本發(fā)明公開了一種跨線路廢舊電線拆除裝置,包括小車本體,小車本體上部左側(cè)沿豎向設(shè)置左自動(dòng)伸縮桿,小車本體上部右側(cè)沿豎向設(shè)置右自動(dòng)伸縮桿,左自動(dòng)伸縮桿的上部設(shè)置左滑輪支架,左滑輪支架上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置左滑輪,右自動(dòng)伸縮桿的上部設(shè)置右滑輪支架,右滑輪支架上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置右滑輪,小車本體上部且位于左自動(dòng)伸縮桿和右自動(dòng)伸縮桿之間滑動(dòng)設(shè)置有用于拖拽待拆除廢舊電線的拖拽機(jī)構(gòu),小車本體上部且位于拖拽機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)用于收卷被液壓剪剪斷成兩段的廢舊電線的收卷機(jī)構(gòu);本發(fā)明一方面能夠避免采用人工拆除廢舊電線時(shí)帶來的危險(xiǎn)性以及可能對(duì)下方的線路造成損傷,另一方面能夠?qū)㈦娋€分成兩段并分別進(jìn)行收卷。
本發(fā)明涉及一種含氰廢鹽渣的穩(wěn)固化處理方法,具體是將含氰廢鹽渣經(jīng)石灰堿化預(yù)處理后,加入第一次破氰解毒藥劑與水,攪拌均勻后,再加入第二次破氰解毒藥劑于100℃~150℃下反應(yīng),然后加入穩(wěn)定固化劑,攪拌均勻自然放置,得到符合填埋要求的固化料;所述第一次破氰解毒藥劑為次氯酸鈉、次氯酸鈣、二氧化氯中的一種或幾種;所述第二次破氰解毒藥劑為二價(jià)銅鹽和氧化劑的混合物;所述氧化劑為高錳酸鉀、焦亞硫酸鈉、雙氧水中的一種或幾種。本發(fā)明方法可快速、簡(jiǎn)便、廉價(jià)、環(huán)保、高效的處理含氰廢鹽渣,使得處理后得到固化料的浸出液中總氰濃度<4.3ppm,游離氰化物濃度<1.3ppm,符合危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢水處理用中和調(diào)質(zhì)劑及其制備方法和應(yīng)用,主要成分為硫酸鐵,并加入少量適量的聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鈉等;在硫酸鐵對(duì)印染廢水中和過程中,加入聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鈉等,調(diào)整到合適的調(diào)質(zhì)劑配比。使中和反應(yīng)與絮凝調(diào)質(zhì)過程同步進(jìn)行。本發(fā)明中和調(diào)質(zhì)劑為非?;?,對(duì)人或設(shè)備沒有腐蝕性,安全隱患降到最低,安全成本也相應(yīng)降低。本發(fā)明中和調(diào)質(zhì)劑與廢水中和反應(yīng)時(shí),反應(yīng)很平緩,很容易控制反應(yīng)進(jìn)度,降低操作人員的要求,保證了中和反應(yīng)后的效果。本發(fā)明中和反應(yīng)與絮凝調(diào)質(zhì)過程同步進(jìn)行,可以直觀了解中和調(diào)質(zhì)效果。
本發(fā)明公開了一種新的廢氣處理系統(tǒng),旨在提供一種克服目前現(xiàn)有技術(shù)的不足,達(dá)到更好的廢氣凈化效果的處理工藝。它包括臭氧+紫外光觸媒凈化裝置、空氣納米球凈化器以及生物滴濾裝置,不僅能夠較好完成對(duì)有機(jī)廢氣的分解,也使得投資成本、運(yùn)行成本大大減低,也避免了如活性炭脫附過程產(chǎn)生燃燒的危險(xiǎn)。本發(fā)明適用于對(duì)中低濃度所有有機(jī)廢氣的處理。
本發(fā)明公開了一種餐飲廢油的有機(jī)氯脫除方法,以解決有機(jī)氯對(duì)后續(xù)加工裝置造成的危害。其步驟是:對(duì)餐飲廢油進(jìn)行至少一級(jí)的電脫鹽;之后向經(jīng)過電脫鹽后的餐飲廢油中加入6~15重量%水混合,再加入脫氯劑進(jìn)行脫氯反應(yīng);所述脫氯反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度90~150℃,反應(yīng)時(shí)間:45~120min,攪拌速率:100~600r/min,劑氯質(zhì)量比一般為2~20∶1;經(jīng)脫氯反應(yīng)后的反應(yīng)產(chǎn)物再進(jìn)行電脫鹽,得到有機(jī)氯脫除的餐飲油。使用本發(fā)明方法可以高效低成本地脫除餐飲廢油中的有機(jī)氯。
本實(shí)用新型具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室用小型廢油處理裝置,屬于廢油處理技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的問題是提供一種實(shí)驗(yàn)室用小型廢油處理裝置,采用的方案為:廢油進(jìn)料箱下部的出油口與光催化反應(yīng)釜中上部的進(jìn)油口通過供油管連通,光催化反應(yīng)釜下部的出渣口與殘?jiān)欧懦氐倪M(jìn)渣口通過排渣管連通,光催化反應(yīng)釜上部的排氣口與廢氣中和池的進(jìn)氣口通過氣體管路連通,氣體管路上連接有進(jìn)氣氣體流量計(jì),沖洗管的一端與光催化反應(yīng)釜上部連通,供油管、氣體管路、排渣管和沖洗管上均設(shè)置有閥門;本實(shí)用新型避免廢油收集后長(zhǎng)期放置對(duì)實(shí)驗(yàn)室的空氣環(huán)境造成污染,且廢油去向可控,避免造成社會(huì)危害。
本實(shí)用新型公開了一種高效的放射性廢物處理裝置,包括廢水處理裝置、第一過濾層、第二過濾層、第一凈化層、第二凈化層,所述廢水處理裝置的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾層、第二過濾層、第一凈化層和第二凈化層,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在廢水處理裝置的正下方,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置有若干個(gè)攪拌槳,所述廢水處理裝置底部連接有第一連接管,第一連接管上依次設(shè)置有水泵和水質(zhì)檢測(cè)儀和第一電磁三通閥,所述第一電磁三通閥的兩個(gè)出口分別連接有一回流管和輸水管,所述輸水管與衰變裝置的頂部相連,與常見的放射性廢物處理裝置相比,本實(shí)用新型避免了堵塞,提高了廢水處理的效率,自動(dòng)化程度高,確保凈化效果更好,降低了污染和危害。
本實(shí)用新型公開了一種汽車維修涂裝有機(jī)廢氣多相催化氧化處理系統(tǒng),包括按廢氣流動(dòng)方向依次連接的布袋過濾除塵單元、鐵碳催化氧化單元;鐵碳催化氧化單元包含兩個(gè)串聯(lián)的至少兩級(jí)鐵碳催化氧化塔,以及分別連接所述鐵碳催化氧化塔的注入式活性氧分子發(fā)生區(qū);布袋過濾除塵單元的出氣口和鐵碳催化氧化單元的進(jìn)氣口連接;串聯(lián)的鐵碳催化氧化塔之間通過出氣口與進(jìn)氣口連接。本系統(tǒng)通過多相催化氧化將汽車維修涂裝廢氣徹底降解;減少噴淋廢水的產(chǎn)生量,采用鐵碳催化劑,成本低;使用布袋過濾結(jié)合多相催化氧化塔,解決漆霧顆粒對(duì)設(shè)備的危害和對(duì)處理效果的影響;活性氧分子以曝氣的方式注入噴淋液,活性氧分子充分利用,減少尾氣處理。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池電解液廢液的處理系統(tǒng),包括萃取反應(yīng)器,所述萃取反應(yīng)器中部的水相排液口依次連接至氧化反應(yīng)器一、氧化反應(yīng)器二、復(fù)合沉淀器和過濾單元。采用上述方案,可以對(duì)廢液中的有機(jī)相和無機(jī)相分別收集,實(shí)現(xiàn)廢液的徹底治理。
本實(shí)用新型公開了一種錳渣浸提廢水回收處理設(shè)備,包括底板和旋轉(zhuǎn)過濾組件;底板:底板的表面一側(cè)設(shè)有支座,支座上設(shè)有過濾筒,且過濾筒的內(nèi)部中部設(shè)有篩網(wǎng),且過濾筒的側(cè)耳面底部設(shè)有排水管,且底板的表面中部設(shè)有底座,底座上設(shè)有吸水泵,旋轉(zhuǎn)過濾組件:旋轉(zhuǎn)過濾組件包括第一電機(jī)、主齒輪、轉(zhuǎn)軸、副齒輪、安裝框和活性炭網(wǎng),第一電機(jī)設(shè)于底板的表面,主齒輪設(shè)于第一電機(jī)的輸出軸上,轉(zhuǎn)軸貫穿過濾筒的底面,副齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸的底端,且副齒輪與主齒輪相互嚙合,安裝框?qū)ΨQ設(shè)于轉(zhuǎn)軸的側(cè)面,活性炭網(wǎng)設(shè)于安裝框內(nèi),本錳渣浸提廢水回收處理設(shè)備可以有效除去錳渣浸提廢水中的錳離子,降低錳渣浸提廢水對(duì)人體和環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了處理廢棄物的焚燒爐,所述焚燒爐包括:回轉(zhuǎn)窯,其窯頭設(shè)有固體廢物入口、燃料入口和第一助燃空氣入口,所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾設(shè)有煙氣出口和窯渣出口,所述窯尾溫度為650~750攝氏度,并且保持所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)處于缺氧狀態(tài);等離子體爐,其內(nèi)自上而下依次形成氣化區(qū)、裂解區(qū)和熔融區(qū),所述氣化區(qū)設(shè)有窯渣入口、輔料入口,所述熔融區(qū)設(shè)有熔渣出口和熔漿出口,所述窯渣入口與所述窯渣出口相連;二燃室,其設(shè)有煙氣入口、第二助燃空氣入口和燃燒煙氣出口,所述煙氣入口與所述煙氣出口相連。采用該焚燒爐可以在延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯使用壽命的同時(shí)有效降低危險(xiǎn)廢物的焚燒能耗,實(shí)現(xiàn)廢棄物的無害化、減量化和資源化處理。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢水預(yù)處理一體機(jī),用于醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,機(jī)體內(nèi)在進(jìn)水口和出水口間設(shè)有廢水預(yù)處理通道,廢水預(yù)處理通道上沿水流方向依次設(shè)有混合裝置、過濾裝置、氯消毒池以及紫外線消毒池。本實(shí)用新型采用組合式一體化結(jié)構(gòu),是一種集反應(yīng)、沉淀、消毒和污泥處理為一體的一體化機(jī)器,可實(shí)現(xiàn)以下預(yù)處理工藝:混凝→過濾截留→一級(jí)氯消毒→二級(jí)紫外消毒工藝。本實(shí)用新型通過上述技術(shù)方案具有占地面積小、投資小、運(yùn)營(yíng)管理便捷、運(yùn)行成本低以及危險(xiǎn)隱患小等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種再生塑料擠出機(jī)廢煙氣處理系統(tǒng),包括集氣罩、PVC管路、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,活性炭吸附裝置、高壓離心通風(fēng)機(jī),煙囪等設(shè)備,其工作過程為,先啟動(dòng)高壓離心通風(fēng)機(jī),廢煙氣通過集氣罩高負(fù)壓強(qiáng)制抽吸,進(jìn)入PVC管路進(jìn)行輸送,通過變頻器變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,與分管路和主管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥一起調(diào)節(jié)風(fēng)量大小,節(jié)省用電量,廢煙氣到達(dá)活性炭吸附裝置后,經(jīng)過阻燃活性炭過濾棉層層吸附凈化處理,通過離心風(fēng)機(jī)后,凈化后合格的氣體由高空排氣煙囪排放掉。本實(shí)用新型能有效將再生塑料擠出造粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒廢煙氣進(jìn)行吸附凈化處理,生產(chǎn)維護(hù)成本低,達(dá)到國(guó)家污染氣體排放要求,保證作業(yè)環(huán)境及廠區(qū)周邊地區(qū)居民不受其危害。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理加藥系統(tǒng),包括儲(chǔ)存藥劑的藥劑池及盛放藥劑溶液的水箱,所述廢氣處理加藥系統(tǒng)還包括將所述藥劑池內(nèi)的藥劑泵入所述水箱的第一藥劑泵,所述水箱設(shè)置有測(cè)量所述水箱內(nèi)的藥劑溶液pH值的pH計(jì)。本實(shí)用新型克服現(xiàn)了有的廢氣處理加藥系統(tǒng)對(duì)人體危害較大且操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn),提供一種不會(huì)影響人體健康且大大減小勞動(dòng)強(qiáng)度的廢氣處理加藥系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供一種含內(nèi)分泌干擾物酸洗廢水的處理裝置,中國(guó)海洋石油公司的酸洗廢水成分主要是酸、金屬離子以及有機(jī)物,內(nèi)分泌干擾物是壬基酚聚氧乙烯醚,是一類表面活性物質(zhì),是用在海上油田涂覆過程中的一種常見有機(jī)物,會(huì)對(duì)生態(tài)造成一定的危害。通過對(duì)上述廢水進(jìn)行泡沫分離、芬頓氧化反應(yīng)、絮凝沉淀、A2/O生化處理、CMF反應(yīng)以及活性炭過濾,將廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行去除,經(jīng)過處理后的出水可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)B類標(biāo)準(zhǔn),再次用于管道的噴淋冷卻。自動(dòng)化程度高,能夠靈活調(diào)節(jié)反應(yīng)流程,能適應(yīng)不同的進(jìn)出水水質(zhì)要求,本工藝不僅可以使COD達(dá)標(biāo)排放,而且減少?gòu)U水的處理費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)廢水處理的高效性和經(jīng)濟(jì)性。
柱色譜實(shí)驗(yàn)中洗脫廢液再生的裝置涉及層析技術(shù)領(lǐng)域。在層析柱制備及有機(jī)物分離實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的洗脫廢液為含有甲醇和三氯甲烷及微量有機(jī)物的混合液,甲醇和三氯甲烷都是有毒化合物,處置不當(dāng)會(huì)給周邊環(huán)境都帶來很大危害。本實(shí)用新型采用常壓油浴或水浴蒸餾的裝置使洗脫廢液再生,循環(huán)利用。本實(shí)用新型具有如下有益效果:廢液回收率>99.3%社會(huì)效益顯著;節(jié)省化學(xué)廢棄物處置承擔(dān)的費(fèi)用;避免收集的廢液長(zhǎng)期積存占用大量的人力場(chǎng)所資源,本實(shí)用新型的裝置簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì),該裝置所用儀器設(shè)備均是實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的常規(guī)儀器。
本發(fā)明提供一種廢渣混凝土磚及其制備方法,涉及混凝土磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的廢渣混凝土磚包括以下重量百分比的原料:電石渣10%~30%、粉煤灰7%~20%、磷石膏20%~40%、改性劑5%~15%、減水劑1%~5%、以及15%~35%骨料填充;經(jīng)攪拌混合、一次粉混、消解陳化、二次粉混、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)制成蒸壓磚,成品蒸壓磚外觀平整,抗折抗壓強(qiáng)度滿足使用要求,成品合格率較高;能夠有效提高固體廢棄物的利用率,降低對(duì)環(huán)境的危害,符合國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃綱要中對(duì)廢棄物的綜合利用理念,并符合國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、減排以及廢物再利用。
本發(fā)明公開了一種抑制工業(yè)廢礦渣有毒物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用。該發(fā)明是通過對(duì)工業(yè)廢礦渣顆粒表面進(jìn)行疏水處理后可有效抑制有毒物質(zhì)的浸出,疏水處理后的工業(yè)廢礦渣可用于固化壓制免燒磚、鋪筑路基或制作防滲層。包括以下步驟:原料分揀、粉碎碾磨、表面疏水處理、混料、壓制成型、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明將浸出性工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行了無害化和資源化利用,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,同時(shí)該處理工藝簡(jiǎn)便,工業(yè)上可操作性強(qiáng)。本發(fā)明所制成的免燒磚、鋪筑的路基、制做的防滲層綜合性能良好,其浸出性等指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。
本發(fā)明公開了一種具有有機(jī)廢氣檢測(cè)功能的水處理劑生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的上端連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管上設(shè)有密封機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有清除機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)釜的上端固定連接有7形板,所述攪拌機(jī)構(gòu)和清除機(jī)構(gòu)均通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝在7形板上端的伺服電機(jī)連接,所述反應(yīng)釜的側(cè)壁貫穿設(shè)有有機(jī)氣體檢測(cè)儀,所述反應(yīng)釜的側(cè)壁連接有廢氣管,所述廢氣管內(nèi)固定連接有第一閥門,所述廢氣管內(nèi)設(shè)有吸附過濾機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以在對(duì)化學(xué)試劑反應(yīng)中的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附過濾,減少對(duì)空氣的污染和對(duì)人體的危害,且能夠使粘附在反應(yīng)釜內(nèi)壁上的化學(xué)反應(yīng)物進(jìn)行清除。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括通過污水管線依次連接的格柵渠、暫存池、固液分離機(jī)、初沉池、集水池、氣浮裝置、加溫池、UASB反應(yīng)器、兩級(jí)A/O反應(yīng)池、混合池、終沉池;所述固液分離機(jī)、初沉池、氣浮裝置、UASB反應(yīng)器、二沉池分別通過污泥管線連接污泥池;所述污泥池連接污泥脫水機(jī);通過本裝置對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水處理后,減少畜禽養(yǎng)殖廢水對(duì)環(huán)境的危害。廢水經(jīng)處理后可進(jìn)行農(nóng)業(yè)利用,分離后的糞渣可堆肥進(jìn)行無害化處理后施用于農(nóng)田,實(shí)現(xiàn)了種養(yǎng)結(jié)合的畜禽廢水處理模式。
本發(fā)明公開了一種含重金屬的酸洗廢液資源化系統(tǒng)及方法,屬于危險(xiǎn)廢棄物資源化領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在含鐵、鋅和鉛三種重金屬的酸洗廢液回收難度較高的問題,本發(fā)明提供了一種含重金屬的酸洗廢液資源化系統(tǒng)及方法;所述系統(tǒng)包括萃取裝置、鼓泡裝置、攪拌裝置、固液分離裝置和蒸發(fā)裝置,萃取裝置、鼓泡裝置、攪拌裝置和固液分離裝置依次相連,萃取裝置和蒸發(fā)裝置相連。所述方法包括以下步驟:萃取鐵和鋅、反萃取回收鐵鹽、反萃取回收鋅鹽、萃取劑回用、蒸發(fā)回收鹽酸和回收鉛鹽。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)含重金屬的酸洗廢液的資源化,從而分別回收得到高純度的氫氧化鐵、氫氧化鋅、鹽酸和氯化鉛。
本發(fā)明涉及一種廢氣凈化器,為了解決金屬切削過程中,切削液霧化在空氣中對(duì)操作工人產(chǎn)生健康危害,以及對(duì)可吸入的細(xì)微顆粒油霧廢氣物進(jìn)行處理的問題,包括設(shè)有若干層的機(jī)箱,其特征是所述的機(jī)箱底層設(shè)有進(jìn)口管道,底層上部為一級(jí)過濾層,一級(jí)過濾層中設(shè)有預(yù)過濾器,油霧廢氣通過預(yù)過濾器凝結(jié)油污廢氣顆粒之后進(jìn)入二級(jí)過濾層,二級(jí)過濾層上方為風(fēng)機(jī)動(dòng)力室層,機(jī)箱頂層為可選式后過濾器。對(duì)高濃度油霧凈化具有較高處理效率,維護(hù)工作量少;多層次組合式密封設(shè)計(jì),保證油霧廢氣零泄漏;一、二級(jí)濾芯可拆洗,能多次循環(huán)使用。
本發(fā)明涉及一種定型機(jī)廢氣高壓靜電除塵裝置及進(jìn)行靜電除塵的方法。目前印染定型機(jī)排放的廢氣含有熱量與煙塵,排放的油、煙對(duì)身體健康和環(huán)境有很大危害。本發(fā)明組成包括:底座(15),所述的底座分別安裝有風(fēng)機(jī)(1)、一級(jí)噴淋除塵器(3)、二級(jí)靜電除塵器(11)、變壓器(13)、控制器(14),所述的風(fēng)機(jī)與廢氣入口管(2)連接,所述的廢氣入口管與所述的一級(jí)噴淋除塵器連接,所述的一級(jí)噴淋除塵器與彎管A(4)連接,所述的彎管A與直管(5)連接,所述的直管與彎管B(6)連接,所述的彎管B與豎直管(7)連接,所述的豎直管與彎管C(8)連接,所述的彎管C與所述的二級(jí)靜電除塵器連接。本發(fā)明用于定型機(jī)廢氣高壓靜電除塵裝置。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保處理TRC廢膠液的方法,屬于工業(yè)廢液的環(huán)保處理領(lǐng)域,將廢膠液利用外部熱源加熱,添加處理藥劑,保持動(dòng)態(tài)處理,使TRC廢膠液發(fā)生物理的變化,產(chǎn)生固體,并最終與水分離。環(huán)保處理TRC的方法,使得以水為分散介質(zhì)的TRC柔性丙烯酸乳液膠結(jié)成固體,容易與水分離,并且,反應(yīng)生成的固體是穩(wěn)定的無害的,反應(yīng)生成的水完全可以循環(huán)利用。TRC廢膠液經(jīng)過此種處理,既杜絕了其對(duì)環(huán)境的潛在危害,又節(jié)約利用了循環(huán)水。
本申請(qǐng)公開了一種廢氣處理系統(tǒng)及三甘醇脫水設(shè)備,涉及三甘醇脫水技術(shù)領(lǐng)域。一種廢氣處理系統(tǒng)包括:重沸器、氣液分離器和焚燒爐;所述重沸器、所述氣液分離器和所述焚燒爐依次連接;所述廢氣處理系統(tǒng)還包括連接管道,所述連接管道連接于所述焚燒爐與所述重沸器之間,以將所述焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的焚燒煙氣通入所述重沸器。一種三甘醇脫水設(shè)備,包括上述廢氣處理系統(tǒng)。本申請(qǐng)能夠解決三甘醇再生廢氣直接排放給人體健康、周圍環(huán)境造成危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種有色金屬?gòu)U料處理裝置,包括主箱體、液壓桿、彈簧、濾板和攪拌桿,所述主箱體的底端外表面對(duì)稱設(shè)置有底座,所述主箱體的一側(cè)外表面固定安裝有儲(chǔ)液箱,所述主箱體的內(nèi)部設(shè)置有清洗箱,且清洗箱的外表面與主箱體的內(nèi)壁之間等間距縱向設(shè)置有液壓。該有色金屬?gòu)U料處理裝置,設(shè)置有攪拌桿和刷頭,通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而將清洗箱內(nèi)的廢料進(jìn)行翻滾和清洗液進(jìn)行接觸清洗,從而不需要人工進(jìn)行翻滾,降低對(duì)人體的危害,同時(shí)提高工作效率,同時(shí)通過在翻滾混合的過程中通刷頭與廢料的表面接觸,從而提升清洗液與廢料表面的接觸面積,進(jìn)而使得溶解劑與機(jī)油充分接觸,提升除油效果。
本實(shí)用新型涉及一種塑料餐具生產(chǎn)用廢料粉碎裝置,包括處理機(jī)箱,所述處理機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有粉碎裝置,所述處理機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有循環(huán)利用裝置;利用粉碎裝置能夠有效的對(duì)廢料進(jìn)行粉碎,且設(shè)備工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音較小,避免造成噪音污染而危害到工作人員的身心健康,并且粉碎過程中,利用處理裝置配合輔助裝置進(jìn)行晃動(dòng)粉碎后的廢料,同步的,在晃料的過程中,可利用循環(huán)利用裝置進(jìn)行抽水噴水工作,方便進(jìn)行沖洗粉碎后的廢料,可有效的減少粉碎后的廢料上附著的粉塵等,此設(shè)置有效的降低了工作人員后期處理的難度,進(jìn)一步的,沖洗產(chǎn)生的污水,還可在雜質(zhì)過濾網(wǎng)與活性炭過濾網(wǎng)的過濾下進(jìn)行循環(huán)使用,能減少水資源的浪費(fèi),有效的保護(hù)了水資源。
本實(shí)用新型公開了一種用于電路板生產(chǎn)的廢料清理裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂面中部開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有刮板,所述刮板頂面前側(cè)和頂面后側(cè)均固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿頂面固定連接有第一支撐板,所述第一支撐板底面右側(cè)固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿底面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端固定連接有第一電機(jī)軸,所述第一電機(jī)軸端部固定連接有毛刷。在使用中實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行及時(shí)清理的效果,有效提升了電路板廢料清理的自動(dòng)化程度,有效提升了廢料清理效率,節(jié)約了清理時(shí)間,避免了大量廢料堆積而危害工作人員身心健康。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器具,具體地說是一種醫(yī)療廢物包裝袋,其特征在于設(shè)有位于包裝袋3/4長(zhǎng)度處的封口拉繩(2),封口拉繩套(1),醫(yī)療廢物警示標(biāo)識(shí)(3)和醫(yī)療廢物中文標(biāo)簽盛放袋(4)。本實(shí)用新型具有成本低,易制造,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),對(duì)確保醫(yī)療廢物按規(guī)范分類收集,有效預(yù)防和控制醫(yī)療廢物對(duì)人體健康和環(huán)境產(chǎn)生的危害起到非常重要的作用。
一種組合式醫(yī)療廢物處置站,它是由投料儲(chǔ)料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、消毒滅菌系統(tǒng)、換熱除塵系統(tǒng)、引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)和水處理、污水收集系統(tǒng)組合而成。投料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用負(fù)壓運(yùn)行和噴淋消毒結(jié)構(gòu);焚燒系統(tǒng)采用貯存干燥自重力下料的二次焚燒結(jié)構(gòu);消毒滅菌系統(tǒng)利用余熱產(chǎn)生的高壓飽和蒸氣;洗煙除塵系統(tǒng)設(shè)有噴淋藥水中和、污水收集裝置。本處置站結(jié)構(gòu)小型化、功能齊全、熱效率高,可長(zhǎng)期獨(dú)立地在戶外進(jìn)行醫(yī)療廢物處置,特別是對(duì)危險(xiǎn)醫(yī)療廢物可隨產(chǎn)生隨處置,小批量地持續(xù)作業(yè),免除貯存、運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)險(xiǎn),還可對(duì)不能焚燒的醫(yī)療廢物和其它物質(zhì)進(jìn)行無損的消毒滅菌,符合重大傳染性疾病疫情期間醫(yī)療廢物處置的特殊要求,同時(shí)提供蒸氣、熱水它用。
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