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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的一體化膜生物反應(yīng)器裝置,包括膜反應(yīng)器本體,所述膜反應(yīng)器本體包括膜生物反應(yīng)區(qū)、及設(shè)置在所述膜生物反應(yīng)區(qū)外側(cè)的清水區(qū)和產(chǎn)水儲存區(qū),所述產(chǎn)水儲存區(qū)設(shè)置在所述清水區(qū)內(nèi)并與所述清水區(qū)隔開,所述膜生物反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有膜組件,進(jìn)水管連通至所述膜生物反應(yīng)區(qū),所述膜組件的靜壓大于跨膜壓差,所述膜組件的底部設(shè)有曝氣管,所述曝氣管上端連接至曝氣裝置,所述膜組件的上方設(shè)有連通至所述產(chǎn)水儲存區(qū)的產(chǎn)水管,所述產(chǎn)水儲存區(qū)設(shè)有產(chǎn)水儲存區(qū)出水管,所述產(chǎn)水儲存區(qū)出水經(jīng)深度處理后回流至所述清水區(qū),所述清水區(qū)設(shè)有清水區(qū)出水管。本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的一體化膜生物反應(yīng)器裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,可提高膜組件的使用壽命,節(jié)省廢水處理設(shè)置的投資。
本實(shí)用新型公開了一種遠(yuǎn)程雙控控制系統(tǒng),包括遠(yuǎn)程終端、PLC、總柜和現(xiàn)場設(shè)備,遠(yuǎn)程終端與PLC連接,兩者間設(shè)有自動控制和強(qiáng)制啟動兩個(gè)選擇模塊,PLC通過傳感器接收現(xiàn)場設(shè)備傳遞的控制指標(biāo),并經(jīng)總柜與現(xiàn)場設(shè)備連接形成一個(gè)控制回路,且PLC連接有控制電源,總柜與現(xiàn)場設(shè)備之間設(shè)有銜接的分柜,并在與分柜連接段設(shè)有遠(yuǎn)程控制和強(qiáng)制手動兩個(gè)選擇模塊,且總柜與動力電源連接。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng),通過遠(yuǎn)程自動控制,將設(shè)備集中控制,提高廢水處理穩(wěn)定性并且節(jié)約成本。
一種油水分離裝置,涉及高溫含有油脂污水的油水分離冷卻過濾裝置的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的循環(huán)水箱的上端自上而下依次設(shè)置排氣風(fēng)扇、冷卻箱,冷卻箱內(nèi)自上而下依次布置布水器、填料層,與布水器相對應(yīng)的冷卻箱的側(cè)壁上設(shè)置油水入口;沿循環(huán)水箱長度方向的一側(cè)設(shè)置二級油水分離箱,靠近二級油水分離箱一側(cè)的循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)與二級油水分離箱之間的循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置分流擋板。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,冷卻過濾兼得,油水分離效果好,系統(tǒng)水可反復(fù)循環(huán)利用,廢水排放量少的目的。
本實(shí)用新型公開了一種鑄造模具的鑄液端口清理裝置,包括箱體、橫板、圓盤、底座、固定塊、第二電機(jī)、伸縮圓筒、固定圓環(huán)、第一固定板、微型水泵、第一電機(jī)、電動推桿、毛刷、彈簧、環(huán)形槽、出水孔和L型槽。該種鑄造模具的鑄液端口清理裝置通過伸縮圓筒和彈簧可以將鑄造模具進(jìn)行固定,從而適應(yīng)各種規(guī)格的鑄造模具,便于清洗完成之后可以輕松的將鑄造模具取下來,清洗之后,通過第二電機(jī)利用離心力將清洗液和廢水甩出,然后從出水管排出;通過第一電機(jī)帶動毛刷和第二電機(jī)帶動橫板端面固定的鑄造模具向相反的方向運(yùn)動,同時(shí)通過微型水泵往住鑄造模具內(nèi)部噴水使清洗液與鑄造模具的內(nèi)壁充分接觸,使清洗更加徹底,不影響下次模具使用。
本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)腐蝕廢液的回收處理系統(tǒng),所述回收處理系統(tǒng)采用電解技術(shù)與離子交換膜技術(shù)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)硅晶片的堿腐蝕廢液的回收利用。本實(shí)用新型所涉及的回收處理系統(tǒng)可以減少堿腐蝕液的消耗,避免大量廢水的排放,從而做到降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,同時(shí)本實(shí)用新型的回收處理系統(tǒng)操作簡單,幾乎可實(shí)現(xiàn)零污染排放。
本實(shí)用新型公開了一種低溫蒸餾廢液處理設(shè)備,要解決的是現(xiàn)有廢水處理設(shè)備中存在的缺點(diǎn)。本產(chǎn)品包括外殼、熱交換器、負(fù)壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵,所述熱交換器、負(fù)壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵均安裝在外殼內(nèi),循環(huán)水泵分別與循環(huán)水箱和文丘里管連接,循環(huán)水箱與氟水交換器相連并且熱交換器安裝在氟水交換器上,負(fù)壓蒸餾罐與壓縮機(jī)相連并且壓縮機(jī)分別與冷凝器和氟水交換器相連。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,采用低溫蒸餾方式,可以將有毒有害物質(zhì)有效分離;本產(chǎn)品采用壓縮機(jī)供熱,冷凝蒸汽,工作效率高,節(jié)省電能;本產(chǎn)品的冷凝水可以達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn);本產(chǎn)品為自動化控制,無需人員操作,不會對人產(chǎn)生傷害,使用安全性好。
本實(shí)用新型涉及管道清潔技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于管道清潔的除塵裝置,包括廢料箱、驅(qū)動箱和伸縮管,所述廢料箱的內(nèi)部設(shè)有真空泵,所述驅(qū)動箱的外部設(shè)有支撐管,所述支撐管固定連接所述伸縮管,所述伸縮管活動連接驅(qū)動管,所述廢料箱位于所述驅(qū)動管的下方,此裝置設(shè)置了對稱的驅(qū)動箱,且驅(qū)動箱可以進(jìn)入支撐管內(nèi)部,可以對風(fēng)機(jī)管路內(nèi)壁進(jìn)行清潔,不僅可以通過噴水裝置對管壁進(jìn)行噴水除塵,而且真空泵可以通過吸力配合噴水裝置把灰塵以及廢水從抽風(fēng)槽抽進(jìn)廢料箱內(nèi)部,體現(xiàn)了此裝置不僅可以對空間狹隘的管路內(nèi)部進(jìn)行清潔,而且體現(xiàn)了出水清潔并抽出廢料一體化的功能。
本實(shí)用新型公開了一種離心油墨分離器,其包括筒體,所述筒體的頂部設(shè)置有頂板,所述筒體的底部設(shè)置有底板,所述筒體的中心軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述頂板和底板,所述轉(zhuǎn)軸與所述頂板和底板固定在一起,所述頂板上有凈液管和污液管穿過,所述凈液管和污液管的下端伸入所述筒體內(nèi)。本實(shí)用新型的離心油墨分離器可以加速油墨廢液中的油墨顆粒沉淀,減少工藝用水量,減少廢水排放,提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及廢水生物處理領(lǐng)域,尤其涉及一種好氧顆粒污泥的培養(yǎng)裝置。本實(shí)用新型提出的好氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置,可在的培養(yǎng)過程中保證反應(yīng)筒中好氧顆粒污泥的培養(yǎng)穩(wěn)定性,同時(shí)有效降低培養(yǎng)成本,減少占地面積,可將好氧顆粒污泥進(jìn)行規(guī)?;囵B(yǎng);污泥在斜板組在斜板上發(fā)生滾動、碰撞和壓縮,保證好氧顆粒污泥的培養(yǎng)穩(wěn)定性,同時(shí)大大縮短培養(yǎng)時(shí)間,其形成的顆粒污泥結(jié)構(gòu)密實(shí)、沉降性能好。
本實(shí)用新型公開了一種電泳涂裝生產(chǎn)用烘干恒溫裝置,包括烘干箱、第一水管、第二水管、噴頭、軸套、絲杠、回收盒、排水口、滑塊、第一水泵、風(fēng)扇、電機(jī)、橫板、第三水管、注水口、溫度計(jì)、紅外加熱管、隔熱板、第二水泵、卡板和玻璃板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,電泳涂裝配件在清洗腔內(nèi)依次被超濾液和離子水清洗,保證電泳涂裝的品質(zhì),且清洗后的廢水經(jīng)過收集后可及時(shí)排出,隔熱板隔離烘干腔的溫度,減少電泳涂裝配件清洗時(shí)的高溫影響;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,烘干腔內(nèi)安裝有紅外加熱管可烘干電泳涂裝配件,風(fēng)扇可加速烘干腔內(nèi)空氣流動,加塊烘干速度,溫度過高時(shí),向第三水管內(nèi)注水幫助烘干腔降溫,保持烘干腔的溫度相對恒定。
一種陶瓷膜反沖裝置包括空壓機(jī)和與空壓機(jī)和陶瓷膜相通的進(jìn)氣閥門。本實(shí)用新型通過進(jìn)氣閥門與陶瓷膜相通,并設(shè)置空壓機(jī),所以,在陶瓷膜短暫停機(jī)時(shí),利用壓縮空氣把堵塞在陶瓷膜微孔中的物質(zhì)去除,延長清洗周期,提高通量,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,而且還不會產(chǎn)生廢水處理問題,且清洗效率高。
本實(shí)用新型公開了一種垂直折流板厭氧反應(yīng)器,包括反應(yīng)器,反應(yīng)器的底部設(shè)有進(jìn)水口,反應(yīng)器的上部設(shè)有出水口,反應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)有折流板,所述折流板由反應(yīng)器的兩側(cè)壁相向斜向下傾伸入中部,并且兩側(cè)的折流板錯(cuò)落交叉設(shè)置,在折流板與反應(yīng)器的側(cè)壁相交的銳角處設(shè)有出氣口,反應(yīng)器同側(cè)的數(shù)個(gè)出氣口合并串聯(lián)有一個(gè)出氣管;廢水由下向上曲折上升流到出水口,避免了將污泥從出水口帶出的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種雨水回收過濾裝置,進(jìn)水管設(shè)置為水平管,并與容器腔內(nèi)設(shè)計(jì)成形成離心力的方式,讓雨水旋轉(zhuǎn),分離干凈雨水和雜質(zhì),干凈雨水經(jīng)凈水腔和水平出水管收集,雜質(zhì)和多余雨水經(jīng)雨水腔和廢水排出管排出,本實(shí)用新型利用離心力原理,節(jié)約能源,過濾雜質(zhì)可以自動沖出,節(jié)省了清洗的人工。
本實(shí)用新型公開了一種油水分離裝置,該裝置采用兩級油水分離箱,一級油水分離箱中裝有垂直于油水流向的分流擋板,二級油水分離箱中裝有折流板和填料。這種裝置結(jié)構(gòu)合理,原理簡單,生產(chǎn)成本低,在分離過程中不但無需機(jī)械動力、無電熱能耗、運(yùn)行穩(wěn)定無噪音,而且通過兩次分離使得油水分離效果好,廢水排放量少,同時(shí)系統(tǒng)水可以反復(fù)循環(huán)利用,既節(jié)約水資源又降低成本。
本實(shí)用新型涉及一種適用于水處理的能保證長期無故障運(yùn)行的粉料定量供給方法及相應(yīng)裝置,特別是一種低成本的石灰定量供給方法及相應(yīng)裝置;采用逆流沖擊式直接投加方式,由儲料器、射流器兩部分組成;儲料器由容器壁、篩網(wǎng)式底面構(gòu)成,射流器由噴嘴、接管、流量調(diào)節(jié)、進(jìn)液管構(gòu)成,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),特別適合于用低溶解度堿性物料處理鍋爐脫硫廢水等。
本實(shí)用新型提供低能耗一體化農(nóng)村污水處理設(shè)備,涉及養(yǎng)殖廢水處理領(lǐng)域,包括安裝管和破碎裝置,安裝管的兩端設(shè)有法蘭,安裝管的內(nèi)部設(shè)有破碎裝置,破碎裝置包括第一安裝架和第二安裝架,第一安裝架和第二安裝架的表面和安裝管固定連接。本實(shí)用新型,通過設(shè)置破碎裝置,在管道輸送污水時(shí)通過電機(jī)帶動傳動軸在安裝管表面轉(zhuǎn)動,傳動軸利用兩個(gè)相互嚙合的錐齒輪帶動連接軸轉(zhuǎn)動,通過連接軸帶動破碎斗在破碎輪底部轉(zhuǎn)動,污水沿著破碎輪邊緣的導(dǎo)料槽流入破碎輪和破碎斗二者之間,借助破碎斗上端的凹槽在破碎輪底端凸柱表面摩擦,從而將糞便進(jìn)行碾碎避免了較硬的糞便難以在管道內(nèi)部被水流帶動從而容易發(fā)生堵塞管道的問題。
本實(shí)用新型公開了一種面料的零排放定型裝置,包括一組或者多組冷凝回收組件、導(dǎo)軌、烘箱、面料入口和面料出口,其中每一冷凝回收組件均包括空氣過濾器、過濾器增壓風(fēng)機(jī)、冷凝熱回收機(jī)構(gòu)和烘箱排風(fēng)機(jī),空氣過濾器與過濾器增壓風(fēng)機(jī)連接,冷凝熱回收機(jī)構(gòu)與烘箱排風(fēng)機(jī)連接;導(dǎo)軌貫穿面料入口和面料出口,面料經(jīng)由導(dǎo)軌進(jìn)入烘箱內(nèi);冷凝回收機(jī)構(gòu)組件通過管道與烘箱連接。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)合理,可以有效的對面料進(jìn)行定型。更為重要的是冷凝回收組件的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)對水汽和油脂的回收,不會將廢氣廢水等排放至空氣中,實(shí)現(xiàn)了零排放節(jié)能環(huán)保的目的,在一定程度上避免了對環(huán)境的污染,提升了面料的品質(zhì)。
本實(shí)用新型揭示了一種雙塔雙壓縮機(jī)甲醇鈉生產(chǎn)裝置,包括由管道連接的反應(yīng)精餾塔和甲醇脫水塔,所述甲醇脫水塔與第一分路器的合流端相連接,所述第一分路器的分流端連接有兩條管路:第一管路上設(shè)置有甲醇壓縮機(jī)和反應(yīng)精餾塔,第二管路上設(shè)置有回流壓縮機(jī)、甲醇鈉濃縮器、二級冷凝器、甲醇側(cè)線加熱器、提升泵、閃蒸罐,本實(shí)用新型利用熱泵循環(huán),在雙壓縮機(jī)與多重?fù)Q熱、回流的作用下實(shí)現(xiàn)了甲醇鈉純度的提升并有效節(jié)省了循環(huán)中的蒸汽使用量,同時(shí)有效控制了排除廢水中的有害物質(zhì)含量,防止環(huán)境污染。
本實(shí)用新型揭示了一種包括清洗裝置的計(jì)量泵,該計(jì)量泵包括一計(jì)量泵殼體,計(jì)量泵殼體內(nèi)設(shè)置有一陶瓷外管,陶瓷外管的中心孔內(nèi)插接有一由驅(qū)動裝置驅(qū)動且能在陶瓷外管內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動的陶瓷桿,中心孔與設(shè)置在計(jì)量泵殼體上的進(jìn)液口、出液口、塑料進(jìn)水管及塑料出水管連通,并且塑料進(jìn)水管、塑料出水管的高度大于進(jìn)液口、出液口的高度。塑料進(jìn)水管的一端與用于存儲純水的清洗罐連接,塑料出水管的一端與用于存儲廢水的儲液罐連接;陶瓷外管與陶瓷桿為過盈配合。該裝置在使用過程中無需定期更換密封件,具有穩(wěn)定性高,清洗維護(hù)方便,易拆卸清潔等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)清洗,避免了在使用過程中出現(xiàn)的卡死現(xiàn)象;有效地提高了生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)工作的效率。
本實(shí)用新型公開了一種酸性蝕刻廢液提銅設(shè)備,包括:用于盛放待處理的酸性蝕刻廢液的廢液儲存桶、離子膜電解槽、分別設(shè)于所述離子膜電解槽兩側(cè)的第一密封集液槽及第二密封集液槽、水循環(huán)溫控系統(tǒng)、納米中空膜過濾器及密封電后液儲存池,所述第一密封集液槽連通于所述廢液儲存桶與離子膜電解槽之間,所述第二密封集液槽連通于離子膜電解槽與納米中空膜過濾器,所述水循環(huán)溫控系統(tǒng)分別連接于第一密封集液槽及第二密封集液槽。本實(shí)用新型酸性蝕刻廢液提銅設(shè)備不僅處理后廢水中銅含量可以達(dá)標(biāo)排放,更有產(chǎn)生的純度高達(dá)99.95%以上的電解銅板為產(chǎn)品,價(jià)值遠(yuǎn)高于普通中和沉淀法產(chǎn)生的粗硫酸銅,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
本實(shí)用新型涉及一種對含有油脂類物質(zhì)的污水的處理設(shè)備。它由設(shè)有過濾網(wǎng)籃的固體物分離箱、與固體物分離箱相連接的油水分離箱和控制箱等組成,在油水分離箱內(nèi)設(shè)有一組底擋板,在靠近出口處一側(cè)設(shè)有上部呈前低后高的梯狀排列的一組后擋板,并設(shè)有氣浮發(fā)生器和超聲波破乳裝置。本實(shí)用新型能有效去除污水中的油脂達(dá)99.5%以上??蓮V泛應(yīng)用于含動、植物油或礦物油場所的廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種微懸浮體染色成套設(shè)備,用于對布料進(jìn)行染色,包括:浸軋上色裝置,其包括橡膠傳送滾筒和若干給漿滾筒,若干給漿滾筒分布于橡膠傳送滾筒的四周;預(yù)烘裝置,其包括若干蒸汽加熱傳送滾筒;烘焙發(fā)色裝置,其為多層網(wǎng)帶式烘房或蒸化機(jī),多層網(wǎng)帶式烘房或蒸化機(jī)設(shè)置有烘焙發(fā)色傳輸帶;水洗裝置,其為水洗機(jī),水洗機(jī)設(shè)置有若干水洗傳送輥;橡膠傳送滾筒、若干蒸汽加熱傳送滾筒、烘焙發(fā)色傳輸帶以及若干水洗傳送輥沿布料走向依次設(shè)置傳送布料且布料經(jīng)過若干給漿滾筒和橡膠傳送滾筒之間。本實(shí)用新型具有高效、方便、快捷的效果,同時(shí)減少了過程中廢水的排放,得到節(jié)能減排的目的,即提高了染色效率,又降低了大量成本和污水的排放。
一種用于切割機(jī)的環(huán)保型廢液處理箱,包含有架體、設(shè)置在架體上的廢液箱、設(shè)置在架體上的過濾組件和設(shè)置在架體上儲水組件,所述廢液箱、過濾組件和儲水組件自上而下依次設(shè)置在架體上;所述廢液箱內(nèi)設(shè)有呈矩形的過濾網(wǎng)和呈倒U型的排水管和與所述排水管連接的引水管;所述過濾組件包含有多層過濾架和設(shè)置在所述過濾架內(nèi)的過濾層;所述儲水組件包含有儲水箱、設(shè)置在所述儲水箱側(cè)壁底部的排水口和設(shè)置在所述儲水箱側(cè)壁上的液位管。通過廢液箱對廢液初步收集、過濾組件進(jìn)行過濾處理,并將處理后的廢水儲存在儲水箱中,達(dá)到實(shí)現(xiàn)對廢液的有效處理、去除廢液中的有害物質(zhì)、降低企業(yè)的成本和降低污染隱患的目的。
本實(shí)用新型公開了一種低溫蒸汽蒸發(fā)設(shè)備,其包括進(jìn)液管路、與所述進(jìn)液管路連通的蒸發(fā)器、與所述進(jìn)液管路并聯(lián)設(shè)置且與所述蒸發(fā)器連通的清洗輸入管、向所述蒸發(fā)器內(nèi)輸入蒸汽的蒸汽輸入管、與所述蒸發(fā)器連通的冷凝器、與所述冷凝器連通的水射流器、與所述水射流器形成循環(huán)回路并在所述冷凝器輸出端產(chǎn)生負(fù)壓的離心泵和緩沖液槽、與所述緩沖液槽連通的回收水輸出管、流經(jīng)所述冷凝器且對蒸發(fā)的廢液蒸汽進(jìn)行降溫的冷卻進(jìn)水管與冷卻出水管。本實(shí)用新型能耗低,廢水處理效率高。
一種稀土沉淀逆流洗滌設(shè)備,包括洗滌水池、多個(gè)稀土洗滌槽和洗滌再用水池;洗滌水池通過總管路連接至洗滌管路;洗滌管路并聯(lián)有多條洗滌支管路,每個(gè)洗滌支管路上分別連接有一個(gè)電磁閥和一個(gè)稀土沉淀洗滌槽,在每次洗滌過程中有且僅有一條洗滌支管路上的電磁閥打開;每個(gè)稀土沉淀洗滌槽通過洗滌支管路連接至洗滌再用水池;洗滌再用水池通過循環(huán)管路連接至洗滌水池,將洗滌再用水循環(huán)至洗滌水池中以備下一次洗滌。本實(shí)用新型整個(gè)洗滌過程采用逆流洗滌工藝,操作簡單,節(jié)約了大量水資源和熱資源,有利于生產(chǎn)成本的降低,同時(shí)從源頭實(shí)現(xiàn)了廢水減排,降低了稀土損失,提高了產(chǎn)品收率。
本實(shí)用新型屬于滌綸布料加工領(lǐng)域,公開了一種滌綸布料加工用廢氣處理裝置,包括處理筒,所述處理筒包括筒體,所述筒體的左端中間位置設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管與筒體內(nèi)部連通,所述筒體的右端上部設(shè)置有出氣管,所述出氣管與筒體內(nèi)部連通,所述筒體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有連接部,所述連接部設(shè)置于出氣管的下方,所述連接部上可拆卸連接有四組吸附機(jī)構(gòu),所述吸附機(jī)構(gòu)沿圓周均勻分布,使用時(shí),水霧先被向上噴出,隨后受重力作用向下落下,形成了向上以及向下兩層吸附大顆粒雜質(zhì)過程,相比傳統(tǒng)旋淋塔單層向下吸附結(jié)構(gòu)能夠能更加完全的將廢氣中的大顆粒雜質(zhì)吸附,吸附更加全面,對廢水內(nèi)大顆粒雜質(zhì)的處理效果更好,有效增強(qiáng)裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種豎流式沉淀池,包括池體,所述池體從上而下依次為集水區(qū)、過濾區(qū)、沉降區(qū)和集泥區(qū),所述集水區(qū)與外部的排水口連通,沉降區(qū)的廢水通過過濾區(qū)方可進(jìn)入集水區(qū)并通過排水口排出,所述沉降區(qū)內(nèi)設(shè)有出水口向上的導(dǎo)流管和位于導(dǎo)流管出水口正上方的擋流板,該擋流板固定于導(dǎo)流管且呈傘狀結(jié)構(gòu),所述擋流板的傘尖部朝下,所述集泥區(qū)呈漏斗狀結(jié)構(gòu)且其底部設(shè)有出泥口,該集泥區(qū)的漏斗狀側(cè)壁上設(shè)有多根曝氣管用于沖開沉積于側(cè)壁的集泥。本實(shí)用新型在使用過程中集泥區(qū)不會發(fā)生污泥板結(jié)的情況。
本實(shí)用新型公開了一種超濾膜,其特征在于:包括膜殼、設(shè)置于所述膜殼與所述膜殼延伸方向平行設(shè)置的多個(gè)陶瓷超濾膜元件及設(shè)置于所述膜殼兩端的密封件,所述陶瓷超濾膜元件為多邊形條狀結(jié)構(gòu),所述陶瓷超濾膜元件從所述膜殼中心以圓周方式向所述膜殼壁擴(kuò)散分布,且相鄰所述陶瓷超濾膜元件間間距相同,每一所述陶瓷超濾膜元件上沿所述陶瓷超濾膜延伸方向貫穿設(shè)置有復(fù)數(shù)過濾孔。通過將陶瓷超濾膜元件設(shè)計(jì)為多邊形,且將其從膜殼中心以圓周方式向膜殼壁擴(kuò)散分布,提高了其在膜殼內(nèi)的裝填效率,進(jìn)一步提高了廢水的過濾量與過濾效率。
本實(shí)用新型公開了一種直立逆流式廢氣處理裝置,包括底座,洗滌塔,進(jìn)風(fēng)器,出風(fēng)器,出氣管,進(jìn)氣管和排氣管;底座上安裝有洗滌塔和進(jìn)風(fēng)器,進(jìn)風(fēng)器的上方安裝有出風(fēng)器,進(jìn)風(fēng)器和洗滌塔之間通過進(jìn)氣管連通,出風(fēng)器的一端和洗滌塔之間通過出氣管連通,出風(fēng)器的另一端和排氣管連通;進(jìn)風(fēng)器和出風(fēng)器內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇,洗滌塔包含塔體,洗滌組件,供水管道,噴淋盤,水泵和廢水管;塔體為圓柱體,塔體內(nèi)安裝有洗滌組件和噴淋盤。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在使用時(shí)能夠添加洗滌液進(jìn)行洗滌,洗滌液混合均勻,提高廢氣的洗滌效果,廢氣中的粉塵等雜質(zhì)通過洗滌塔過濾后排出,廢氣的凈化效率高,廢氣經(jīng)過充分吸附從而保護(hù)空氣環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種一體化旋流氣浮裝置,包括集成設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體設(shè)于外筒體內(nèi),所述外筒體和內(nèi)筒體之間形成有環(huán)形空腔,所述環(huán)形空腔與所述外筒體的進(jìn)水口和進(jìn)氣口連通,所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置用于將所述內(nèi)筒體中的氣水混合物轉(zhuǎn)變?yōu)槲馀莸臍馑尫牌?,所述?nèi)筒體上端設(shè)有用以收集匯聚于所述環(huán)形空腔上部的浮渣或浮油的收渣槽或收油槽,所述內(nèi)筒體中設(shè)有排渣管或排油管,所述排渣管或排油管上端與收渣槽或收油槽連通,下端與所述外筒體的排渣口連通。本實(shí)用新型的一體化旋流氣浮裝置結(jié)構(gòu)簡單,集成程度高,能高效實(shí)現(xiàn)固液分離和廢水凈化,且能耗低。
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