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本發(fā)明公開了新型無損檢測設(shè)備,新型無損檢測設(shè)備包括上料區(qū)、檢測傳輸組件、渦流檢測機(jī)構(gòu)、超聲檢測機(jī)構(gòu)、下料區(qū)以及控制上述各部件運(yùn)行的控制裝置,所述上料區(qū)位于所述檢測傳輸組件的進(jìn)料端,所述下料區(qū)位于所述檢測傳輸組件的下料端;所述渦流檢測機(jī)構(gòu)和超聲檢測機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述檢測傳輸組件之間;采用本發(fā)明所提供的新型無損檢測設(shè)備,能夠針對小直徑的金屬棒材進(jìn)行無損檢測,且由于將渦流檢測和超聲檢測相結(jié)合,其檢測精度更高,檢測工件更全面。
一種滾針軸承裝配線上的無損硬度對比檢測和探傷裝置,由直線導(dǎo)軌、硬度對比器、探傷檢測器和分選器組成,其特征在于:所述硬度對比器包括待檢產(chǎn)品硬度檢測器和標(biāo)準(zhǔn)件硬度檢測器以及比較器,標(biāo)準(zhǔn)件硬度檢測器通過觸頭測量標(biāo)準(zhǔn)工件的電導(dǎo)率,待檢產(chǎn)品硬度檢測器通過觸頭檢測直線導(dǎo)軌上的待檢工件的導(dǎo)電率,通過比較器比較分析二者之間的導(dǎo)電率偏差,將超出預(yù)設(shè)范圍的待檢產(chǎn)品標(biāo)記為不良品;所述探傷檢測器包括檢測線圈,檢測線圈對待檢工件進(jìn)行渦流探傷。它采用在線無損探傷和無損檢測硬度方式進(jìn)行檢測,提高檢測效率并且能夠避免待檢產(chǎn)品受損,確保產(chǎn)品的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種用于船舶表面無損檢測的裝置,包括殼體、第一支撐板、強(qiáng)磁鐵、第一電機(jī)、第三支撐板、超聲無損檢測儀、檢測探頭和驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu);在殼體的內(nèi)部中間偏下位置設(shè)有強(qiáng)磁鐵,且強(qiáng)磁鐵的下表面與殼體的開放式下表面設(shè)于同一水平面內(nèi);在殼體的內(nèi)部中間偏上位置設(shè)有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出端豎直向上延伸出殼體,并與第三支撐板同軸心固定連接;在第三支撐板的上表面中間位置設(shè)有超聲無損檢測儀,且在其一側(cè)端面設(shè)有檢測探頭,超聲無損檢測儀與檢測探頭電性連接;在殼體的四周外表面偏下位置設(shè)有數(shù)個(gè)驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu),通過驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)殼體在船舶表面水平或豎直移動(dòng)。本實(shí)用新型增大了超聲檢測范圍,提高了檢測效率。
本發(fā)明公開了一種基于超聲衍射信號實(shí)施檢測的無損檢測儀,包括主機(jī)、掃查裝置,主機(jī)有人機(jī)交互的硬件平臺(tái),并接有顯示屏、操作面板、各類電氣和數(shù)據(jù)接口、主控計(jì)算機(jī)、超聲功能模塊、存儲(chǔ)設(shè)備;掃查裝置包括TOFD探頭、位置編碼器,以及掃查架,其中TOFD探頭是專用于TOFD檢測的寬頻窄脈沖、壓電復(fù)合材料探頭,位置編碼器為高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器,用于記錄掃查時(shí)TOFD探頭的移動(dòng)位置,掃查架用于固定探頭間距以及安裝旋轉(zhuǎn)編碼器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,檢測性能好,體積小,攜帶方便。
本發(fā)明公開的一種海工鋼絲繩無損檢測裝置及其檢測方法,包括固定底板,所述固定底板的頂部固定連接有用于檢測鋼絲繩的渦流檢測裝置,所述固定底板的頂部設(shè)置有標(biāo)記塊,所述固定底板上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)記塊標(biāo)記鋼絲繩的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述渦流檢測裝置電性連接;所述固定底板的頂部固定連接有使得鋼絲繩平穩(wěn)傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該海工鋼絲繩無損檢測裝置設(shè)置的兩組第一圓盤和第二圓盤使得之間的鋼絲繩處于繃直狀態(tài)便于更準(zhǔn)確的檢測,設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得在渦流檢測裝置檢測到損壞的鋼絲繩時(shí),進(jìn)行實(shí)時(shí)標(biāo)記。
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