方便球磨機(jī)使用的上料裝置 978     

 0

本實(shí)用新型提出了一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置，用以解決現(xiàn)有上料裝置易卡料、工作效率低、粉塵污染大的問(wèn)題。一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置，包進(jìn)料筒，進(jìn)料筒上固定有進(jìn)料口，進(jìn)料口下焊有進(jìn)料管，進(jìn)料管外壁上通過(guò)固定桿焊有電機(jī)，電機(jī)輸出端插入進(jìn)料管與撥料裝置相連，所述進(jìn)料筒一側(cè)通過(guò)風(fēng)管與動(dòng)力裝置相連，另一側(cè)通過(guò)輸料管與儲(chǔ)料桶相連，動(dòng)力裝置包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口相連，風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有管道增壓泵，風(fēng)管出風(fēng)口端設(shè)有管道調(diào)壓器，所述儲(chǔ)料桶通過(guò)運(yùn)料管與球磨機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，提高了上料的效率和上料量，減少了卡料情況的出現(xiàn)。

萬(wàn)能粉碎機(jī) 755     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萬(wàn)能粉碎機(jī)，包括儲(chǔ)存箱和粉碎機(jī)主體，所述粉碎機(jī)主體安裝在儲(chǔ)存箱上端外壁上，所述粉碎機(jī)主體前端外壁上設(shè)置有機(jī)門，啟動(dòng)吹風(fēng)電機(jī)過(guò)程中，固定管中隔網(wǎng)將一部分粉塵擋住，同時(shí)該長(zhǎng)管為長(zhǎng)管為U型塑料管，這樣使得吹風(fēng)電機(jī)將風(fēng)通過(guò)長(zhǎng)管吹向內(nèi)腔中，將粉塵吹向出料口中，而且該長(zhǎng)管可以防止粉末飛入到吹風(fēng)電機(jī)中，完成粉碎工作后，再將吹風(fēng)電機(jī)接通電源，吹風(fēng)電機(jī)內(nèi)部的扇葉旋轉(zhuǎn)，將風(fēng)吹向長(zhǎng)管，之后進(jìn)入到連接管和固定管中，然后通過(guò)連接孔中，將篩網(wǎng)和內(nèi)腔的粉末吹入到出料口中，這樣可將機(jī)門打開(kāi)后，方便操作人員對(duì)內(nèi)腔和篩網(wǎng)進(jìn)行清理，避免粉塵對(duì)身體造成影響，而且還對(duì)粉末進(jìn)行收集，防止造成浪費(fèi)。

具有防塵裝置的粉碎機(jī) 477     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防塵裝置的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體、除塵箱與底板，所述底板底壁安裝有多個(gè)滑輪，所述粉碎機(jī)本體上端面滑動(dòng)安裝有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋與粉碎機(jī)本體側(cè)壁均固定連接有限位板，兩塊所述限位板通過(guò)螺栓連接，所述除塵箱上端面固定連接有與內(nèi)部連通的吸塵管，所述吸塵管端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸塵通道，所述吸塵通道與防護(hù)蓋固定連接且連通，所述吸塵通道內(nèi)部安裝有抽風(fēng)扇，所述除塵箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置防護(hù)蓋、吸塵通道與除塵箱等組件，抽風(fēng)扇可以將粉碎機(jī)本體工作產(chǎn)生灰塵輸送至除塵箱內(nèi)部，并通過(guò)收集盒對(duì)灰塵進(jìn)行收集，可有效的防止灰塵漂浮在空氣中給環(huán)境和人體帶來(lái)傷害。

無(wú)機(jī)非金屬材料加工用球磨機(jī) 1049     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)非金屬材料加工用球磨機(jī)，包括底板與球磨機(jī)本體，所述底板的上端設(shè)有用于提供動(dòng)力用于帶動(dòng)球磨機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)本體的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的前端設(shè)有用于便于投入無(wú)機(jī)非金屬物料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的用于對(duì)無(wú)機(jī)非金屬物料進(jìn)行加工的研磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以可以在球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶著球磨機(jī)內(nèi)部的鋼球向進(jìn)料口的方向移動(dòng)，將投入的物料迅速的研磨，大大減少了研磨時(shí)間。

電解水制氫電解槽起吊裝置及電解槽移動(dòng)設(shè)備 947     

 0

本實(shí)用新型涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電解水制氫電解槽起吊裝置及電解槽移動(dòng)設(shè)備。所述電解水制氫電解槽起吊裝置包括：起吊梁，呈水平設(shè)置，所述起吊梁形成有與所述起吊端連接的起吊部，以使所述起重設(shè)備帶動(dòng)所述起吊梁運(yùn)動(dòng)至電解槽的上方；吊環(huán)，與所述起吊梁連接，所述吊環(huán)能夠沿所述起吊梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，使得所述吊環(huán)與所述電解槽的吊耳對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型能夠避免電解槽的搬運(yùn)或卸車的過(guò)程中出現(xiàn)電解槽上的儀表測(cè)點(diǎn)等部件被磕碰損壞的情況，從而保證電解槽起吊安全、運(yùn)輸平穩(wěn)。此外，采用電解水制氫電解槽起吊裝置的電解槽移動(dòng)設(shè)備，運(yùn)送簡(jiǎn)單、省力，提升搬運(yùn)效率，從而提升電解槽安裝過(guò)程的時(shí)效性。

阻燃輸送帶 515     

 0

本實(shí)用新型提供一種阻燃輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，該一種阻燃輸送帶，包括外膠層、內(nèi)膠層以及設(shè)置在外膠層和內(nèi)膠層之間的骨架層，所述骨架層上設(shè)有帶芯，所述內(nèi)膠層與骨架層之間還設(shè)有高模量層，所述外膠層采用阻燃材料制成，所述內(nèi)膠層采用低滾動(dòng)阻力阻燃材料制成，由于在內(nèi)膠層與骨架層之間設(shè)置高模量層，使內(nèi)膠層在受力時(shí)不易變形，提高了輸送帶非工作面的剛性和強(qiáng)度，同時(shí)提高了輸送帶的使用壽命和抗扭性能。

輸送帶倒檢機(jī) 332     

 0

本實(shí)用新型屬于輸送帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶倒檢機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有主機(jī)且工作臺(tái)的兩端分別安裝有放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，放卷機(jī)構(gòu)、主機(jī)之間的工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)支撐座，支撐座的上方罩裝有檢測(cè)組件，支撐座包括支撐架，支撐架的頂部支撐有固定座一和固定座二，固定座一和固定座二轉(zhuǎn)動(dòng)支撐兩個(gè)托輥的兩端，托輥的一端連接有光柵桿，光柵桿一側(cè)的固定座二上安裝有光電傳感器，托輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套安裝在移動(dòng)座上，移動(dòng)座、固定座二上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)向支撐輥。支撐座可在放卷機(jī)構(gòu)與主機(jī)之間穩(wěn)定的滾動(dòng)支撐輸送帶，同時(shí)可配合檢測(cè)組件自動(dòng)檢測(cè)輸送帶的長(zhǎng)度和表面缺陷。

干混砂漿生產(chǎn)用斗式提升機(jī) 1062     

 0

本實(shí)用新型提供一種干混砂漿生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，屬于干混砂漿運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，該干混砂漿生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的底部設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)，所述機(jī)殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有直徑相等第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸，所述第一滾軸位于儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部，所述第一滾軸和第二滾軸豎直方向設(shè)置；通過(guò)上料口向儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部加入混砂漿，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滾軸之間配合可以使傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置在傳送帶上的料斗可以對(duì)混砂漿進(jìn)行運(yùn)輸，通過(guò)將第二滾軸和第三滾軸水平設(shè)置并將下料口設(shè)置在第三滾軸的下方，從而將直接倒入下料口內(nèi)，進(jìn)而避免了背景中將物料拋出造成一部分物料重新落入機(jī)殼內(nèi)部的情況。

斗式提升機(jī)輸送鏈輪防滑裝置 1082     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)輸送鏈輪防滑裝置，包括：轉(zhuǎn)軸、第一鏈輪、滾筒、第二鏈輪；所述轉(zhuǎn)軸兩端架設(shè)在提升機(jī)的機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸兩端對(duì)稱設(shè)有第一鏈輪和第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪之間設(shè)有滾筒，所述滾筒與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一鏈輪嚙合連接有第一鏈條，第一鏈條通過(guò)與兩個(gè)第一鏈輪之間形成環(huán)形的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述第二鏈輪嚙合連接有第二鏈條，第二鏈條通過(guò)與兩個(gè)第二鏈輪之間形成環(huán)形的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；第一鏈條和第二鏈條之間連接有環(huán)鏈；通過(guò)設(shè)置在雙鏈輪的環(huán)鏈與滾筒之間設(shè)置卡接機(jī)構(gòu)，增加環(huán)鏈運(yùn)行的穩(wěn)定性，防止發(fā)生鏈條滑動(dòng)、脫離跳槽等事故的發(fā)生，減小鏈條與鏈輪的摩擦力，延長(zhǎng)使用壽命，便于提升機(jī)維修維護(hù)。

管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向鏈輪 1402     

 0

本實(shí)用新型涉及一種管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向鏈輪，包括輪身、輪齒、缺口、中心孔及安裝孔，輪身為圓形結(jié)構(gòu)，輪身的中心設(shè)置有中心孔，輪身的中部設(shè)置有用于連接輪轂用的安裝孔，輪身的外圓周上設(shè)置有輪齒組及缺口，輪齒組與缺口交替布置，輪齒組包括多個(gè)輪齒，輪齒與管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條相互嚙合，缺口用于避讓管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條上的刮板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉，能夠有效避免刮板與轉(zhuǎn)向鏈輪的干涉，使鏈條兩側(cè)的刮板都可以通過(guò)轉(zhuǎn)向鏈輪，與轉(zhuǎn)向鏈輪相互配合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，從而任意改變管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的管道內(nèi)糧食物料的流動(dòng)方向，使管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)可以在更加復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用，有效的提高管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的應(yīng)用范圍。

管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) 524     

 0

本實(shí)用新型涉及一種管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，包括動(dòng)力殼體、轉(zhuǎn)向殼體、張緊殼體、動(dòng)力裝置、主動(dòng)鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪、張緊鏈輪、鏈條、刮板及輸送管道，將主動(dòng)鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪及張緊鏈輪的輪轂徑向剖分成兩部分，將鏈齒板剖分成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的兩部分，在輪轂與鏈齒板組裝后，鏈齒板被兩個(gè)輪轂夾緊，輪轂的法蘭面與鏈齒板兩側(cè)面接觸，利用摩擦力及螺栓的剪切力來(lái)避免鏈齒板松動(dòng)，也避免了螺栓只受剪切力的安全隱患，剖分式結(jié)構(gòu)方便鏈輪的維修更換，在動(dòng)力殼體、轉(zhuǎn)向殼體及張緊殼體內(nèi)設(shè)置截面形狀為U型的弧形耐磨槽，弧形耐磨槽與輸送管道連通，鏈條及刮板在弧形耐磨槽內(nèi)轉(zhuǎn)向移動(dòng)，刮板與弧形耐磨槽內(nèi)壁間隙小，有效的避免轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)處的糧食物料殘留，避免積料。

平面環(huán)狀布置的管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用防積料轉(zhuǎn)向節(jié) 1182     

 0

本實(shí)用新型涉及一種平面環(huán)狀布置的管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用防積料轉(zhuǎn)向節(jié)，包括轉(zhuǎn)向殼體，轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設(shè)置有中間軸，中間軸通過(guò)軸承組件與轉(zhuǎn)向殼體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中間軸上鍵連接有轉(zhuǎn)向鏈輪，轉(zhuǎn)向殼體的兩端均設(shè)置有用于連接管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的密閉管道用的管接頭，管接頭的一端插裝在轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設(shè)置有弧形耐磨槽，弧形耐磨槽的截面形狀為U型，弧形耐磨槽的兩端分別與兩個(gè)管接頭的位于轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)的一端緊固連接，兩個(gè)管接頭的內(nèi)腔通過(guò)弧形耐磨槽連通，弧形耐磨槽上設(shè)置有供轉(zhuǎn)向鏈輪的輪齒穿過(guò)的透孔。本實(shí)用新型能夠有效的解決現(xiàn)有管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)改向轉(zhuǎn)彎處的積料問(wèn)題，在管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送結(jié)束后，無(wú)需人工清掃轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)，從而有效的降低管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的使用成本。

高效型斗式提升機(jī) 537     

 0

本實(shí)用新型提供一種高效型斗式提升機(jī)，屬于預(yù)制件混凝土相關(guān)制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該高效型斗式提升機(jī)包括框架1和設(shè)置在框架1一側(cè)的升降裝置2，所述升降裝置2滑動(dòng)連接有滑板3，所述滑板3內(nèi)部滑動(dòng)連接有料斗4，所述料斗4下方兩側(cè)設(shè)置有第一滑槽5，所述滑板3上設(shè)置有滑動(dòng)裝置8，所述框架1上設(shè)置有平移裝置13；通過(guò)升降裝置對(duì)滑板進(jìn)行升降，通過(guò)滑板帶動(dòng)料斗進(jìn)行升降，通過(guò)滑動(dòng)裝置將料斗帶出，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪帶動(dòng)壓板進(jìn)行滑動(dòng)，通過(guò)擋板阻擋料斗滑動(dòng)，通過(guò)彈簧將壓板復(fù)位，使料斗在傾倒物料時(shí)，不容易發(fā)生滲透，減少物料的浪費(fèi)，防止物料滲透對(duì)提升機(jī)造成的損傷。

混凝土中的砂石的清洗裝置 496     

 0

本實(shí)用新型提出了一種混凝土中的砂石的清洗裝置，用以解決目前砂石清洗不干凈、收集不方便的問(wèn)題。一種混凝土中的砂石的清洗裝置，包括篩洗裝置和沖洗裝置，篩洗裝置包括固定在底座上的振動(dòng)篩，振動(dòng)篩上設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有若干噴頭，振動(dòng)篩的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有若干電機(jī)驅(qū)動(dòng)的打磨輥，振動(dòng)篩的出料端設(shè)有滑料板，所述沖洗裝置包括水池，水池內(nèi)設(shè)有網(wǎng)框，網(wǎng)框的兩側(cè)設(shè)有固定板，水池的兩側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上滑動(dòng)設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有液壓缸，液壓缸與固定板鉸接，所述滑料板伸至網(wǎng)框的上方。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、安裝方便，對(duì)砂石進(jìn)行多次清理，清洗干凈，且方便對(duì)砂石進(jìn)行收集、運(yùn)輸。

微粉裝料振實(shí)裝置 698     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微粉裝料振實(shí)裝置，涉及磨料包裝技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括底座，所述底座上設(shè)有振實(shí)容器，所述振實(shí)容器內(nèi)部分隔為若干獨(dú)立的槽，所述槽底部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振實(shí)容器的底部還設(shè)有若干支柱，所述支柱與底座之間通過(guò)緩沖組件連接。通過(guò)上述設(shè)置，可將裝料后的自封袋放入振實(shí)容器內(nèi)，使振實(shí)容器在振動(dòng)電機(jī)的作用下高速振動(dòng)，從而使自封袋內(nèi)的微粉從松散的堆積狀態(tài)逐漸變得密實(shí)，并排出空氣，而且在振實(shí)過(guò)程中不會(huì)對(duì)自封袋產(chǎn)生破壞，解決了現(xiàn)有的振實(shí)設(shè)備不適用以及人工振實(shí)效率低且容易損壞包裝的問(wèn)題。本實(shí)用新型還設(shè)置了裝料組件，能夠連續(xù)進(jìn)行裝料、振實(shí)操作。

帶式輸送機(jī)二級(jí)跑偏感應(yīng)裝置 1141     

 0

本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)二級(jí)跑偏感應(yīng)裝置，包括導(dǎo)向套、滑桿、接觸盤、感應(yīng)塊、復(fù)位彈簧及跑偏感應(yīng)器，導(dǎo)向套緊固連接在帶式輸送機(jī)的殼體上，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)穿裝設(shè)置有滑桿，滑桿位于殼體內(nèi)的一端固定連接有接觸盤，接觸盤與帶式輸送機(jī)的皮帶對(duì)應(yīng)，滑桿的位于殼體外的一端緊固連接有感應(yīng)塊，接觸盤與導(dǎo)向套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，殼體外側(cè)設(shè)置有跑偏感應(yīng)器，跑偏感應(yīng)器感應(yīng)到滑桿上的感應(yīng)塊時(shí)，帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏。從而使操作人員無(wú)需停機(jī)即可獲知皮帶發(fā)生跑偏，從而適時(shí)調(diào)整糾偏，避免皮帶因跑偏過(guò)大而造成的損壞，保證帶式輸送機(jī)的使用壽命，減少停機(jī)維修維護(hù)次數(shù)，降低使用成本。

封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)頭清掃刮灰裝置 861     

 0

本實(shí)用新型涉及一種封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)頭清掃刮灰裝置，包括封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)殼、機(jī)頭滾筒、刮刀裝置及清灰裝置，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有機(jī)頭滾筒，機(jī)頭滾筒下部的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮刀裝置，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置傾斜布置的接料板及清灰裝置，刮刀裝置的刮刀貼緊機(jī)頭滾筒上的回程皮帶的表面，在皮帶移動(dòng)過(guò)程中將粘結(jié)在皮帶表面的物料刮落，刮落的物料從出料口排出，有效的清理皮帶上粘結(jié)的糧食及灰塵雜質(zhì)等物料，皮帶上撒落的糧食及灰塵雜質(zhì)下落到接料板上，之后被清灰裝置的刮板推送從出料口排出，避免機(jī)頭處的機(jī)殼底板上堆積物料，減少封閉式帶式輸送機(jī)停機(jī)維修維護(hù)成本，保證皮帶的使用壽命。

干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī) 787     

 0

本實(shí)用新型提供一種干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，屬于砂漿技術(shù)領(lǐng)域，該一種干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，包括送料筒，所述送料筒上接通有進(jìn)料斗和出料口，所述進(jìn)料斗的外部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在送料筒內(nèi)部的螺旋葉片，所述送料筒上一體成型設(shè)置有弧形的濾網(wǎng)，所述送料筒上滑動(dòng)連接有清理部件，所述清理部件通過(guò)彈性繩和送料筒固定連接。本實(shí)用新型的有益效果：在使用一段時(shí)間以后，濾網(wǎng)的外部會(huì)粘上很多灰塵，此時(shí)滑動(dòng)清理部件，清理部件在濾網(wǎng)的外部走一個(gè)弧形軌跡，把濾網(wǎng)的外部的灰塵清理掉，此時(shí)松開(kāi)清理部件，清理部件在彈性繩的作用力下回到初始位置，提高了清理濾網(wǎng)的外部的灰塵的效率。

埋刮板輸送機(jī)的剖分式鏈輪 1354     

 0

本實(shí)用新型涉及一種埋刮板輸送機(jī)的剖分式鏈輪，包括鏈齒板及輪轂，輪轂與埋刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)鍵連接，輪轂上通過(guò)螺栓緊固連接有鏈齒板，鏈齒板為剖分式鏈齒板，包括至少兩個(gè)鏈齒片，鏈齒片與輪轂連接后組成圓形鏈齒板。本實(shí)用新型是將埋刮板輸送機(jī)的鏈輪設(shè)計(jì)成輪轂與鏈齒板組合式結(jié)構(gòu)，且將鏈齒板設(shè)計(jì)成剖分式鏈齒板，在鏈輪的磨損時(shí)只需更換鏈齒板即可，對(duì)稱的剖分式鏈齒板在更換時(shí)方便更換安裝，能夠有效的降低埋刮板輸送機(jī)鏈輪的更換維修成本，提高維修效率，降低埋刮板輸送機(jī)的使用成本，降低散裝物料輸送成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

用于棒磨機(jī)筒體襯板螺栓緊固的工具 416     

 0

本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域裝置，具體是一種用于棒磨機(jī)筒體襯板螺栓緊固的工具，其包括底座，所述底座的兩側(cè)下部設(shè)有可收縮的移動(dòng)滑輪，所述底座的上部固設(shè)有升降架，所述升降架的上部固設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂部固設(shè)有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)有可移動(dòng)的扳手固定環(huán)，本實(shí)用新型使用時(shí)工人踩在腳踏板，通過(guò)腳部踩按控制按鈕實(shí)現(xiàn)升降，通過(guò)移動(dòng)滑輪實(shí)現(xiàn)整體左右滑動(dòng)，升降架的上部固設(shè)有支撐架，支撐架的頂部固設(shè)有支撐板，支撐板的內(nèi)部設(shè)有可移動(dòng)的扳手固定環(huán)，通過(guò)將空氣扳手穿過(guò)扳手固定環(huán)實(shí)現(xiàn)空氣扳手的承重和移動(dòng)，方便操作。

皮帶輸送機(jī)用自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶清掃裝置 418     

 0

本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)用自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶清掃裝置，包括支撐橫梁、刮刀安裝架、壓板及刮刀板，支撐橫梁通過(guò)螺栓組件與皮帶輸送機(jī)的殼體緊固連接，支撐橫梁上設(shè)置有導(dǎo)向管，刮刀安裝架通過(guò)穿裝在導(dǎo)向管內(nèi)的連接螺栓與支撐橫梁連接，連接螺栓外套裝有壓縮彈簧，刮刀安裝架的下端通過(guò)壓板及螺栓連接有刮刀板，刮刀板的下端面緊貼皮帶輸送機(jī)回程皮帶的上表面。本實(shí)用新型的壓縮彈簧的存在，使得刮刀安裝架與支撐橫梁之間的連接變成彈性連接，當(dāng)皮帶上下抖動(dòng)導(dǎo)致刮刀板與皮帶之間的壓緊力發(fā)生動(dòng)態(tài)變化時(shí)，壓縮彈簧能夠有效的減少刮刀板與皮帶之間的磨損，對(duì)皮帶及刮刀板都是有效的保護(hù)，同時(shí)還能夠保證刮刀板與皮帶的緊貼，保證清掃效果。

圓弧底刮板輸送機(jī)的制作方法 602     

 0

.本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓弧底刮板輸送機(jī)。背景技術(shù).刮板輸送機(jī)可應(yīng)用于糧油、飼料等多種行業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)面粉、飼料、菜籽等散料的連續(xù)輸送。在工廠的原材料車間，刮板輸送機(jī)是不可或缺的主要設(shè)備，其能將原料車間各單元設(shè)備串聯(lián)起來(lái)。.現(xiàn)有技術(shù)中，刮板輸送機(jī)在進(jìn)行輸送作業(yè)時(shí)，輸送管道不可避免的會(huì)出現(xiàn)物料結(jié)拱及堵塞的情況，大多原因在于，輸送管道內(nèi)刮板對(duì)物料的刮送不徹底，輸送管道內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間留有殘留物料，殘留物料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的沖擊和摩擦?xí)哂姓掣胶臀侥芰?，?dǎo)致物料之間會(huì)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象，影響輸送作業(yè)

立式磨粉機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)的制作方法 694     

 0

.本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)粉碎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式磨粉機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)。背景技術(shù).立式磨粉機(jī)是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體的磨粉設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。.目前，使用立式磨粉機(jī)生產(chǎn)粉料的系統(tǒng)常采用開(kāi)路負(fù)壓式，原料先通過(guò)給料機(jī)給料進(jìn)入磨粉機(jī)，經(jīng)磨粉機(jī)碾磨分離后由布袋收塵器收集，過(guò)程中有風(fēng)機(jī)向磨粉機(jī)內(nèi)鼓風(fēng)，布袋收塵器處有風(fēng)機(jī)排風(fēng)，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)。這種生產(chǎn)粉料的系統(tǒng)在使用過(guò)程中

高純水晶骨灰盒的制備工藝 1322     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高純水晶骨灰盒的制備工藝，包括以下步驟：將水晶礦石粉碎成水晶砂，提純得水晶粉；將水晶粉燒結(jié)成高純度水晶砣；將高純度水晶砣切割成高純度水晶板，對(duì)高純度水晶板的表面進(jìn)行雕刻、拋光；將其中四塊經(jīng)雕刻、拋光的高純度水晶板焊接成上下貫通的長(zhǎng)方體，剩余一塊作為底板，另一塊作為骨灰盒蓋；對(duì)所選的高純度水晶板進(jìn)行噴砂、噴金處理，待處理完畢，將長(zhǎng)方體與底板粘結(jié)在一起，形成具有底部的骨灰盒體，在骨灰盒體的表面雕刻圖案，蓋上骨灰盒蓋得所述骨灰盒。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述水晶骨灰盒采用純度為99.9998％的水晶粉作為原料，制得的水晶骨灰盒硬度高，具有優(yōu)良的抗輻射、抗老化性能，且耐酸堿和耐高溫的性能比較優(yōu)異。

高純水晶羅盤的制作工藝 879     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高純水晶羅盤的制作工藝，其包括以下步驟：將水晶礦石粉碎成水晶砂，提純水晶砂得水晶粉；采用打砣機(jī)將水晶粉燒結(jié)成高純度水晶砣；將高純度水晶砣切割成高純度水晶板；按照羅盤尺寸切割所述高純度水晶板；對(duì)水晶板進(jìn)行打孔、打磨、擦色、噴漆、修色，根據(jù)羅盤的需要，進(jìn)行設(shè)計(jì)圖案，再對(duì)水晶板上油，安裝磁針得羅盤。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述高純水晶羅盤的制作工藝采用純度為99.9998％的水晶粉作為原料，使制得的水晶羅盤硬度高，具有優(yōu)良的抗輻射、抗老化性能，且耐酸堿和耐高溫的性能比較優(yōu)異；在極端環(huán)境下仍可正常運(yùn)行，保證了羅盤的精準(zhǔn)性，也節(jié)省了因羅盤受損而導(dǎo)致的維修和更換的費(fèi)用。

石墨負(fù)極材料的制備方法 1046     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨負(fù)極材料的制備方法。旨在解決天然石墨材料與電池電解液的相容性較差、倍率性能低、充放電循環(huán)性能不佳等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟：選礦、粉碎、純化、干燥、有機(jī)包覆、介孔化處理、高溫晶變。本發(fā)明合理統(tǒng)籌采用多種工藝措施，分別依次將天然石墨負(fù)極材料進(jìn)行物理分離、粒度整形、純化提純和干燥處理，去除天然石墨材料的伴生物和雜質(zhì)，進(jìn)而得到純度高且粒度符合鋰電負(fù)極材料需要的天然石墨材料；然后再將該材料通過(guò)有機(jī)包覆處理、介孔化處理以及高溫精細(xì)處理，使得該材料通過(guò)有機(jī)包覆，在石墨材料表面及其內(nèi)部依次先形成包覆介孔炭質(zhì)結(jié)構(gòu)再形成包覆介孔石墨質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而改善并提高其電學(xué)性能及儲(chǔ)能性能。

石墨負(fù)極材料的浮選分離方法 1186     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨負(fù)極材料的浮選分離方法。旨在解決天然石墨材料純度低，無(wú)法用作鋰電池石墨負(fù)極材料的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟：原料破碎、研磨處理，加入制成成石墨料漿，通入空氣并結(jié)合浮選助劑進(jìn)行氣浮分離、壓濾處理等步驟。本發(fā)明的積極有益技術(shù)效果在于：綜合采用破碎及研磨處理、浮選池收集及漿液濃度調(diào)節(jié)、氣動(dòng)攪拌、加入浮選助劑，溢流收集、壓濾處理等工藝措施，將天然石墨礦原料進(jìn)行浮選分離，去除石墨材料的伴生物和雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然石墨材料的提純目的，得到純度可達(dá)95%以上符合鋰電負(fù)極材料所需要的天然石墨材料。

利用硫鐵礦燒渣制備高鐵酸鹽溶液的方法 1039     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用硫鐵礦燒渣制備高鐵酸鹽溶液的方法。首先將硫鐵礦燒渣進(jìn)行粉碎，得到硫鐵礦燒渣粉末；稱取氫氧化鈉溶液，加入硫鐵礦燒渣粉末攪勻，得到混合液；將混合液在微波條件下常壓加熱，加熱后冷卻進(jìn)行固液分離，所得固相進(jìn)行烘干，得到固相細(xì)粉；將固相細(xì)粉加入到反應(yīng)器中，加入強(qiáng)堿溶液和NaClO溶液攪勻；接著在微波條件下常壓加熱，加熱后經(jīng)離心或過(guò)濾得到紫黑色高鐵酸鹽溶液。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便、快速、節(jié)能，所制備的高鐵酸鹽溶液的濃度不低于現(xiàn)有技術(shù)中以鐵鹽或氧化鐵為鐵源制備的高鐵酸鹽濃度，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝 875     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝，原礦經(jīng)破碎后，用磁選機(jī)粗選，將磁鐵礦富集到25%品位以上；濕度大于5%的礦石應(yīng)將礦石烘干到濕度2-3%后進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，得到60-200目礦粉；制成的礦粉進(jìn)入一級(jí)磁選機(jī)，所述的一級(jí)磁選機(jī)為帶有動(dòng)態(tài)磁系的滾筒式磁選機(jī)，一級(jí)磁選后的鐵精粉進(jìn)入二級(jí)磁選機(jī)，所述的二級(jí)磁選機(jī)為帶有動(dòng)態(tài)磁系的滾筒式磁選機(jī)，制成鐵精粉。本發(fā)明提供了一個(gè)工藝簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用少，節(jié)約水資源，占地面積小，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣排放，無(wú)粉塵飛揚(yáng)的干法磁鐵礦選礦生產(chǎn)工藝。成功解決了干旱缺水，高寒地區(qū)，低品位磁鐵礦的選礦問(wèn)題，為低品位磁鐵礦資源難以利用的問(wèn)題找到了一個(gè)可行的途徑。

礦山石料離心除塵設(shè)備 866     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山石料離心除塵設(shè)備，包括固定部和旋轉(zhuǎn)部，所述固定部包括回轉(zhuǎn)形的外筒，所述外筒的上下兩端均設(shè)置開(kāi)口，所述外筒內(nèi)部同軸固定安裝內(nèi)筒，所述內(nèi)筒上下兩端分別設(shè)置可上下浮動(dòng)的活動(dòng)罩，所述活動(dòng)罩中心軸線位置連通設(shè)置延長(zhǎng)管，所述延長(zhǎng)管與外筒上端或下端的開(kāi)口滑動(dòng)密封安裝，所述內(nèi)筒和活動(dòng)罩表面均設(shè)置貫穿的通氣孔，所述外筒的側(cè)壁連通設(shè)置導(dǎo)氣管，所述內(nèi)筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)部；所述旋轉(zhuǎn)部包括柱狀的旋轉(zhuǎn)體，本礦山石料離心除塵設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)部帶動(dòng)石料進(jìn)行離心，從而使石料中的碎石和粉塵分離，通過(guò)從底部進(jìn)入的氣流，將粉塵和碎石帶走，從而起到清理碎石表面粉塵的效果。