水電解槽極板焊接設(shè)備 1157     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水電解槽極板焊接設(shè)備，屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送架、輸送機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)組件和焊接組件，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送架上，所述輸送機(jī)構(gòu)與輸送架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述搬運(yùn)組件包括移動(dòng)件和搬運(yùn)件，所述移動(dòng)件架設(shè)在輸送架的上方，所述搬運(yùn)件設(shè)置在移動(dòng)件上，所述焊接組件包括焊接件和打磨件，所述焊接件架設(shè)在輸送架的頂部，所述打磨件架設(shè)在輸送架的頂部且位于焊接件的旁側(cè)。本發(fā)明通過(guò)打磨電機(jī)工作帶動(dòng)打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)對(duì)極板和水電解槽焊接處進(jìn)行打磨作業(yè)，將焊接所產(chǎn)生的毛邊進(jìn)行打磨作業(yè)后，有利于在進(jìn)行打磨后，水電解槽進(jìn)行點(diǎn)解作業(yè)，防止在電解的過(guò)程中，有毛邊對(duì)電解產(chǎn)生影響。

智能垃圾粉碎機(jī) 838     

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本發(fā)明提供一種智能垃圾粉碎機(jī)，包括動(dòng)力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元，動(dòng)力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝置驅(qū)動(dòng)破碎單元工作；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊，采用大扭矩的液壓馬達(dá)，扭矩大、體積?。徊捎门ぞ貍鞲衅?，可以實(shí)現(xiàn)智能破碎垃圾，防止卡機(jī)；干濕分離采用加熱旋轉(zhuǎn)分離方式，獲得的垃圾干渣料便于后期處理；本實(shí)用新型可以單獨(dú)使用，也可與其它諸如垃圾發(fā)酵箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機(jī)等配合使用。

通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法 562     

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本發(fā)明提供一種通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法，通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)包括第一通風(fēng)管路、第二通風(fēng)管路和公共管路，第一通風(fēng)管路包括：第一導(dǎo)風(fēng)筒，設(shè)置有通過(guò)第一容納腔連通的第一入風(fēng)口和第一出風(fēng)口；第一蝶閥，在第一容納腔內(nèi)與第一導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，關(guān)閉時(shí)封堵第一入風(fēng)口；第一風(fēng)機(jī)，設(shè)置于第一容納腔內(nèi)，位于第一蝶閥朝向第一出風(fēng)口一側(cè)；第二通風(fēng)管路包括：第二導(dǎo)風(fēng)筒，設(shè)置有通過(guò)第二容納腔連通的第二入風(fēng)口和第二出風(fēng)口；第二蝶閥，在第二容納腔內(nèi)與第二導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，關(guān)閉時(shí)封堵第二入風(fēng)口；第二風(fēng)機(jī)，設(shè)置于第二容納腔內(nèi)，位于第二蝶閥朝向第二出風(fēng)口一側(cè)；第一入風(fēng)口與第二入風(fēng)口通過(guò)公共管路連通。

采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu) 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括支架和撐板，所述支架的頂端安裝有撐板，頂壓機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè)；輔助機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè)，且所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂壓機(jī)構(gòu)的底端；其中，所述輔助機(jī)構(gòu)用于增加支架底端的受力面積，通過(guò)頂壓機(jī)構(gòu)可以對(duì)輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行向下頂壓的工作。該采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)始使用時(shí)，通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)的使用工作，達(dá)到了對(duì)框架底端的受力面積增加的工作，通過(guò)頂壓機(jī)構(gòu)的使用工作，達(dá)到了對(duì)輔助機(jī)構(gòu)承受壓力時(shí)對(duì)輔助機(jī)構(gòu)向下頂壓的工作，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合使用，解決了在發(fā)生礦難時(shí)，框架和撐板受到壓力后向下偏移導(dǎo)致框架的底端向下移動(dòng)發(fā)生移動(dòng)導(dǎo)致坍塌的危險(xiǎn)。

充填采礦用原料篩分裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填采礦用原料篩分裝置,包括篩分腔、活動(dòng)座、篩分盒和推板，所述篩分腔內(nèi)部的頂端固定連接有第一導(dǎo)向塊，所述篩分腔內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第二導(dǎo)向塊，所述篩分腔內(nèi)部的中間位置活動(dòng)連接有活動(dòng)座。本實(shí)用新型通過(guò)在篩分腔內(nèi)部的中間位置設(shè)置有篩分盒，則進(jìn)入篩分腔內(nèi)的礦材原料可以由于第一導(dǎo)向塊的導(dǎo)向落入篩分盒的內(nèi)部，此時(shí)篩分盒底端震動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，則可以帶動(dòng)篩分盒進(jìn)行快速震動(dòng)，從而快速選景礦材原料的篩分工作，同時(shí)未被篩分的大顆粒礦材原料可以停留在篩分腔的內(nèi)部，并通過(guò)活動(dòng)座從篩分腔內(nèi)部抽出，可以對(duì)篩分盒內(nèi)大顆粒礦材原料進(jìn)行快速回收處理。

青貯飼料粉碎機(jī) 363     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種青貯飼料粉碎機(jī)，包括主體座、輸送組件、粉碎組件、出料槽口、原料預(yù)處理組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具有滾扎桿和碾壓桿的原料預(yù)處理組件，其中電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)滾扎桿和碾壓桿依次對(duì)原料進(jìn)行扎壓和碾壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)青貯原料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行扎壓破壞和滾碾去除水分，達(dá)到對(duì)青貯原料的柔化和去水分處理，提高粉碎效果和飼料質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置由四組齒輪件的齒輪組件盒，其中各齒輪相互對(duì)應(yīng)嚙齒配合，對(duì)滾扎桿和碾壓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)電機(jī)同步對(duì)滾扎桿和碾壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)形輸送帶支撐裝置 1265     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形輸送帶支撐裝置包括上支撐架、兩組下支撐架以及支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，環(huán)形輸送帶套設(shè)在所述上支撐架上。所述下支撐架包括兩根豎直設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿分別所述上支撐架端部的兩側(cè)連接；所述上支撐架的其中一側(cè)壁的兩端均設(shè)有滑動(dòng)支撐塊，兩組下支撐架的其中一根支撐桿的頂部設(shè)有滑道，所述滑動(dòng)支撐塊與所述滑道滑動(dòng)連接。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐桿與所述滑動(dòng)支撐塊的連接處，以調(diào)整所述滑動(dòng)支撐塊和所述支撐桿的相對(duì)位置。本實(shí)用新型能夠減少人力物力，一次拆卸更換兩人即可完成，節(jié)約維修工時(shí)，制作簡(jiǎn)單，便于操作，可用于任何類(lèi)型的輸送設(shè)備。

PVG防滑輸送帶的輸送結(jié)構(gòu) 528     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了如圖所示，一種PVG防滑輸送帶的輸送結(jié)構(gòu)，包括：機(jī)架、滑塊、鎖定件、帶輪組、輸送帶，滑塊滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架，鎖定件設(shè)置于機(jī)架與滑塊之間，帶輪組包括驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪，張緊輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑塊，輸送帶繞設(shè)于驅(qū)動(dòng)輪與張緊輪之間，輸送帶由上至下依次包括上覆蓋膠層、整體織物芯層、下覆蓋膠層，上覆蓋膠層表面設(shè)有十字花紋，下覆蓋膠層表面設(shè)有梯形齒槽。通過(guò)設(shè)置滑塊，便于調(diào)節(jié)張緊輪位置并且可以實(shí)現(xiàn)在豎向?qū)埦o輪位置的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，能夠使輸送帶保持良好的張緊度，輸送帶表面設(shè)置十字花紋，便于提高摩擦系數(shù)從而提高摩擦力，設(shè)置梯形齒與梯形齒槽配合傳動(dòng)，能夠解決輸送帶容易打滑的問(wèn)題。

移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē) 396     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē)，其包括：運(yùn)載機(jī)構(gòu)、所述運(yùn)載機(jī)構(gòu)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有伸縮護(hù)欄和載人踏板，伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)置有水箱，水箱上設(shè)置有清洗機(jī)，水箱通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)連接。本實(shí)用新型利用運(yùn)載機(jī)構(gòu)作為載體，控制清洗機(jī)的行走，利用升降機(jī)構(gòu)控制清洗機(jī)的升降，將水箱和清洗機(jī)放在伸縮機(jī)構(gòu)上與升降機(jī)構(gòu)一同上升，升至指定位置進(jìn)行清洗作業(yè)，工作人員站在載人踏板上也一同上升，利用伸縮機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)清洗機(jī)的前后位置；利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗機(jī)，以適應(yīng)輸送帶下方的角度調(diào)整定位；因此能夠替代人工清洗輸送帶，實(shí)現(xiàn)高空輸送帶表面的自動(dòng)清洗。

喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置 1146     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置，喂料機(jī)包括機(jī)架和輸送帶，機(jī)架包括底板和兩側(cè)板，底板的兩端分別與兩側(cè)板固定連接，輸送帶位于底板上，用于輸送煙絲，喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置包括安裝板、糾偏輪和固定銷(xiāo)軸；安裝板包括呈L形固定連接的第一板和第二板，第一板用于與其中一個(gè)側(cè)板固定連接；固定銷(xiāo)軸與第二板背離第一板的一側(cè)固定連接，糾偏輪可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在固定銷(xiāo)軸上，糾偏輪的外周壁上設(shè)有糾偏凹槽，糾偏凹槽正對(duì)輸送帶的邊沿。本申請(qǐng)中，通過(guò)糾偏輪限制輸送帶向兩側(cè)滑移，從而保證輸送帶始終位于底板正上方，避免輸送帶邊緣與側(cè)板之間產(chǎn)生摩擦、卡滯等現(xiàn)象，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，保證生產(chǎn)節(jié)奏順暢。

高度可調(diào)節(jié)礦山輸送帶用支架 949     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種高度可調(diào)節(jié)礦山輸送帶用支架，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上套設(shè)有螺紋套筒，所述螺紋套筒的右側(cè)上部設(shè)置有U型固定塊，所述U型固定塊的右端設(shè)置有連接塊，所述連接塊的右端設(shè)置有連接板，所述連接板的右端設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述支撐桿的中部設(shè)置有方形孔，所述方形孔內(nèi)設(shè)置有方桿，所述方桿的頂部設(shè)置有手柄，所述螺紋套筒的上部中間設(shè)置有連接槽，所述連接槽內(nèi)壁上設(shè)置有放置槽，所述連接槽內(nèi)設(shè)置有圓形連接塊，所述放置槽的右側(cè)設(shè)置有安裝槽，本設(shè)備輸送裝置的一端兩側(cè)設(shè)置螺紋套筒可獨(dú)立進(jìn)行操作移動(dòng)，即使遇到地面不平也能將導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)至水平。

輸送帶內(nèi)側(cè)面連續(xù)自動(dòng)清理裝置 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶內(nèi)側(cè)面連續(xù)自動(dòng)清理裝置，包括輸送帶、第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥；所述第一傳動(dòng)輥與所述第二傳動(dòng)輥之間通過(guò)一傳動(dòng)帶相連；所述傳動(dòng)帶位于所述輸送帶的上皮帶和下皮帶之間，且所述傳動(dòng)帶與所述輸送帶位置上相互垂直；所述傳動(dòng)帶上安裝有若干毛刷，所述毛刷遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)帶的一端抵靠在所述下皮帶的內(nèi)側(cè)面上。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)帶的移動(dòng)帶動(dòng)毛刷對(duì)輸送帶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清理，能夠?qū)⑤斔蛶?nèi)側(cè)的煙塵進(jìn)行清理掉，避免煙塵粘附在輸送帶內(nèi)側(cè)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)主被動(dòng)輥粘接煙塵。

輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置，包括輸送帶、鏈條、輸送帶清潔機(jī)構(gòu)以及鏈條清潔機(jī)構(gòu)，輸送帶清潔機(jī)構(gòu)包括清潔輥和被動(dòng)輪，輸送帶位于清潔輥和傳動(dòng)輥之間，清潔輥的圓周面上設(shè)有清潔毛刷；被動(dòng)輪設(shè)置在清潔輥的其中一端，傳動(dòng)輥的兩端還設(shè)有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。鏈條清潔機(jī)構(gòu)包括連接支架和弧形清潔塊，連接支架由連接環(huán)和連接板組成，連接環(huán)通過(guò)軸承套設(shè)在清潔輥上，連接板與弧形清潔塊的外側(cè)壁連接；弧形清潔塊的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有清潔板，清潔板與鏈條相配合。本實(shí)用新型可有效地對(duì)送料拔齒及傳動(dòng)滾子鏈輪進(jìn)行清潔工作，去除粘附在上面的煙沫及梗絲，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置 525     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置，包括輸送帶，輸送帶上方沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有金屬檢測(cè)儀和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；金屬檢測(cè)儀用于檢測(cè)金屬部件，并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制模塊；氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收控制模塊的指令上升或下降，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部垂直于輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向連接有物料導(dǎo)流裝置；物料導(dǎo)流裝置在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下與輸送帶貼合，運(yùn)動(dòng)的輸送帶上的物料在物料導(dǎo)流裝置的阻擋下堆積、溢出，實(shí)現(xiàn)金屬部件的分離。本實(shí)用新型提供的一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置，能夠在不間斷輸送過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)物料中金屬部件的檢測(cè)和分離。

滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具 833     

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本發(fā)明提供了一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其包括螺桿、第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母、第一移動(dòng)板、第二移動(dòng)板，所述第一調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在第一移動(dòng)板的頂面的中部位置，所述第一移動(dòng)板上設(shè)置有第一過(guò)孔，第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與螺桿的上部螺紋配合；第二調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在第二移動(dòng)板的底面的中部位置，第二移動(dòng)板上設(shè)置有第二過(guò)孔，第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與螺桿的下部螺紋配合，第一過(guò)孔、第二過(guò)孔的直徑均大于螺桿的直徑；所述第一移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾緊桿，第二移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾緊桿；位于螺桿同一側(cè)的第一夾緊桿與第二夾緊桿交叉設(shè)置且在交叉處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明能夠大大地提高皮帶的安裝效率。

大跨度剪式可伸縮帶式輸送機(jī)裝置 517     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了種大跨度剪式可伸縮帶式輸送機(jī)裝置，包括自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末，所述自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)擱架板，每個(gè)所述擱架板上設(shè)有橫軸，兩個(gè)所述橫軸相對(duì)的一端均固定連接有第一擋板，兩個(gè)所述第一擋板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有第一橫板，兩個(gè)所述第一橫板之間設(shè)有第一傳輸帶，兩個(gè)所述第一擋板的底端固定連接有第二固定板，所述第二固定板通過(guò)伸縮裝置連接有第一固定板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，通過(guò)自動(dòng)伸縮第一傳輸帶與第二傳輸帶，使得可延長(zhǎng)第一傳輸帶與第二傳輸帶傳輸距離，進(jìn)而降低了停機(jī)搬移帶式輸送機(jī)的時(shí)間，延長(zhǎng)了有效掘進(jìn)時(shí)間，提高了工作效率。

離心機(jī)下料溜槽防堵結(jié)構(gòu) 511     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心機(jī)下料溜槽防堵結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案包括：溜槽本體、料板和平板，所述溜槽本體內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個(gè)彈簧，四個(gè)所述彈簧的頂端分別固定在料板下表面的四角處，所述料板下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個(gè)連接柱，四個(gè)所述連接柱的底端分別焊接在平板上表面的四角處，所述平板的上表面固定有振動(dòng)電機(jī)，所述料板上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板，兩個(gè)斜擋板的頂部分別與溜槽本體內(nèi)部前后兩端的頂部接觸。本實(shí)用新型具有快捷清理溜槽，消除安全隱患，極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置 964     

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本申請(qǐng)涉及膠帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，包括縱梁安裝管，縱梁安裝管的中間位置向下延伸有安裝凹槽，安裝凹槽內(nèi)固定連接有跑偏傳感器，跑偏傳感器的下端電性連接有供電電纜，安裝凹槽的底端開(kāi)設(shè)有用于供電電纜伸出的通孔，跑偏傳感器的外側(cè)對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)固定螺筒，安裝凹槽的相對(duì)一側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定螺孔，且固定螺孔內(nèi)螺紋套接有壓緊螺栓，壓緊螺栓的一端與固定螺筒螺紋連接。本申請(qǐng)使得跑偏傳感器的位置更為合理，不會(huì)凸出安裝位置，減少跑偏傳感器的損壞，降低事故的發(fā)生，提升膠帶運(yùn)輸機(jī)的安

深層共晶溶劑回收再生三元鋰電池正極材料的裝置 782     

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本實(shí)用新型提出了一種深層共晶溶劑回收再生三元鋰電池正極材料的裝置，屬于電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域，其包括熱解爐、第一集料器、多級(jí)浮選器、旋流混合器和再生爐，熱解爐的固體出口與多級(jí)浮選器連通，多級(jí)浮選器與旋流混合器連通，旋流混合器與再生爐連通；熱解爐的氣體出口與第一集料器連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢舊三元鋰電池正極材料的綠色修復(fù)再生，降低了廢舊三元鋰電池正極材料的回收成本，提高了電池材料的回收效率。

沸騰爐排沙系統(tǒng) 808     

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本實(shí)用新型屬于沸騰爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沸騰爐排沙系統(tǒng)，包括依次連通的風(fēng)箱、排渣管和冷渣機(jī)，排渣管傾斜設(shè)置，排渣管軸向與風(fēng)箱軸向之間的傾斜角度為50～60°。本實(shí)用新型能減少工作量，避免發(fā)生燙傷，工作環(huán)境綠色環(huán)保。

可自清潔的多功能輸送帶 991     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可自清潔的多功能輸送帶，包括支腳、水箱、安裝板和輸送組件；水箱，放置在所述支腳的上方，且支腳的上端前后兩端均固定有安裝板，并且前后兩側(cè)的安裝板中間位置設(shè)置有輸送組件；還包括：清潔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述支腳的上端，且清潔機(jī)構(gòu)與輸送組件的下端相互接觸，通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)對(duì)輸送組件表面的灰塵進(jìn)行擦拭；防沉淀機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部，通過(guò)防沉淀機(jī)構(gòu)可以避免水箱的底部沉淀較多的雜質(zhì)；擦拭機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部左側(cè)。該可自清潔的多功能輸送帶，可對(duì)輸送組件上粘連的污漬進(jìn)行擦拭，與輸送組件的接觸位置不是保持不變的，進(jìn)而減少對(duì)零件的損耗，使零件的使用壽命大大提高。

移動(dòng)式輸送帶自動(dòng)清洗車(chē) 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式輸送帶自動(dòng)清洗車(chē)，包括支撐座、機(jī)械臂和清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)由機(jī)械臂安裝在支撐座上；支撐座包括底座以及在底座上設(shè)置的立柱，立柱與底座之間設(shè)有回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；清洗機(jī)構(gòu)安裝在第二支臂的端部，其包括清洗座以及在清洗座下側(cè)布置的霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件，霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件沿待清洗輸送帶的輸送方向依次布置；清洗座與第二支臂的端部鉸接連接，且兩者的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗機(jī)構(gòu)的角度調(diào)整。本發(fā)明通過(guò)支撐座、機(jī)械臂和清洗機(jī)構(gòu)的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輸送帶上粘附的煙油、煙垢的及時(shí)、有效和徹底清理，且清理速度快，清理效果好。

移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē)自適應(yīng)平衡機(jī)構(gòu) 598     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē)自適應(yīng)平衡機(jī)構(gòu)，設(shè)置在移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē)上，其包括：清洗機(jī)機(jī)架、設(shè)置在清洗機(jī)機(jī)架上的清洗機(jī)、設(shè)置在清洗機(jī)機(jī)架和清洗機(jī)之間的橫向自平衡單元和擺動(dòng)自平衡單元，其中，橫向自平衡單元用于在清洗機(jī)與輸送機(jī)對(duì)接時(shí)，通過(guò)橫向移動(dòng)調(diào)整橫向?qū)游恢?；擺動(dòng)自平衡單元用于在清洗機(jī)與輸送機(jī)對(duì)接時(shí)，通過(guò)擺動(dòng)調(diào)整對(duì)接角度。本實(shí)用新型借助于橫向自平衡單元，可以在清洗機(jī)與輸送機(jī)對(duì)接時(shí)，通過(guò)橫向移動(dòng)調(diào)整橫向?qū)游恢?；借助于擺動(dòng)自平衡單元，可以在清洗機(jī)與輸送機(jī)對(duì)接時(shí)，通過(guò)擺動(dòng)調(diào)整對(duì)接角度輔助清洗機(jī)與輸送機(jī)側(cè)板自適應(yīng)對(duì)接，因此可以解決輸送帶下方空間受限導(dǎo)致調(diào)整困難的問(wèn)題。

礦用皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置 899     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置，包括用于帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)皮帶張緊的張緊小車(chē)，在張緊小車(chē)緊帶、松帶工作端部的支撐架上設(shè)有第一繩輪組，第一繩輪組包括三個(gè)繩輪，分別為第一繩輪、第二繩輪及第三繩輪；還包括第一張緊絞車(chē)和第二張緊絞車(chē)，在第一張緊絞車(chē)上設(shè)有第二繩輪組，第二繩輪組包括同軸設(shè)置，且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的二個(gè)繩輪，分別為第四繩輪和第五繩輪；第一張緊絞車(chē)用于通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)第一繩輪和第四繩輪從而驅(qū)動(dòng)張緊小車(chē)進(jìn)行緊帶、松帶工作；第二張緊絞車(chē)用于通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)第三繩輪和第五繩輪從而驅(qū)動(dòng)張緊小車(chē)進(jìn)行緊帶、松帶工作。本實(shí)用新型成本低、控制靈活、操作簡(jiǎn)單，有效避免了因第一張緊絞車(chē)故障引起的生產(chǎn)誤時(shí)。

帶有機(jī)尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機(jī) 598     

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帶有機(jī)尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)尾架和旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)尾架上的機(jī)尾滾筒，在機(jī)尾滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有2根與機(jī)尾滾筒平行的鋼支架，鋼支架兩端通過(guò)調(diào)節(jié)卡槽安裝在機(jī)尾架上，在鋼支架上固定有刮灰器，刮灰器緊挨帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒，在鋼支架的一端固定有主動(dòng)滾筒組件，在在鋼支架的另一端固定有從動(dòng)滾筒組件，在主動(dòng)滾筒組件和從動(dòng)滾筒組件上設(shè)有清淤輸送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型帶有刮灰器及承接帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤的清淤輸送裝置,能自動(dòng)將機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤輸出至機(jī)尾緩沖架外，可減少人工投人，也降低了因人工清淤而帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。該裝置操作便捷，安全可靠。

硫回收尾氣硫回收利用的裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫回收尾氣硫回收利用的裝置。該硫回收尾氣硫回收利用的裝置包括尾氣焚燒爐，尾氣焚燒爐依次與廢熱鍋爐、除塵器和吸收洗滌塔連通；吸收洗滌塔的底部通過(guò)吸洗滌塔底泵與循環(huán)水系統(tǒng)連通，循環(huán)水系統(tǒng)還與吸收洗滌塔的頂部連通；吸收洗滌塔的頂部還與過(guò)氧化氫供給管線(xiàn)連通；尾氣焚燒爐還與制硫尾氣進(jìn)氣管線(xiàn)連通。本實(shí)用新型的裝置改善了現(xiàn)硫回收尾氣對(duì)硫的回收處理工藝過(guò)程繁瑣、成本高、能耗大且處理效果差的現(xiàn)狀，既簡(jiǎn)化了硫回收尾氣對(duì)硫的回收處理工藝，保障了尾氣中硫的充分回收利用，又省去了原設(shè)計(jì)急冷塔脫鹽水補(bǔ)水，降低了污水處理成本，同時(shí)減少了循環(huán)水系統(tǒng)濃硫酸用量并避免了濃硫酸使用過(guò)程帶來(lái)的安全隱患。

VCM氣體高壓回收系統(tǒng) 534     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種VCM氣體高壓回收系統(tǒng)，涉及氯乙烯工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)包括旋風(fēng)分離器、高壓回收管線(xiàn)、低壓回收管線(xiàn)、回收總管線(xiàn)和高壓緩沖罐；旋風(fēng)分離器的進(jìn)口端連通VCM氣體的回收端，旋風(fēng)分離器的出口端連接有高壓回收管線(xiàn)和低壓回收管線(xiàn)，高壓回收管線(xiàn)和低壓回收管線(xiàn)出口端連通回收總管線(xiàn)的進(jìn)口端，高壓回收管線(xiàn)上靠近回收總管線(xiàn)處設(shè)有高壓回收自控閥，低壓回收管線(xiàn)上還設(shè)有間歇壓縮機(jī)；回收總管線(xiàn)的進(jìn)口端還連通低壓管路，低壓管路連接連續(xù)壓縮機(jī)，連續(xù)壓縮機(jī)連接低壓緩沖罐，低壓管路、高壓回收管線(xiàn)和低壓回收管線(xiàn)均匯集后連接回收

降低垃圾焚燒發(fā)電尾氣中污染物系統(tǒng)處理的裝置 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低垃圾焚燒發(fā)電尾氣中污染物系統(tǒng)處理的裝置，包括垃圾存儲(chǔ)、垃圾破碎機(jī)、焚燒爐、等離子體燃燒爐、廢熱鍋爐、一級(jí)布袋除塵器、脫硝塔、脫酸塔、空氣預(yù)熱器、二級(jí)布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪、等離子體熔融爐，所述垃圾破碎機(jī)采用皮帶連接焚燒爐；所述垃圾焚燒爐的煙氣出口與等離子體燃燒爐入口連接，所述焚燒爐底部設(shè)有排渣口；所述等離子體燃燒爐煙氣出口與廢熱鍋爐煙氣入口連接，所述廢熱鍋爐煙氣出口與一級(jí)布袋除塵器入口相連，所述一級(jí)布袋除塵器煙氣出口與脫硝塔煙氣入口連接，所述脫硝塔出口與脫酸塔入口連接，所述脫酸塔煙氣出口通過(guò)管路和空氣預(yù)熱器煙氣入口相連，所述脫酸塔煙氣出口與空氣預(yù)熱器之間管道設(shè)有消石灰噴灑裝置；所述的空氣預(yù)熱器煙氣出口和二級(jí)布袋除塵器煙氣入口相連；所述二級(jí)布袋除塵器煙氣和煙囪之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)用來(lái)將煙氣從煙囪排出；所述等離子體燃燒爐、廢熱鍋爐、一級(jí)布袋除塵器、二級(jí)布袋除塵器連接等離子體熔融爐，用來(lái)將上述裝置收集的飛灰送入等離子體熔融爐，利用高溫環(huán)境再次深度分解破壞吸附在飛灰表面的二噁英類(lèi)物質(zhì)。

鉆機(jī)支架一體化裝備 347     

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本申請(qǐng)涉及一種煤礦用支架裝備，具體公開(kāi)了一種鉆機(jī)支架一體化裝備，包括液壓支架、第一錨桿鉆機(jī)裝置、第二錨桿鉆機(jī)裝置和可伸縮擋矸板，錨桿鉆機(jī)裝置包括橫向?qū)к?、豎向?qū)к?、橫向?qū)к壍鬃⒇Q向?qū)к壍鬃?、錨桿/索鉆機(jī)和橫向推移千斤頂，可伸縮擋矸板安裝在液壓支架的后部并通過(guò)伸縮調(diào)偏裝置與第二錨桿鉆機(jī)裝置相連，第二錨桿鉆機(jī)裝置安裝在液壓支架的后部，本發(fā)明提供了一種鉆機(jī)支架一體化裝備，在液壓支架移動(dòng)的同時(shí)移動(dòng)錨桿鉆機(jī)，錨桿鉆機(jī)可直接在支架的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行錨桿的支護(hù)，提高了支護(hù)效率。

基于振動(dòng)輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置 1148     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于振動(dòng)輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置，主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于，在皮帶輸送機(jī)前的振動(dòng)輸送機(jī)的槽體內(nèi)部中線(xiàn)兩側(cè)分別加裝折疊式氣囊，并由氣動(dòng)系統(tǒng)控制折疊式氣囊充氣或排氣，同時(shí)振動(dòng)輸送機(jī)落料下方的皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)設(shè)置被測(cè)部件，并設(shè)置相應(yīng)的感應(yīng)部件進(jìn)行探測(cè)以監(jiān)控皮帶跑偏情況，一旦皮帶跑偏則可以對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)內(nèi)的某一氣囊充氣以使物料走向偏離中線(xiàn)，由此落料后改變皮帶上物料分布并由此實(shí)現(xiàn)皮帶糾偏作用。本實(shí)用新型使氣控氣囊與物料輸送設(shè)備協(xié)同工作，通過(guò)改變前置物料走向?qū)崿F(xiàn)由不均勻落料對(duì)皮帶進(jìn)行動(dòng)態(tài)糾偏，從而提高了糾偏效率，可以有效避免因皮帶跑偏造成的機(jī)械磨損及物料浪費(fèi)現(xiàn)象，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。