磁選領(lǐng)域中,輥式磁選機(jī)占有80%以上的應(yīng)用比例,傳統(tǒng)的輥式磁選機(jī)絕大部為工業(yè)用機(jī),磁輥直徑很難<100mm,長度很少?。?00mm,本發(fā)明申請(qǐng)是一種在不低于工業(yè)磁輥的磁場(chǎng)特性的前提下,磁輥直徑為50mm,軸直徑為12mm,軸承安裝直徑為10mm,總長度為330mm,軸肩長度為313mm,輥長度為250mm的微型磁輥,可視為小微型磁選機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)件,依照此磁輥設(shè)計(jì)的磁選機(jī)方便搬運(yùn),組合靈活,可用于選礦試驗(yàn)研究,也可用于小批量工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明是一種微粉振動(dòng)磁選方法與裝置。其方法是采用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)和用強(qiáng)磁場(chǎng)磁塊為磁力源,對(duì)磁性物和非磁性物進(jìn)行分離,這時(shí)微粒鐵形成鏈結(jié),使被運(yùn)動(dòng)中的磁塊在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下自動(dòng)吸出;其裝置由進(jìn)出料部分、料盤部分、磁盤驅(qū)動(dòng)部分和振動(dòng)部分及底座結(jié)構(gòu)而成。本發(fā)明方法合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除鐵效率高,既可干選,又可水選,體積小,耗能低,是非金屬礦及其它選礦行業(yè)在磁選中較為理想的設(shè)備。
本發(fā)明是一種微粉磁選中的磁路設(shè)計(jì)方法,將徑向充磁圓柱形磁棒,按“品”字形狀使其上下、左右由N極對(duì)應(yīng)與S極的次序排列不變。這樣的磁路設(shè)計(jì)方法,具有較高的除鐵效率,而且簡(jiǎn)單易行,利于應(yīng)用和推廣,特別對(duì)于非金屬選礦更為適用。
本發(fā)明涉及一種以麥飯石為主要原料的洗浴制劑及其制備方法,由麥飯石、苦參、五倍子、冰片組成,其中,苦參所占重量比為5-7%,五倍子所占的重量比為2-3%,冰片所占重量比為0.3-1%,其余為麥飯石。麥飯石經(jīng)選礦-烘干-制粉-高溫活化消毒-乙酸淬制-冷卻-加入中草藥-混合,制成制劑。該制劑,能使皮膚光滑細(xì)膩,且具有除菌止癢、消炎除異味、除汗、吸毒排毒、抗疲勞、增強(qiáng)免疫力等健身壯體之功效,對(duì)人體無任何毒負(fù)作用。
本發(fā)明提供一種用于從金紅石重選中礦中浮選回收金紅石的調(diào)整劑組合,按重量份計(jì),包括氨三乙酸5~15份,順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉1~5份,Pb?MOFs?50~60份,Pb(NO3)2 20~45份。本發(fā)明提供的調(diào)整劑組合用量少、選擇性高、能有效凈化浮選環(huán)境、降低雜質(zhì)金屬離子對(duì)浮選指標(biāo)的影響、減少浮選成本并提高精礦產(chǎn)品質(zhì)量;本發(fā)明提供的調(diào)整劑組合中的Pb?MOFs與氨三乙酸協(xié)同作用在較大程度上凈化了浮選環(huán)境,降低了雜質(zhì)離子對(duì)浮選過程的不利影響,提高了有價(jià)礦物與脈石礦物的分選效率,并降低后續(xù)浮選過程中雜質(zhì)離子對(duì)捕收劑的消耗;本發(fā)明提供的調(diào)整劑組合可提高金紅石精礦的品位和回收率分別達(dá)2和5個(gè)百分點(diǎn)以上。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),涉及篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括矩形固定框,矩形固定框內(nèi)部的底端固定有矩形多孔板,矩形固定框的上端固定有矩形固定板,矩形固定板的上端固定有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定有第一直齒輪。本實(shí)用新型通過矩形多孔板、矩形固定板、第一電機(jī)、第一直齒輪、第二直齒輪、第一攪拌桿、第三直齒輪、鏈條、第四直齒輪和第二攪拌桿的相互配合,能有效的對(duì)礦石進(jìn)行篩分,提升了礦石篩分的效率,提升了篩分的效果;通過矩形支撐腿、方形固定柱、第二電機(jī)、螺桿、U形塊、出料管和阻擋板的相互配合,能有效的將不合格的礦石進(jìn)行處理,保障了篩分的效率。
一種高碳微細(xì)粒嵌布金礦選礦方法,將原礦進(jìn)行破碎篩分后在回轉(zhuǎn)窯中用煤制氣設(shè)備產(chǎn)生的燃?xì)?50℃焙燒2~3小時(shí),再將焙燒后金礦水淬至≦50℃后,加400g/t煤油屏蔽未燃燒盡的碳,最后將金礦用氰化法浸出,在確?;厥章是闆r下,焙燒溫度從750℃降低到了650℃,節(jié)約了燃燒成本、延長了設(shè)備壽命和工人勞動(dòng)強(qiáng)度,本發(fā)明用煤油對(duì)未充分燃燒的碳進(jìn)行屏蔽處理,提高了金的浸出率,金浸出率>85%,另外采用回轉(zhuǎn)窯+煤制氣工藝代替噴射煤粉,提高了溫控效率,去除了碳的二次污染,使得工業(yè)化成為可能。
本實(shí)用新型提供了一種物理重選選礦機(jī),包括底座,底座上設(shè)置有支架、送料裝置、篩選裝置,底座與水平面平行,支架與底座活動(dòng)連接,篩選裝置固定在支架的上方,送料裝置位于篩選裝置上方且與支架固定連接,底座上設(shè)置有支架驅(qū)動(dòng)裝置,支架驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支架沿水平方向晃動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用羊毛制作傳送帶,在動(dòng)態(tài)情況下傳送帶會(huì)產(chǎn)生電荷,利用電荷可以將金屬礦物離子吸附到傳送帶上,不需要任何化學(xué)制劑,可以對(duì)尾礦、鐵礦和金礦等進(jìn)行分別篩選、分別存儲(chǔ),而且對(duì)比重大的單體離子顆粒的礦物選礦回收率高達(dá)百分之九十五以上。
本發(fā)明公開了一種膠結(jié)充填采礦方法,涉及非煤礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域。用以解決現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)路膠結(jié)充填采礦方法存在對(duì)充填體強(qiáng)度、工藝要求高,存在充填成本較高的問題。包括:在距所述下階段運(yùn)輸巷道25米高的位置沿所述礦體走向在所述礦體上盤施工形成上階段運(yùn)行巷道,在所述上階段運(yùn)輸巷道內(nèi)沿設(shè)定方向采用“采一留四”的方式掘進(jìn)形成人工假頂充填進(jìn)路,在所述人工假頂充填進(jìn)路內(nèi)由掌子面向所述上階段運(yùn)輸巷道依次綁扎鋼筋直至下盤圍巖,在所述鋼筋上澆筑混凝土形成混凝土膠結(jié)人工假頂;多個(gè)相鄰的所述混凝土膠結(jié)人工假頂在礦塊頂部形成完整的人工假頂。
本發(fā)明公開了基于松軟破碎泥質(zhì)礦體的水力采礦方法,涉及水力采礦技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有的采礦方法爆破落礦工藝,產(chǎn)能力較小,落礦成本高、落礦、運(yùn)輸工藝復(fù)雜,產(chǎn)生的爆破有害效應(yīng)多的問題。該方法包括:沿礦體走向在礦體下盤施工形成礦脈外階段運(yùn)輸巷道,在所述礦脈外階段運(yùn)輸巷道內(nèi)沿垂直礦體方向施工形成具有坡度角的探礦穿脈以及回采巷道,在所述探礦穿脈和所述回采巷道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)水槽;在所述回采巷道和所述探礦穿脈相交處設(shè)置高壓水槍,通過所述高壓水槍形成高壓水射流進(jìn)行落礦;落礦產(chǎn)生的礦石通過所述導(dǎo)水槽流經(jīng)入采場(chǎng)沉淀池。
本發(fā)明公開了一種綜合機(jī)械化落礦分層填充采礦方法,涉及非煤礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域。用以解決現(xiàn)有的綜合機(jī)械化落礦分層崩落采礦方法存在地表易產(chǎn)生塌陷、滑坡、泥石流等災(zāi)害的問題和普通進(jìn)路充填采礦方法落礦成本高、產(chǎn)能小、機(jī)械化程度低等問題。該方法包括:掘進(jìn)機(jī)通過截割頭將礦物從巷道掌子面截割下來,當(dāng)所述掘進(jìn)機(jī)推進(jìn)到達(dá)盤區(qū)的本翼邊界時(shí),完成回采進(jìn)路的落礦回采;將所述礦物通過掘進(jìn)機(jī)和可伸縮皮帶運(yùn)出所述回采進(jìn)路,所述回采進(jìn)路形成的空區(qū),在所述回采進(jìn)路的入口形成充填阻擋墻,通過充填管道將充填料漿填滿所述回采進(jìn)路并在所述空區(qū)形成充填體。
本發(fā)明提供了一種綜合機(jī)械化落礦分層崩落采礦方法,屬于采礦方法技術(shù)領(lǐng)域,包括:采準(zhǔn)切割,回采落礦,出礦,頂板管理,采場(chǎng)通風(fēng)。該方法可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、連續(xù)化、規(guī)模化落礦出礦及頂板管理,降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,使用單體液壓支柱和金屬網(wǎng)假頂控制回采空間,在單體液壓支柱和金屬網(wǎng)假頂?shù)谋Wo(hù)下進(jìn)行落礦作業(yè),安全性好、作業(yè)環(huán)境優(yōu)良,不需要使用坑木,用綜合機(jī)械化掘進(jìn)機(jī)落礦替代金屬非金屬礦山炮采工藝,能實(shí)現(xiàn)綠色開發(fā);解決普通分層崩落法生產(chǎn)能力低,勞動(dòng)生產(chǎn)率低,機(jī)械化程度低,產(chǎn)量小等缺點(diǎn),保證松軟破碎開采條件下安全、經(jīng)濟(jì)、高效的采礦,大幅度提高金屬非金屬地下礦山機(jī)械化程度,降低采礦成本,提高回采率。
本實(shí)用新型公開了一種地理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集裝置,包括箱體、液壓缸、全景相機(jī)、Speed?Spy車流量測(cè)定儀、FARO激光三維掃描儀、太陽能電池板、溫度傳感器、地質(zhì)雷達(dá)、輪子、連接柱、PLC控制器、無線通信裝置、控制終端、播放器和GPS定位儀,箱體的頂板固定連接有液壓缸,液壓缸的液壓桿上安裝有全景相機(jī),Speed?Spy車流量測(cè)定儀通過螺釘安裝在全景相機(jī)的上表面,液壓缸的一側(cè)安裝有FARO激光三維掃描儀,液壓缸的另一側(cè)安裝有太陽能電池板,箱體的頂部靠近邊角處安裝有溫度傳感器,該種地理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集裝置,給后期的工程規(guī)劃提供信息支持,減少了后期施工過程中城市交通擁堵、周圍建筑物塌陷和隧道進(jìn)水坍塌等嚴(yán)重事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型為樣品加工提供一種能一次將1-8公分直徑的礦石加工到1mm粒度的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備,它可取代現(xiàn)在三種機(jī)器單機(jī)生產(chǎn)流水作業(yè)的生產(chǎn)形式,它適合地質(zhì)系統(tǒng)各地質(zhì)局測(cè)試中心、地質(zhì)研究所、地質(zhì)隊(duì)實(shí)驗(yàn)室,以及其它系統(tǒng)同行業(yè)加工礦石樣品的專用設(shè)備,它由機(jī)架將顎式破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)、篩分機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)四個(gè)部分組合為一個(gè)整體,它具有效率高,省勞動(dòng)力的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了基于松軟破碎泥質(zhì)礦體的水力采礦方法,涉及水力采礦技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有的采礦方法爆破落礦工藝,產(chǎn)能力較小,落礦成本高、落礦、運(yùn)輸工藝復(fù)雜,產(chǎn)生的爆破有害效應(yīng)多的問題。該方法包括:沿礦體走向在礦體下盤施工形成礦脈外階段運(yùn)輸巷道,在所述礦脈外階段運(yùn)輸巷道內(nèi)沿垂直礦體方向施工形成具有坡度角的探礦穿脈以及回采巷道,在所述探礦穿脈和所述回采巷道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)水槽;在所述回采巷道和所述探礦穿脈相交處設(shè)置高壓水槍,通過所述高壓水槍形成高壓水射流進(jìn)行落礦;落礦產(chǎn)生的礦石通過所述導(dǎo)水槽流經(jīng)入采場(chǎng)沉淀池。
本實(shí)用新型公開的屬于地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種物聯(lián)網(wǎng)區(qū)塊鏈地質(zhì)災(zāi)害實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng),包括電控箱、采集箱和連接箱,所述采集箱的側(cè)壁設(shè)置有地質(zhì)環(huán)境采集端,所述采集箱的內(nèi)腔設(shè)置有安裝板,所述電控箱的內(nèi)腔設(shè)置有電池和物聯(lián)網(wǎng)區(qū)塊鏈電路板,所述物聯(lián)網(wǎng)區(qū)塊鏈電路板上集成嵌入式處理器和數(shù)據(jù)收發(fā)組件,所述地質(zhì)環(huán)境采集端的輸出端與嵌入式處理器連接,所述嵌入式處理器與數(shù)據(jù)收發(fā)組件電性連接,所述電控箱的側(cè)壁上設(shè)置有上下對(duì)稱的卡框。通過物聯(lián)網(wǎng)區(qū)塊鏈方式,能夠?qū)Φ刭|(zhì)情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),效率較高,且檢測(cè)結(jié)果較為準(zhǔn)確,能夠共享檢測(cè)信息;采集箱通過連接箱與電控箱的連接方式,方便拆裝,從而在對(duì)預(yù)警裝置移動(dòng)時(shí)較為方便。
中冶有色為您提供最新的陜西商洛有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!