納米鈦酸鋇及其制備方法、以及其應用 877     

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本發(fā)明公開一種納米鈦酸鋇及其制備方法、以及其應用。其中，所述納米鈦酸鋇的制備方法包括以下步驟：將鈦化合物、第一表面活性劑及第一溶劑混合，得到第一溶液；將鋇化合物、第二表面活性劑及第二溶劑混合，得到第二溶液；混合所述第一溶液和所述第二溶液，得到鈦酸鋇膠體；對所述鈦酸鋇膠體進行干燥、煅燒，得到納米鈦酸鋇。本發(fā)明的技術方案能夠使得納米鈦酸鋇的粒度相對較小，同時保證制備過程更加簡單，操作成本較低，制備過程中不會產(chǎn)生廢水等污染。

凈水廠含錳鋁鐵污泥的資源化利用方法 959     

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本發(fā)明公開了一種凈水廠含錳鋁鐵污泥的資源化利用方法，步驟包括：以凈水廠含錳鋁鐵污泥為原料，先脫水，獲得干污泥后，再依次加入電廠粉煤灰和硫酸進行酸化處理，獲得酸化材料，然后加入高嶺土，利用硅酸鈉調(diào)節(jié)硅化材料中硅∶鋁質(zhì)量比為1∶1后，靜置反應7天，晾干或烘干后，獲得干料，最后將干料加熱至400?500℃煅燒1h，自然冷卻后獲得有吸附能力的材料。本發(fā)明充分進行廢物利用，將污泥、粉煤灰兩種廢料與價格低廉的高嶺土開發(fā)形成吸附劑，實現(xiàn)廢物利用與廢物資源化；制備方法，制備獲得的一種高效吸附材料具有很好的吸附活性，對于有機物、磷、重金屬離子等均具有一定效果，可以直接應用于廢水/污水處理領域。

新型碳納米管-聚丙烯酸酯復合樹脂吸收劑及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種新型碳納米管-聚丙烯酸酯復合樹脂吸收劑，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：十八烷基丙烯酸酯25-28、辛基丙烯酸酯19-22、0.45mol/L的過氧化氫溶液6-7、十二烷基苯磺酸鈉1-1.5、OP-10?0.8-1、碳納米管粉4-5、二異氰酸酯0.16-0.2、羧甲基纖維素4-5、乙酸乙酯22-24、過氧化苯甲酰1-1.2、對甲基苯乙烯0.9-1.2、二乙烯基苯1.8-2.5、納米氫氧化鋁1-2、硅烷偶聯(lián)劑kh450?0.05-0.07、磷酸二異辛酯1-1.2、硅油0.5-0.6、蒸餾水適量；本發(fā)明可用于處理水面石油泄漏、危險有機液體泄漏、低輻射含油廢水的處理等。

用于從混合金屬溶液中選擇性分離銅的雜化膜的制備方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種用于從混合金屬溶液中選擇性分離銅的雜化膜的制備方法，在惰性氣氛或空氣中，由氧化石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑KH?792經(jīng)溶膠?凝膠反應制備雜化前驅(qū)體，將所得到的雜化前驅(qū)體加入到聚乙烯醇水溶液中進行反應，所得到的物質(zhì)靜置脫泡后得到涂膜液，然后將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片；也可以先將涂膜液用溶劑溶解，再涂膜得到膜片。干燥后即得到可用于從混合金屬離子溶液中選擇性分離銅的雜化膜，它既可以帶有支撐體，也可以不帶有支撐體；該雜化膜對混合金屬離子溶液中的銅離子具有較強選擇吸附性能，采用雜化膜吸附法優(yōu)先脫除混合金屬離子溶液中的銅離子，可用于含有多種金屬離子的混合廢水溶液中銅離子的分級分離和凈化處理。

砂型精密鑄造的回收處理系統(tǒng) 1234     

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本發(fā)明公開了一種砂型精密鑄造的回收處理系統(tǒng)，包括廢砂焙燒再生裝置和污水處理系統(tǒng)，廢砂焙燒再生裝置獲得的砂用于污水處理系統(tǒng)的砂濾裝置，所述污水處理系統(tǒng)，包括用于收集車間污水的污水池，以及與所述污水池依次相連通的沉淀池、砂濾裝置、厭氧水解池和清水池。本發(fā)明將廢砂回收利用和廢水的無害化處理相結合，將通過常規(guī)焙燒再生裝置獲得的砂循環(huán)用于污水處理系統(tǒng)的砂濾裝置，不僅過濾效果好，而且污水經(jīng)處理后可循環(huán)利用，污水處理系統(tǒng)運行成本低廉，可達到廢砂循環(huán)利用以及節(jié)約水資源的目的。

快速高效處置廢刻蝕液的技術方法 1257     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種快速高效處置廢刻蝕液的方法，廢刻蝕液Ⅰ、廢刻蝕液Ⅱ與含鉻廢物聯(lián)合處理；所述廢刻蝕液Ⅰ為濃硫酸和雙氧水的混合廢液；廢刻蝕液Ⅱ為高濃度雙氧水廢液。采用上述方法，利用廢刻蝕液Ⅰ的強酸性和廢刻蝕液Ⅱ中的高濃度雙氧水的弱還原性，將含鉻廢物中以六價鉻形式存在的鉻酸根(酸性條件下具強氧化性)還原成三價鉻，實現(xiàn)高效反應，以廢治廢，且產(chǎn)物對環(huán)境無二次污染。

去除水中鎳離子的雜化膜吸附劑的制備方法及應用 1159     

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本發(fā)明公開了一種去除水中鎳離子的雜化膜吸附劑的制備方法及應用，由殼聚糖與環(huán)氧硅烷之間的溶膠?凝膠反應制備硅基雜化前驅(qū)體，將所得到的硅基雜化前驅(qū)體加入到聚乙烯醇水溶液中進行混合，所得到的物質(zhì)靜置脫泡后得到涂膜液，然后將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片；也可以先將涂膜液用溶劑溶解，再涂膜以后得到膜片。干燥膜片即得到可用于去除水中鎳離子的雜化膜吸附劑，它既可以帶有支撐體，也可以不帶有支撐體。制備的雜化膜吸附劑對水中鎳離子具有較強的吸附去除能力，吸附效率高、速度快，而且鎳離子吸附量可以有效調(diào)節(jié)，因此制備的雜化膜吸附劑可應用于含鎳廢水中鎳離子的吸附回收和凈化處理。

帶有自動排渣功能的污水處理裝置 739     

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本發(fā)明涉及污水處理技術鄰域，具體涉及一種帶有自動排渣功能的污水處理裝置；采用伺服電機驅(qū)動一號錐齒輪轉動，基于錐齒輪轉動，一號錐齒輪驅(qū)動三號錐齒輪帶著攪拌軸轉動，攪拌軸隨即帶著一類攪拌桿在攪拌罐進行攪拌，使污水和藥劑進行混合，加速反應產(chǎn)生固態(tài)沉降物，降低或者減少廢水中污染物含量；固態(tài)沉降物被濾網(wǎng)擋住并留在濾網(wǎng)上；一號錐齒輪驅(qū)動二號錐齒輪帶著空心軸轉動，又通過頂起組件作用于放大組件，再通過傳動組件，實現(xiàn)五號錐齒輪帶著轉動軸正反轉動，從而使轉動軸通過一號連桿帶著刮料板產(chǎn)生往復擺動：在刮料板逆時針擺動時，即將濾網(wǎng)上的殘渣劃除并推送到排渣管排出，實現(xiàn)自動除渣、排渣。

聚合醋酸鐵及其制備方法、應用 1181     

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本發(fā)明公開了一種聚合醋酸鐵的制備方法，包括如下步驟：室溫下將硫酸亞鐵或七水硫酸亞鐵溶于水中得到硫酸亞鐵溶液，依次加入冰醋酸和氧化劑混合均勻得到混合溶液，接著進行水浴處理，去除雜質(zhì)離子，得到紅褐色液體產(chǎn)物，然后干燥得到固體聚合醋酸鐵。本發(fā)明還公開了一種聚合醋酸鐵。本發(fā)明還公開了一種聚合醋酸鐵的應用。本發(fā)明通過采用醋酸代替硫酸、鹽酸來制備聚合鐵的絮凝劑，相對于硫酸根離子及氯離子引起的腐蝕而言，聚合鐵中含有反離子醋酸根離子引起的腐蝕性相對較小，而且處理含磷廢水時脫磷率和去濁率高，其去濁率可達95％以上，去磷率可達93％以上。

含PVA磁性材料燒結廢氣處理工藝 681     

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本發(fā)明提供一種含PVA磁性材料燒結廢氣處理工藝，包括以下步驟：S1、預處理：將廢氣排進預除塵裝置的內(nèi)部，通過預除塵裝置將廢氣中大部分顆粒物進行濾除；S2、除塵：再將S1中對大部分顆粒物進行濾除后的廢氣排進洗滌吸收裝置中。本發(fā)明提供的含PVA磁性材料燒結廢氣處理工藝，可對含塵、含焦油、含HCl、含非甲烷總烴廢氣進行集成處理，解決了常規(guī)設備產(chǎn)生二次廢水量大、運行不穩(wěn)定的問題，通過采用涂覆耐磨防腐涂料的預處理裝置，便于回收部分物料和降低后續(xù)設備壓力，整套裝置流程簡單，效率高，易操作，節(jié)約能源，使工況復雜的廢氣逐步處理，運行穩(wěn)定，不僅可以回收物料，而且回收大量熱能，有利于降低企業(yè)成本。

鐵離子固載胺化腈綸纖維及其制備方法和應用 916     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，涉及一種鐵離子固載胺化腈綸纖維及其制備方法和應用，所述制備包括以下步驟：1、合成胺化腈綸纖維；2、合成鐵離子固載胺化腈綸纖維。所述鐵離子固載胺化腈綸纖維能夠高效凈化水體中的磷酸鹽，且其對磷酸鹽的吸附選擇性好、具有較強的pH適應性和良好的循環(huán)使用性能。

從含鉑廢棄催化劑中回收鉑的方法 1095     

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本發(fā)明公開一種從含鉑廢棄催化劑中回收鉑的方法，涉及稀貴金屬回收提取技術領域，本發(fā)明包括以下步驟：(1)對含鉑廢棄催化劑進行焙燒、破損，得到含鉑廢棄催化劑粉體；(2)將含鉑廢棄催化劑粉體與鹽類混合；(3)在攪拌狀態(tài)下將步驟(2)中的混合物進行加熱熔融，然后加水攪拌水浴浸出，過濾，得到濾液和濾渣；(4)往濾液中加入還原劑進行還原，得到單質(zhì)鉑。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明回收過程中無需使用王水、氰化物、鹽酸、硝酸、強氧化劑等進行浸出、提取，無危險廢氣及廢水產(chǎn)生，綠色無污染。

工件清洗方法 1108     

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本發(fā)明公開一種工件清洗方法。該方法包括：將工作氣體通入所述等離子體發(fā)生器內(nèi)，并將等離子體發(fā)生器內(nèi)的氣體抽出，使所述等離子體發(fā)生器內(nèi)的氣壓在預設范圍內(nèi)；啟動電源，使留在等離子體發(fā)生器內(nèi)的工作氣體放電，產(chǎn)生等離子體對所述待清洗的工件進行清洗；預設時間后，向等離子體發(fā)生器內(nèi)通入空氣，使等離子體發(fā)生器內(nèi)部恢復常壓。本發(fā)明提供的工件清洗方法，能夠避免產(chǎn)生廢水，減少環(huán)境污染。

金屬材料處理系統(tǒng) 1102     

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本發(fā)明公開了一種金屬材料處理系統(tǒng)，包括處理池、清洗池、反滲透處理器、加熱器，反滲透處理器具有進液孔、第一出液孔、第二出液孔，進液孔與清洗池的下部連接；第一出液孔與清洗池的上部連接，第二出液孔與加熱器連接；加熱器與處理池連接。本發(fā)明的結構設計，通過循環(huán)處理利用，避免鉻排放，避免鉻污染，有效的減輕廢水處理壓力，有效的節(jié)省水的利用，有效的降低成本，符合環(huán)保、節(jié)能的要求。

鐵離子負載胺化丙綸纖維及其制備方法和應用 1186     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，涉及一種鐵離子負載胺化丙綸纖維及其制備方法和應用，所述制備方法包括以下步驟：1、合成酰胺化丙綸纖維；2、合成胺化丙綸纖維；3、合成鐵離子負載胺化丙綸纖維。所述鐵離子負載胺化丙綸纖維具有吸附效率高、處理限值低、回收利用好、環(huán)境友好等優(yōu)點。

碳復合納米零價金屬多孔功能材料、其制備方法及應用 1142     

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本發(fā)明提供了一種碳復合納米零價金屬多孔功能材料、其制備方法及應用。碳復合納米零價金屬多孔功能材料的制備方法包括如下步驟：以隕石粉體為原料經(jīng)還原煅燒制得納米零價金屬復合材料；將沸石、水泥、生石灰、鋁粉、石膏及表面活性劑混合配料，經(jīng)澆注、發(fā)泡、切割、蒸壓養(yǎng)護，制得復合多孔材料；在所述復合多孔材料表面均勻涂撒所述納米零價金屬復合材料，經(jīng)散水養(yǎng)護后再經(jīng)自然養(yǎng)護，制得碳復合納米零價金屬多孔功能材料。本發(fā)明制得的材料具有多級別孔、較高的孔隙率以及較大的比表面積，為微生物進入碳復合納米零價金屬多孔功能材料的內(nèi)部附著生長提供空間，可以作為人工濕地基質(zhì)或海綿城市基質(zhì)處理廢水，污染物去除率高。

電路板鉆孔干法金屬化方法 1465     

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本發(fā)明公開了一種電路板鉆孔干法金屬化方法，采用真空濺射技術，在電路板表面及鉆孔孔壁沉積金屬膜達到導通目的。本發(fā)明通過真空設備的干法鍍工藝，可以取代或部分取代線路板生產(chǎn)中現(xiàn)行的化學鍍工藝，其生產(chǎn)過程不會使用如EDTA（乙二胺四乙酸鹽）這樣的強絡合劑，使線路板生產(chǎn)的廢水處理變的簡單，進而大幅度減少線路板生產(chǎn)對環(huán)境的污染和降低污水處理費用。通過提高電路板的線寬精度和孔金屬化的可靠性，進而提高電路板的加工質(zhì)量，特別是微帶基板的孔線質(zhì)量。

用于從混合金屬溶液中選擇性吸附銅離子的氮摻雜石墨烯量子點雜化膜的制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種用于從混合金屬溶液中選擇性吸附銅離子的氮摻雜石墨烯量子點雜化膜的制備方法，先由氮摻雜石墨烯量子點N?GQDs前驅(qū)體與硅烷WD?51、正硅酸乙酯之間的溶膠?凝膠反應制備雜化前驅(qū)體溶液，再將其加入到聚乙烯醇水溶液中進行反應，靜置脫泡后得到涂膜液，將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片；也可將涂膜液先用溶劑溶解，再涂膜得到膜片，干燥后即得到可用于從混合金屬溶液中選擇性吸附銅離子的氮摻雜石墨烯量子點雜化膜，它既可以帶支撐體，也可以不帶支撐體；對多種混合金屬離子溶液中的銅離子具有選擇吸附性，可采用膜吸附優(yōu)先脫除混合金屬離子溶液中的銅離子，可用于含有多種金屬離子廢水中銅離子的分級分離。

納米二氧化鈦及其制備方法、以及其應用 1013     

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本發(fā)明公開一種納米二氧化鈦及其制備方法、以及其應用，其中，所述納米二氧化鈦的制備方法包括以下步驟：將鈦化合物、配位劑及第一溶劑混合，得到第一溶液；將水解劑與第二溶劑混合，得到第二溶液；混合所述第一溶液和所述第二溶液，得到二氧化鈦膠體；對所述二氧化鈦膠體進行干燥，得到納米二氧化鈦。本發(fā)明的技術方案能夠使得納米二氧化鈦的制備過程更加簡單，操作成本較低，而且在制備過程中不會產(chǎn)生廢水等次生污染。

離子液體功能化腈綸纖維及其制備方法和應用 1180     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，涉及一種離子液體功能化腈綸纖維及其制備方法和應用，所述制備方法包括以下步驟：1、利用水熱法合成胺化腈綸纖維；2、合成離子液體功能化腈綸纖維。所述離子液體功能化腈綸纖維具有成本較低，制備簡易，吸附效率高，使用場景廣泛等諸多優(yōu)勢，為農(nóng)業(yè)面源污染的防治和水體磷污染防控方面提供了新的實用型材料。

MBR污水處理系統(tǒng) 758     

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本發(fā)明屬于污水處理技術領域，具體涉及一種MBR污水處理系統(tǒng)，包括前端處理池、MBR膜池和清水池，所述前端處理池設有廢水入流口，前端處理池上部設有與MBR膜池連通的溢流通道，所述MBR膜池內(nèi)設有MBR組件，所述MBR組件的集水管與清水池連通，所述MBR膜池與前端處理池之間還設有污水回流管，所述污水回流管上設有污泥泵；所述MBR膜池包括至少兩個相互獨立的膜池單元，每個膜池單元內(nèi)至少設有一組MBR組件；前端處理池與各膜池單元之間設有獨立的溢流口且各溢流口分別設有閘門。本發(fā)明將傳統(tǒng)MBR膜池分隔為若干個能夠獨立運行的膜池單元，系統(tǒng)維護時可以逐個對各個單元進行清洗，清洗過程中系統(tǒng)不中斷，降低了維護成本。

利用蛇紋石無廢制備鎂系和硅系材料的方法 1215     

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本發(fā)明公開了一種利用蛇紋石無廢制備鎂系和硅系材料的方法，具體工藝步驟為：對蛇紋石進行酸處理，得到濾液和濾渣工藝；從酸浸濾液得到低品位鎂系物料，進而得到高品位鎂系物料工藝；從酸浸濾渣得到高品位硅系物料工藝。本發(fā)明優(yōu)點在于，整個工藝過程無廢氣、廢水、廢渣排出，所有蛇紋石原礦均得到高值化利用，且實現(xiàn)了鎂、硅元素的定向分離，工藝簡單，易控制，具有顯著的經(jīng)濟效益。

氫氧化鋯改性磁性生物炭吸附材料的制備方法和應用 1204     

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本發(fā)明公開了一種氫氧化鋯改性磁性生物炭吸附材料的制備方法及應用，屬于水處理技術領域，吸附材料的制備方法如下：將菠蘿皮炭化后，用鐵鹽溶液改性制成磁性生物炭；采用浸漬法將氫氧化鋯負載在磁性生物炭上制成氫氧化鋯改性磁性生物炭吸附材料，然后對含磷廢水進行處理，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明制得的吸附材料將菠蘿皮變廢為寶，具有對磷的吸附量高、易于回收、選擇性好穩(wěn)定性好和能夠循環(huán)利用的優(yōu)點。

以泡沫鋁負載二氧化鈦的催化劑、其制備方法及其應用 1080     

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以泡沫鋁負載二氧化鈦的催化劑、其制備方法及 其應用，其特征是所述催化劑是以泡沫鋁為載體，在泡沫鋁的 表面沉積有納米TiO2或摻雜納 米TiO2。本發(fā)明是一種制備簡 單、原材料來源便利、具有良好的穩(wěn)定性、催化性能高、使用 方便、宜于回收循環(huán)利用，同時能非常方便地適用于各種光催 化領域的催化劑，可以空氣凈化、給水的凈化、有毒廢水的治 理、大氣凈化和光催化殺菌消毒等方面得到廣泛應用。

生物脫氮除磷裝置 896     

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本發(fā)明公開了一種生物脫氮除磷裝置，包括：硝化反應單元、序批式生物反應單元第一中間水池、第二中間水池、第一出水管路、排水管路、排出管路、進水管路、第三出水管路、第一及第二空氣管路、第一及第二供氣裝置。第一中間水池和第二中間水池間隔設置在硝化反應單元和序批式生物反應單元之間并且與它們形成封閉地回路，硝化反應單元通過第一出水管路及進水管路與第一中間水池連通，并通過第三出水管路與第二中間水池連通，序批式生物反應單元通過排出管路與第一中間水池連通并且通過排水管路與第二中間水池連通。該裝置解決了生物脫氮、除磷要求系統(tǒng)污泥更新速度不同的矛盾且實現(xiàn)了碳源在脫氮與除磷過程重復使用，提高了污水、廢水處理效率。

α-熊果苷的提取方法和應用 954     

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本發(fā)明提供了一種α?熊果苷的提取方法和應用，其中，α?熊果苷的提取方法，包括下述步驟：(1)將α?熊果苷轉化液調(diào)pH至酸性后，進行連續(xù)色譜分離，收集α?熊果苷料液；(2)將α?熊果苷料液脫色，脫色清液經(jīng)濃縮、降溫、析晶、分離，制得α?熊果苷粗品；(3)將α?熊果苷粗品經(jīng)重結晶、烘干，制得α?熊果苷成品。本發(fā)明通過連續(xù)色譜分離技術實現(xiàn)含糖廢水、氫醌殘液和α?熊果苷溶液的有效分離，α?熊果苷溶液經(jīng)脫色、濃縮、降溫結晶、離心、重結晶、烘干獲得α?熊果苷成品，α?熊果苷純度可高達99.99％，且氫醌含量可降至0，可用于制備抑制黑色素生成的藥物、消炎藥物和化妝品等。

脫除水中鎳離子的氧化石墨烯吸附膜的制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種脫除水中鎳離子的氧化石墨烯吸附膜的制備方法，在惰性氣氛或空氣中，由氧化石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑之間的溶膠?凝膠反應制備雜化前驅(qū)體，將所得到的雜化前驅(qū)體加入到聚乙烯醇水溶液中進行反應，所得到的物質(zhì)靜置脫泡后得到涂膜液，然后將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片；也可以先將涂膜液用溶劑溶解，再涂膜以后得到膜片。干燥膜片即得到可用于脫除水中鎳離子的氧化石墨烯吸附膜，它既可以帶有支撐體，也可以不帶有支撐體；對水中鎳離子具有較強的吸附能力，可采用吸附法脫除水中的鎳離子。該吸附膜對鎳離子脫除效率高、速度快，吸附性能可調(diào)，既能用于水中鎳離子的吸附脫除，也能用于含鎳廢水中鎳離子的回收再利用。

脫除水中銅離子的雜化膜的制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種脫除水中銅離子的雜化膜的制備方法，在惰性氣氛或空氣中，由硅烷偶聯(lián)劑KH?560和KH?550之間的溶膠?凝膠反應制備雜化前驅(qū)體，將所得到的雜化前驅(qū)體加入到聚乙烯醇水溶液中進行反應，所得到的物質(zhì)靜置脫泡后得到涂膜液，然后將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片；也可以先將涂膜液用溶劑溶解，再涂膜以后得到膜片。干燥膜片即得到可用于脫除水中銅離子的雜化膜，它既可以帶有支撐體，也可以不帶有支撐體；對水中的銅離子具有較強的吸附能力，可采用吸附法脫除水中的銅離子。該雜化膜對銅離子脫除效率高、速度快，吸附性能可調(diào)，既可以用于水中銅離子的吸附脫除，也可以用于含銅廢水中銅離子的凈化處理。

分級式微霧填料加濕器 1008     

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本發(fā)明涉及一種分級式微霧填料加濕器，屬于空氣加濕技術領域。包括五個部分，自下而上分別為集水室、微霧加濕區(qū)、填料加濕區(qū)、氣液整流區(qū)和排氣室；運行時，循環(huán)水泵將集水室中的水分別送入微霧加濕區(qū)和填料加濕區(qū)的布水管中，分別經(jīng)過微霧噴嘴和機械噴嘴霧化后向下噴射，干空氣由主體底部的空氣入口管道進入，經(jīng)過微霧加濕區(qū)、填料加濕區(qū)和氣液整流區(qū)，空氣與水發(fā)生熱質(zhì)交換，相對濕度增加，未蒸發(fā)完的水最后進入集水室形成水循環(huán)，加濕后的空氣由頂部排氣室排出。本發(fā)明加濕器的出口相對濕度可達95%，提高了加濕效率，因為填料的存在，可以有效阻擋液滴隨氣流流出加濕器出口。適用于空氣濕度較低的北方地區(qū)，以及廢水蒸發(fā)處理領域。

垂直移動床稻殼碳化爐及其碳化稻殼方法 726     

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垂直移動床稻殼碳化爐及其碳化稻殼方法。垂直移動床稻殼碳化爐，包括顆粒系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、操作氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述顆粒系統(tǒng)形成稻殼下落的垂直移動床，所述操作氣系統(tǒng)為產(chǎn)生操作氣的工作部，所述稻殼在垂直移動床內(nèi)與操作氣發(fā)生逆流熱交換，所述燃氣系統(tǒng)為將燃氣導出、且將部分燃氣循環(huán)至操作氣系統(tǒng)的工作部，所述控制系統(tǒng)為精確控制操作氣溫度和殘氧濃度的工作部。本發(fā)明在生產(chǎn)規(guī)模上實現(xiàn)了稻殼的控溫連續(xù)碳化，產(chǎn)品為活性碳化稻殼、輕質(zhì)木焦油和可燃氣體，無廢水排放。