選礦數(shù)字化采集裝備和化驗(yàn)AI自動化裝備 1141     

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技術(shù)發(fā)布 | 選礦數(shù)字化采集裝備和化驗(yàn)AI自動化裝備

振動篩清理結(jié)構(gòu) 1344     

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本實(shí)用新型公開了一種振動篩清理結(jié)構(gòu)，包括振篩外殼、振動篩本體、水箱、高壓水泵、高壓軟水管、清理支撐板、清理支撐架、上清理毛刷、移動支撐板、液壓推桿、高壓水管、高壓噴水頭、清理三通、上固定板、上螺紋桿、上清理電機(jī)、上限位板和上導(dǎo)向桿，所述振動篩本體固設(shè)于振篩外殼內(nèi)，所述水箱固設(shè)于振篩外殼上方，所述高壓水泵固設(shè)于振篩外殼上方且設(shè)于水箱一側(cè)，所述高壓水泵的輸出端與水箱下端固定連接，所述高壓軟水管設(shè)于高壓水泵的輸出端。本實(shí)用新型屬于清理技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種上下同時(shí)清理振動篩，提高清理效率，利用高壓水清洗振動篩網(wǎng)孔，清洗效果好，清洗結(jié)構(gòu)可移動，清洗范圍大的振動篩清理結(jié)構(gòu)。

用于振動檢測儀的檢測頭及振動檢測儀 1091     

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本實(shí)用新型的目的在于克服目前振動檢測裝置存在的缺陷，提供一種使用壽命長的、適用于檢測高速手持式電動打磨機(jī)主軸振動的、用于振動檢測儀的檢測頭及振動檢測儀。檢測頭包括探頭、軸承和連接外套，連接外套下端用于與檢測儀主機(jī)連接，連接外套頂部設(shè)有安裝槽，探頭通過軸承固定在安裝槽內(nèi)，探頭可在安裝槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。一種振動檢測儀包括上述檢測頭和主機(jī)，檢測頭固定在主機(jī)上方，檢測頭將主軸的振動傳遞到主機(jī)得到主軸的振動量。本實(shí)用新型將原本固定連接檢測頭改為可轉(zhuǎn)動的檢測頭組件，軸承的存在使探頭可隨著主軸旋轉(zhuǎn)在連接外套內(nèi)旋轉(zhuǎn)，減少主軸和探頭之間的摩擦，不僅延長了探頭的使用壽命，還克服了磨損產(chǎn)生的振動，提高檢測精度。

新型磨料篩分裝置 639     

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本實(shí)用新型公開了一種新型磨料篩分裝置，包括：篩分箱，所述篩分箱的右上側(cè)開設(shè)有磨料進(jìn)口，且篩分箱的上側(cè)覆蓋有上蓋，同時(shí)篩分箱的內(nèi)部安裝有篩框，并且篩框的底部固定設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的表面均勻固定設(shè)置有多組限位片，且篩網(wǎng)的左側(cè)安裝有導(dǎo)料通道。該新型磨料篩分裝置，不同顆粒尺寸的磨料通過磨料進(jìn)口進(jìn)入到導(dǎo)料框的內(nèi)部，并進(jìn)入到篩框的內(nèi)部右上側(cè)，在振動的作用下，使得篩框上的大顆粒通過導(dǎo)料通道收集在粗料收集箱的內(nèi)部，小顆粒的磨料穿過篩網(wǎng)進(jìn)入到限位通道的內(nèi)部，收集在細(xì)料收集箱中，完成對不同顆粒尺寸的磨料進(jìn)行篩分工作，可快速的對磨料進(jìn)行篩分工作，提高對磨料的篩分效果和效率。

全新高效的超微小顆粒臥式離心分離機(jī) 401     

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本實(shí)用新型涉及一種全新高效的超微小顆粒臥式離心分離機(jī)，包括離心罐、U型板、離心機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu)，U型板的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，U型板的上方設(shè)置有離心罐，離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在離心罐的內(nèi)部，減震機(jī)構(gòu)包括頂桿，U型板的內(nèi)壁之間滑動連接有固定底板，固定底板的底部對稱固定連接有兩個(gè)頂桿。本實(shí)用新型的有益效果在于，解決了傳統(tǒng)的臥式離心機(jī)底板接觸地面，隨著離心裝置的高速轉(zhuǎn)動，必然會產(chǎn)生大幅度的震動，且震動在沒有緩沖作用下之間作用到地面，并反作用與機(jī)體自身，從而影響離心的效果，同時(shí)由于震動會使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程磨損不平衡，使得轉(zhuǎn)軸在長期使用過程軸心發(fā)生改變，影響轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性的問題，使得機(jī)器能夠平穩(wěn)地運(yùn)行。

礦漿細(xì)度檢測設(shè)備 1000     

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本實(shí)用新型提出一種礦漿細(xì)度檢測設(shè)備，包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的取料工位、烘干粉碎組合工位、篩分工位、稱重清理組合工位，還包括沿著各個(gè)工位鋪設(shè)的軌道和設(shè)置在所述軌道上的轉(zhuǎn)移機(jī)械手。本實(shí)用新型提出復(fù)合型的烘干粉碎組合工位、篩分工位和稱重清理組合工位，讓一個(gè)工位具備多種功能，減少了細(xì)度檢測設(shè)備整體工位的數(shù)量，從而縮短細(xì)度檢測設(shè)備的設(shè)備長度和占地面積，另外，還設(shè)置側(cè)吸的水蒸氣抽吸方式，可避免傳統(tǒng)頂吸方式造成水滴落并重回到物料框內(nèi)，造成干料潮濕的問題。

可調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī) 771     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種可調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī)，包括兩個(gè)電機(jī)和與兩個(gè)電機(jī)輸出端連接的螺旋桿，以及管體，兩個(gè)螺旋桿位于管體內(nèi)，管體的頂部和底部分別設(shè)置上有進(jìn)料管和出料管，管體包括前擋板和后擋板，前擋板和后擋板之間的頂部和底部分別固定連接有頂板和底板，底板頂部的正面和背面均滑動連接有側(cè)板，通過設(shè)置在管體內(nèi)部的兩個(gè)可調(diào)式螺旋桿，配合上管體表面上兩個(gè)可調(diào)式的側(cè)板，使得裝置不僅能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)螺旋桿之間的距離，同時(shí)還能夠通過調(diào)節(jié)側(cè)板的位置，以此調(diào)節(jié)螺旋桿與側(cè)板之間的間距，以此使得裝置能夠根據(jù)物料體積大小，相對應(yīng)的調(diào)整螺旋桿的位置。

高效混合浮選機(jī) 999     

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本實(shí)用新型提供一種高效混合浮選機(jī)，包括氣泡發(fā)生裝置、給礦裝置、物料分配裝置、尾礦處理裝置內(nèi)選槽和外選槽，內(nèi)選槽設(shè)置有調(diào)整裝置，物料分配裝置通過管道與外選槽相連通，給礦裝置通過管道與物料分配裝置相連通，氣泡發(fā)生裝置設(shè)置在外選槽內(nèi)，尾礦處理裝置包括尾礦溢流槽和尾礦排放器，尾礦排放器套設(shè)在尾礦溢流槽的溢流口處，尾礦排放器的底端面設(shè)置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面讓礦化的泡沫自流到內(nèi)選槽，進(jìn)而降低了浮選礦粒的粒度，同時(shí)大幅度的提高了浮選的速度，進(jìn)而縮短了浮選的時(shí)間，利用自旋的離心力還可以很好的改善礦物質(zhì)顆粒上夾雜泥沙的情況，使得浮選的效率大大增加，本及有效的降低了生產(chǎn)成本。

浮選機(jī)充氣裝置 833     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種浮選機(jī)充氣裝置，包括浮選機(jī)槽體和堵頭。通過在浮選機(jī)槽體底部設(shè)置對接筒，該對接筒內(nèi)設(shè)置了堵頭，該堵頭通過密封圈與對接筒密封連接，設(shè)置的電動液壓油缸可實(shí)現(xiàn)對堵頭的推進(jìn)和拉出，方便充氣管的清潔，且堵頭左端固定設(shè)置了滑動架，該滑動架滑動設(shè)置在安裝架的滑桿上，電動液壓油缸的伸縮使堵頭水平位移，可有效避免堵頭與對接筒對接時(shí)出現(xiàn)位置偏移，使堵頭的拆裝順暢，避免堵頭與對接筒對接時(shí)造成對對接筒的破壞，導(dǎo)致物料外泄，設(shè)置的充氣泵由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，配合變頻器和壓力變送器，可實(shí)現(xiàn)對充氣泵充氣氣壓的穩(wěn)定控制，確?？諝庠诟∵x機(jī)槽體內(nèi)部能夠穩(wěn)定高效的分散。

高效的尾礦輸送泵組 1189     

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本實(shí)用新型涉及尾礦輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效的尾礦輸送泵組，包括尾礦輸送泵箱、第一渣漿泵和第二渣漿泵，且通過將原有的二級輸送優(yōu)化為一級輸送，使得第一渣漿泵和第二渣漿泵進(jìn)行串聯(lián)，進(jìn)而滿足在輸送過程中的揚(yáng)程需求，保證輸送距離滿足需求，且降低選礦生產(chǎn)的運(yùn)行成本，通過根據(jù)實(shí)際需求對第一總閥、第二總閥、切換閥、第一分閥和第二分閥進(jìn)行切換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對尾礦輸送模式的轉(zhuǎn)換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)達(dá)到不同的揚(yáng)程，實(shí)現(xiàn)輸送距離的不同，節(jié)約成本，且資源利用合理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、穩(wěn)定運(yùn)行的效果，大大降低生產(chǎn)成本、提質(zhì)增效。

尾砂分離裝置 940     

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本實(shí)用新型涉及一種尾砂分離裝置，其主要由進(jìn)料管、底座和篩分裝置組成，所述的篩分裝置包括由繞旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的由網(wǎng)圍成的網(wǎng)筒和固定連接在網(wǎng)筒兩軸端的輥板構(gòu)成，繞網(wǎng)筒圓周上平均間隔設(shè)置數(shù)個(gè)向外延伸的擋板，擋板與其相接的網(wǎng)筒切面的夾角＜90度，每相鄰的兩擋板與網(wǎng)筒、輥板一起圍成一物料斗，此裝置可實(shí)現(xiàn)尾砂的有效分離。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、分離效率高的可連續(xù)進(jìn)行尾砂分離的裝置，它不僅適用于選礦廠對尾砂進(jìn)行分離，也可以用于其他小顆粒固體物料的分離或固液的分離。

快速環(huán)保退鍍液 855     

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本發(fā)明提供一種快速環(huán)保退鍍液，包括黃金選礦劑、防染鹽以及水，所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1，可以用于退金、退銀以及退鎳，該退鍍液沒有強(qiáng)毒性，不需要特定的房間，大大降低了企業(yè)的成本；并且退鍍時(shí)間大大減少。

貴金屬的回收再利用工藝 1289     

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本發(fā)明提供一種貴金屬的回收再利用工藝，配置回收液，所述回收液包括黃金選礦劑、防染鹽以及水，所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1；將需要回收金屬的物品放置入回收液中，并振動所述物品；在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，取出所述物品；根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在廢液回收所需要的貴金屬，可以用于退金、退銀以及退鎳，該回收液沒有強(qiáng)毒性，不需要特定的房間，大大降低了企業(yè)的成本；并且回收時(shí)間大大減少。

選礦用環(huán)保型顎式自動破碎機(jī) 1129     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種選礦用環(huán)保型顎式自動破碎機(jī)，包括設(shè)備箱、控制箱、微調(diào)動顎和破碎動顎。本實(shí)用新型中，通過在微調(diào)動顎的主軸上設(shè)置角度傳感器，該主軸與微調(diào)動顎固定連接，前端設(shè)置的角度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測微調(diào)動顎的轉(zhuǎn)動角度，并將信息傳送到PLC控制器，PLC控制器通過液壓控制器控制液壓油缸的伸縮實(shí)現(xiàn)對微調(diào)動顎與破碎動顎距離的控制，破碎動顎轉(zhuǎn)動設(shè)置在對應(yīng)的主軸上，利用激振器實(shí)現(xiàn)對礦物的粉碎，該設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)對破碎機(jī)碎度的自動調(diào)控，適宜推廣使用。

低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝 1066     

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本發(fā)明公開了一種低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝，包括以下步驟：1）多級破碎：將TFe10%的大理巖型磁鐵礦石進(jìn)行一級破碎，一級破碎后進(jìn)行篩分：粒徑在5cm以上的礦粒進(jìn)行磁力干拋除去廢石之后，進(jìn)行二級破碎；粒徑在3cm以上的礦粒進(jìn)行洗礦除去礦粉；將二級破碎后的礦粒和洗礦后的礦粒進(jìn)行磁力干拋除去廢石之后，通過對輥機(jī)進(jìn)行三級破碎，使礦石粒度小于或等于2cm；2）球磨分級：使礦粉細(xì)度150目達(dá)90%；3）多級淘洗：將分級后的礦粉進(jìn)行兩次淘洗去除鐵精礦中方解石粉；4）脫水過濾：將淘洗后的礦粉進(jìn)行磁力脫水，通過過濾機(jī)得到鐵精粉。本發(fā)明選出的鐵精礦品位TFe≥62%，選礦回收率≥87%，產(chǎn)量提高50%。

礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置，涉及到礦區(qū)脫水領(lǐng)域，包括空氣壓縮機(jī)、脫水容器一和脫水容器二，空氣壓縮機(jī)上設(shè)置有安裝孔一，安裝孔一內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管一，連接管一的一側(cè)設(shè)置有安裝孔二，安裝孔二的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管二，連接管二的頂部設(shè)置有安裝孔三，安裝孔三的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管三，脫水容器一和脫水容器二上分別設(shè)置有通孔一和通孔二，脫水容器一通過通孔一固定安裝在連接管二的一端，脫水容器二通過通孔二固定安裝在連接管三的一端，脫水容器一和脫水容器二的頂部均設(shè)置有擴(kuò)容腔，該一種礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置，便于使用，功能多樣，具有良好的發(fā)展前景。

雙通道選礦破碎機(jī) 1168     

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本實(shí)用新型涉及一種雙通道選礦破碎機(jī)，包括殼體、導(dǎo)料板、轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)；殼體包括進(jìn)料口、第一出料口以及第二出料口，進(jìn)料口設(shè)置在殼體的頂部，第一出料口以及第二出料口分別設(shè)置在殼體的底部兩側(cè)，第一出料口以及第二出料口分別對應(yīng)一個(gè)外部礦石破碎機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體內(nèi)，所述導(dǎo)料板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過連桿驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過進(jìn)料口、第一出料口以及第二出料口，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過連桿用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得導(dǎo)料板在第一出料口與第二出料口上方來回?cái)[動。將物流引導(dǎo)至不同的外部礦石破碎機(jī)構(gòu)中，對其進(jìn)行破碎，無需人工對其選礦分類，省時(shí)省力，減少破碎人工成本。

礦山選礦用螺旋溜槽 1116     

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本實(shí)用新型涉及礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦山選礦用螺旋溜槽，包括外框，所述外框的內(nèi)壁底部中心處活動連接有支柱，所述支柱的外部固定有螺旋溜槽本體，所述外框的外壁頂部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有傳動輪，所述傳動輪的外部套設(shè)有皮帶，且皮帶的另一端與支柱相連接，所述螺旋溜槽本體的底端貫穿有絲桿，所述絲桿的外部套設(shè)有螺紋套。該礦山選礦用螺旋溜槽，通過旋轉(zhuǎn)絲桿，螺紋套在受到縱向力限位時(shí)，可隨著絲桿的轉(zhuǎn)動，沿絲桿水平移動進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，進(jìn)而帶動安裝塊及截取板同步移動，根據(jù)物料分選后各組分的回轉(zhuǎn)半徑，對截取板的位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，以保證對不同組分進(jìn)行精確的分選截取。

尾礦二級分級用選礦裝置 914     

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本實(shí)用新型涉及選礦工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種尾礦二級分級用選礦裝置，包括二級選礦室，二級選礦室左端頂部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管正下方設(shè)有一級傳輸網(wǎng)帶，一級傳輸網(wǎng)帶下方設(shè)有二級傳輸網(wǎng)帶，二級傳輸網(wǎng)帶底部裝有設(shè)有漏斗架，一級傳輸網(wǎng)帶右端下方裝有收集框，一級傳輸網(wǎng)帶左端內(nèi)部裝有傳動輥，一級傳輸網(wǎng)帶右端內(nèi)部裝有被動輥。本實(shí)用新型可以將不同大小的礦石進(jìn)行多級分類，增加后期處理的便捷性，后電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動左粉碎筒轉(zhuǎn)動，前電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動右粉碎筒轉(zhuǎn)動，右粉碎筒與左粉碎筒轉(zhuǎn)動可以將礦石粉碎，粉碎后的礦石進(jìn)入右收集框，粉碎后的礦石可以在進(jìn)行篩分，該裝置對加工過程的灰塵進(jìn)行過濾收集，防止灰塵會污染環(huán)境。

成品礦選礦用智能加藥設(shè)備 1126     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種成品礦選礦用智能加藥設(shè)備，包括安裝板、設(shè)置在安裝板上的加藥機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在安裝板下方的圖像采集機(jī)構(gòu)，加藥機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝板頂部面板上的藥箱和供料泵，供料泵的供料管貫穿安裝板。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置雷達(dá)料位傳感器，可檢測選礦設(shè)備中礦物的料位，以此為依據(jù)計(jì)算出需要添加的選礦藥劑的添加量，后利用加藥機(jī)構(gòu)中的供料泵進(jìn)行定量添加，在添加同時(shí)，設(shè)置的圖像采集機(jī)構(gòu)可實(shí)時(shí)采集礦物的圖像，經(jīng)過圖像處理芯片進(jìn)行處理后，與PLC控制器保存的合格圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，用于礦藥劑的添加量的微調(diào)，該設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)對成品礦選礦時(shí)選礦藥劑的定量添加，操作智能，適宜推廣使用。

礦山選礦用跳汰機(jī) 1172     

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本實(shí)用新型提出一種礦山選礦用跳汰機(jī)，包括底座，底座的上端通過支撐箱體沿底座長度方向等距安裝有多個(gè)選礦箱，多個(gè)選礦箱的所處高度呈階梯式逐次遞減，相鄰的兩個(gè)選礦箱之間通過向下傾斜的落料通道相連接，每個(gè)選礦箱的一側(cè)下端均設(shè)有出料口，出料口位于落料通道的頂部與選礦箱的連接處。本實(shí)用新型使用時(shí)，通過多個(gè)逐次排列的選礦箱，對礦石進(jìn)行多次重復(fù)篩分，通過與選礦箱對應(yīng)的曲軸結(jié)構(gòu)上逐次遞增的轉(zhuǎn)動速率的效果，加快篩分液上下抖動的速率，使得礦石在篩分液中抖動范圍變大，加速精礦與礦石的分離速率，也加快精礦的析出速率，降低精礦與摻雜的雜礦之間密度相近的影響，避免析出的精礦中含有與其混合的雜礦，對精礦的析出造成誤差。

礦山選礦用重選接礦裝置 1122     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦山選礦用重選接礦裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部放置有收集桶，所述殼體的頂部開設(shè)有入料口。該礦山選礦用重選接礦裝置，通過伸縮桿與擋風(fēng)布結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)擋風(fēng)布的彎曲與固定，能夠根據(jù)重選礦機(jī)器調(diào)節(jié)收集口的高度，通過橫板上不同高度的掛環(huán)與伸縮桿頂端掛鉤的結(jié)合，能夠起到防風(fēng)、防塵的效果，并且能夠適應(yīng)不同規(guī)格的出料口，通過彈簧與斜面桿的配合，能夠使固定器卡入選礦機(jī)出料口頂部的外殼，并且通過將固定器與不同高度以及水平位置的橫桿卡接，能夠使固定器適應(yīng)不同的選礦機(jī)出料口，避免接礦裝置與選礦機(jī)脫離，達(dá)到固定接礦裝置的作用。