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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物篩分處理裝置及固體廢棄物高效處理方法,包括進(jìn)料裝置、篩分裝置、風(fēng)力裝置、機(jī)架和收集裝置,所述篩分裝置上、下傾斜設(shè)置在所述機(jī)架上,且所述篩分裝置相對(duì)于機(jī)架震動(dòng)篩分物料,所述進(jìn)料裝置設(shè)置在篩分裝置的上方,所述篩分裝置的低端一側(cè)為重質(zhì)物料出料口,所述篩分裝置的高端一側(cè)設(shè)置有收集裝置,所述風(fēng)力裝置設(shè)置在篩分裝置的低端一側(cè),且所述風(fēng)力裝置向篩分裝置的物料篩分面上吹風(fēng);輕質(zhì)物料通過(guò)風(fēng)力裝置的吹風(fēng)從篩分裝置的高端向收集裝置位移,能高效的分離固體廢棄物中的重質(zhì)物料和輕質(zhì)物料。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢物回收技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種工業(yè)廢棄固體顆粒高效率回收處理設(shè)備,包括打散箱;所述打散箱的頂部安裝有進(jìn)料口;所述打散箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組轉(zhuǎn)動(dòng)桿;所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿端部與電機(jī)輸出端固接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部固接有擠壓輪;所述擠壓輪中部固接有多組壓齒;所述壓齒上在位于擠壓輪上套有橡膠輪套;所述壓齒上固接有橡膠緩壓墊;所述橡膠緩壓墊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有泄壓孔;通過(guò)在回收處理設(shè)備的擠壓輪上套設(shè)有橡膠輪套,可避免硬度較高擠壓輪在將結(jié)塊的固體顆粒擠散時(shí),把固體顆粒擠碎的問(wèn)題,在將結(jié)塊的固體顆粒擠散的同時(shí),保持了固體顆粒原有的形狀。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物分離處理裝置及固體廢棄物綜合處理方法,包括進(jìn)料裝置、破碎裝置、篩分裝置、風(fēng)力裝置、接料裝置、機(jī)架和回料運(yùn)輸裝置,所述篩分裝置上、下傾斜設(shè)置在所述機(jī)架上,且所述篩分裝置相對(duì)于機(jī)架震動(dòng)篩分物料,所述接料裝置接收篩分后的重質(zhì)物料,所述接料裝置的下方設(shè)置有回料運(yùn)輸裝置,所述回料運(yùn)輸裝置轉(zhuǎn)運(yùn)接料裝置的物料至進(jìn)料裝置內(nèi);所述風(fēng)力裝置設(shè)置在篩分裝置的低端一側(cè),且所述風(fēng)力裝置向篩分裝置的物料篩分面上吹風(fēng),輕質(zhì)物料通過(guò)風(fēng)力裝置的吹風(fēng)向篩分裝置的高端一側(cè)位移,能夠有效的對(duì)固體顆粒進(jìn)行充分破碎,并同時(shí)分離輕質(zhì)物料和重質(zhì)物料。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物的處理裝置及固體廢棄物的處理工藝,屬有機(jī)物處理領(lǐng)域。該處理裝置包括電水解氨氮分離系統(tǒng)、氨氮吹脫系統(tǒng)和氨氮回收系統(tǒng)。氨氮吹脫系統(tǒng)的入口端與電水解氨氮分離系統(tǒng)的主出口端連通,氨氮吹脫系統(tǒng)的第一出口端與氨氮回收系統(tǒng)的入口端連通。該處理裝置簡(jiǎn)單,成本低,適用于含氨氮類物質(zhì)的有機(jī)廢物處理。使用上述處理裝置將待處理固體有機(jī)物由電水解氨氮分離系統(tǒng)進(jìn)行電水解,水解后的液體輸入至氨氮吹脫系統(tǒng)以將液體中的NH4+以氨氣的形式輸入至氨氮回收系統(tǒng)進(jìn)行回收。該工藝簡(jiǎn)單耗時(shí)短,不僅有利于提高有機(jī)物的去除效率,還能夠減少甚至避免使用堿性藥劑,有利于節(jié)約運(yùn)行成本。
本發(fā)明提供一種固體廢棄物處理工藝用發(fā)酵槽及固體廢棄物處理系統(tǒng)。該發(fā)酵槽包括:沿縱向延伸的槽體,在槽體內(nèi)設(shè)置有隔離蓖,隔離蓖的邊緣與所述槽體的側(cè)壁固定連接;隔離蓖與上方的所述槽體的側(cè)壁及端壁圍成用于容置污泥的容置槽,槽體位于所述隔離蓖下方的部分形成獨(dú)立的的氣室,隔離蓖上開(kāi)設(shè)有用于使氣室與容置槽之間氣體連通的通氣孔;在氣室內(nèi)沿橫向設(shè)置有N個(gè)立板,N個(gè)立板將所述氣室分隔為沿縱向排列的、N+1個(gè)分氣室;分氣室中設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)立板,導(dǎo)風(fēng)立板將分氣室分隔為互相獨(dú)立的渦流室,且分氣室的側(cè)壁上還設(shè)置有用于為每個(gè)所述渦流室供風(fēng)的送風(fēng)管。本發(fā)酵槽可提高曝氣均勻性,促進(jìn)固體廢棄物均勻發(fā)酵,進(jìn)而縮短發(fā)酵周期,提高處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)固廢雙層爐體濕式排灰固定床氣化爐,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、包括上段爐體和下段爐體的反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,上段爐體與下段爐體之間形成有環(huán)形空腔,煤氣出氣口設(shè)置在環(huán)形空腔對(duì)應(yīng)的下段爐體側(cè)壁上且位于爐頂氣化劑進(jìn)氣口與中段氣化劑進(jìn)氣口之間,排渣裝置設(shè)置在水中且包括灰盤(pán)、碎渣圈、爐篦支撐件和第一灰刀。該氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問(wèn)題,同時(shí)解決了煤氣與料層同方向移動(dòng)的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢雙層爐體濕式排灰固定床氣化爐及氣化方法,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、包括上段爐體和下段爐體的反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,上段爐體與下段爐體之間形成有環(huán)形空腔,煤氣出氣口設(shè)置在環(huán)形空腔對(duì)應(yīng)的下段爐體側(cè)壁上且位于爐頂氣化劑進(jìn)氣口與中段氣化劑進(jìn)氣口之間,排渣裝置設(shè)置在水中且包括灰盤(pán)、碎渣圈、爐篦支撐件和第一灰刀。該氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問(wèn)題,同時(shí)解決了煤氣與料層同方向移動(dòng)的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種工廠固廢混合物的排污泵,涉及固液排污技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)筒,所述機(jī)筒頂部固定連接有頂蓋,所述機(jī)筒底部固定連接有泵體,所述泵體底部固定連接有底座,所述泵體一側(cè)固定連接有出水口,且出水口貫穿泵體側(cè)壁,所述頂蓋頂部固定連接有平行設(shè)置的兩個(gè)吊環(huán),所述頂蓋頂部通過(guò)密封圈固定連接有電線,且電線貫穿頂蓋,偏心軸、動(dòng)錐和定錐共同組成的錐形破碎器,在葉輪的作用下,排污泵將固液混合池內(nèi)的物質(zhì)吸入,固體經(jīng)過(guò)動(dòng)錐和定錐之間的空隙時(shí)通過(guò)偏心軸的控制對(duì)其進(jìn)行破碎,防止阻塞,降低故障率,保障排污效果,固液混合池內(nèi)的物質(zhì)經(jīng)過(guò)泵體從出水口排向污水池,濾網(wǎng)可對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)固液分離,防止固體堆積。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑混凝土用固廢回收設(shè)備,包括回收架體,所述回收架體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有回收箱,所述回收架體的內(nèi)部固定連接有固定電機(jī),所述固定電機(jī)的穿過(guò)回收箱的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的表面固定連接有固定套筒,所述固定套筒的側(cè)面固定連接有處理轉(zhuǎn)輪,所述處理轉(zhuǎn)輪的側(cè)面開(kāi)設(shè)有側(cè)面槽,所述側(cè)面槽的側(cè)面滑動(dòng)連接有齒輪架,所述齒輪架的側(cè)面固定連接有固定液壓桿,所述固定液壓桿的一端固定連接在回收箱上。本實(shí)用新型通過(guò)固定電機(jī)、處理轉(zhuǎn)輪、齒輪架和固定液壓桿之間的配合下,方便工作人員對(duì)需要進(jìn)行處理的混凝土固體廢料進(jìn)行粉碎處理,從而避免由于體積過(guò)大,導(dǎo)致耽誤工作人員的正常使用放置。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢套筒式導(dǎo)氣濕式排灰固定床氣化爐及氣化方法,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,反應(yīng)區(qū)爐體包括爐壁和爐腔,爐腔中段設(shè)有套筒,套筒與爐壁之間形成有環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒的上端止抵于爐壁,煤氣出氣口設(shè)在爐壁的中部且位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi),排渣裝置設(shè)置在水中且包括灰盤(pán)、碎渣圈、爐篦支撐件和第一灰刀。該氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問(wèn)題,同時(shí)解決了煤氣與料層同方向移動(dòng)的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了套筒式雙氧化層固定床氣化爐及有機(jī)固廢氣化的方法。該氣化爐包括:進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器和排渣裝置。其中爐體內(nèi)上段設(shè)有布料裝置、中段設(shè)有套筒、底部設(shè)有爐篦,套筒與爐壁之間形成環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒的上端止抵于爐壁;爐底氣化劑進(jìn)氣口與爐篦的下部連通,煤氣出氣口設(shè)在爐壁的中部且位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi),氣化劑分布調(diào)節(jié)器可上下移動(dòng)地設(shè)在爐底氣化劑進(jìn)氣口的出口端。該氣化爐可應(yīng)用于含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化爐氣化效果差、焦油含量多、灰渣中含碳量高等的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)固廢套筒式導(dǎo)氣濕式排灰固定床氣化爐,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,反應(yīng)區(qū)爐體包括爐壁和爐腔,爐腔中段設(shè)有套筒,套筒與爐壁之間形成有環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒的上端止抵于爐壁,煤氣出氣口設(shè)在爐壁的中部且位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi),排渣裝置設(shè)置在水中且包括灰盤(pán)、碎渣圈、爐篦支撐件和第一灰刀。該氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問(wèn)題,同時(shí)解決了煤氣與料層同方向移動(dòng)的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種便于固廢樣品浸出毒性的浸提瓶。所述浸提瓶包括瓶體、瓶蓋和底座。底座由底盤(pán)(A)、底盤(pán)(B)以及活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接器(C)組成。底盤(pán)(A)和(B)在距離圓心1/4處分別各有一個(gè)相同尺寸大小的圓形排氣孔(a)、(b)。實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行浸提操作時(shí),蓋好瓶蓋搖晃瓶體使固體廢物充分溶解在浸提劑中,此時(shí)圓形排氣孔(a)和(b)為錯(cuò)位狀態(tài),浸提瓶氣密性良好。待實(shí)驗(yàn)員搖晃一定程度后瓶體中會(huì)產(chǎn)生一定氣體,此時(shí)將整個(gè)瓶體倒置,在通風(fēng)櫥中旋轉(zhuǎn)底盤(pán)(A)使圓形排氣孔(a)與(b)相對(duì)應(yīng),瓶體中的氣體將從兩個(gè)圓形排氣孔中釋放出來(lái)使浸提瓶體中的壓力與瓶外大氣壓維持平衡。
一種固廢基堿激發(fā)膠凝筑路材料、制備方法及筑路方法,筑路材料:礦渣45~68份;粉煤灰23份;原道路泥結(jié)碎石材料382份;水玻璃40~55份。制備方法:將硅酸鈉、氫氧化鈉、水均勻混合制成含水率75%、模數(shù)為1.5的水玻璃激發(fā)劑;將粉煤灰23份、礦渣45份、原道路泥結(jié)碎石材料382份以及所述的水玻璃激發(fā)劑55份依次放入攪拌機(jī)中進(jìn)行均勻攪拌得到筑路材料。筑路方法:采用粉料攤鋪機(jī)將粉煤灰和礦渣均勻攤鋪在原道路路面上;采用冷再生機(jī)對(duì)原有土質(zhì)硬化路面進(jìn)行刨銑;噴注激發(fā)劑,使激發(fā)劑與固體混合材料充分混合;采用壓路機(jī)、平路機(jī)對(duì)路面進(jìn)行反復(fù)碾壓與刮平;該材料及制備方法制造成本低、環(huán)保性能好;該方法工藝簡(jiǎn)單,筑路效率高。
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固廢輕型煤矸石噴射混凝土及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中噴射混凝土黏結(jié)強(qiáng)度低,力學(xué)性能差等問(wèn)題。該噴射混凝土的原料中,水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量比為1:0.4~2.2,水灰比為0.5:1,煤矸石替換標(biāo)準(zhǔn)砂40%~80%,PVA纖維占水泥比為0.5%~1.5%。本發(fā)明使用工業(yè)固體廢料煤矸石所制備的噴射混凝土材料,有效提高了噴射混凝土的黏結(jié)和抗壓強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本且減少了環(huán)境污染,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)雙重效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理的固液分離裝置,包括箱體,所述箱體底面設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有打碎刀片,所述箱體內(nèi)設(shè)置有擠壓腔體和濾水腔體,所述濾水腔體設(shè)置于擠壓腔體下方位置,所述擠壓腔體和濾水腔體之間設(shè)置有分隔板,所述分隔板上均勻分布等距開(kāi)設(shè)有通孔,所述分隔板兩側(cè)與箱體內(nèi)壁卡接,所述擠壓腔體內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有擠壓板,所述擠壓板一側(cè)與擠壓腔體內(nèi)壁之間設(shè)置有連接組件,通過(guò)電動(dòng)推桿帶動(dòng)擠壓板相對(duì)擠壓的放置對(duì)廢固進(jìn)行處理,避免了自主滲透的方式進(jìn)行分離時(shí)固體和液體分離不充分的情況,提高了工作效率,在進(jìn)料口設(shè)置有打碎刀片能對(duì)需要處理的廢固進(jìn)行打散之后再進(jìn)行處理,提升了處理效果。
一種太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)固廢分段氣化制取高質(zhì)燃?xì)獾难b置及方法,屬于太陽(yáng)能利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括定日鏡場(chǎng)、太陽(yáng)能流化床、太陽(yáng)能熔融爐、水蒸氣發(fā)生器、省煤器、空氣預(yù)熱器、布袋除塵器、脫硫塔、燃?xì)鈮嚎s機(jī)及儲(chǔ)氣裝置。本發(fā)明由定日鏡場(chǎng)匯聚太陽(yáng)能供熱,經(jīng)太陽(yáng)能流化床與太陽(yáng)能熔融爐分段氣化產(chǎn)生的高溫可燃?xì)?,依次?jīng)水蒸氣發(fā)生器、省煤器及空氣預(yù)熱器回收顯熱,隨后經(jīng)過(guò)布袋除塵器、脫硫塔凈化處理后形成高質(zhì)燃?xì)鈮嚎s儲(chǔ)存或直接利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的分段氣化反應(yīng)系統(tǒng),在處理固體廢棄物的同時(shí)能夠有效改善氣化可燃?xì)馄焚|(zhì),避免二噁英等二次污染物生成,提高系統(tǒng)氣化效率,合理利用過(guò)剩太陽(yáng)能,兼具節(jié)能環(huán)保效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈干化泥狀固廢(污泥、人畜糞便、餐廚垃圾等)的方法和裝置,屬于固體廢棄物處理工程技術(shù)領(lǐng)域。為解決污泥干化能耗高、占地大、以及效率低下的缺陷,本發(fā)明采用方法是:將秸稈與污泥分層或混合入筒倉(cāng)存儲(chǔ),在重力作用下較干燥秸稈會(huì)吸附污泥中水份,并最終使污泥中水分減少至滿足平衡燃燒。由于污泥干化過(guò)程不耗熱能,以及無(wú)須人工干預(yù),故運(yùn)營(yíng)成本很低。本發(fā)明的裝置是:存儲(chǔ)秸稈和污泥的筒倉(cāng)倉(cāng)體是隨筒倉(cāng)內(nèi)物料的高度上升或下降。由于倉(cāng)體構(gòu)造簡(jiǎn)單,故建設(shè)投資很小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種全固廢礦井充填碳封存膏體及其制備方法,屬于固體廢棄物資源化利用和采礦領(lǐng)域,首先將2?20份粉煤灰和2?20份鋼渣粉混合攪拌2?5分鐘,同時(shí)將0.01?0.3份甲酸和0.01?0.1份乙酸加入到持續(xù)攪拌的粉煤灰和鋼渣粉中并持續(xù)攪拌5分鐘,靜置30?120分鐘。然后將40?80份粒徑小于50毫米的煤矸石骨料、10?30份水、0.02?0.1份聚羧酸超塑化劑、0.5?6份石膏和0.5?6份石灰加入到鋼渣粉和粉煤灰中并混合攪拌2分鐘,得到充填膏體并進(jìn)行井下充填,在充填巷道內(nèi)留存直徑1?10厘米的二氧化碳輸送管道。充填結(jié)束后,在膏體硬化1天至3天時(shí)間段內(nèi),通入70%?100%濃度的二氧化碳?xì)怏w3?24小時(shí),實(shí)現(xiàn)二氧化碳的井下礦物封存,同時(shí)實(shí)現(xiàn)充填膏體強(qiáng)度的顯著提升。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理用分離裝置,包括殼體,所述殼體頂部外壁上開(kāi)有開(kāi)口,且開(kāi)口內(nèi)嵌裝有輸送管,所述輸送管一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸一端通過(guò)軸承連接于殼體一側(cè)外壁上,所述旋轉(zhuǎn)軸位于輸送管內(nèi)的外壁上套接有螺旋葉片,所述殼體一側(cè)外壁上焊接有安裝座,且安裝座頂部外壁上通過(guò)螺栓連接有電機(jī),所述輸送管底部外壁上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)有通道,且通道內(nèi)嵌裝有弧形結(jié)構(gòu)的第一過(guò)濾板,所述殼體兩邊內(nèi)壁上焊接有導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板底端外壁上焊接有第一隔板。本實(shí)用新型能夠?qū)U棄物進(jìn)行固液分離,能夠?qū)腆w廢棄物進(jìn)行分離,能夠?qū)馕哆M(jìn)行凈化,降低了對(duì)操作人員身體的損害,活性炭能夠重復(fù)利用,提高了實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)熱旋轉(zhuǎn)式絕氧熱解系統(tǒng)及其處理固廢的方法。其包括軸心全預(yù)混燃燒輻射管加熱系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)式熱解系統(tǒng)、熱解汽噴淋冷凝系統(tǒng)、熱解炭出料系統(tǒng)、熱解氣燃燒控制系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)。固體廢棄物產(chǎn)生的熱解氣在軸心全預(yù)混燃燒輻射管燃燒加熱,根據(jù)軸心全預(yù)混燃燒器徑向燃燒的熱傳遞方式,在空腔形成梯度溫度區(qū)間,物料在空腔內(nèi)進(jìn)行遞進(jìn)熱解反應(yīng)。可根據(jù)不同物料條件產(chǎn)生不同油、氣、炭產(chǎn)品;熱解汽進(jìn)入噴淋冷凝系統(tǒng)分出熱解氣和熱解油,熱解氣與空氣混合后進(jìn)入軸心全預(yù)混燃燒器,實(shí)現(xiàn)熱解反應(yīng)裝置穩(wěn)定高效運(yùn)行,降低熱解能耗,同時(shí)提升不同的產(chǎn)品需求及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)固廢處理用定向分類設(shè)備,包括處理箱的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾桶,過(guò)濾桶內(nèi)部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽,通槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝框,安裝框的內(nèi)部嵌設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾桶的兩邊側(cè)均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)包括安裝板、固定桿、連接板、兩個(gè)限位桿和彈簧,安裝板的邊側(cè)與安裝框固定連接,固定桿的一端與過(guò)濾桶的外壁固定連接,固定桿的外壁與連接板滑動(dòng)穿插連接,限位桿位于安裝板上,彈簧套設(shè)于固定桿的外壁。本實(shí)用新型通過(guò)利用過(guò)濾網(wǎng)、安裝板、固定桿、連接桿、限位桿和彈簧的相互配合,限位桿對(duì)安裝板的位置進(jìn)行限定,進(jìn)而有利于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸,便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換,便于增加液體和固體廢物分離的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固廢回轉(zhuǎn)式熱解爐,涉及工業(yè)固體廢物處理領(lǐng)域,包括可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯體,回轉(zhuǎn)窯體的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有窯頭罩和窯尾罩,窯頭罩連接有螺旋進(jìn)料裝置,窯尾罩底部連接有螺旋出料裝置,窯尾罩頂部設(shè)有燃燒室,燃燒室與窯尾罩之間通過(guò)蓄熱式阻火墻分隔,燃燒室側(cè)壁上安裝有點(diǎn)火器以及與燃燒室內(nèi)腔連通的進(jìn)氣室,進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)有混合氣體旋流器和設(shè)置于混合氣體旋流器內(nèi)的裂解氣旋流器;窯尾罩上部一側(cè)設(shè)有裂解氣出口,裂解氣出口通過(guò)第一風(fēng)機(jī)順次連接換熱器、除油霧裝置和裂解氣旋流器,外部空氣與輔助燃?xì)獾幕旌蠚怏w通過(guò)第二風(fēng)機(jī)順次連接換熱器和混合氣體旋流器。本實(shí)用新型提高熱效率的同時(shí)降低能耗。
本發(fā)明涉及用于固體廢棄物進(jìn)行處理的設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固廢處理裝置,其提高使用可靠性和使用效率;包括底座、第一殼體、第二殼體和連通管,第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一工作腔,并在第一工作腔內(nèi)設(shè)置有橫向隔板,將第一工作腔隔成上腔室和下腔室,第一殼體的頂端設(shè)置有入料口,并在入料口處設(shè)置有第一擋蓋,第二殼體的內(nèi)部設(shè)置有第二工作腔;第一殼體的側(cè)壁上設(shè)置有第一觀察孔,還包括第一把手、第一轉(zhuǎn)軸、第一帶動(dòng)軸和第一刷毛;第二殼體側(cè)壁上設(shè)置有第二觀察孔,還包括第二把手、第二轉(zhuǎn)軸、第二帶動(dòng)軸和第二刷毛;第二殼體的底端設(shè)置有出料管,還包括支撐板、左螺紋管、左螺紋桿、右螺紋管、右螺紋桿和放置盒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種群倉(cāng)構(gòu)建固廢填埋場(chǎng)的方法和裝置,是屬于固體廢棄物處理工程技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有垃圾填埋場(chǎng)產(chǎn)生的大量滲瀝液一直是難以攻克的技術(shù)難題,本發(fā)明可有效阻斷地表徑流水和雨水入侵,使垃圾填埋場(chǎng)無(wú)外溢滲瀝液產(chǎn)生,從而解決了這一技術(shù)難題?,F(xiàn)有尾礦庫(kù)如遇長(zhǎng)時(shí)間降雨,庫(kù)中尾礦呈液態(tài)對(duì)尾礦壩產(chǎn)生很大側(cè)壓力,一旦垮壩將形成人造泥石流對(duì)下游造成巨大危害。本發(fā)明除有效阻斷地表徑流水和雨水入侵外,還可長(zhǎng)期持續(xù)排出尾礦中積水使其呈固態(tài),最終形成尾礦干化填埋場(chǎng)徹底消除垮壩隱患。特別具有重要意義的是:本發(fā)明適用于在已建垃圾填埋場(chǎng)(或尾礦庫(kù))進(jìn)行拓建和覆蓋,不僅可以消除老壩體安全隱患,還可以利用現(xiàn)有場(chǎng)地增加很大庫(kù)容。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢用推進(jìn)式送料機(jī),包括底板,所述底板的底端四角均安裝有萬(wàn)向輪,底板的頂端開(kāi)有兩個(gè)水平設(shè)置的滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)滑塊,滑塊的頂端鉸接有支撐桿,滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的螺紋桿,螺紋桿與滑塊螺紋連接,所述支撐桿的頂端鉸接有水平設(shè)置的安裝板,安裝板的頂端一側(cè)通過(guò)支架安裝有頂端開(kāi)口的導(dǎo)料筒,導(dǎo)料筒的頂端連接有料倉(cāng),導(dǎo)料筒的一側(cè)側(cè)壁底端連接有出料管,出料管上設(shè)有閘板,導(dǎo)料筒遠(yuǎn)離出料管的一側(cè)側(cè)壁上滑動(dòng)連接有水平設(shè)置的連接桿,連接桿的一端固定有推動(dòng)板,推動(dòng)板與導(dǎo)料筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠?qū)Τ隽瞎艿母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié),不斷將固體廢棄物推出,方便下料。
本發(fā)明涉及一種基于調(diào)控微晶結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)固廢水熱預(yù)處理耦合氣化方法,包括如下步驟:將木質(zhì)纖維生物質(zhì)類廢棄物和水以一定質(zhì)量比在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行不同溫度和時(shí)間的水熱碳化預(yù)處理;對(duì)固體產(chǎn)物水熱炭進(jìn)行X射線衍射分析,獲取微晶結(jié)構(gòu)信息;在固定床反應(yīng)器進(jìn)行水熱炭的水蒸氣氣化實(shí)驗(yàn),在線分析氣化特性;將氣化結(jié)果與水熱炭的微晶結(jié)構(gòu)進(jìn)行關(guān)聯(lián),提出通過(guò)微晶結(jié)構(gòu)描述原料氣化特性的方法。與木質(zhì)纖維生物質(zhì)類廢棄物直接氣化相比,本發(fā)明無(wú)需提前干燥原料,通過(guò)水熱預(yù)處理過(guò)程提升水熱炭的能量密度和熱值,提高水熱炭氣化合成氣的產(chǎn)量與H2/CO,并實(shí)現(xiàn)高效氣化過(guò)程的定向調(diào)控。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固廢壓制打包設(shè)備,涉及打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的壓制打包設(shè)備工作性能不佳的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括壓制箱體,所述壓制箱體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有橫向設(shè)置的壓板,所述壓制箱體頂部的內(nèi)壁螺釘固定有多個(gè)豎向設(shè)置的液壓缸,所述液壓缸的活塞端螺釘固定在壓板的頂部,所述壓制箱體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有投料槽,所述壓制箱體右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有出料槽,所述壓制箱體的右側(cè)設(shè)有打包機(jī)構(gòu),所述出料槽與打包機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型可高效的對(duì)固體廢料進(jìn)行壓制打包回收,可快速的將壓制打包設(shè)備內(nèi)部的固體廢料輸入至打包部件的內(nèi)部,可靈活的對(duì)打包部件的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),工作性能高,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固廢檢測(cè)的預(yù)處理裝置,包括機(jī)體、控制盒、壓輥、第一攪拌桿,所述機(jī)體內(nèi)部頂端固定有壓輥,所述壓輥一側(cè)固定連接第二齒輪盤(pán),所述第二齒輪盤(pán)一側(cè)固定連接第二電機(jī),所述壓輥下方固定有第二攪拌桿,所述第二攪拌桿底端固定連接第二錐齒輪,所述第二錐齒輪一側(cè)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)第一錐齒輪,所述第一錐齒輪固定連接連接桿,所述連接桿上端固定有擋板,擋板與機(jī)體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)設(shè)置熱風(fēng)裝置,并且在放置板一側(cè)固定了傳送帶,傳送帶將經(jīng)過(guò)碾壓和攪碎的固體廢物傳送到烘干筒內(nèi),烘干筒一側(cè)固定了熱風(fēng)裝置,底端的攪拌桿對(duì)固體廢物料進(jìn)行攪拌,熱風(fēng)裝置向筒體內(nèi)吹入熱風(fēng)進(jìn)行烘干,方便后續(xù)操作,一套連貫的處理程序能夠提高效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保固廢處理設(shè)備,包括下料箱和粉碎箱,所述下料箱頂部?jī)蓚?cè)固定安裝有安裝板,所述粉碎箱內(nèi)部安裝有兩組粉碎輥,所述粉碎箱內(nèi)部粉碎輥底部?jī)蓚?cè)均安裝有放置箱,所述放置箱內(nèi)部放置有活性炭吸附塊,所述放置箱兩端下料箱內(nèi)部均安裝有三組燈架,且燈架內(nèi)部安裝有UV滅菌燈,所述粉碎箱底部通過(guò)四組支撐桿貫穿安裝有下料板。本實(shí)用新型通過(guò)放置箱內(nèi)部放置的活性炭吸附塊,與放置箱兩端下料箱內(nèi)部安裝的三組UV滅菌燈,對(duì)粉碎后的固體廢物進(jìn)行照射滅菌除味處理,同時(shí)通過(guò)安裝板底部安裝的三組噴頭與消毒液輸送設(shè)備進(jìn)行對(duì)接,達(dá)到對(duì)該處理設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行消毒的功能效果,提升該處理設(shè)備的多功能效果。
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