)左粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng),前電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)右粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng),右粉碎筒與左粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)可以將礦石粉碎,粉碎后的礦石進(jìn)入右收集框,粉碎后的礦石可以在進(jìn)行篩分,該裝置對(duì)加工過(guò)程的灰塵進(jìn)行過(guò)濾收集,防止灰塵會(huì)污染環(huán)境。
本實(shí)用新型提出了一種礦山尾礦砂石回收利用裝置,包括底座,所述底座上方設(shè)置有篩分室,所述篩分室底面四角均固定連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿遠(yuǎn)離篩分室的一端與底座固定連接,所述篩分室頂部設(shè)置有下料口,所述篩分室底部固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與篩分室固定連接,所述篩分室內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置有多層四邊形框架,所述四邊形框架內(nèi)固定安裝有篩網(wǎng),自上而下的篩網(wǎng)篩孔孔徑依次減小,所述篩分室一側(cè)開(kāi)設(shè)有與四邊形框架相對(duì)應(yīng)的砂石出口,所述砂石出口底部鉸接有擋板。本實(shí)用新型在使用時(shí),實(shí)現(xiàn)了砂石與泥漿的有效分離,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同粒徑的碎石、細(xì)砂的分級(jí)回收,大大提高了尾礦砂石回收效率。
本實(shí)用新型提出一種礦山選礦用跳汰機(jī),包括底座,底座的上端通過(guò)支撐箱體沿底座長(zhǎng)度方向等距安裝有多個(gè)選礦箱,多個(gè)選礦箱的所處高度呈階梯式逐次遞減,相鄰的兩個(gè)選礦箱之間通過(guò)向下傾斜的落料通道相連接,每個(gè)選礦箱的一側(cè)下端均設(shè)有出料口,出料口位于落料通道的頂部與選礦箱的連接處。本實(shí)用新型使用時(shí),通過(guò)多個(gè)逐次排列的選礦箱,對(duì)礦石進(jìn)行多次重復(fù)篩分,通過(guò)與選礦箱對(duì)應(yīng)的曲軸結(jié)構(gòu)上逐次遞增的轉(zhuǎn)動(dòng)速率的效果,加快篩分液上下抖動(dòng)的速率,使得礦石在篩分液中抖動(dòng)范圍變大,加速精礦與礦石的分離速率,也加快精礦的析出速率,降低精礦與摻雜的雜礦之間密度相近的影響,避免析出的精礦中含有與其混合的雜礦,對(duì)精礦的析出造成誤差。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種尾礦自動(dòng)震動(dòng)篩選壓濾機(jī),包括壓濾箱和底座,底座與壓濾箱底板之間通過(guò)數(shù)組橡膠彈簧連接,壓濾箱底部面板上固定設(shè)置有振動(dòng)器,壓濾箱內(nèi)部上方設(shè)置于四組矩陣式設(shè)置的滑桿,滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有兩塊擠壓板,擠壓板外側(cè)設(shè)置有連接壓濾箱內(nèi)壁的擠壓油缸。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置可在滑桿之間滑動(dòng)的擠壓板,在擠壓油缸的作用下可實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦的擠壓過(guò)濾,擠壓出的液體從過(guò)濾箱流出,遺留殘?jiān)?dāng)位移板下降時(shí),在振動(dòng)器的作用下自動(dòng)掉落到位移板上,方便殘?jiān)那宄撛O(shè)備,可實(shí)現(xiàn)在壓濾及清渣時(shí)均在震動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行,震動(dòng)作用可提高尾礦的壓實(shí)度,提高出液效果,同時(shí)方便清渣,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用脫水篩分裝置,包括殼體、篩料筒、沖水管、驅(qū)動(dòng)裝置和熱風(fēng)爐,篩料筒設(shè)置于殼體內(nèi),篩料筒的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋送料槽,螺旋送料槽的底部設(shè)有貫通篩料筒筒壁的過(guò)濾孔,沖水管設(shè)置于殼體上,驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于殼體外,并與篩料筒傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸沿篩料筒筒體的軸線方向設(shè)置,熱風(fēng)爐通過(guò)管道與殼體相連接。在礦石完成破碎后,預(yù)先通過(guò)沖水管對(duì)礦石進(jìn)行沖洗,并通過(guò)使用電機(jī)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)篩料筒,對(duì)礦石進(jìn)行充分翻滾,使夾礦石中的雜質(zhì)及碎石通過(guò)過(guò)濾孔排出,礦石表面的水得以暴露,熱風(fēng)爐的熱風(fēng)通入篩料筒內(nèi),對(duì)礦石進(jìn)行烘干,避免了使用橡膠材質(zhì)的皮帶壽命短的問(wèn)題,提高了礦石清洗、篩分及烘干的效率。
本實(shí)用新型涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金銀礦石振動(dòng)篩選裝置,包括篩選框,篩選框從前往后傾斜設(shè)置,篩選框內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),篩選框之間設(shè)置有數(shù)組轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于篩網(wǎng)上方,轉(zhuǎn)軸右端伸出篩選框外且固定設(shè)置有鏈條輪,且鏈條輪之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈條,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刷料梳,刷料梳旋轉(zhuǎn)至與篩網(wǎng)垂直時(shí),刷料梳底部與篩網(wǎng)貼合。通過(guò)設(shè)置篩選框,且在篩選框內(nèi)設(shè)置了篩網(wǎng),篩網(wǎng)上方設(shè)置了轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了刷料梳,轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)刷料梳從下往上旋轉(zhuǎn),可將從前往后滾動(dòng)下滑的金銀礦石從前往后梳理,將堆疊在一起的金銀礦石梳理擴(kuò)散,使金銀礦石篩選均勻,同時(shí),在縮小篩網(wǎng)長(zhǎng)度的前提下延長(zhǎng)金銀礦石的篩選時(shí)長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿篩分稱重裝置及礦漿細(xì)度測(cè)定設(shè)備,礦漿篩分稱重裝置包括機(jī)架、篩盤(pán)及篩分機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)包括往復(fù)單元、定位板及氣動(dòng)振動(dòng)器,所述往復(fù)單元安裝在所述機(jī)架上,所述往復(fù)單元具有一驅(qū)動(dòng)所述定位板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)端,所述氣動(dòng)振動(dòng)器安裝在所述定位板上,所述定位板定位及承載所述篩盤(pán)。本實(shí)用新型的篩分機(jī)構(gòu)通過(guò)偏心輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)篩盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)輔以氣動(dòng)振動(dòng)器,全自由度篩選,提高了篩分精度與效率。
本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦石自動(dòng)磨礦震動(dòng)篩選一體機(jī),包括底座及從左往右依次固定設(shè)置有底座上的粉碎支撐架和篩選支撐架,粉碎支撐架頂部從左往右依次固定設(shè)置有粉碎電機(jī)和粉碎筒,粉碎筒內(nèi)部設(shè)置有研磨筒,研磨筒左右兩端均設(shè)置有伸出粉碎筒外的轉(zhuǎn)軸,粉碎電機(jī)的動(dòng)能輸出軸通過(guò)皮帶連接研磨筒左端的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置左寬右窄的粉碎筒,且在粉碎筒內(nèi)設(shè)置研磨筒,且在研磨筒表面設(shè)置研磨齒和傳送螺紋,可將礦石從左往右傳送的同時(shí)進(jìn)行研磨,研磨后的礦石顆粒從出料口掉落到篩分框中,在振動(dòng)器的作用下進(jìn)行篩分,該設(shè)備,將礦石的研磨和篩分集為一體,縮短礦石的加工時(shí)長(zhǎng),縮短工序,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種高效混合浮選機(jī),包括氣泡發(fā)生裝置、給礦裝置、物料分配裝置、尾礦處理裝置內(nèi)選槽和外選槽,內(nèi)選槽設(shè)置有調(diào)整裝置,物料分配裝置通過(guò)管道與外選槽相連通,給礦裝置通過(guò)管道與物料分配裝置相連通,氣泡發(fā)生裝置設(shè)置在外選槽內(nèi),尾礦處理裝置包括尾礦溢流槽和尾礦排放器,尾礦排放器套設(shè)在尾礦溢流槽的溢流口處,尾礦排放器的底端面設(shè)置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面讓礦化的泡沫自流到內(nèi)選槽,進(jìn)而降低了浮選礦粒的粒度,同時(shí)大幅度的提高了浮選的速度,進(jìn)而縮短了浮選的時(shí)間,利用自旋的離心力還可以很好的改善礦物質(zhì)顆粒上夾雜泥沙的情況,使得浮選的效率大大增加,本及有效的降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種浮選機(jī)充氣裝置,包括浮選機(jī)槽體和堵頭。通過(guò)在浮選機(jī)槽體底部設(shè)置對(duì)接筒,該對(duì)接筒內(nèi)設(shè)置了堵頭,該堵頭通過(guò)密封圈與對(duì)接筒密封連接,設(shè)置的電動(dòng)液壓油缸可實(shí)現(xiàn)對(duì)堵頭的推進(jìn)和拉出,方便充氣管的清潔,且堵頭左端固定設(shè)置了滑動(dòng)架,該滑動(dòng)架滑動(dòng)設(shè)置在安裝架的滑桿上,電動(dòng)液壓油缸的伸縮使堵頭水平位移,可有效避免堵頭與對(duì)接筒對(duì)接時(shí)出現(xiàn)位置偏移,使堵頭的拆裝順暢,避免堵頭與對(duì)接筒對(duì)接時(shí)造成對(duì)對(duì)接筒的破壞,導(dǎo)致物料外泄,設(shè)置的充氣泵由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),配合變頻器和壓力變送器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣泵充氣氣壓的穩(wěn)定控制,確??諝庠诟∵x機(jī)槽體內(nèi)部能夠穩(wěn)定高效的分散。
本實(shí)用新型涉及尾礦輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高效的尾礦輸送泵組,包括尾礦輸送泵箱、第一渣漿泵和第二渣漿泵,且通過(guò)將原有的二級(jí)輸送優(yōu)化為一級(jí)輸送,使得第一渣漿泵和第二渣漿泵進(jìn)行串聯(lián),進(jìn)而滿足在輸送過(guò)程中的揚(yáng)程需求,保證輸送距離滿足需求,且降低選礦生產(chǎn)的運(yùn)行成本,通過(guò)根據(jù)實(shí)際需求對(duì)第一總閥、第二總閥、切換閥、第一分閥和第二分閥進(jìn)行切換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦輸送模式的轉(zhuǎn)換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)達(dá)到不同的揚(yáng)程,實(shí)現(xiàn)輸送距離的不同,節(jié)約成本,且資源利用合理,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、穩(wěn)定運(yùn)行的效果,大大降低生產(chǎn)成本、提質(zhì)增效。
本實(shí)用新型涉及一種尾砂分離裝置,其主要由進(jìn)料管、底座和篩分裝置組成,所述的篩分裝置包括由繞旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的由網(wǎng)圍成的網(wǎng)筒和固定連接在網(wǎng)筒兩軸端的輥板構(gòu)成,繞網(wǎng)筒圓周上平均間隔設(shè)置數(shù)個(gè)向外延伸的擋板,擋板與其相接的網(wǎng)筒切面的夾角<90度,每相鄰的兩擋板與網(wǎng)筒、輥板一起圍成一物料斗,此裝置可實(shí)現(xiàn)尾砂的有效分離。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、分離效率高的可連續(xù)進(jìn)行尾砂分離的裝置,它不僅適用于選礦廠對(duì)尾砂進(jìn)行分離,也可以用于其他小顆粒固體物料的分離或固液的分離。
本發(fā)明提供一種快速環(huán)保退鍍液,包括黃金選礦劑、防染鹽以及水,所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1,可以用于退金、退銀以及退鎳,該退鍍液沒(méi)有強(qiáng)毒性,不需要特定的房間,大大降低了企業(yè)的成本;并且退鍍時(shí)間大大減少。
本發(fā)明提供一種貴金屬的回收再利用工藝,配置回收液,所述回收液包括黃金選礦劑、防染鹽以及水,所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1;將需要回收金屬的物品放置入回收液中,并振動(dòng)所述物品;在設(shè)定時(shí)間內(nèi),取出所述物品;根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),在廢液回收所需要的貴金屬,可以用于退金、退銀以及退鎳,該回收液沒(méi)有強(qiáng)毒性,不需要特定的房間,大大降低了企業(yè)的成本;并且回收時(shí)間大大減少。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種選礦用環(huán)保型顎式自動(dòng)破碎機(jī),包括設(shè)備箱、控制箱、微調(diào)動(dòng)顎和破碎動(dòng)顎。本實(shí)用新型中,通過(guò)在微調(diào)動(dòng)顎的主軸上設(shè)置角度傳感器,該主軸與微調(diào)動(dòng)顎固定連接,前端設(shè)置的角度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)微調(diào)動(dòng)顎的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,并將信息傳送到PLC控制器,PLC控制器通過(guò)液壓控制器控制液壓油缸的伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)微調(diào)動(dòng)顎與破碎動(dòng)顎距離的控制,破碎動(dòng)顎轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)的主軸上,利用激振器實(shí)現(xiàn)對(duì)礦物的粉碎,該設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)碎度的自動(dòng)調(diào)控,適宜推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝,包括以下步驟:1)多級(jí)破碎:將TFe10%的大理巖型磁鐵礦石進(jìn)行一級(jí)破碎,一級(jí)破碎后進(jìn)行篩分:粒徑在5cm以上的礦粒進(jìn)行磁力干拋除去廢石之后,進(jìn)行二級(jí)破碎;粒徑在3cm以上的礦粒進(jìn)行洗礦除去礦粉;將二級(jí)破碎后的礦粒和洗礦后的礦粒進(jìn)行磁力干拋除去廢石之后,通過(guò)對(duì)輥機(jī)進(jìn)行三級(jí)破碎,使礦石粒度小于或等于2cm;2)球磨分級(jí):使礦粉細(xì)度150目達(dá)90%;3)多級(jí)淘洗:將分級(jí)后的礦粉進(jìn)行兩次淘洗去除鐵精礦中方解石粉;4)脫水過(guò)濾:將淘洗后的礦粉進(jìn)行磁力脫水,通過(guò)過(guò)濾機(jī)得到鐵精粉。本發(fā)明選出的鐵精礦品位TFe≥62%,選礦回收率≥87%,產(chǎn)量提高50%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置,涉及到礦區(qū)脫水領(lǐng)域,包括空氣壓縮機(jī)、脫水容器一和脫水容器二,空氣壓縮機(jī)上設(shè)置有安裝孔一,安裝孔一內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管一,連接管一的一側(cè)設(shè)置有安裝孔二,安裝孔二的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管二,連接管二的頂部設(shè)置有安裝孔三,安裝孔三的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管三,脫水容器一和脫水容器二上分別設(shè)置有通孔一和通孔二,脫水容器一通過(guò)通孔一固定安裝在連接管二的一端,脫水容器二通過(guò)通孔二固定安裝在連接管三的一端,脫水容器一和脫水容器二的頂部均設(shè)置有擴(kuò)容腔,該一種礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置,便于使用,功能多樣,具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型涉及一種雙通道選礦破碎機(jī),包括殼體、導(dǎo)料板、轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);殼體包括進(jìn)料口、第一出料口以及第二出料口,進(jìn)料口設(shè)置在殼體的頂部,第一出料口以及第二出料口分別設(shè)置在殼體的底部?jī)蓚?cè),第一出料口以及第二出料口分別對(duì)應(yīng)一個(gè)外部礦石破碎機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體內(nèi),所述導(dǎo)料板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料口、第一出料口以及第二出料口,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得導(dǎo)料板在第一出料口與第二出料口上方來(lái)回?cái)[動(dòng)。將物流引導(dǎo)至不同的外部礦石破碎機(jī)構(gòu)中,對(duì)其進(jìn)行破碎,無(wú)需人工對(duì)其選礦分類,省時(shí)省力,減少破碎人工成本。
本實(shí)用新型涉及礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦山選礦用螺旋溜槽,包括外框,所述外框的內(nèi)壁底部中心處活動(dòng)連接有支柱,所述支柱的外部固定有螺旋溜槽本體,所述外框的外壁頂部固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪的外部套設(shè)有皮帶,且皮帶的另一端與支柱相連接,所述螺旋溜槽本體的底端貫穿有絲桿,所述絲桿的外部套設(shè)有螺紋套。該礦山選礦用螺旋溜槽,通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿,螺紋套在受到縱向力限位時(shí),可隨著絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),沿絲桿水平移動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)節(jié),進(jìn)而帶動(dòng)安裝塊及截取板同步移動(dòng),根據(jù)物料分選后各組分的回轉(zhuǎn)半徑,對(duì)截取板的位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),以保證對(duì)不同組分進(jìn)行精確的分選截取。
本實(shí)用新型涉及選礦工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種尾礦二級(jí)分級(jí)用選礦裝置,包括二級(jí)選礦室,二級(jí)選礦室左端頂部裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管正下方設(shè)有一級(jí)傳輸網(wǎng)帶,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶下方設(shè)有二級(jí)傳輸網(wǎng)帶,二級(jí)傳輸網(wǎng)帶底部裝有設(shè)有漏斗架,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶右端下方裝有收集框,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶左端內(nèi)部裝有傳動(dòng)輥,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶右端內(nèi)部裝有被動(dòng)輥。本實(shí)用新型可以將不同大小的礦石進(jìn)行多級(jí)分類,增加后期處理的便捷性,后電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)左粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng),前電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)右粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng),右粉碎筒與左粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)可以將礦石粉碎,粉碎后的礦石進(jìn)入右收集框,粉碎后的礦石可以在進(jìn)行篩分,該裝置對(duì)加工過(guò)程的灰塵進(jìn)行過(guò)濾收集,防止灰塵會(huì)污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種成品礦選礦用智能加藥設(shè)備,包括安裝板、設(shè)置在安裝板上的加藥機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在安裝板下方的圖像采集機(jī)構(gòu),加藥機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝板頂部面板上的藥箱和供料泵,供料泵的供料管貫穿安裝板。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置雷達(dá)料位傳感器,可檢測(cè)選礦設(shè)備中礦物的料位,以此為依據(jù)計(jì)算出需要添加的選礦藥劑的添加量,后利用加藥機(jī)構(gòu)中的供料泵進(jìn)行定量添加,在添加同時(shí),設(shè)置的圖像采集機(jī)構(gòu)可實(shí)時(shí)采集礦物的圖像,經(jīng)過(guò)圖像處理芯片進(jìn)行處理后,與PLC控制器保存的合格圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,用于礦藥劑的添加量的微調(diào),該設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)對(duì)成品礦選礦時(shí)選礦藥劑的定量添加,操作智能,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型提出一種礦山選礦用跳汰機(jī),包括底座,底座的上端通過(guò)支撐箱體沿底座長(zhǎng)度方向等距安裝有多個(gè)選礦箱,多個(gè)選礦箱的所處高度呈階梯式逐次遞減,相鄰的兩個(gè)選礦箱之間通過(guò)向下傾斜的落料通道相連接,每個(gè)選礦箱的一側(cè)下端均設(shè)有出料口,出料口位于落料通道的頂部與選礦箱的連接處。本實(shí)用新型使用時(shí),通過(guò)多個(gè)逐次排列的選礦箱,對(duì)礦石進(jìn)行多次重復(fù)篩分,通過(guò)與選礦箱對(duì)應(yīng)的曲軸結(jié)構(gòu)上逐次遞增的轉(zhuǎn)動(dòng)速率的效果,加快篩分液上下抖動(dòng)的速率,使得礦石在篩分液中抖動(dòng)范圍變大,加速精礦與礦石的分離速率,也加快精礦的析出速率,降低精礦與摻雜的雜礦之間密度相近的影響,避免析出的精礦中含有與其混合的雜礦,對(duì)精礦的析出造成誤差。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦山選礦用重選接礦裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部放置有收集桶,所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有入料口。該礦山選礦用重選接礦裝置,通過(guò)伸縮桿與擋風(fēng)布結(jié)合,能夠?qū)崿F(xiàn)擋風(fēng)布的彎曲與固定,能夠根據(jù)重選礦機(jī)器調(diào)節(jié)收集口的高度,通過(guò)橫板上不同高度的掛環(huán)與伸縮桿頂端掛鉤的結(jié)合,能夠起到防風(fēng)、防塵的效果,并且能夠適應(yīng)不同規(guī)格的出料口,通過(guò)彈簧與斜面桿的配合,能夠使固定器卡入選礦機(jī)出料口頂部的外殼,并且通過(guò)將固定器與不同高度以及水平位置的橫桿卡接,能夠使固定器適應(yīng)不同的選礦機(jī)出料口,避免接礦裝置與選礦機(jī)脫離,達(dá)到固定接礦裝置的作用。
本發(fā)明提供了一種礦場(chǎng)充填體假底的底部結(jié)構(gòu)及其施工方法,涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,包括底部組件,所述底部組件包括填充盒、第一連接管和第二連接管,所述填充盒設(shè)有多組,且填充盒為兩端貫通的框體,相鄰左右兩組所述填充盒之間通過(guò)第一連接管連通,相鄰上下兩組所述填充盒之間通過(guò)第二連接管連通;所述第二連接管的兩側(cè)均設(shè)有螺套管,且螺套管與第二連接管連通,相鄰兩組所述第二連接管之間連接有第三連接管;本發(fā)明施工時(shí)的填充料可以填充入填充盒的內(nèi)部,由于第一連接管、第二連接管與填充盒連通、第三連接管與第二連接管連通,填充料也可填充入第一連接管、第二連接管和第三連接管,以此和底部組件緊密固定,避免分離。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種存窿礦高效安全回收裝置,包括支撐架和左端設(shè)置在支撐架上的傳送架,傳送架左端底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接架,轉(zhuǎn)動(dòng)連接架底部與支撐架連接,支撐架上設(shè)置有跨過(guò)傳送架的拱門(mén)框,拱門(mén)框上設(shè)置有固定孔,支撐架底部橫桿中心位置右側(cè)固定設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型中,通過(guò)利用數(shù)組回收裝置共同組成回收傳料機(jī)構(gòu),其中,回收裝置的支撐架上設(shè)置的拱門(mén)框與相鄰回收裝置的拱門(mén)框之間設(shè)置了防護(hù)網(wǎng),可為存窿礦的開(kāi)采提供安全的通道,利用各個(gè)回收裝置的傳送架組成的傳輸機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)礦料的快速傳輸,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種多級(jí)振動(dòng)礦石分選裝置,包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)置有集料斗,集料斗底部四角均通過(guò)橡膠彈簧固定設(shè)置在機(jī)架頂部,集料斗底部固定設(shè)置有振動(dòng)器,集料斗上依次堆疊設(shè)置有第一篩分斗和第二篩分斗。本實(shí)用新型中,通過(guò)在集料斗上依次設(shè)置第一篩分斗和第二篩分斗,在振動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下,完成對(duì)礦石的多級(jí)篩選,實(shí)現(xiàn)礦石的不間斷篩分,設(shè)置的振動(dòng)傳感器可檢測(cè)第一篩分斗和第二篩分斗的震動(dòng)幅度,并將信息傳送到PLC控制器,PLC控制器可根據(jù)振幅控制變頻器改變振動(dòng)器的震動(dòng)功率,實(shí)現(xiàn)對(duì)第一篩分斗和第二篩分斗震動(dòng)功率的控制,避免進(jìn)料過(guò)多導(dǎo)致的震動(dòng)效率變慢,提高篩分效率,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式礦用除塵裝置,包括通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、砂石收集槽、砂石阻攔網(wǎng)、粉塵收集總成、車架和滾輪,通風(fēng)管的底部設(shè)有開(kāi)口,抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于通風(fēng)管的一端,砂石收集槽連于通風(fēng)管的開(kāi)口下方,砂石阻攔網(wǎng)設(shè)置于開(kāi)口邊緣朝向抽風(fēng)機(jī)一側(cè)的上方,砂石阻攔網(wǎng)的尺寸與通風(fēng)管的內(nèi)壁相適配,粉塵收集總成設(shè)置于砂石阻攔網(wǎng)與抽風(fēng)機(jī)之間,滾輪設(shè)置于車架底部,車架用于支撐通風(fēng)管,使得粒徑較大的砂石粉塵可預(yù)先通過(guò)砂石阻攔網(wǎng)及粉塵阻攔網(wǎng)進(jìn)行篩分,避免大粒徑砂石堵塞濾芯表面,并減輕濾芯的過(guò)濾負(fù)擔(dān),提高除塵裝置的使用時(shí)間,除塵裝置設(shè)置車架及滾輪便于及時(shí)跟隨采礦進(jìn)度。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金礦石深部開(kāi)采用大型單臺(tái)板振動(dòng)出礦機(jī),包括機(jī)架和振動(dòng)板,機(jī)架頂部固定設(shè)置有支撐柱,支撐柱頂部固定安裝有安裝架,安裝架上設(shè)置有振動(dòng)板,振動(dòng)板底部的前后兩邊分別通過(guò)數(shù)組橡膠彈簧與安裝架固定連接。本實(shí)用新型中,通過(guò)振動(dòng)板底部設(shè)置振動(dòng)器,配合振動(dòng)傳感器的實(shí)用,PLC控制器通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器的頻率可將振動(dòng)板的振幅控制在恒定范圍內(nèi),降低物料重量等因素對(duì)傳送速率的影響,設(shè)置的壓力傳感器檢測(cè)到振動(dòng)板上有物料時(shí),將信息傳送到PLC控制器,PLC控制器控制設(shè)備運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)出礦機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行及智能控制,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種探礦主斜坡道施工用支護(hù)裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述探礦主斜坡道施工用支護(hù)裝置包括支架,所述支架由U型鋼A以及U型鋼B共同組成,且支架上表面開(kāi)設(shè)有穿孔,所述穿孔有若干個(gè),且穿孔內(nèi)部插接有無(wú)縫鋼管,所述無(wú)縫鋼管頂端間隙連接有錨網(wǎng)。本實(shí)用新型中,巷道開(kāi)挖后通過(guò)及時(shí)架設(shè)U型鋼支架為管棚提供應(yīng)力支持,在管棚與U型鋼支架及錨網(wǎng)的共同作用下形成穩(wěn)定支護(hù)結(jié)構(gòu),為安全生產(chǎn)提供了保障,該支護(hù)方式具有工序間循環(huán)周期短,具有工序簡(jiǎn)單,安全、高效的施工特點(diǎn),保證了施工進(jìn)度的同時(shí)也極大程度降低了掘進(jìn)成本,適合被廣泛推廣和使用。
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