一種羽絨服羽絨回收裝置 886     

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本發(fā)明涉及一種回收領(lǐng)域，尤其涉及一種羽絨服羽絨回收裝置。要解決的技術(shù)問題：提供一種羽絨服羽絨回收裝置。技術(shù)方案是：一種羽絨服羽絨回收裝置，包括控制器、切割機構(gòu)、清洗機構(gòu)、干燥拍打機構(gòu)和收集機構(gòu)；底架上方設(shè)置有控制器；底架上方依次設(shè)置有切割機構(gòu)、清洗機構(gòu)、干燥拍打機構(gòu)和收集機構(gòu)；切割機構(gòu)與清洗機構(gòu)裝置相連接。本發(fā)明跳出現(xiàn)有技術(shù)，改變通常對于羽絨馬甲羽絨的人工回收做法，避免人工將廢棄羽絨馬甲進行徒手割裂時割傷手指，消除后續(xù)對羽絨進行手動收集，引發(fā)呼吸困難甚至危及生命的可能；實現(xiàn)在現(xiàn)有設(shè)備里無法滿足對于羽絨進行清洗消毒后統(tǒng)一回收處理。

一種環(huán)保型經(jīng)幡的制造方法 765     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型經(jīng)幡的制造方法。本發(fā)明將碳酸鈣粉、鈦白粉、滑石粉等礦物粉體與樹脂顆粒、偶聯(lián)劑、潤滑劑等助劑混合，在高溫、高壓、高剪切力的工藝條件下，使混合料達到熔融狀態(tài)并經(jīng)T型模頭擠出成型，連續(xù)剪切碾壓、拉伸、冷卻定型后，制造出表面平滑度高、強度好的環(huán)?；?，再經(jīng)印刷經(jīng)文、裁切、粘貼成條后制作成環(huán)保經(jīng)幡。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)經(jīng)幡使用綢布的生產(chǎn)方法，避免了綢布經(jīng)幡使用后，絲狀纖維破壞草原植被并危及食草動物生命的缺陷。采用一成次型加工印刷工藝，能耗更低，制造過程無“三廢”排放，符合環(huán)保要求，產(chǎn)品品質(zhì)更佳、使用后3?8個月可自然裂解、適合于規(guī)?；a(chǎn)。

一種具有進料裝置的等離子體爐 850     

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本發(fā)明提供了一種具有進料裝置的等離子體爐，涉及等離子體處理危廢應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中爐蓋進料存在的檢修不便和密封性的問題，該具有進料裝置的等離子體爐包括爐體、爐蓋和物料輸送設(shè)備；所述爐體的爐壁開設(shè)有貫通的進料窗口，所述物料輸送設(shè)備與所述爐體的外壁密封連接，所述物料輸送設(shè)備能向所述進料窗口輸送物料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠解決爐蓋進料存在的檢修不便和密封性問題，具有檢修方便和密封性較好的優(yōu)點。

一種不銹鋼表面氧化層的去除劑及其制備和使用方法 1201     

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本發(fā)明提供了一種不銹鋼表面氧化層的去除劑及其制備和使用方法，去除劑中各種成分的質(zhì)量百分比為：鹽酸5％～10％；硫酸6％～15％；乙醇6％～12％；雙氧水10％～14％；六次甲基四胺0.5％～1.0％；JFC表面活性劑0.5％～1.0％；其余為水。制備時，按照上述配比計算各組分的具體用量，然后依次加入水、硫酸、鹽酸、乙醇、六次甲基四胺、JFC表面活性劑、雙氧水，各組分均勻混合即可；使用時，在室溫狀態(tài)下將待處理的不銹鋼浸入配制好的去除劑溶液中，浸泡30～90min后取出，用清水沖洗干凈，干燥。本發(fā)明的去除劑不含有危害環(huán)境以及人體健康安全的F離子，所需藥劑簡單易得，處理過程中不需要加熱，易于操作，廢液處理簡單，同時具有鈍化功能。

一種污泥焚燒飛灰基低堿度地質(zhì)聚合物材料及其制備方法 887     

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本發(fā)明涉及一種污泥焚燒飛灰基低堿度地質(zhì)聚合物材料及其制備方法，該方法是將污泥焚燒飛灰和偏高嶺土以1 : 1的質(zhì)量比混合，加入占污泥焚燒飛灰與偏高嶺土總質(zhì)量2?10％的NaOH、8％的液體水玻璃作為堿激發(fā)劑，再加35?50％的水，在水泥膠砂攪拌機中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝?，注入d＝20.20mm的圓柱形模具中，加11?14Mpa壓力5min后脫模，室溫下養(yǎng)護3?28d，制得污泥焚燒飛灰基低堿度地質(zhì)聚合物的28d抗壓強度的范圍為15.96?79.60MPa；本發(fā)明將危險廢物——污泥焚燒飛灰資源利用，為污泥焚燒飛灰的處理處置提供了新的途徑，避免其對環(huán)境帶來的二次污染，實現(xiàn)了污泥焚燒飛灰的資源化利用。同時本發(fā)明在堿激發(fā)劑用量較少的情況下，制得高抗壓強度的地質(zhì)聚合物，節(jié)約了堿以及水玻璃的用量，適合規(guī)?；a(chǎn)。

一種切削混合催化氧化消毒器及化糞池污泥綜合利用方法 1245     

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一種切削混合催化氧化消毒器及化糞池污泥綜合利用方法，屬于環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。該切削混合催化氧化消毒器，通過半犧牲式催化氧化頭的結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過對氧化劑進行分配?反應(yīng)，實時生成催化劑，并且通過將切削混合催化氧化消毒器的攪斬刀設(shè)置在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上，半犧牲式催化氧化頭的固定切刃和攪斬刀的刀刃運動方向相向設(shè)置，并且攪斬刀轉(zhuǎn)動路徑和半犧牲式催化氧化頭的切削斜面相切，對化糞池污泥進行剪切和催化氧化處理。該方法將化糞池污泥中的蛋白質(zhì)、脂肪等含氮硫量高的物質(zhì)催化氧化分解成水溶性物質(zhì)，殺菌消毒后回到污水中，進入污水處理廠處理，減少了污泥中氮硫的含量，危險廢物無害化同時制備低氮硫的燃料，能夠綜合利用，減少燃料對空氣的污染。

一種4-（2,2-二氯環(huán)丙基）苯氧基乙酸酯的制備方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種4?(2，2?二氯環(huán)丙基)苯氧基乙酸酯的制備方法，具體步驟如下：將1?(4?乙酰基)苯基?2，2?二氯環(huán)丙烷加入二氯乙烷和甲醇的混合溶劑中，在催化劑過氧化氫水溶液作用下，使用微波加熱，在20～35℃下反應(yīng)30分鐘轉(zhuǎn)化完全，得4?(2，2?二氯環(huán)丙基)苯氧基乙酸酯。本發(fā)明利用微波反應(yīng)對Baeyer?Villiger反應(yīng)進行改進，達到快速高效的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，提高收率，降低能耗。使用安全性較好的低濃度過氧化氫水溶液代替易爆的過氧酸，大大提高了生產(chǎn)過程中的安全性。避免大量使用酸酐類脫水劑，減少了危險廢棄物的排放。因此該發(fā)明的方法更加環(huán)保，安全，同時經(jīng)濟效益也大幅提高。

一種合成三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的方法 1332     

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本發(fā)明涉及一種合成三[2,4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯的方法。包括如下步驟：于反應(yīng)容器中依次加入金屬氫氧化物或金屬氧化物、2,4?二叔丁基苯酚和有機溶劑，常溫反應(yīng)0.5～1h后，靜置，將下層水相分出去；于上層有機相中逐滴加入三氯化磷，邊滴加邊將反應(yīng)液外循環(huán)過濾，滴加結(jié)束后，繼續(xù)反應(yīng)5～6h后停止反應(yīng)，110℃下常壓或減壓蒸出有機溶劑，所得濃縮液降溫結(jié)晶，過濾，干燥，得成品三[2,4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯，本發(fā)明方法簡單，收率高，無危廢副產(chǎn)，能耗低。

一種鎂及鎂合金表面處理方法 1244     

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本發(fā)明提出一種鎂及鎂合金表面處理方法，屬于金屬處理技術(shù)領(lǐng)域。由下列步驟實現(xiàn)：脫脂處理：用脫脂棉沾濕溶劑A進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭2-4次即可?；瘜W(xué)處理：脫脂后溶液B中30-70℃下浸漬10min，水洗后，再在溶液B中于40-55℃下浸漬5min，用蒸餾水洗滌后，在60℃以下干燥。本發(fā)明適用范圍廣，無毒無味，無三廢排放，對人體不構(gòu)成危害，對環(huán)境不造成污染，工藝簡單，不起皮、不脫落，既美觀，又耐用。

鎳尾礦回收鎳方法 987     

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本發(fā)明屬于鎳尾礦回收鎳方法,他是采用根據(jù)不同的流程生產(chǎn)情況,將大小不同的槽組分別安裝成1～4段,在生產(chǎn)中再填加分離劑,并根據(jù)鎳尾礦的沉留部分的含泥量、粒度,調(diào)整各次給礦量,同時調(diào)整撥礦板角度。在利用鎳尾礦顆粒的鎳比重,槽底摩擦力和水流推力,離心力的物理棕合作用下,形成鎳尾礦顆粒細度均勻帶,強化鎳尾礦的最佳分離。本鎳尾礦重選工藝流程科學(xué)、合理,生產(chǎn)提取方法可操作性強,一次性投資少,重槽機組為露天安裝,無需要廠房,不用其他附屬大型設(shè)備,僅可用φ1200四頭螺旋溜槽、泵、管道即可;鎳尾礦的回收屬三廢利用,生產(chǎn)中不造成二次污染,對生活環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。

一種在微反應(yīng)器中連續(xù)合成硝酸異辛酯并萃取其中殘余酸的方法 1197     

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一種在微反應(yīng)器中連續(xù)合成硝酸異辛酯并萃取其中殘余酸的方法，以異辛醇和硫/硝摩爾比為1.5～2.5的混酸為原料在第一微反應(yīng)器通過硝化反應(yīng)，生成硝酸異辛酯和廢酸，經(jīng)液?液自動分離器分離出含酸的硝酸異辛酯粗品；該粗品與NaOH水溶液在第二微反應(yīng)器內(nèi)混合，進而反應(yīng)萃取其中的殘余酸，水油分離后得到酸含量極低的硝酸異辛酯。萃取效率高于96％。本發(fā)明實現(xiàn)了硝酸異辛酯合成與除酸的連續(xù)化操作，降低了危險等級且減少了除酸耗時、提高了生產(chǎn)效率。

一種可拆卸式儲料盒護罩 1217     

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本發(fā)明涉及剝漆機的廢料儲存裝置，特別涉及一種可拆卸式儲料盒護罩。包括護罩、回收盒及連接組件，其中護罩的下方設(shè)有排屑口，回收盒設(shè)置于護罩的下方的排屑口處，回收盒與護罩滑動連接，且通過連接組件鎖緊。護罩包括橫臥式圓柱體結(jié)構(gòu)的護罩體，護罩體的一端設(shè)有用于與剝漆機連接的內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有引線穿孔，護罩體的兩側(cè)沿軸向設(shè)有用于與回收盒滑動連接的滑道。本發(fā)明將銅線碎末收集后進行統(tǒng)一排放，以解決污染物對產(chǎn)品質(zhì)量造成的直接危害。

一種含鈦高爐渣無機抗菌涂料及其制備方法 913     

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本發(fā)明提供一種含鈦高爐渣無機抗菌涂料及其制備方法,其特征是:利用含鈦高爐渣的光催化抗菌性能,使所制備的涂料除了具有作為建筑涂料的基本性能之外,還賦予它抗菌的功能。這種無機涂料以硅溶膠為成膜物質(zhì),以廢棄的含鈦高爐渣為主要原料,天然無毒,對環(huán)境、人體健康無污染和危害。本發(fā)明既為含鈦高爐渣的利用開辟了新途徑,也為抗菌涂料生產(chǎn)找到了廉價的原料。

一種閉式容器內(nèi)轉(zhuǎn)動機械裝置及其驅(qū)動方法 967     

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本發(fā)明公開了一種閉式容器內(nèi)轉(zhuǎn)動機械裝置及其驅(qū)動方法，包括罐體、旋轉(zhuǎn)機械裝置、水輪機和機泵，所述旋轉(zhuǎn)機械裝置的下端和罐體的底部連接，所述水輪機的下端和旋轉(zhuǎn)機械裝置上端連接；所述機泵上設(shè)有取水管和壓水管，所述取水管的另一端穿過罐體并延伸至罐體內(nèi)，所述壓水管的另一端穿過罐體并和水輪機連接；解決密閉容器內(nèi)轉(zhuǎn)動機械驅(qū)動問題；有利于改變污水處理領(lǐng)域敞開式工藝改變?yōu)槊荛]式工藝，解決廢氣污染問題；尤其有利于爆炸危險環(huán)境如含油污水處理密閉防爆問題。水力驅(qū)動介質(zhì)納入處理工藝，一機多用，機泵設(shè)置在罐體外部，是罐體內(nèi)不通電，增加了裝置的安全性，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

一種砷堿渣無害化與資源化處理方法 962     

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本發(fā)明屬于危險固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砷堿渣無害化與資源化處理方法。本發(fā)明提供的無害化與資源化處理方法：將砷堿渣進行第一水浸，得到砷堿浸出液和含銻浸出渣，所述砷堿浸出液中含有砷酸鈉和碳酸鈉；向所述砷堿浸出液中通入含有二氧化碳的氣體進行脫堿，得到固體碳酸氫鈉和第一砷酸鈉濾液；將所述含銻浸出渣進行第二水浸，得到銻酸鈉濾渣和第二砷酸鈉濾液；將所述第一砷酸鈉濾液和/或第二砷酸鈉濾液與可溶性鐵鹽混合，發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，得到鐵砷共沉淀。本發(fā)明提供的無害化與資源化處理方法在實現(xiàn)砷的高效穩(wěn)定化處理的同時，實現(xiàn)了銻酸鈉和高純度碳酸氫鈉的回收。

鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法 919     

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本發(fā)明公開了一種鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法，鍋爐包括安裝口、進氣口和出氣口，鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括：導(dǎo)流換熱板，其貫穿連接在鍋爐的安裝口內(nèi)，且位于進氣口和出氣口之間；其可在鍋爐的高度方向和/或?qū)挾确较蛏贤鶑?fù)移動；其可與煙氣進行換熱；第一溫度傳感器，其用于監(jiān)測出氣口一側(cè)煙氣溫度，形成第一煙氣溫度信號并發(fā)送；控制器，導(dǎo)流換熱板和第一溫度傳感器均與控制器連接，控制器用于接收第一煙氣溫度信號，并與預(yù)設(shè)溫度信號比較，且根據(jù)比較結(jié)果控制導(dǎo)流換熱板往復(fù)移動。鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括：本發(fā)明提供一種鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法，解決處理危險廢棄物的鍋爐的煙氣溫度無法調(diào)整的問題，避免煙氣溫度大幅度波動。

一種環(huán)保保鮮袋 866     

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一種環(huán)保保鮮袋，屬于保鮮用具技術(shù)領(lǐng)域。由透氣保護層和保鮮膜組成，在透氣保護層上設(shè)有一個觀察窗，所述保鮮膜各組分質(zhì)量比為：聚乙烯樹脂、35%-60%，輕質(zhì)碳酸鈣、2%-8%，海藻酸鈉、0.1%-1.5%，殼聚糖、0.5%-3%，酪蛋白、5%-25%，阿拉伯膠、15%-35%，陰離子抗菌劑、0.05%-1%，環(huán)氧大豆油、0.1%-15%，余量為蜜蠟。其有益效果是：透氣保護層是由環(huán)保材料制成，可以反復(fù)使用，使用報廢后可以降解，對環(huán)境無污染；透氣保護層內(nèi)壁上的保鮮膜透氣性好、保鮮時間長并且在此保鮮袋中長時間保鮮的食品取出后食用對人沒有危害。

蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法 1158     

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一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法，回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵，回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度，得到氣液混合物；用氣液分離器把上述氣液混合物分離，得到可燃氣體和液體；用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離，得到可燃氣體、水和油狀的短鏈烴類。本發(fā)明用較簡單的設(shè)備簡單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣，得到可以作為燃料直接利用的可燃氣體和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類，避免裂解氣直接排放造成的危險和環(huán)境污染。

一種利用混合金屬有機框架材料吸附并降解四環(huán)素的高效安全方法 1290     

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一種利用混合金屬有機框架材料吸附并降解四環(huán)素的高效安全方法，屬于抗生素廢水處理領(lǐng)域，通過溶劑熱的方法合成鈷摻雜的MIL?53(Fe)金屬有機框架材料；將得到的MIL?53(Fe，Co)分散于四環(huán)素水溶液中置于搖床內(nèi)進行機械攪拌，通過吸附或加入過硫酸鹽(PS)使其形成金屬有機框架材料/PS高級氧化體系對四環(huán)素進行去除。本發(fā)明利用鈷摻雜的混合金屬有機框架材料同時吸附并降解四環(huán)素，操作簡便、高效迅速，而且可重復(fù)利用、生態(tài)毒性低，具有很高的應(yīng)用價值。將鈷離子引入MIL?53(Fe)結(jié)構(gòu)中，不僅改變MIL?53(Fe)表面和結(jié)構(gòu)，而且可與Co2+牢固配位，從而大大解除均相反應(yīng)中過渡金屬離子浸出帶來的危害。

一種氰化尾渣高強陶粒及其制備方法 1041     

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本發(fā)明提供了一種氰化尾渣高強陶粒，主要由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：氰化尾渣50%~60%、鐵尾礦5%~10%、稀土尾礦15%~20%、鋸末12%~18%、磷酸二氫鋁2%~8%。本發(fā)明以氰化尾渣為主要原料，其來源廣泛、成本低，既解決了氰化尾渣堆存造成的環(huán)境污染問題，同時使氰化尾渣得到資源化合理利用，提高資源利用率，減少氰化尾渣占地，制成的陶粒強度高，吸附性強，吸水率低，符合《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)?浸出毒性鑒別》GB5085.3—2007規(guī)定的毒性浸出要求。

利用微通道反應(yīng)制備2-氰基-4-硝基苯胺的工藝 832     

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本發(fā)明提供了一種利用微通道反應(yīng)制備2?氰基?4?硝基苯胺的工藝，它包括以下步驟：S1、將鄰氯苯腈溶解在二氯乙烷中，作為微通道反應(yīng)的第一物料，濃硫酸與濃硝酸混合物作為微通道反應(yīng)的第二物料，第一物料與第二物料以特定的流量比同時進入微通道反應(yīng)器中，出料經(jīng)過水析，過濾等操作，得硝化中間體2?氯?5?硝基苯腈，產(chǎn)物GC檢測；S2、將步驟S1制備的中間體溶解在特定溶劑中，轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中備用；S3、在高壓釜中定量通入氨氣，進行氨化反應(yīng)；S4、將步驟S3中的混合物進行過濾，熱回流打漿，干燥得成品2?氰基?4?硝基苯胺。本發(fā)明大大降低了硝化反應(yīng)大量放熱易物料噴濺爆炸等危險性，且廢硫酸產(chǎn)生量很小，能耗低。

利用高硅鐵尾礦制造的泡沫陶瓷及其制作方法 777     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用高硅鐵尾礦制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所組成：鐵尾礦60～70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、長石0-5%、頁巖1-3%、蛭石2-5%、珍珠巖1-5%。制作方法：將配合料置于球磨機中粉碎至粒度小于0.07mm，制成20-80目的顆粒，采用半干壓成型法在陶瓷壓磚機上壓成塊狀，然后置于窯爐中燒結(jié)，或者將磨細的粉末放進耐火模具中燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1150℃-1250℃。本發(fā)明的有益效果是：減輕尾礦對環(huán)境的危害；將高硅鐵尾礦用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等，因此還可以降低能耗，從而降低生產(chǎn)成本。

一種彈體的含能材料清潔裝置 1009     

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本發(fā)明公開了一種彈體的含能材料清潔裝置，包括彈藥存儲箱，彈藥存儲箱上下通透，彈藥存儲箱下方安裝有取料板，取料板包括取料區(qū)，取料區(qū)連接有平面擋料區(qū)；取料區(qū)成形有若干與子彈配合的弧形凹槽；取料板連接有第一推拉裝置；取料板一側(cè)安裝有推料板，另一側(cè)安裝有夾料機構(gòu)，夾料機構(gòu)外安裝有彈頭外拔機構(gòu)；所述推料板一側(cè)固定有若干與弧形凹槽配合的空心推桿，另一側(cè)連接有第二推拉裝置。本發(fā)明實現(xiàn)了子彈的自動去子彈頭，以及傾倒火藥和清洗子彈殼及子彈頭，有效降低了人工去彈頭和倒火藥的危險，且提高了子彈的報廢效率。

一種壓力波換熱器 829     

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本申請屬于能源處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力波換熱器。該換熱器包括氣源(1)及換熱器(3)，氣源被配置成通過第一管路向設(shè)備(2)供氣；換熱器(3)具有密閉腔，密閉腔具有空氣入口(31)、空氣出口(32)、管路入口(33)及管路出口(34)，密閉腔內(nèi)具有熱質(zhì)流動管路，熱質(zhì)流動管路量自管路入口(33)引入，自管路出口(34)引出，空氣入口(31)通過第二管路連接至第一管路，管路出口(34)連接有第三管路，第三管路上設(shè)置有升溫調(diào)節(jié)閥(4)。本申請采用壓力波換熱，無需考慮漏電危險及防火需求，另一方面，本申請可采用廢棄脈動壓力作為能源，提高能源利用率，減少設(shè)備用氣時的壓力脈動的影響。

一種集成式可燃氣體凈化器及脫除可燃氣體的工藝 1204     

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本發(fā)明涉及一種集成式可燃氣體凈化器及脫除可燃氣體的工藝，主體部分為多層套筒式或板翅式結(jié)構(gòu)。該氣體凈化器的主要技術(shù)特征為原料氣和反應(yīng)尾氣在層間交替逆流流動換熱、催化劑可以填充或壁載在多層通道內(nèi)，實現(xiàn)原料氣預(yù)熱、催化燃燒和尾氣熱量回收等多個吸放熱過程耦合。該可燃氣體凈化器可以高效脫除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃氣體，避免密閉空間（水下以及太空作業(yè)）內(nèi)可燃氣體富集與降低室內(nèi)甲醛等揮發(fā)性污染物危害，同時也可以用作核反應(yīng)過程中的氫氧復(fù)合反應(yīng)器，尤其適用于大風(fēng)量、低濃度有機廢氣的治理。

一種氣動制動液加注裝置 785     

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本發(fā)明涉及一種氣動制動液加注裝置，屬于汽車維修技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由空氣濾清器、調(diào)速閥、壓力表、真空負壓器、邏輯控制器、磁性感應(yīng)器、低液位報警器、廢油收集瓶、氣動泵、過濾器、溢流閥、調(diào)壓閥、換向閥等零部件組成。它首開國內(nèi)氣動制動液加注之先河，率先實現(xiàn)了利用壓縮空氣進行制動液的抽排及加注，使該系統(tǒng)能夠不需要電源就可以完成加注、抽排、報警等一系列功能，特別是在對于汽車維修車間等充滿汽油分子的危險環(huán)境下使用極具意義，可以在很大程度上提升維修作業(yè)時的安全性，同時兼顧使用者對工作效率的要求。

一種汽車零件生產(chǎn)用立式加工中心 802     

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本實用新型公開了一種汽車零件生產(chǎn)用立式加工中心，涉及汽車零件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，還包括：第一驅(qū)動件，與殼體滑動連接；切割刀，與第一驅(qū)動件輸出端連接；固定機構(gòu)，與殼體連接；升降機構(gòu)，一端與殼體連接，另一端與第一驅(qū)動件連接；灑水機構(gòu)，一端與殼體連接，另一端與升降機構(gòu)連接。本實用新型通過固定機構(gòu)對零件進行固定，啟動第一驅(qū)動件帶動切割刀轉(zhuǎn)動，升降機構(gòu)帶動第一驅(qū)動件縱向運動，進而帶動切割刀縱向運動，切割刀對零件進行切割，升降機構(gòu)帶動灑水機構(gòu)工作，灑水機構(gòu)在切割過程中進行灑水，防止廢屑飛濺，解決了現(xiàn)有的立式加工中心加工過程中會產(chǎn)生廢屑，影響環(huán)境，同時對員工身體健康造成危害的問題。

一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置 900     

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本實用新型公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置，包括加熱罐，所述加熱罐通過螺旋輸送機連通反應(yīng)爐，所述反應(yīng)室通過水管連接水箱，所述反應(yīng)室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管，所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風(fēng)分離器，所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器，所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機，所述微粒粉碎機通過管道連接收集旋風(fēng)分離器的進料口，所述收集旋風(fēng)分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進料口，所述收集旋風(fēng)分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐，所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機。本實用新型通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑，解決了焦油渣污染環(huán)境問題，循環(huán)經(jīng)濟，廢物利用。

一種新型下水道防冒器 1158     

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一種新型下水道防冒器,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于固定建筑物部,建筑分部,給水;排水的大類,干凈水或廢水的戶內(nèi)衛(wèi)生管道裝置;洗滌盆小類,用于出口的截留雜物的插塞或類似裝置組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決下水道里的水上溢,無法控制會發(fā)生意外的危險和損失的技術(shù)問題,它主要由水池、過濾網(wǎng)、上管、膨脹管、浮球、下管、廢水構(gòu)成。其特征是:上管的下端位置鑄造連接在膨脹管的頂部位置,膨脹管的底部位置鑄造連接在下管的頂部位置,浮子的整體位置放在膨脹管的內(nèi)腔位置,并浮于液面上,隨液面升降,適于實用的新的技術(shù)方案在用于出口的截留雜物的插塞或類似裝置組的領(lǐng)域里,具有廣泛用途,且制作簡單,成本低廉使用方便,易于推廣。