防堵塞格柵清污機 292     

 0

本實用新型公開了一種防堵塞格柵清污機，本實用新型涉及格柵清污機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座；該防堵塞格柵清污機還包括：攔截裝置，所述攔截裝置位于底座的頂部，所述攔截裝置用于攔截水中的固體雜質(zhì)；所述攔截裝置包括傳動組件，所述傳動組件的外側(cè)固定安裝有防堵組件，所述傳動組件的外側(cè)固定連接有格柵板，所述格柵板的外側(cè)與防堵組件的外側(cè)滑動連接；

全固態(tài)電池復(fù)合負極片的制備方法以及制得的負極片 272     

 0

本發(fā)明屬于全固態(tài)電池領(lǐng)域，涉及一種全固態(tài)電池復(fù)合負極片的制備方法以及制得的負極片，制備方法，包括以下步驟：將鋰合金箔置于第一銅箔和第二銅箔之間，輥軋?zhí)幚?，得到含鋰?fù)合集流體；在第一銅箔背離鋰合金箔一側(cè)涂布涂碳層，第一銅箔和涂碳層上開設(shè)通孔，得到多孔涂碳復(fù)合集流體；在涂碳層背離第一銅箔一側(cè)濕法涂覆負極漿料，得到全固態(tài)電池復(fù)合負極片。

基于MAX相增強銅基復(fù)合材料的方法 323     

 0

一種基于MAX相增強銅基復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：(1)粉末預(yù)處理；(2)高溫還原；(3)放電等離子燒結(jié)。本發(fā)明加入MAX相Ti4AlN3，以其高彈性模量、良好的高溫塑性和抗熱震性等性質(zhì)，增強了銅基合金的力學(xué)性能；傳統(tǒng)球磨時，易在過程中產(chǎn)生大量熱量，且因銅質(zhì)地較軟導(dǎo)致銅粉產(chǎn)生團聚現(xiàn)象，使得到的粉末粒度較大，本發(fā)明以懸浮液的形式代替粉末，通過加入乙醇傳遞球磨產(chǎn)生的熱量，并隔絕空氣，使用十二烷基苯甲酸鈉作為分散劑，降低了粉體聚集成團的能力，加快了球磨進程；

銅包鐵粉制備高強高導(dǎo)粉末冶金銅鐵合金的方法 315     

 0

本發(fā)明涉及一種銅包鐵粉制備高強高導(dǎo)粉末冶金銅鐵合金的方法，屬于電化學(xué)及粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1鐵粉酸洗活化；S2銅源溶液配制；S3粉液混合置換；S4兩段式還原；S5粉末原料混合；S6原料壓制成形；S7燒結(jié)致密化；S8形變加工處理；S9高溫?zé)崽幚?。該銅包鐵粉制備高強高導(dǎo)粉末冶金銅鐵合金的方法，制備出的銅包鐵復(fù)合粉包覆層組織均勻、致密性良好，相比于置換鍍銅法，表面未出現(xiàn)大量的疏松銅塊異質(zhì)分布，其次制備出的銅鐵合金坯錠氧含量低、燒結(jié)致密度高、成分均勻無偏析、晶粒尺寸細小

鎢基與銅基異種金屬材料的焊接方法 291     

 0

本發(fā)明屬于異種金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢基與銅基異種金屬材料的焊接方法。本發(fā)明在焊接前添加中間層，中間層以鈦(Ti)為基體，輔以Al、V、Fe等元素，能夠有效協(xié)調(diào)鎢與鉻鋯銅合金的物理性能差異(如線膨脹系數(shù)、熔點)，減少焊接界面因熱應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋；Al和V的添加可形成活性中間相，加速原子擴散速率，縮短焊接時間，同時提高界面冶金結(jié)合的均勻性；嚴格控制氧含量(O＜0.2％)和低碳(C:0.07?0.11％)，避免焊接過程中氧化物和碳化物的形成，確保界面純凈；鈦基合金耐高溫性能優(yōu)異，在880～900℃的擴散焊條件下仍能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑及制備方法、應(yīng)用 391     

 0

本發(fā)明公開了一種基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑及制備方法、應(yīng)用，所述方法包括：（1）采用ZnCl2浸漬法對城市固廢污泥基生物炭進行活化，以及利用鹽酸和檸檬酸混合溶液對稀土尾礦進行酸化；（2）將活化后的城市固廢污泥基生物炭和酸化后的稀土尾礦按比例摻入后進行依次研磨、過篩和球磨，得到混合料；（3）將所述混合料置于高溫高壓加熱釜中進行水熱合成，反應(yīng)結(jié)束后將懸濁液于真空干燥箱烘干；（4）使用馬弗爐焙燒，取出固體物質(zhì)即為制備的催化劑。該方案資源化利用固體廢物城市污泥與選礦處理后的廢棄物稀土尾礦制備催化活性高

等離子體熔融爐及固廢處理方法 387     

 0

本發(fā)明涉及固廢處理熔融爐技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種等離子體熔融爐和固廢處理方法，其熔融爐包括爐體和爐蓋，爐體內(nèi)部由隔斷墻分為兩個熔池，隔斷墻的下端設(shè)置有熔池連接通，位于隔斷墻上方的爐體設(shè)置有進料口，兩個熔池的底部均設(shè)置有金屬排出口和底電極，位于兩個熔池正上方的爐蓋上設(shè)置有電極，爐體的上端開設(shè)有流動通道，流動通道的兩端與兩個熔池的上端相連通，位于流動通道的底部開設(shè)有熔融物排出口；本發(fā)明將電弧等離子體和熔渣歐姆一體化加熱有機結(jié)合在一起，充分利用了等離子體的高溫以及焦耳熱的特性

基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝 322     

 0

本發(fā)明公開了一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝，屬于銅酸廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將銅酸廢液與濃硫酸混合后輸送至混合分解槽，加熱保溫處理，得到除過氧化氫銅酸廢液；調(diào)節(jié)除過氧化氫銅酸廢液pH值并與萃取劑混合均勻，靜置分層，獲得低銅廢液和高銅萃取液，向高銅萃取液中加入硫酸溶液，得到低銅萃取液和硫酸銅溶液，低銅萃取液前往萃取槽中循環(huán)使用；對硫酸銅溶液進行電解，得到金屬銅和硫酸溶液，硫酸溶液前往反萃取槽循環(huán)使用；

控制雙層金屬復(fù)合燒結(jié)時收縮率的鎢錸合金混粉方法 447     

 0

一種控制雙層金屬復(fù)合燒結(jié)時收縮率的鎢錸合金混粉方法，涉及醫(yī)用CT機球管靶材制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過濕化學(xué)法和固液混合制備的W?Re粉體進行不同比例混合，通過預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)工藝來進行探究不同混粉比例對于收縮率的影響，進而滿足復(fù)合燒結(jié)對于不同收縮率的要求，并且對于燒結(jié)密度進行了測量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，隨著混粉成分的不斷改變，不同混粉比例的燒結(jié)密度也有所變化，隨著濕化學(xué)法所制備的鎢錸合金粉末比例的不斷減少，其線收縮率也逐漸下降，從而滿足制備工業(yè)上對于鎢錸合金收縮率的要求。

鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3球料及其制備方法 462     

 0

本發(fā)明公開了一種鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3的球料及其制備方法。本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及核聚變中子倍增劑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：將LaPb3原料、磨球、液體添加劑按照比例放置于惰性氣體保護的球磨罐中；對球磨罐進行360度全方位球磨處理；對球磨后物質(zhì)進行篩分，烘干后得到球料。所述制備方法通過濕法球磨調(diào)控原料團聚成形，在室溫下實現(xiàn)了鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3球料制備，可以滿足中子倍增劑材料外觀尺寸要求。

通過熔煉紅土型鎳礦獲得鎳鐵合金的方法 396     

 0

本發(fā)明涉及材料及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過熔煉紅土型鎳礦獲得鎳鐵合金的方法，將紅土型鎳礦的配合料壓制成型得到料球，所述料球在立式煅燒爐內(nèi)經(jīng)煅燒成為金屬化球團，所述金屬化球團經(jīng)熔煉、分離，獲得鎳鐵合金和爐渣；本發(fā)明能在還原焙燒階段消除結(jié)瘤，同時能減少空氣使用量，降低廢氣排放溫度，因此提高了熱效率。所述爐渣經(jīng)粉磨、分選成為渣粒和渣粉，所述渣粒富含金屬元素，提取所述渣粒作為返礦，重新參與配料，提高了金屬回收率，所述渣粉可作為礦渣微粉使用。

原礦制粉工藝 391     

 0

本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種原礦制粉工藝，包括磨粉機和選粉機，所述磨粉機是料床粉磨設(shè)備，所述選粉機是V型選粉機，和／或篩分裝置；在所述磨粉機前設(shè)置選擇性破碎機，用于原礦的預(yù)處理；所述原礦包括紅土型鎳礦，或熔煉爐渣，或石煤釩礦，或廢棄混凝土，或沖積型金礦；根據(jù)目標(biāo)礦物與脈石的強度差異，調(diào)整所述磨粉機的碾壓力；所述原礦經(jīng)所述磨粉機碾壓后，由所述選粉機進行分選，根據(jù)物料粒徑的大小，選擇粗粒拋尾，或細粒拋尾；且，中間粒徑的物料返回所述磨粉機，再次進行碾壓；

電極氨氧化全程自養(yǎng)脫氮技術(shù) 533     

 0

基于亞硝化的全程自養(yǎng)脫氮(CANON)工藝是一種新型的單級自養(yǎng)生物脫氮技術(shù)。與傳統(tǒng)生物脫氮工藝相比，其在低碳氮比(C/N)廢水治理中具有諸多優(yōu)勢。近年來，隨著CANON工藝應(yīng)用范圍的擴大，相繼有學(xué)者嘗試利用此技術(shù)脫除城鎮(zhèn)生活污水中的氮素。然而，由于城鎮(zhèn)生活污水的水溫通常低于25℃，其中的NH4+-N含量普遍偏低且水質(zhì)波動較大，CANON工藝對此類廢水的脫氮效果不盡人意。經(jīng)分析可知，當(dāng)CANON工藝處理城鎮(zhèn)生活污水時，其中的短程硝化作用易因亞硝酸鹽氧化菌(NOB)過量增殖而失穩(wěn)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)脫氮性能常呈惡化狀態(tài)。

電池蓋板用防爆片和翻轉(zhuǎn)片鋁合金帶材的沖壓設(shè)備 406     

 0

本發(fā)明涉及了沖壓加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是電池蓋板用防爆片和翻轉(zhuǎn)片鋁合金帶材的沖壓設(shè)備，包括支撐組件，所述支撐組件用于設(shè)備底部支撐，使工件穩(wěn)定沖壓推動組件，所述推動組件的底端固定安裝在所述支撐組件的頂端，所述推動組件用于工件的推動，使設(shè)備持續(xù)對工件加工，所述連接軸固定安裝在所述推動組件的一端，所述連接軸固定安裝在兩組所述推動組件之間；通過在履帶的外側(cè)等距離設(shè)置推動塊，便于將放置板上方放置的材料依次傳送到?jīng)_壓組件的正下方，且通過導(dǎo)向組件的限位

碲化鎘晶體退火裝置 450     

 0

本發(fā)明提供了一種碲化鎘晶體退火裝置，屬于退火裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括退火爐和設(shè)置在退火爐中的上料組件，退火爐的兩端開口處的內(nèi)壁安裝有外密封圈。該發(fā)明，在碲化鎘退火過程中通過氬氣降低鎘的生化動力學(xué)，抑制形成新的空位缺陷，使晶體結(jié)構(gòu)能保持相對更好的完整性，同時添加的氯化鉻、銦和鋁在加熱過程中氣化與晶體中的相關(guān)元素發(fā)生相互作用，促使晶體內(nèi)部各元素的分布更加均勻，設(shè)置的兩組安裝座在對退火完成后的晶體進行上料的同時對待退火的晶體進行上料，提高退火過程的連續(xù)性，進而提高退火的效率

鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法 511     

 0

本發(fā)明公開了一種鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法，涉及納米晶合金技術(shù)領(lǐng)域，該鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金包括非晶態(tài)基體以及彌散分布于非晶態(tài)基體的納米晶，其化學(xué)表達式為FexCoySiaBbPcCdCue，式中x、y、a、b、c、d和e分別表示各對應(yīng)組元的原子百分含量，其中6≤c≤10，0≤e≤1且x+y+a+b+c+d+e=100。按原子百分比將原料混合進行熔煉，采用單輥急冷法，將熔化后母合金錠制備成非晶合金條形帶材，裁剪后用錫紙包裹，放置于退火爐中進行退火熱處理。

復(fù)合釬料及釬焊連接Ag與Ni-Cr合金的方法 426     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合釬料及釬焊連接Ag與Ni?Cr合金的方法，屬于釬焊技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合釬料由銀40?45％、銅25?30％、鋅20?25％、錫2?3％、鈦1?5％按照質(zhì)量百分比組成。復(fù)合釬料釬焊連接Ag與Ni?Cr合金的方法，包括：將復(fù)合釬料均勻地鋪設(shè)在Ni?Cr合金片表面，將Ag片鋪到復(fù)合釬料上，得到釬焊結(jié)構(gòu)件；將釬焊結(jié)構(gòu)件放入真空釬焊爐中加熱，經(jīng)過升溫?保溫?降溫之后取出，冷卻至室溫。通過控制復(fù)合釬料中各金屬元素的配比，得到具有良好的潤濕性和填縫能力的復(fù)合釬料。

利用微生物修復(fù)礦山巖質(zhì)邊坡的方法 477     

 0

本發(fā)明公開了一種利用微生物修復(fù)礦山巖質(zhì)邊坡的方法，屬于邊坡生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域。該方法將培養(yǎng)完成的菌液利用灌溉系統(tǒng)噴灑在邊坡上的生態(tài)護坡基材上，對生態(tài)護坡基材進行加固，完成巖質(zhì)邊坡生態(tài)修復(fù)工作。本發(fā)明利用微生物制備碳酸鈣，其中所利用的微生物資源豐富，反應(yīng)高效，環(huán)境友好無污染，再利用固體廢棄物堿渣作為鈣源，不僅做到了資源再利用，也大大的降低了環(huán)保壓力，使得微生物在邊坡修復(fù)領(lǐng)域取得更大的突破。

鉬銅合金成型加工設(shè)備及方法 444     

 0

本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種鉬銅合金成型加工設(shè)備及方法；包括機座，所述機座上裝配有用于鉬銅合金棒切割的切割機構(gòu)；所述機座的臺面上臥式固定有方筒結(jié)構(gòu)的固定導(dǎo)筒；所述機座上裝配有卸料翻轉(zhuǎn)臺，所述卸料翻轉(zhuǎn)臺包括水平轉(zhuǎn)動安裝在機座上的翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上驅(qū)動安裝有移動平臺，所述移動平臺上滑動配合安裝有移動導(dǎo)筒，所述移動平臺上固定有用于收集切削液的集液槽；

鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設(shè)備及方法 517     

 0

本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設(shè)備及方法，涉及蓄電池生產(chǎn)、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中：廢氣處理罐、吸附過濾組件、廢氣暫存區(qū)、廢氣流通區(qū)等。進氣管設(shè)第一電控閥，出氣管設(shè)第四電控閥。廢氣暫存區(qū)有活動的第一活塞板及帶動其的第一伸縮機構(gòu)，廢氣流通區(qū)有可滑動的第二活塞板與對應(yīng)的第二伸縮機構(gòu)。

表面異性礦物自動萃取分離裝置 1016     

 0

一種用于超細硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設(shè)備領(lǐng)域，主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離，例如硅粉與碳化硅的分離等。

銅轉(zhuǎn)爐吹煉終點判斷系統(tǒng) 665     

 0

銅轉(zhuǎn)爐吹煉終點判斷系統(tǒng)通過多光譜紅外測溫技術(shù)，對轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)熔體溫度場實時監(jiān)測，防止受人工經(jīng)驗判斷失誤造成“噴爐”事故發(fā)生，指導(dǎo)根據(jù)爐溫變化適時加入冷料維持熱平衡，充分利用吹煉反應(yīng)熱能并提高轉(zhuǎn)爐壽命。

激光成分分析儀 903     

 0

GS-LIBS激光成分分析儀基于激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)技術(shù)研發(fā)。利用脈沖激光聚焦燒蝕樣品表面產(chǎn)生等離子體，收集等離子體信號并探測獲得光譜數(shù)據(jù)，通過一系列標(biāo)準(zhǔn)樣品光譜采集進行分析模型建立，利用該分析模型即可對所檢測新樣品光譜進行類型和元素含量分析。LIBS技術(shù)2004年即被譽為“化學(xué)分析未來的超級巨星”，是目前唯一可實現(xiàn)高溫熔體在線成分檢測技術(shù)，也是未來實現(xiàn)工業(yè)物料元素在線檢測的核心技術(shù)之一。

可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機 716     

 0

本發(fā)明公開了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機，包括減震固定底座組件，所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動設(shè)置有中部固定底座組件，所述中部固定底座組件上固定設(shè)置有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機動力輸出軸的頂部固定設(shè)置有弧型支撐底座組件，所述混料罐安裝底座組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡設(shè)有混料罐組件，通過第一驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動，帶動混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動，通過第二驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動，帶動混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動，混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉(zhuǎn)動式卡設(shè)在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動到位時，擰緊蝶型定位螺桿，使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內(nèi)。

高溫箱式爐生產(chǎn)廠家 1002     

 0

高溫箱式電阻爐設(shè)計用于電子元件、陶瓷粉料的預(yù)燒、燒結(jié)，亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。爐體全部采用全纖維輕質(zhì)材料隔熱保溫，日本進口智能64段程序溫控儀控制；具有升降溫速率調(diào)整范圍大，生產(chǎn)效率高，節(jié)能等特點，設(shè)備外型美觀，非常適合于科研單位小批量生產(chǎn)或產(chǎn)品工藝摸索之用。

高速線材軋機生產(chǎn)線 1114     

 0

本實用新型公開了一種高速線材軋機生產(chǎn)線，包括沿軋件軋制方向依次布置的軋機機組，相鄰兩軋機機組間設(shè)置有用于剪斷軋件的剪斷部，經(jīng)剪斷的軋件廢料經(jīng)回收部回收后重新利用；所述回收部包括用于保溫的回收爐，軋件廢料回收進入回收爐后落入回收爐內(nèi)的收集筐中，振動電機帶動收集筐以及筐內(nèi)的軋件廢料振動，使軋件廢料相互摩擦以去除其表面的鐵皮。本實用新型通過設(shè)置回收部，收集軋制過程掉落的廢料，去除其表面鐵皮后重新利用，大大提高了原料的利用率。

方便安裝的數(shù)控風(fēng)機 662     

 0

本發(fā)明公開了一種方便安裝的數(shù)控風(fēng)機，屬于數(shù)控風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機殼和保護罩，所述安裝板的上表面設(shè)置有保護罩，保護罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機殼，風(fēng)機殼固定連接在安裝座上，安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝機構(gòu)，安裝機構(gòu)卡接在安裝板上表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，所述凹槽的數(shù)量為四個，每兩個凹槽前后對稱設(shè)置。本發(fā)明中，通過設(shè)置安裝機構(gòu)、安裝座、風(fēng)機殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機構(gòu)的一部分進入凹槽內(nèi)，然后松開安裝機構(gòu)即可讓安裝機構(gòu)上的卡塊卡在卡槽內(nèi)，此時安裝座能夠被固定在安裝板上，同時通過設(shè)置凹槽的數(shù)量為四個，從而使得安裝機構(gòu)卡在四個凹槽內(nèi)后，且安裝穩(wěn)定效果更好不易出現(xiàn)晃動和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機盤管自動循環(huán)清洗設(shè)備 353     

 0

本發(fā)明公開了一種風(fēng)機盤管自動循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進液軟管的一端與循環(huán)泵的進液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上還設(shè)置有軟管固定機構(gòu)，其包括第一驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)軌、移動橫架、定位轉(zhuǎn)架，所述定位轉(zhuǎn)架包括定位組件以及設(shè)于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無拆除點，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

膠囊式電子內(nèi)窺鏡 1303     

 0

一種膠囊式電子內(nèi)窺鏡，涉及醫(yī)用器械技術(shù)領(lǐng)域，該內(nèi)窺鏡包括內(nèi)置件、膠囊容器、膠囊罩蓋，以及分別安裝在內(nèi)置件上的內(nèi)窺鏡頭、照明燈組，所述內(nèi)置件的上端固定有環(huán)狀的燈盤，照明燈組固定在燈盤上，內(nèi)窺鏡頭固定在內(nèi)置件的上端，并且內(nèi)窺鏡頭位于燈盤環(huán)孔的正下方；所述內(nèi)置件上固定有磁體，成像電路中設(shè)有用于將內(nèi)窺鏡頭拍攝的影像發(fā)送至外部的無線通信模塊，成像電路中的各個電子元件分別固定在內(nèi)置件及燈盤的表面，并且成像電路中的各個電子元件之間的電氣連接線路都鍍在內(nèi)置件及燈盤的表面。本實用新型提供的內(nèi)窺鏡，可吞咽入肚使用。