鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法 1154     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法，按照一定摩爾比例將含有非金屬元素和/或聚陰離子的前驅(qū)體、包覆層材料對(duì)應(yīng)前驅(qū)體溶解在正極材料的分散液中，強(qiáng)力攪拌形成溶膠，將混合物料充分干燥形成凝膠，再經(jīng)過400～700℃反應(yīng)5～10h，然后冷卻、清洗、過濾、干燥、研磨，得到鋰離子電池非金屬元素和/或聚陰離子摻雜包覆層的復(fù)合正極材料。本發(fā)明保留了包覆層的原有作用，阻止了電解液對(duì)內(nèi)部正極活性物質(zhì)的侵蝕，在提高正極材料的安全性和穩(wěn)定性的同時(shí)提高了材料的表界面導(dǎo)電特性，循環(huán)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。通過摻雜和包覆的協(xié)同效應(yīng)，從而使活性材料相比于單純的表面包覆表現(xiàn)出更優(yōu)的電化學(xué)性能。

鋰離子電池極片加工過程中毛刺拔除裝置及方法 776     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池極片加工過程中毛刺拔除裝置。本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池極片加工過程中毛刺處理困難的問題。本發(fā)明包括固定軸，固定軸上套裝至少兩個(gè)拔除單元，拔除單元包括以固定軸為支點(diǎn)的擺桿，擺桿的另一端安裝有拔除機(jī)構(gòu)，拔除機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的連接有動(dòng)力源的膠輥，膠輥上設(shè)有螺紋，螺紋的旋向與膠輥的轉(zhuǎn)向相同，膠輥間螺紋的間距與電池極片的寬度相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)極片生產(chǎn)的連續(xù)性，成品質(zhì)量高，去毛刺效果好，安全隱患低。

鋰離子電池碳材料用烘干氧化兩用回轉(zhuǎn)窯 890     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池碳材料用烘干氧化兩用回轉(zhuǎn)窯，包括撐臺(tái)和回轉(zhuǎn)窯本體，所述回轉(zhuǎn)窯本體包括爐體、轉(zhuǎn)接在爐體內(nèi)的爐管、前端蓋、后端蓋以及傳動(dòng)裝置和支承裝置；撐臺(tái)中部設(shè)置所述爐體，爐管穿設(shè)在爐體內(nèi)，爐管和爐體之間設(shè)置有保溫層和加熱絲，爐管內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料板組；所述撐臺(tái)兩端分別設(shè)置所述前端蓋和后端蓋，爐管兩端伸出爐體、分別穿設(shè)在前端蓋和后端蓋內(nèi)；所述前端蓋上設(shè)置有進(jìn)料管和排廢氣管，所述進(jìn)料管和排廢氣管均穿過前端蓋伸入爐管內(nèi)；所述后端蓋上方開設(shè)有進(jìn)氣口，后端蓋下方為錐形漏斗狀連通有帶有呼吸閥的出料管。本實(shí)用新型設(shè)備小巧、占用空間小、能耗低、能滿足品種多、小批量的鋰離子電池碳材料的烘干、氧化需求。

鋰電池負(fù)極材料混捏用的均勻加料裝置 824     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池負(fù)極材料混捏用的均勻加料裝置，包括混捏裝置本體和加料管，還包括輸送管道、振動(dòng)裝置和加液管道，輸送管道左端設(shè)置有箱體一，輸送管道內(nèi)部穿設(shè)有螺旋輸送桿，振動(dòng)裝置包括振動(dòng)板和滑塊，振動(dòng)板底部設(shè)置有兩滑動(dòng)件，兩滑動(dòng)件內(nèi)分別穿設(shè)有滑軌一，兩滑軌一之間設(shè)置有滑軌二，滑軌二上套接有滑塊，滑塊一側(cè)與振動(dòng)板固定連接，滑塊另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；加液管道一端連接有噴頭，加液管道另一端連接有箱體二。本實(shí)用新型通過輸送管道與加液管道均勻輸送石墨微粉與添加劑，再通過振動(dòng)裝置振動(dòng)混合，實(shí)現(xiàn)了混捏裝置的均勻加料，提高了混捏裝置的混捏效率。

鋰電池負(fù)極材料制備管式爐 745     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料制備管式爐，包括管式爐主體與爐管，所述管式爐主體的一側(cè)固定安裝有支撐板。該一種鋰電池負(fù)極材料制備管式爐，本實(shí)用通過管式爐主體、爐管、支座、第一錐形齒輪、連接臂、密封蓋、傳動(dòng)桿、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、支撐架、調(diào)節(jié)絲桿、限位桿、T形頂桿、活動(dòng)塊、套筒、支撐板、第五錐形齒輪、第六錐形齒輪、電機(jī)、推板、上料弧形板、豎桿、第一彈簧、曳引輪、拉繩、卷線架、橫軸、限位槽、限位塊、推桿、連接塊、第二彈簧、固定槽、滑塊、定位塊、定位槽和滑孔的配合使用，解決了人工進(jìn)行物料的裝填，其暫停時(shí)間較長(zhǎng)，造成了爐溫的損失，而且人工裝料會(huì)產(chǎn)生搖晃。

鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用材料烘干裝置 850     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用材料烘干裝置，包括箱體，所述箱體的底部固定安裝有底座，所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外壁上開設(shè)有若干個(gè)限位槽。該一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用材料烘干裝置，本實(shí)用通過箱體、底座、烘干機(jī)、放置框、固定桿、電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、限位桿、限位槽、彈簧、連接板、壓板、凸輪板、轉(zhuǎn)軸、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、箱門、可視化雙層透明玻璃和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合使用，使放置框不停的做一個(gè)豎向的振動(dòng)效果，使放置框內(nèi)部的石墨一直處于動(dòng)態(tài)狀態(tài)，以及加上放置框的大圓周運(yùn)動(dòng)，能夠使放置框上的石墨更加充分的與箱體內(nèi)部的熱氣流進(jìn)行接觸。

金屬/金屬氧化物鋰硫電池正極骨架結(jié)構(gòu)的制備方法 1211     

 0

本發(fā)明提供了一種金屬/金屬氧化物鋰硫電池正極骨架結(jié)構(gòu)的制備方法，本方法通過在碳布(CC)上生長(zhǎng)多孔核殼結(jié)構(gòu)和氧空位(OVs)結(jié)合的CC@Co/CoO1?x納米片陣列作為正極骨架結(jié)構(gòu)，利用二維(2D)核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)和OVs之間的協(xié)同效應(yīng)，提高了鋰硫電池的電化學(xué)性能。

立式連續(xù)鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用爐窯 881     

 0

本實(shí)用新型公開了一種立式連續(xù)鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用爐窯，包括輸送箱體，所述輸送箱體頂部的一側(cè)設(shè)置有爐體，所述輸送箱體底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿，所述輸送箱體正面的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述輸送箱體的一側(cè)開設(shè)有出料孔。該一種立式連續(xù)鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用爐窯，本實(shí)用通過輸送箱體、爐體、出料孔、導(dǎo)管、支撐腿、傳送輥、進(jìn)水管、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)孔、過濾網(wǎng)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、降溫箱體、葉片、第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管、回收管、固定板、電機(jī)、蝸輪、支撐板、蝸桿、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和通孔的配合使用，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)，在經(jīng)過導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)的水會(huì)對(duì)風(fēng)進(jìn)行降溫。

小型溴化鋰吸收式中央空調(diào)主機(jī) 1185     

 0

一種小型溴化鋰吸收式中央空調(diào)主機(jī),其特征在于以天然氣或城市煤氣的燃燒熱為動(dòng)力、以溴化鋰水溶液為工質(zhì),利用受熱溶液揚(yáng)升原理自動(dòng)形成循環(huán),用冷卻水帶走機(jī)內(nèi)熱量,而冷卻水靠蒸發(fā)降溫。本實(shí)用新型不僅不耗電,為我國(guó)豐富的天然氣資源擴(kuò)展了應(yīng)用范圍,為電力供應(yīng)不堪重負(fù)的現(xiàn)狀減輕了壓力,起到了能源平衡作用,而且,采用無(wú)泵一水冷的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件、無(wú)磨損,維修量較小,運(yùn)行中無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、終身使用無(wú)需補(bǔ)液、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,配合精度要求低,制做簡(jiǎn)單、成本低,同時(shí),人體舒適度也較高。

鋰電池底焊裝置 974     

 0

本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池底焊裝置，包括焊接臺(tái)，焊接臺(tái)為框型的金屬結(jié)構(gòu)，焊接臺(tái)的上方設(shè)置有固定臺(tái)，固定臺(tái)為框型結(jié)構(gòu)，固定臺(tái)的頂部四周均開設(shè)有垂直孔，且焊接臺(tái)的頂部四周壁面固定安裝有四個(gè)垂直桿，通過垂直桿將焊接臺(tái)與固定臺(tái)之間活動(dòng)連接，固定臺(tái)的前后壁面左右對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)固定孔，固定臺(tái)的前后兩側(cè)設(shè)置有四個(gè)螺栓一，焊接臺(tái)的頂部左右兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽，本發(fā)明中通過設(shè)置有除渣裝置，除渣裝置上三階塊與電池焊接處焊渣擠壓摩擦后在通過除渣裝置上半圓球輕微摩擦打磨電池焊渣處，對(duì)鋰電池焊接有焊渣處進(jìn)行除渣和表面光滑打磨美化效果，避免焊渣處有焊接焊板造成電池表面不美觀的情況發(fā)生。

鋰硫電池及其制備方法 985     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰硫電池及其制備方法，屬于鋰硫電池制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首次制備CC@Co/CoO1?x納米片陣列作為正極結(jié)構(gòu)的骨架，提高了鋰硫電池的電化學(xué)性能。其獨(dú)特的2D多孔結(jié)構(gòu)使得CoO1?x納米片具有較高的活性位點(diǎn)，其與LiPS具有強(qiáng)烈的化學(xué)相互作用，有利于促進(jìn)LiPS中S?S鍵的斷裂。此外，碳布上的Co核與碳布(CC)形成連續(xù)的一體化導(dǎo)電框架，可以實(shí)現(xiàn)快速的電荷傳輸進(jìn)而加速被固定的LiPS轉(zhuǎn)化。

耐高溫磷酸鐵鋰電池 1176     

 0

本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種耐高溫磷酸鐵鋰電池，包括外殼，外殼的上方壁面開設(shè)有方形口，外殼的上方內(nèi)壁上固定安裝有密封板，密封板上方壁面開設(shè)有密封口，外殼的上方壁面固定安裝有固定板，固定板處在密封板的正上方，固定板的上方壁面開設(shè)有連接口，通過設(shè)置了保護(hù)罩，在固定板上設(shè)置有保護(hù)罩，保護(hù)罩上開設(shè)有操作口，工作人員可以利用操作口連接正極柱和負(fù)極柱，當(dāng)正極柱和負(fù)極柱連接好后，推動(dòng)推桿，推桿將活動(dòng)桿移動(dòng)到操作口上方，將正極柱和負(fù)極柱蓋住，避免外界物品碰撞到正極柱和負(fù)極柱損壞了磷酸鐵鋰電池，且也可以防止工作人員不小心誤碰到正極柱和負(fù)極柱而受到傷害。

通過鋰二次電池正極活性材料添加劑實(shí)現(xiàn)表面修飾的方法 1076     

 0

本發(fā)明提供一種通過鋰二次電池正極活性材料添加劑實(shí)現(xiàn)表面修飾的方法，包括：1)在涂片過程中，在正極活性材料中添加0.01wt%～20wt%的Lewis酸；2)涂片結(jié)束后，按正常程序干燥、裁片、稱片；3)使用LiPF6基電解液，按正常電池裝配過程組裝密封完畢后，在室溫～55OC的條件下將電池靜置0.25～30天；4)將靜置完畢的電池置于電池測(cè)試通道內(nèi)完成相關(guān)測(cè)試任務(wù)。采用本發(fā)明制備的修飾正極材料的鋰二次電池可以充電到更高的電壓，具有更高的實(shí)際比容量和優(yōu)良的循環(huán)性能，同時(shí)這層表面修飾層的存在還有利于提高材料的熱安全性。

摻雜過程中自包覆雙修飾結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極材料及其制備方法 1025     

 0

本發(fā)明提供了一種摻雜過程中自包覆雙修飾結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極材料及其制備方法，該摻雜過程中自包覆正極活性材料雙修飾結(jié)構(gòu)的制備過程以體相摻雜為首，完成正極活性材料本體體相摻雜后，進(jìn)一步由摻雜材料在具備體相摻雜的正極活性材料表面形成包覆殼層。將體相摻雜與表面包覆兩種對(duì)正極活性材料的改性手段一步結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)正極活性材料本體進(jìn)行金屬元素體相摻雜以及相應(yīng)元素化合物表面包覆的雙修飾效果，達(dá)到由內(nèi)而外穩(wěn)定鋰離子電池正極活性材料的體相結(jié)構(gòu)和表面結(jié)構(gòu)，并兼顧內(nèi)部本體結(jié)構(gòu)與表面保護(hù)結(jié)構(gòu)的相容性，從而提高鋰離子電池正極活性材料在電化學(xué)循環(huán)過程中離子輸運(yùn)擴(kuò)散的整體動(dòng)力學(xué)行為。

鋰合金半合成切削液及其制備方法 1000     

 0

本發(fā)明涉及機(jī)械加工用切削液技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰合金半合成切削液，包括40～70份基礎(chǔ)油、4～13份pH調(diào)節(jié)劑、12～30份乳化劑、2.5～7份緩蝕劑、0.01～0.3份消泡劑、2～6份殺菌劑、3～10份絡(luò)合劑、5～20份水。本發(fā)明還公開了鋰合金半合成切削液的制備方法。本發(fā)明的鋰合金半合成切削液具有良好的潤(rùn)滑性、消泡性、耐磨性、抗硬水性、抗腐蝕性和優(yōu)異的清洗冷卻性能，同時(shí)穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。

鋰電池生產(chǎn)窯爐用尾氣處理裝置 1186     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)窯爐用尾氣處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有入氣腔，所述入氣腔兩端內(nèi)壁上均連通有入氣管，所述入氣腔的內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的兩端均固定設(shè)置有刮板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的軸端延伸至入氣腔的外壁上并套設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述裝置本體的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)出盒。該鋰電池生產(chǎn)窯爐用尾氣處理裝置，通過導(dǎo)出盒的拉動(dòng)，導(dǎo)出盒通過第二連接桿帶動(dòng)滑動(dòng)套向下移動(dòng)，致使滑動(dòng)套經(jīng)過第二連接桿帶動(dòng)密封擋板打開，將污漬傾瀉在導(dǎo)出盒中，以方便工作人員進(jìn)行清理。

自動(dòng)檢測(cè)鋰電池充放狀態(tài)的設(shè)備 757     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動(dòng)檢測(cè)鋰電池充放狀態(tài)的設(shè)備，包括工作箱，所述伸縮工作箱的上表面前端固定連接有合頁(yè)，所述合頁(yè)的另外一端固定連接有密封門，所述工作箱的左表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)部上端固定連接有毛刷，所述進(jìn)料口的前后兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板左端相對(duì)的一側(cè)均鑲嵌有軸承，所述軸承上設(shè)置有進(jìn)料傳輸裝置，所述工作箱的內(nèi)部設(shè)置有成品與殘品檢測(cè)分離裝置。該自動(dòng)檢測(cè)鋰電池充放狀態(tài)的設(shè)備，進(jìn)而具備不再需要人工進(jìn)行將成品以及殘品進(jìn)行分離，進(jìn)而提高工作效率以及減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工分離所浪費(fèi)的時(shí)間，提高生產(chǎn)以及檢測(cè)的效率。

基于鈮酸鋰材料的大光程差新型波長(zhǎng)解調(diào)裝置及方法 1036     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鈮酸鋰材料的大光程差新型波長(zhǎng)解調(diào)裝置，包括可調(diào)諧激光器、第一光纖耦合器、第二光纖耦合器和光功率計(jì)，所述可調(diào)諧激光器與第一光纖耦合器的輸入端通過光纖連接，所述第一光耦合器輸出端分別連接參考臂和信號(hào)臂，所述參考臂和信號(hào)臂的另一端與第二光纖耦合器的輸入端連接，所述第二光纖耦合器通過光纖連接光功率計(jì)。本發(fā)明還提供了一種基于鈮酸鋰材料的大光程差新型波長(zhǎng)解調(diào)方法，包括步驟：可調(diào)諧激光器產(chǎn)生激光，傳送至第一光纖耦合器的輸入端，經(jīng)過第一光纖耦合器分成振幅和相位相同的兩束激光，通過信號(hào)臂和參考臂后輸入至第二光纖耦合器，第二光纖耦合器輸出的激光傳送至光功率計(jì)。本發(fā)明提高了波長(zhǎng)解調(diào)精度。

季銨硝酸鹽電解液及利用其得到的鋰金屬電池 797     

 0

本申請(qǐng)公開一種季銨硝酸鹽電解液及利用其得到的鋰金屬電池。NO3?與Li+之間存在高的結(jié)合能，導(dǎo)致在低DN值的酯類溶劑中不能溶解，利用“陽(yáng)離子尺寸效應(yīng)”促進(jìn)硝酸根在酯類溶劑中的溶解，通過調(diào)控季銨陽(yáng)離子(R4N+)尺寸，實(shí)現(xiàn)了R4N+NO3?在酯類電解液中的溶解。鋰金屬電池在充放電時(shí)，陰離子NO3?被金屬鋰還原成Li3N，Li3N的鋰離子傳導(dǎo)率高達(dá)10?3 S/cm，是一種理想的固態(tài)電解質(zhì)界面(SEI)組分，極大提高了鋰離子在電極界面處的傳輸速率,季銨陽(yáng)離子(R4N+)在電解液中穩(wěn)定存在，不會(huì)對(duì)正極和負(fù)極造成影響，極大提高了電池的循環(huán)壽命。

金屬/金屬氧化物鋰硫電池正極骨架結(jié)構(gòu) 714     

 0

本發(fā)明提供了一種金屬/金屬氧化物鋰硫電池正極骨架結(jié)構(gòu)，其利用二維(2D)核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)和氧空位(OVs)之間的協(xié)同效應(yīng)，即通過在碳布(CC)上生長(zhǎng)多孔核殼結(jié)構(gòu)和氧空位結(jié)合的CC@Co/CoO1?x納米片陣列作為正極骨架結(jié)構(gòu)，提高了鋰硫電池的電化學(xué)性能。其獨(dú)特的2D多孔結(jié)構(gòu)使得CoO1?x納米片具有較高的活性位點(diǎn)，其與LiPS具有強(qiáng)烈的化學(xué)相互作用，有利于促進(jìn)LiPS中S?S鍵的斷裂。此外，納米片底部的Co核與碳布形成連續(xù)的一體化導(dǎo)電框架，可以實(shí)現(xiàn)快速的電荷傳輸進(jìn)而加速被固定的LiPS轉(zhuǎn)化。由于CoO1?x親硫殼和Co導(dǎo)電核之間的協(xié)同作用，CC@Co/CoO1?x作為鋰硫電池正極材料骨架具有優(yōu)異的倍率性能和長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性，3.35 A g?1電流密度下循環(huán)400周后，庫(kù)倫效率高達(dá)99.8%，每周容量衰退率僅為0.023%。

用于鋰二次電池正極活性材料的表面修飾方法 889     

 0

本發(fā)明提供一種用于鋰二次電池正極活性材料的表面修飾方法，包括：1)將0.01g～50g的Lewis酸加入50mLLiPF6基電解液中，在室溫～55OC的條件下靜置浸泡0.25～50天；2)按常規(guī)程序?qū)φＭ恐频碾姌O片組裝電池，采用1）中浸泡所得的上清液為新電解液；3)按常規(guī)程序?qū)㈦姵刂糜跍y(cè)試通道內(nèi)完成相關(guān)測(cè)試任務(wù)。采用本發(fā)明制備的修飾正極材料的鋰二次電池可以充電到更高的電壓，具有更高的實(shí)際比容量和優(yōu)良的循環(huán)性能，同時(shí)這層表面修飾層的存在還有利于提高材料的熱安全性。

噴霧干燥法制備鋰離子電池石墨負(fù)極材料的方法 754     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴霧干燥法制備鋰離子電池石墨負(fù)極材料的方法，包括以下步驟：（1）制備瀝青漿：將瀝青與水混合后磨制成瀝青漿；（2）制CMC膠液：將CMC粉與水混合后攪拌制成CMC膠液；（3）制漿：將針狀焦粉或石油焦粉或石墨粉、瀝青漿、CMC膠液和水進(jìn)行混合造漿；（4）噴霧干燥造粒：使用噴霧干燥設(shè)備對(duì)漿液進(jìn)行噴霧干燥，得到粒度為15～20um的顆粒；（5）炭化定型：噴霧干燥后的顆粒使用炭化爐進(jìn)行炭化；（6）石墨化處理后，即可得到負(fù)極材料。本發(fā)明提供的一種噴霧干燥法制備鋰離子電池石墨負(fù)極材料的方法，采用噴霧干燥造粒，使制備粒度可控，無(wú)需整形；節(jié)約成本。

鋰電池生產(chǎn)線電池模組夾緊定位機(jī)構(gòu) 1141     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鋰電池生產(chǎn)線電池模組夾緊定位機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上端固定連接有凈化箱，所述底座的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的上端外表面開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽的內(nèi)部底面固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的另外一端固定連接有卡珠，所述支撐桿上設(shè)置有托盤，所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有空氣凈化裝置，所述托盤上設(shè)置有便于夾緊定位電池模組裝置。該鋰電池生產(chǎn)線電池模組夾緊定位機(jī)構(gòu)，具備可以對(duì)電池模組進(jìn)行全方位夾持，進(jìn)而避免在對(duì)模具進(jìn)行加工時(shí)出現(xiàn)模組發(fā)生位移，進(jìn)而提高生產(chǎn)出來(lái)的模具的良品率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置 1036     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置，包括箱體，所述箱體的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板的前側(cè)固定連接有固定柱，所述固定柱的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位板，所述定位板的底部開設(shè)有定位槽，所述箱體的前側(cè)固定連接有定位柱。該鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置，通過使把手進(jìn)行順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得夾緊板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定螺栓一轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾緊板移至合適位置時(shí)，固定螺栓一轉(zhuǎn)動(dòng)，使得卡板一與卡板二在滑槽的內(nèi)部向下移動(dòng)，使得裝置可以對(duì)任意尺寸的電池進(jìn)行固定，同時(shí)在一定程度上防止電池在進(jìn)行割膠時(shí)發(fā)生滑動(dòng)，進(jìn)而使得鋰電池受到損傷。

具有摻雜和包覆雙修飾的鋰離子電池正極結(jié)構(gòu) 848     

 0

本實(shí)用新型提供了一種具有摻雜和包覆雙修飾的鋰離子電池正極結(jié)構(gòu)，包括鋰離子電池正極活性材料本體、摻雜金屬離子、包覆層和具有釘扎效應(yīng)的結(jié)構(gòu)體。所述摻雜金屬離子在摻雜過程中形成包覆物，包覆物構(gòu)成包覆層，包覆層團(tuán)聚在正極活性材料本體外。本實(shí)用新型將體相摻雜與表面包覆兩種對(duì)鋰離子電池正極材料的改性手段通過一步退火實(shí)現(xiàn)正極材料金屬離子摻雜以及相應(yīng)金屬元素化合物表面包覆的雙修飾效果，故可達(dá)到由內(nèi)而外穩(wěn)定鋰離子電池正極活性材料的體相結(jié)構(gòu)和表面結(jié)構(gòu)，兼顧內(nèi)部本體結(jié)構(gòu)與表面保護(hù)結(jié)構(gòu)的相容性，從而提高鋰離子電池正極活性材料在電化學(xué)循環(huán)過程中離子輸運(yùn)擴(kuò)散的整體動(dòng)力學(xué)行為。

鋰離子不間斷電源 740     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰離子不間斷電源，包括市電接入端口、AC?DC轉(zhuǎn)換電路、DC?DC轉(zhuǎn)換電路、鋰離子備用電池箱、充電電路、二極管D1、二極管D2、二極管D3、二極管D4和控制器；本實(shí)用新型采用鋰離子電池作為備用電源，且在本實(shí)用新型工作的過程中，通過電池?cái)?shù)據(jù)采樣電路對(duì)鋰離子電池組的工作狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣，并通過控制器控制主路可控開關(guān)和支路可控開關(guān)的狀態(tài)，將對(duì)應(yīng)鋰離子電池組串入工作電路中或從工作電路中剔除，這樣可以選擇性的重組進(jìn)入工作狀態(tài)的鋰離子電池組，這樣可以提升整體鋰離子電池組的使用壽命，且可以將工作不穩(wěn)定的鋰離子電池組暫時(shí)從工作電路中排出，保證輸出穩(wěn)定的工作電壓。

鋰離子電池負(fù)極材料鈦酸鋅的熔鹽制備方法 1036     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料鈦酸鋅的制備領(lǐng)域，具體公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料鈦酸鋅的熔鹽制備方法。所述鈦酸鋅為面心立方相Zn2Ti3O8，制備步驟為：將納米管鈦酸、乙酰丙酮鋅和熔鹽混合后進(jìn)行球磨，烘干，研磨后在保護(hù)氣氛下于500?650℃煅燒0.5?8?h，產(chǎn)物經(jīng)過洗滌去除熔鹽、干燥，即得產(chǎn)品；其中，乙酰丙酮鋅、納米管鈦酸按鋅︰鈦的摩爾比為1︰0.9?1.5；所述熔鹽為L(zhǎng)iCl、KCl以及NaCl中的一種或者兩種以上的混合物。本發(fā)明制備鈦酸鋅材料所需溫度低、反應(yīng)均勻，所得產(chǎn)品無(wú)雜相、顆粒分布均勻，用于鋰離子電池負(fù)極材料具有容量高、倍率性能好、循環(huán)壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

具有雙相表面保護(hù)層的鋰片、其制備方法及應(yīng)用 845     

 0

本發(fā)明公開一種具有雙相表面保護(hù)層的鋰片、其制備方法及應(yīng)用，其中，所述具有雙相表面保護(hù)層的鋰片的制備過程如下：(1)將金屬鹵化物溶于有機(jī)溶劑中得到濃度為10 mM~50 mM的溶液，將溶液滴加到表面覆蓋有玻璃纖維隔膜的鋰片表面，靜止20 min~40 min；(2)去掉玻璃纖維隔膜，依次用有機(jī)溶劑沖洗鋰片；(3)將清洗后的鋰片室溫干燥，即得。將其應(yīng)用于對(duì)稱電池，對(duì)鋰金屬枝晶的生長(zhǎng)有很好的抑制效果；將其應(yīng)用于鋰硫電池，雙相表面保護(hù)層與多硫化物反應(yīng)生成金屬硫鍵，阻擋多硫化物和鋰金的反應(yīng)的同時(shí)排斥富電子的多硫化物，并且對(duì)枝晶的生長(zhǎng)有很好的抑制效果。

雙陰極結(jié)構(gòu)及利用其制得的鋰氧電池 1051     

 0

本發(fā)明公開一種雙陰極結(jié)構(gòu)及利用其制得的鋰氧電池，雙陰極結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層陰極、氣體阻擋層、外層陰極。雙陰極結(jié)構(gòu)應(yīng)用在鋰氧氣電池中，內(nèi)層陰極為液相催化劑的活化提供了新的電子傳遞通道，保障了電池持續(xù)性的低充電電壓，進(jìn)而減少副反應(yīng)的發(fā)生。通過氣體阻擋層來(lái)阻止Li₂O₂在內(nèi)層陰極的沉積，保證了內(nèi)層陰極與液相催化劑電子傳遞的有效進(jìn)行。外陰極同時(shí)具有電子傳遞、存儲(chǔ)Li₂O₂放電產(chǎn)物的作用。雙陰極結(jié)構(gòu)的鋰氧氣電池解決了副產(chǎn)物在傳統(tǒng)鋰氧氣電池陰極上積累造成液相催化劑無(wú)法活化的難題、是迄今為止較為先進(jìn)的鋰氧氣電池結(jié)構(gòu)。

表面包覆壓電材料的鋰離子電池正極材料及其制備方法 1054     

 0

本發(fā)明提供了一種表面包覆壓電材料的鋰離子電池正極材料及其制備方法，電池正極材料表面包覆了一層具有壓電效應(yīng)的壓電材料；所述壓電材料包括具有壓電性能的鈦酸鋇、鈮酸鋰、鈮酸鈉、鉭酸鋰、偏鈮酸鉀鈉和偏鈮酸鍶鋇中的任一種或多種。本發(fā)明有效利用壓電材料的壓電特性對(duì)正極活性材料實(shí)現(xiàn)包覆改性的作用,保證正極活性材料的體相結(jié)構(gòu)不受影響和破壞，抑制了固體?電解質(zhì)界面膜的生長(zhǎng),提高活性材料?包覆層界面鋰離子的擴(kuò)散速度，從而有效提高鋰離子電池正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和電化學(xué)循環(huán)性能,提高正極本體材料的熱解溫度，從而提升鋰離子電池使用過程中的安全性能。