超低鉀鉬酸銨及其超低鉀衍生品的制備方法 480     

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本申請(qǐng)涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種超低鉀鉬酸銨及其超低鉀衍生品的制備方法。所述超低鉀鉬酸銨的制備方法，包括如下步驟：S1：將焙燒鉬精礦初篩，粉碎，再過(guò)篩，得到原料；S2：將原料和純水加入反應(yīng)釜內(nèi)，混合均勻，加入酸溶液，調(diào)節(jié)pH，通入壓縮空氣，升溫，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓強(qiáng)，降溫降壓，洗滌，固液分離，得到水合三氧化鉬；S3：將水合三氧化鉬與氨水溶液混合，加入硫化銨，混合1~2h，固液分離后，然后加入吸附劑，混合1~2h，降溫，再陳化24~48h，固液分離后，得到鉬酸銨溶液；

用于調(diào)整軋機(jī)間導(dǎo)槽水平位置的裝置 621     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于調(diào)整軋機(jī)間導(dǎo)槽水平位置的裝置，包括水平鋪設(shè)于兩架型鋼軋機(jī)之間的橫板和調(diào)整該橫板水平位置的至少一對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，橫板上焊接有至少兩個(gè)立板，兩個(gè)立板之間形成用于軋件通過(guò)的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的兩端分別為入料端和出料端，入料端位于其中一架型鋼軋機(jī)的出口導(dǎo)衛(wèi)處，其出料端位于另一架型鋼軋機(jī)的入口導(dǎo)衛(wèi)處，入料端的寬度小于出料端的寬度，導(dǎo)槽的中線(xiàn)與兩架型鋼軋機(jī)的軋制線(xiàn)相互重合；本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)螺桿進(jìn)而保證導(dǎo)槽的中線(xiàn)分別與一架所述型鋼軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)的中線(xiàn)、另一架型鋼軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)的中線(xiàn)相互重合，進(jìn)而保證型鋼軋機(jī)出口的軋制線(xiàn)不扭曲、不跑偏，不易產(chǎn)生廢軋件。

球磨機(jī)輔助工具 1001     

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本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)輔助工具，涉及磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座、支撐組件和承接組件，所述支撐組件設(shè)置在承接組件與底座之間，支撐組件包括支撐件和驅(qū)動(dòng)件，支撐件一端與底座連接，另一端設(shè)置在承接組件下方，驅(qū)動(dòng)件一端與底座連接，另一端與承接組件抵接，驅(qū)動(dòng)件用于升降承接組件，承接組件放置在支撐組件上方，承接組件遠(yuǎn)離支撐組件的一面為弧形面。本申請(qǐng)具有提高空筒的使用壽命的效果。

面粉振動(dòng)篩 893     

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本申請(qǐng)涉及一種面粉振動(dòng)篩，涉及面粉加工技術(shù)的領(lǐng)域，其包括振篩機(jī)、位于所述振篩機(jī)上的振動(dòng)裝置、振動(dòng)篩網(wǎng)以及推送裝置，所述振動(dòng)篩網(wǎng)設(shè)置在所述振動(dòng)裝置上，所述振動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)，所述推送裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)推送板，所述推送板平行設(shè)置在振動(dòng)篩網(wǎng)的上方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述推送板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)通過(guò)推送板，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，能夠?qū)⒚娣劭焖俚胤植荚谡駝?dòng)篩網(wǎng)的表面上，能夠提高面粉的篩分面積，進(jìn)而提高面粉的篩分效率。

磨粉機(jī)用破碎齒 1117     

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本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磨粉機(jī)用破碎齒，包括本體以及置于本體上的縱向凹槽和沉孔；所述沉孔位于本體正中心并從上自下貫通本體；所述縱向凹槽位于本體上表面上，所述縱向凹槽的軸向與沉孔軸向垂直，所述本體下表面為上凹的弧形面；還包括設(shè)置在本體上表面上的橫向凹槽；所述橫向凹槽與縱向凹槽垂直交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)用破碎齒，增大破碎齒與物料的接觸面積，提高破碎效率，此外，與磨粉機(jī)連接安裝緊密，不會(huì)造成物料堆積，保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。

磨粉機(jī)用端部防濺降溫裝置 822     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨粉機(jī)用端部防濺降溫裝置，包括磨輥，還包括設(shè)置于磨輥上方的供水管，供水管的管壁上開(kāi)設(shè)漏水孔，磨輥端部上方的供水管設(shè)置防濺降溫裝置，防濺降溫裝置位于磨輥和供水管之間，本實(shí)用新型通過(guò)給磨輥端部上方的供水管增設(shè)包括漏水倉(cāng)的防濺降溫裝置，漏水倉(cāng)對(duì)滴漏的水進(jìn)行收集，降低供水管與磨輥?lái)敳康木嚯x，減小水滴的沖擊力，避免水滴飛濺，漏水倉(cāng)下方增設(shè)防水板或弧形管，防水板或弧形管對(duì)降溫水進(jìn)行導(dǎo)流，使其軟著陸，防止飛濺的水滴從磨輥端部進(jìn)入電氣組件，避免影響電氣組件的安全性和工作穩(wěn)定性。

球磨機(jī)出風(fēng)管道 507     

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本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)出風(fēng)管道，其包括球磨機(jī)本體，其特征在于：所述球磨機(jī)本體上連接有出風(fēng)管、過(guò)濾裝置、粉塵收集裝置和排風(fēng)管道，所述出風(fēng)管的一端與所述球磨機(jī)本體連通，所述出風(fēng)管的另一端與所述過(guò)濾裝置連接，所述過(guò)濾裝置用于過(guò)濾粉塵中的大顆粒，所述粉塵收集裝置包括除塵箱、噴淋器和出水管，所述過(guò)濾裝置設(shè)有出氣管，所述出氣管的一端伸入所述除塵箱，所述噴淋器設(shè)于所述除塵箱的頂部，所述出水管固定于所述除塵箱的底部，所述排風(fēng)管道固定連接于所述除塵箱的側(cè)壁。本申請(qǐng)具有收集粉塵的效果。

化工場(chǎng)地安全通風(fēng)機(jī) 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工場(chǎng)地安全通風(fēng)機(jī)，包括箱體、過(guò)濾板與通風(fēng)器，通風(fēng)器設(shè)置在箱體上，過(guò)濾板傾斜的設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體上設(shè)置有清潔組件，清潔組件包括清潔刷，清潔刷上設(shè)置有兩組連接桿，箱體的一側(cè)設(shè)置有拉板，兩組連接桿穿過(guò)箱體一側(cè)與拉板相連接，清潔刷與過(guò)濾板接觸；箱體的底端開(kāi)設(shè)有通槽，通槽上扣合有活動(dòng)板。在清潔組件的設(shè)置下，當(dāng)過(guò)濾板附著了較多的灰塵時(shí)，通過(guò)短暫時(shí)間關(guān)閉通風(fēng)器后，通過(guò)手掌握住拉板，往復(fù)的拉動(dòng)拉板，使得清潔刷對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清潔即可，并打開(kāi)活動(dòng)板，清潔后的灰塵通過(guò)重力排出通槽，即可快速的開(kāi)啟通風(fēng)器再次進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)，不需要繁瑣的步驟，代替了原有的拆卸清理的方式。

移動(dòng)式空載回流輸送帶輔助防跑偏機(jī)構(gòu) 1100     

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本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式空載回流輸送帶輔助防跑偏機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)輸送帶縱梁，所述的一對(duì)輸送帶縱梁沿著輸送帶延伸方向平行設(shè)置，且通過(guò)多對(duì)與縱梁垂直的豎直底架支撐設(shè)置在輸送帶兩側(cè)；所述的空載回流輸送帶配合移動(dòng)支撐在下托輥上，在所述的一對(duì)縱梁上垂直地面設(shè)有多對(duì)用于支撐所述下托輥的支撐板，在所述的支撐板上設(shè)有安裝所述下托輥的一對(duì)支撐孔，所述一對(duì)支撐孔之間的距離大于100mm，所述下托輥中心軸的兩端支撐設(shè)置在所述的一對(duì)支撐孔的其中一個(gè)孔內(nèi)，所述下托輥兩邊支撐在不同的支撐孔中改變對(duì)空載回流輸送帶的支撐角度；本實(shí)用新型有效杜絕礦井內(nèi)輸送帶因跑偏導(dǎo)致撒貨、輸送帶撕裂等現(xiàn)象的發(fā)生。

斗式提升機(jī)保護(hù)架 692     

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本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斗式提升機(jī)保護(hù)架，包括支撐架和斜拉保護(hù)架，所述支撐架套設(shè)在提升機(jī)的外側(cè)，所述斜拉保護(hù)架與支撐架連接，斜拉保護(hù)架設(shè)置在提升機(jī)的相對(duì)兩側(cè)，斜拉保護(hù)架相對(duì)提升機(jī)對(duì)應(yīng)的端面傾斜設(shè)置；通過(guò)在提升機(jī)外側(cè)設(shè)置支撐架，再通過(guò)斜拉保護(hù)架將支撐架穩(wěn)定設(shè)置在提升機(jī)的外側(cè)，保證支撐架的穩(wěn)定，使得提升機(jī)在使用時(shí)即便因振動(dòng)產(chǎn)生的晃動(dòng)也會(huì)在支撐架的內(nèi)側(cè)晃動(dòng)，其晃動(dòng)范圍處于安全范圍，限制提升機(jī)因晃動(dòng)造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題，提高提升機(jī)的安全可靠性。

具有沖水結(jié)構(gòu)的礦用高頻疊層振動(dòng)篩 359     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有沖水結(jié)構(gòu)的礦用高頻疊層振動(dòng)篩，屬于礦用振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的高頻疊層振動(dòng)篩對(duì)煤料進(jìn)行篩分時(shí)，容易對(duì)離心機(jī)造成擁堵的技術(shù)問(wèn)題。該振動(dòng)篩包括多個(gè)平行且傾斜設(shè)置的篩框，其特殊之處在于：每個(gè)所述篩框上方均設(shè)置有進(jìn)煤管；多個(gè)所述篩框下方設(shè)置有支架，所述支架上固定安裝有電振動(dòng)器；所述支架的一側(cè)固定有下料溜槽，所述下料溜槽與所述篩框連通，用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動(dòng)的通道；所述支架頂部設(shè)置有若干個(gè)噴頭，所述噴頭朝向所述下料溜槽，且用于將所述下料溜槽上堆積的粗粒煤料進(jìn)行實(shí)時(shí)沖刷；本實(shí)用新型用于對(duì)高頻疊層振動(dòng)篩上堆積的粗粒煤料進(jìn)行沖刷。

電池材料回收裝置 1236     

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本發(fā)明涉及一種電池材料回收裝置，包括：接料機(jī)構(gòu)，其用于獲取待回收電池；破碎機(jī)構(gòu)，其用于破碎所述待回收電池以獲取電池材料；分選機(jī)構(gòu)，其用于將所述電池材料進(jìn)行分選，以得到不同類(lèi)型的電池材料；出料機(jī)構(gòu)，其用于收集分選后的電池材料，所述接料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)從上到下設(shè)置，所述出料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)物料收集箱，所述物料收集箱的頂部與負(fù)壓排氣管道連通，用于通過(guò)在負(fù)壓排氣管道中形成負(fù)壓環(huán)境以排出粉塵和促進(jìn)電池材料落料。根據(jù)本發(fā)明的方案，解決了如何提升電池材料回收裝置的可靠性并滿(mǎn)足環(huán)保要求的問(wèn)題。

干砂風(fēng)選磁選一體機(jī) 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干砂風(fēng)選磁選一體機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有沿進(jìn)料斗軸心向下依次分布的：撒料組件，所述撒料組件包括與進(jìn)料斗呈同軸心分布的撒料螺旋，所述撒料螺旋用于使流入的物料向四周拋灑；風(fēng)選組件，所述風(fēng)選組件用于對(duì)所述撒料螺旋拋灑的物料進(jìn)行鼓風(fēng)；磁選組件，所述磁選組件共兩組、并關(guān)于所述風(fēng)選組件對(duì)稱(chēng)分布，所述磁選組件用于吸附所述撒料螺旋拋灑物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)。該實(shí)用新型提供的干砂風(fēng)選磁選一體機(jī)，該裝置通過(guò)可以自動(dòng)復(fù)位的擋板來(lái)防止揚(yáng)塵；該裝置可以把物料中的石粉吹起，提升礦尾砂的風(fēng)選效率；該裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)磁筒吸附物料中的鐵砂，提高礦尾砂的綜合利用率。

礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置 1146     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)外部設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架上端內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)滾筒，所述傳動(dòng)滾筒外部設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐輥，所述輸送帶外側(cè)設(shè)置有側(cè)護(hù)板。該礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置，通過(guò)支撐架對(duì)裝置底部穩(wěn)定支撐，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)滾筒帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)輸送煤渣，通過(guò)多個(gè)等距分布的支撐輥對(duì)輸送帶上端底面支撐，從而使輸送帶表面平整，使煤渣在輸送帶上表面均勻分布，避免局部下沉引起的輸送不穩(wěn)定，通過(guò)側(cè)護(hù)板防止輸送帶上表面的煤渣從側(cè)面掉落，保證煤渣輸送穩(wěn)定。

灰磨機(jī)篩鍛裝置 593     

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本申請(qǐng)涉及一種灰磨機(jī)篩鍛裝置，涉及粉煤灰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括連接組件、支撐組件和振動(dòng)組件，所述連接組件包括連接部件、收集件和伸縮件，收集件設(shè)置在灰磨機(jī)的出料口下方并與灰磨機(jī)連通，收集件靠近灰磨機(jī)的一端與灰磨機(jī)的周側(cè)貼合，連接部件設(shè)置在收集件靠近灰磨機(jī)的一端，伸縮件一端與收集件連通，另一端與振動(dòng)組件連接；所述支撐組件設(shè)置在收集件與振動(dòng)組件之間，支撐組件一端與收集件連接，另一端與振動(dòng)組件連接；所述振動(dòng)組件包括振動(dòng)件，所述振動(dòng)件設(shè)置在連接組件下方，振動(dòng)件用于篩選灰磨機(jī)中的鍛鋼。本申請(qǐng)具有便于對(duì)鋼鍛進(jìn)行挑揀，提高工作效率，同時(shí)減少挑選鋼鍛時(shí)產(chǎn)生飛灰的可能性的效果。

磨機(jī)出口滾筒篩自動(dòng)沖洗裝置 434     

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本實(shí)用新型涉及一種磨機(jī)出口滾筒篩自動(dòng)沖洗裝置，包括滾筒保護(hù)罩，滾筒保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有滾筒篩，滾筒保護(hù)罩一側(cè)設(shè)有棒磨機(jī)，棒磨機(jī)出料口端穿過(guò)滾筒保護(hù)罩壁與滾筒篩連接，棒磨機(jī)與滾筒保護(hù)罩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；滾筒篩上方設(shè)有多個(gè)噴頭，滾筒保護(hù)罩內(nèi)頂部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管與噴頭連通，進(jìn)水管進(jìn)水端設(shè)有自控開(kāi)關(guān)球閥，自控開(kāi)關(guān)球閥電連接一定時(shí)器；滾筒保護(hù)罩底部設(shè)有位于滾筒篩下方的第一出料口以及第二出料口。用自動(dòng)沖洗控制方式，在負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行工況下，通過(guò)粗粒子堆積及滾筒篩堵塞情況可設(shè)定固定沖洗時(shí)間等，避免了因粗粒子引起的系統(tǒng)波動(dòng)，降低了人員作業(yè)量并避免造成沖洗水浪費(fèi)。同時(shí)定期固定沖洗，也可提高沖洗效果，煤漿制備質(zhì)量更加穩(wěn)定。

巖石山體鉆孔機(jī) 594     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種巖石山體鉆孔機(jī)，包括遞進(jìn)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,除塵裝置和外殼,遞進(jìn)外殼固定安裝在支撐板上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接臺(tái)一側(cè)固定安裝在遞進(jìn)連接軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊固定安裝在遞進(jìn)外殼上，除塵承重板固定安裝在支撐板上，儲(chǔ)存罐固定架固定安裝在支撐板上，管道固定柱旋轉(zhuǎn)安裝在支撐板上，下管道固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)前封板上,通過(guò)遞進(jìn)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置配合向前遞進(jìn)鉆孔，除塵裝置在鉆孔過(guò)程中始終開(kāi)啟保證施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，本發(fā)明可有有效且快速進(jìn)行巖石山體鉆孔。

廢舊鋰電池破碎系統(tǒng)及其工藝 583     

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本發(fā)明提出了一種廢舊鋰電池破碎系統(tǒng)及其工藝，所述破碎系統(tǒng)包括電池破碎機(jī)、低溫烘焙爐、第一錘磨機(jī)、第一直線(xiàn)篩、磁選機(jī)構(gòu)、第二錘磨機(jī)、旋風(fēng)集塵器、滾筒篩、第二直線(xiàn)篩、重力分選系統(tǒng)，所述電池破碎機(jī)和低溫烘焙爐的上方設(shè)置有第一負(fù)壓吸附系統(tǒng)，第一錘磨機(jī)、第一直線(xiàn)篩、磁選機(jī)構(gòu)、第二錘磨機(jī)、滾筒篩和重力分選系統(tǒng)的上方設(shè)置有第二負(fù)壓吸附系統(tǒng)，第一負(fù)壓吸附系統(tǒng)連接設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，第二負(fù)壓吸附系統(tǒng)和旋風(fēng)集塵器的上方連接設(shè)置有集塵處理系統(tǒng)。本發(fā)明集廢舊鋰電池的破碎、電解液的回收處置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁殼的篩選、正負(fù)極粉料回收、隔膜紙回收、銅鋁箔回收、集塵處理于一體，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用的目的。

工業(yè)廢物焚燒工藝進(jìn)料系統(tǒng) 364     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)廢物焚燒工藝進(jìn)料系統(tǒng)，包括垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)、爐排進(jìn)料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，多個(gè)進(jìn)料口分別設(shè)置在垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)和爐排進(jìn)料系統(tǒng)的出料端；本實(shí)用新型中，通過(guò)結(jié)合垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)和爐排進(jìn)料系統(tǒng)5種不同的進(jìn)料方式，可以將固體及半固體危廢、粘稠物料、液態(tài)或液體廢物、以及不宜破碎或沾染有毒、有害物質(zhì)的固體廢物送入焚燒系統(tǒng)進(jìn)行焚燒處理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)各類(lèi)不同形態(tài)的危廢進(jìn)行集中焚燒處理。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱回收凈化系統(tǒng) 1002     

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本實(shí)用新型屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱回收凈化系統(tǒng)，包括通過(guò)煙氣管道依次連通的焚燒爐、脫酸塔、脫硫裝置、除塵器和煙囪；靠近所述焚燒爐的煙氣管道內(nèi)壁安裝有熱量回收裝置，所述脫酸塔的頂部設(shè)置有第二噴射器，所述第一噴射器延伸至煙氣管道內(nèi)部，所述第二噴射器延伸至脫酸塔內(nèi)部；所述熱量回收裝置用于吸收煙氣熱量進(jìn)行流通水的加熱。本實(shí)用新型通過(guò)在靠近焚燒爐的煙氣管道內(nèi)部安裝有熱量回收裝置，對(duì)高溫的煙氣熱量進(jìn)行再利用，使得高溫的危廢煙氣將熱量直接傳遞給均熱筒，然后實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱腔體內(nèi)的流通水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了煙氣熱量的回收利用。

臥式脫水機(jī) 610     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式脫水機(jī)，包括支架；外殼，外殼安裝于支架上，外殼前端設(shè)有進(jìn)料口，外殼朝向方向?yàn)闄M向朝向，外殼后端設(shè)有出料口；轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有若干塊安裝位，若干塊安裝位圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向方向依次設(shè)置，每塊安裝位均設(shè)有若干個(gè)第一安裝孔；風(fēng)板，風(fēng)板通過(guò)螺栓連接安裝于第一安裝孔上，風(fēng)板數(shù)量與安裝位數(shù)量一致；篩桶，篩桶為多邊形形狀桶狀結(jié)構(gòu)，篩桶與進(jìn)料口連通，篩桶設(shè)有若干個(gè)通孔，篩桶位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸和外殼之間。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)篩桶為多邊形結(jié)構(gòu)，因此篩桶為多邊角結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了篩桶對(duì)風(fēng)板產(chǎn)生風(fēng)壓的阻力作用，延長(zhǎng)烘干風(fēng)的作用時(shí)間，從而增強(qiáng)了臥式脫水機(jī)的脫水效率。

包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料制備方法 1192     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料制備方法，所述制備方法為：在反應(yīng)釜中，將層狀鎳錳二元正極材料和含Ti、Co元素的包覆材料混合，再通過(guò)pH值調(diào)節(jié)劑進(jìn)行充分反應(yīng)后靜置，然后脫水、烘干、焙燒、過(guò)篩，得到包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料。該包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料，晶粒大小均勻且排布精密，比表面小，粒度呈正態(tài)分布，且表面包覆涂層有利于提高電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率，減少循環(huán)過(guò)程中不可逆相變和結(jié)構(gòu)塌陷，因而具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和優(yōu)異的電化學(xué)性能。

防堵型高爐水渣脫水器篩板 363     

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本實(shí)用新型提供一種防堵型高爐水渣脫水器篩板包括：篩筒，為兩端敞口的中空筒體，其表面均勻設(shè)有多個(gè)第一通孔；多個(gè)凸起，分別位于每個(gè)第一通孔周緣；多個(gè)濾水板，由軟性塑料制備，分別位于各第一通孔內(nèi)，其表面設(shè)有多個(gè)第二通孔，每個(gè)濾水板的表面還設(shè)有第一插接孔；其中，濾水板用于在篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)封堵水渣，同時(shí)第一插接孔用于每個(gè)濾水板與每個(gè)凸起插接，使每個(gè)濾水板在結(jié)垢堵塞后都可以更換；多個(gè)支撐板，分別位于各第一通孔內(nèi)，并貼近濾水板，其表面設(shè)有多個(gè)第三通孔，其表面還設(shè)有第二插接孔；其中，支撐板用于防止濾水板撞擊形變，第二插接孔用于使每個(gè)支撐板與每個(gè)凸起插接，其解決了現(xiàn)有洗選篩筒由于篩孔容易堵塞而整體更換的問(wèn)題。

立磨機(jī) 890     

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本申請(qǐng)涉及一種粉磨設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種立磨機(jī)。其包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)底部設(shè)置有立式減速機(jī)，所述立式減速機(jī)的輸入端連接有電機(jī)一，所述立式減速機(jī)輸出端設(shè)置有磨盤(pán)，所述立式減速機(jī)和磨盤(pán)之間設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磨盤(pán)上設(shè)置有至少兩組與磨盤(pán)配合使用的磨輥，所述磨輥連接有設(shè)置在機(jī)體外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磨盤(pán)上方設(shè)置有分離器，蘇所述分離器的輸入軸穿過(guò)機(jī)體頂部連接有電機(jī)二；所述機(jī)體上側(cè)壁開(kāi)設(shè)入料管和有與分離器出口連通的出料管，所述入料管向下延伸至磨盤(pán)處，所述機(jī)體側(cè)壁靠近磨盤(pán)設(shè)置有熱風(fēng)口，所述機(jī)體下側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有渣料出口。本申請(qǐng)具有增加物料均勻性、提高磨輥的研磨效率的效果。

用于對(duì)井下刮板輸送機(jī)的中部槽加高且方便拆卸的系統(tǒng) 652     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于對(duì)井下刮板輸送機(jī)的中部槽加高且方便拆卸的系統(tǒng)，40T刮板輸送機(jī)的中部槽由運(yùn)輸板和兩個(gè)豎向板相互配合形成一個(gè)運(yùn)輸通道，系統(tǒng)包括由多個(gè)設(shè)置在運(yùn)輸板兩側(cè)的加高單元組成，各加高單元與刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸板相互垂直，各加高單元位于豎向板的外側(cè)，各加高單元包括：運(yùn)輸加高桿，煤炭卡持體，固定連接在運(yùn)輸加高桿的下端，煤炭卡持部，煤炭緩沖板，煤炭緩沖板用于將中部槽進(jìn)行加高，使得位于中部槽內(nèi)的煤炭不容易越過(guò)豎向板灑落；本實(shí)用新型在井下40T刮板輸送機(jī)上安裝本實(shí)用新型后，40T刮板輸送機(jī)兩側(cè)不再出現(xiàn)落煤的情況發(fā)生，不用人工反復(fù)清除，降低了生產(chǎn)成本，為作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造了有利條件。

刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾，包括固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架，固定機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)機(jī)架前后移動(dòng)的伸縮油缸，固定機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)固定機(jī)架上沿，每個(gè)固定機(jī)架上沿的上部均設(shè)置有一個(gè)加強(qiáng)板，活動(dòng)機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)機(jī)架前上沿，固定機(jī)架上沿和活動(dòng)機(jī)架前上沿之間的搭接長(zhǎng)度大于伸縮油缸的伸縮行程，每個(gè)活動(dòng)機(jī)架前上沿的后端均設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)機(jī)架后上沿。本實(shí)用新型通過(guò)伸縮油缸將固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架連接，同時(shí)使固定機(jī)架上沿和活動(dòng)機(jī)架前上沿相互搭接布設(shè)，使得活動(dòng)機(jī)架相對(duì)于固定機(jī)架的運(yùn)動(dòng)更加平順，能有效提高整個(gè)機(jī)尾上沿的穩(wěn)定性，保證機(jī)尾伸縮時(shí)刮板能順利通過(guò)，進(jìn)而適合長(zhǎng)行程的需要。

礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置 1199     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，屬于帶式輸送機(jī)維修工具技術(shù)領(lǐng)域，解決了對(duì)托輥進(jìn)行更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題。該托輥更換裝置包括托輥更換裝置，其特殊之處在于：所述托輥更換裝置設(shè)置在帶式輸送機(jī)的機(jī)身框架上；所述托輥更換裝置包括內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒內(nèi)兩端均安裝有螺接的螺桿、且兩個(gè)所述螺桿螺向相反；下端的所述螺桿的下端安裝有連接塊，所述連接塊底部連接有掛鉤，所述掛鉤設(shè)置在機(jī)身框架的橫梁上；上端的所述螺桿的上端安裝有橫向的安裝桿，所述安裝桿一端上安裝有豎向的支桿，所述安裝桿另一端與所述支桿上端之間傾斜設(shè)有支撐輥，所述支撐輥設(shè)置在帶式輸送機(jī)的皮帶底部，用于撐起皮帶。

管狀帶式輸送機(jī) 1053     

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本申請(qǐng)涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管狀帶式輸送機(jī)，包括輸送帶，還包括多組承載裝置，承載裝置包括上承架、下承架、弧形齒條、驅(qū)動(dòng)齒輪、安裝板以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上承架和下承架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且上承架和下承架扣合后圍成一個(gè)用于支撐輸送帶的容納腔；弧形齒條與上承架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)同軸設(shè)置，且弧形齒條與上承架連接，且弧形齒條與安裝板錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；安裝板與下承架連接，驅(qū)動(dòng)齒輪與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)齒輪與弧形齒條嚙合；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于使驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；本申請(qǐng)具有通過(guò)弧形齒條和驅(qū)動(dòng)齒輪配合便于驅(qū)動(dòng)上承架轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)便于驅(qū)使驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了液壓系統(tǒng)的設(shè)置，降低了管狀帶式輸送機(jī)的使用和維護(hù)成本的效果。

用于無(wú)基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)的皮帶張力測(cè)量裝置 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于無(wú)基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)的皮帶張力測(cè)量裝置，該裝置用于對(duì)皮帶的張力進(jìn)行檢測(cè)；包括：前支撐框架，后支撐框架，第一改向滾筒，其兩端分別固定在前支撐框架和后支撐框架的右側(cè)，支撐立桿，活動(dòng)橫桿，其右端與支撐立桿的上端鉸接，其左端向左延伸，第二改向滾筒，固定在活動(dòng)橫桿的上側(cè)，用于將經(jīng)過(guò)第一改向滾筒下側(cè)的皮帶向上托起，并順勢(shì)承受來(lái)自皮帶的壓力，壓力傳感器，位于活動(dòng)橫桿的左端下側(cè)，固定在中間驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)架上側(cè)，用于量測(cè)和發(fā)送活動(dòng)橫桿的左端受力，進(jìn)而檢測(cè)皮帶的張力；本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確的測(cè)出膠帶張力從而向系統(tǒng)反饋信號(hào)，可以準(zhǔn)確的計(jì)算出中間驅(qū)動(dòng)裝置的延時(shí)啟動(dòng)的時(shí)間。

用于無(wú)混凝土基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)的支撐保護(hù)系統(tǒng) 549     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于無(wú)混凝土基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)的支撐保護(hù)系統(tǒng)，包括：支撐保護(hù)單體，支撐保護(hù)單體包括：液壓油缸，其底部固定在帶式輸送機(jī)的頭部卸載裝置的上側(cè)，其活塞桿向上傾斜設(shè)置，并偏向帶式輸送機(jī)的尾部，支撐板，其下側(cè)與液壓油缸的活塞桿端部固定連接，多個(gè)尖狀凸起，其下端與支撐板固定連接，其上端用于在液壓油缸的推力作用下插入巷道頂部煤層，進(jìn)而對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行固定，地固梁，位于液壓油缸下方、且埋設(shè)在帶式輸送機(jī)下側(cè)的巷道煤層內(nèi)；本實(shí)用新型將帶式輸送機(jī)與巷道的頂部和底部固定在一起，使得帶式輸送機(jī)與巷道形成整體，避免巷道底部出現(xiàn)拱頂時(shí)，巷道兩側(cè)下陷導(dǎo)致的左側(cè)固定架和右側(cè)固定架不水平使得輸出不同軸的問(wèn)題。