一種水冷式儲(chǔ)液罐 1262     

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本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)液裝置，特別涉及一種水冷式儲(chǔ)液罐。本發(fā)明包括罐體、罐蓋、底座三部分組成，其特征在于:所述的罐體分為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為儲(chǔ)液罐，中層為冷卻水套夾層，外層為隔熱層；罐體安裝于底座上，罐體上設(shè)置帶有活動(dòng)蓋的罐蓋。本發(fā)明通過(guò)冷卻水套夾層內(nèi)的冷凝水使膠液降溫，解決了廢膠的隱性危險(xiǎn)，使得膠液壽命增加了5—10年；同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于檢修維護(hù)。

一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子熔融爐 981     

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本發(fā)明提供了一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子熔融爐，涉及等離子體處理危廢應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中爐體與下游系統(tǒng)無(wú)法保證高溫?zé)煔饷荛]輸送的技術(shù)問(wèn)題，該裝置包括出口管、密封件和出口連接管；出口管的排入端用于連接等離子體熔融爐的煙氣出口，出口管的排出段與出口連接管的排入段活動(dòng)插配并形成環(huán)空，插配的出口管的排出段與出口連接管的排入段能相對(duì)回轉(zhuǎn)；出口連接管的排出端用于連接下游系統(tǒng)；密封件填充所述環(huán)空，完成密封。該熔融爐包括爐體和該裝置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以在等離子體翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，將高溫?zé)煔鉄o(wú)泄漏送至下游的煙氣處理系統(tǒng)，避免高溫?zé)煔庑孤┰斐傻沫h(huán)境問(wèn)題，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

一種降低生活污泥含水量的改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物及其制備方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種降低生活污泥含水量的改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物及其制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。將爐渣粉碎，經(jīng)200目篩進(jìn)行篩分，取篩下物，將爐渣粉于硫酸中浸泡2?3h，過(guò)濾，烘干，得改性爐渣；將改性爐渣與殼聚糖混合，攪拌，得改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物。本發(fā)明的改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物中含有大量的Ca²⁺和Mg²⁺(來(lái)源于爐渣)。Ca²⁺在ECP之間以及ECP與細(xì)菌之間起架橋作用，能夠保證絮體穩(wěn)定存在，從而提高污泥的脫水性能，另外改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物將爐渣固體廢棄物充分利用，降低其對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)降低了污泥脫水的成本。

一種高硫煤矸石燒結(jié)多孔磚的制備方法 999     

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一種高硫煤矸石燒結(jié)多孔磚的制備方法，涉及一種建筑材料的制備方法，按以下步驟進(jìn) 行：(1)將石灰石粉碎然后與電石渣混合，攪拌均勻，獲得固硫劑；(2)將高硫煤矸石與礦 業(yè)廢渣混合，然后粉碎；加入固硫劑，獲得制磚物料；(3)向制磚物料中加水并攪拌均勻， 在封閉條件下放置48～72h，獲得陳化物料；(4)向陳化物料加水，并進(jìn)行碾壓和攪拌，壓制 成磚坯；(5)將磚坯置于干燥窯內(nèi)干燥，置于焙燒窯內(nèi)，焙燒制備成高硫煤矸石燒結(jié)多孔磚。 本發(fā)明的方法能將SO2氣體以硫酸鹽形態(tài)固定下來(lái)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減輕高硫煤矸石 的危害。

一種銅及銅合金材料環(huán)保震動(dòng)研磨光飾液及其制備方法 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅及銅合金材料環(huán)保震動(dòng)研磨光飾液及其制備方法，涉及震動(dòng)研磨光飾液技術(shù)領(lǐng)域，所述的銅及銅合金材料環(huán)保震動(dòng)研磨光飾液包括如下重量百分比的原料組分：十二烷基苯磺酸8?9％、檸檬酸2.5?3％、油性劑1?2％、三乙醇胺11?12％、氫氧化鈉0.35?0.45％、月桂醇聚氧乙烯醚0.1?0.2％、一乙醇胺8?9％、其余為水。本發(fā)明提供的銅及銅合金材料環(huán)保震動(dòng)研磨光飾液是一種不含硫、磷、氯的水溶性光飾液、不含強(qiáng)酸等危險(xiǎn)品，不具毒性、氧化性和燃性，具有良好的去污、防銹和光飾性能，使用后得到廢水的排放符合環(huán)保要求。

一種由三苯胺制備三（4-乙炔基苯基）胺的方法 1244     

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本發(fā)明提供一種由三苯胺制備三(4?乙炔基苯基)胺的方法，包括以下步驟：先三苯胺和乙酰氯?；磻?yīng)得三(4?乙?；交?胺，隨后和三氯氧磷反應(yīng)得到三(4?(3?氯烯丙基醛基)苯基)胺，再在堿性條件下脫除羰基和氯原子得到三(4?乙炔基苯基)胺。本發(fā)明由三苯胺制備三(4?乙炔基苯基)胺的方法所用原料和試劑都很容易獲得，無(wú)需使用價(jià)格昂貴的炔基化試劑、金屬催化劑和對(duì)環(huán)境有危害的溴代試劑。本發(fā)明方法工藝路線簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，易于控制，三廢排放少、易于實(shí)現(xiàn)三(4?乙炔基苯基)胺的產(chǎn)業(yè)化。

一種含氰貧液保護(hù)電沉積循環(huán)利用的方法 1054     

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本發(fā)明提供了一種含氰貧液保護(hù)電沉積循環(huán)利用的方法，包括用含氰貧液轉(zhuǎn)溶三步沉淀渣，富集后貧液保護(hù)電沉積，及電沉積尾液預(yù)浸金等步驟。本發(fā)明提供的一種含氰貧液保護(hù)電沉積循環(huán)利用的方法，實(shí)現(xiàn)了含氰貧液與三步沉淀渣中有價(jià)金屬銅和鋅的回收，又消耗三步沉淀渣回收硫氰根，同時(shí)電沉積尾液又可循環(huán)利用預(yù)浸金，降低氰化鈉的消耗量，提高危險(xiǎn)廢物處置的綜合利用，達(dá)到氰化系統(tǒng)零排放的目標(biāo)。

6.6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2.4-二酮的合成方法 781     

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本發(fā)明提供了6.6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2.4-二酮的合成改進(jìn)方法。它是以第一菊酸乙酯為原料,在丙酮溶劑中通過(guò)高錳酸鉀的氧化,再由焦亞硫酸鈉在酸性介質(zhì)中還原,生成3.3-二甲基-1.2-環(huán)丙烷二羧酸,在醋酸酐與醋酸鈉體系中脫水閉環(huán)生成6.6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2.4-二酮。該方法合成路線。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,使用焦亞硫磺鈉后,較原工藝用酸量大幅減少,降低對(duì)環(huán)境危害和三廢處理的量,同時(shí)還使收率有較大的提高;把醋酸鈉引入反應(yīng)體系,使閉環(huán)脫水的反應(yīng)溫度下降較多。一方面節(jié)約減少能量的消耗,又使得反應(yīng)更為易于控制,相應(yīng)收率亦獲得提高。

一種微波外場(chǎng)下多梯度真空法直接還原鐵鱗制備高純鐵粉方法 932     

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本發(fā)明涉及一種微波外場(chǎng)下多梯度真空法直接還原鐵鱗制備高純鐵粉方法，利用該方法可以在真空下利用微波對(duì)鐵鱗進(jìn)行快速的碳熱還原，生產(chǎn)高純度鐵粉。并且該方法的生產(chǎn)原料均為冶金廢料及可再生能源的同時(shí)原料中的雜質(zhì)成分相對(duì)較少，使得反應(yīng)后產(chǎn)物更加純凈的同時(shí)，避免了常規(guī)原料及化石能源對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害。同時(shí)本發(fā)明的工藝流程較短，操作較為簡(jiǎn)單，易于實(shí)際生產(chǎn)使用。

可移動(dòng)的機(jī)器人化生命探測(cè)設(shè)備 1135     

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一種可移動(dòng)的機(jī)器人化生命探測(cè)設(shè)備，包括順次連接的可形成多種構(gòu)型的三個(gè)運(yùn)動(dòng)模塊，還包括有通過(guò)支架臺(tái)安裝在第二運(yùn)動(dòng)模塊的上端的生命信號(hào)探測(cè)頭。本發(fā)明三個(gè)運(yùn)動(dòng)模塊通過(guò)連接臂連接組合成多種結(jié)構(gòu)造型，使其具有自主移動(dòng)探測(cè)能力和探測(cè)調(diào)整能力，增大水平探測(cè)范圍和垂直探測(cè)范圍。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境中機(jī)器人化、可調(diào)整探測(cè)范圍的移動(dòng)的生命探測(cè)功能，不受地形條件和被困人員狀態(tài)的限制。給救援工作解決了一大難題，提高了救援工作效率，具有廣泛應(yīng)用前景。本發(fā)明采用生命信號(hào)探測(cè)頭擺脫了生命探測(cè)對(duì)人的依賴性，防止在探測(cè)任務(wù)中危險(xiǎn)的廢墟環(huán)境對(duì)搜救人員的傷害。

氧化復(fù)合燃料及配套燃燒器 1074     

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氧化復(fù)合燃料及配套燃燒器,屬于燃料及燃具制造應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述氧化復(fù)合燃料,由主體燃料、強(qiáng)氧化劑及催化劑組成。主體燃料采用二乙二醇、丙三醇及甲醇;強(qiáng)氧化劑采用過(guò)氧化氫、次氯酸鈣;催化劑采用十二烷基硫酸鈉。所述燃燒器,包括燃燒器主體,燃燒器主體內(nèi)設(shè)有圓盤(pán)狀混合氣化室,混合氣化室與外導(dǎo)料管固定連接,內(nèi)導(dǎo)料管置于外導(dǎo)料管及混合氣化室內(nèi),混合氣化室內(nèi)由過(guò)濾氣化介質(zhì)填充。與現(xiàn)有技術(shù)相比,氧化復(fù)合燃料由于以醇類為主燃劑并配以其它附料,原料來(lái)源廣泛,制備方法簡(jiǎn)單。與配套燃燒器使用具有安全衛(wèi)生、價(jià)格便宜、無(wú)爆炸危險(xiǎn)、燃燒充分、節(jié)約能源、不剩殘?jiān)蛷U液及運(yùn)輸分裝方便的特點(diǎn)。

一種工業(yè)用裂解碳九制備高純級(jí)雙環(huán)戊二烯的方法 1180     

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本發(fā)明屬于雙環(huán)戊二烯制備領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)用裂解碳九制備高純級(jí)雙環(huán)戊二烯的方法。具體為一種氣相解聚的方法，本發(fā)明可降低聚合物的產(chǎn)生，有效地減少了聚合物清理次數(shù)，減少固廢產(chǎn)生；提高裝置穩(wěn)定、高效運(yùn)行的同時(shí)，降低了環(huán)境的危害。

一種水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法，其特征是將水性聚氨酯與消泡劑、流平劑、聚合物中空微球、滑石粉、納米二氧化鈦和增稠劑組成的水性聚氨酯合成革漿料涂敷于預(yù)先用陽(yáng)離子樹(shù)脂處理并燙壓平整的合成革基布上，干燥后得到高物性的水性聚氨酯合成革貝斯，整個(gè)制備過(guò)程不使用任何有機(jī)溶劑，無(wú)三廢排放，對(duì)操作人員無(wú)健康危害，制成的水性聚氨酯合成革貝斯無(wú)有毒有害物質(zhì)殘留，是環(huán)境友好的生態(tài)制革技術(shù)。本發(fā)明另一貢獻(xiàn)是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程較目前現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步簡(jiǎn)化，大大縮短了水性聚氨酯合成革貝斯的生產(chǎn)周期。依據(jù)本發(fā)明技術(shù)制備的水性聚氨酯合成革貝斯具有優(yōu)異的豐滿回彈性能和抗菌性能，耐有機(jī)溶劑、耐黃變、耐水解。

太陽(yáng)能保溫床 1175     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能保溫床,由太陽(yáng)能采集器、導(dǎo)熱管、排壓管、散熱器、鋁箔熱反射層、儲(chǔ)熱充填層、保溫層、床面、床座、真空保溫箱、護(hù)套管、應(yīng)及加熱補(bǔ)充器構(gòu)成,底部床座的上面是真空保溫箱,其內(nèi)設(shè)置鋁箔熱反射層、散熱器,箱體內(nèi)填充固體儲(chǔ)熱材料;真空保溫箱內(nèi)散熱器的一端通過(guò)導(dǎo)熱管與太陽(yáng)能采集器、加熱補(bǔ)充器連接,再與散熱器的另一端接通形成回路。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)睡床采暖方式,采用取之不盡用之不竭的太陽(yáng)能為能源,使睡床享受綠色環(huán)保的太陽(yáng)能自然升溫,無(wú)環(huán)境污染及廢氣的危害,利于人體的健康,對(duì)風(fēng)濕癥、關(guān)節(jié)炎、慢性氣管炎等有一定的療效。冬季溫暖舒適的睡眠溫度,良好的睡眠環(huán)境可增強(qiáng)人們的身體健康、延長(zhǎng)壽命。

一種真空鋁熱還原生產(chǎn)鎂鋰合金的方法 846     

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一種真空鋁熱還原生產(chǎn)鎂鋰合金的方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將白云石煅燒后磨細(xì)，與一水氫氧化鋰混合均勻，制成球團(tuán)；(2)球團(tuán)在800～1100℃煅燒2～10獲得煅燒料；(3)煅燒料磨細(xì)后與鋁粉混合均勻，制成二次球團(tuán)；(4)二次球團(tuán)在真空度0.01～10Pa和1100～1250℃條件下真空還原，金屬鎂和金屬鋰被蒸餾出來(lái)，在結(jié)晶端冷凝合金化，形成粗鎂鋰合金；(5)粗鎂鋰合金在氬氣氣氛條件下加熱熔化，加入精煉劑進(jìn)行精煉，精煉渣撈出，合金熔體澆鑄。本發(fā)明的方法無(wú)廢棄物生成；制取的鎂鋰合金成分均勻，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)危險(xiǎn)，生產(chǎn)成本大幅度降低。

一種環(huán)保型紙盒及其生產(chǎn)工藝 1159     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型紙盒及其生產(chǎn)工藝，包括紙盒本體，所述紙盒本體頂部和底部?jī)啥司_(kāi)設(shè)有搭結(jié)舌，所述紙盒本體頂部和底部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有搖蓋，所述紙盒本體側(cè)壁通過(guò)粘合劑粘接，所述紙盒本體底端兩側(cè)開(kāi)設(shè)的搖蓋通過(guò)膠帶粘接，所述紙盒本體兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有手提孔，本發(fā)明方案：通過(guò)采用小麥秸稈、竹稈、廢紙等原料，使得紙板更具可回收性，同時(shí)小麥秸稈、竹稈等植物成分使得紙板能夠更快速的被生物降解，在進(jìn)行酶解過(guò)程時(shí)采用淀粉酶使得環(huán)保無(wú)毒并且不污染環(huán)境，通過(guò)采用快干性油墨，油墨中不含有可揮發(fā)性有機(jī)溶劑使得在印刷過(guò)程中不會(huì)對(duì)操作員工身體造成影響，也避免了工作場(chǎng)所內(nèi)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。

生物柴油混凝土脫模劑 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了生物柴油混凝土脫模劑，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：生物柴油酯?20?50份，乳化劑5?10份，脂肪酸10?20份，脂肪醇聚乙烯醚10?20份，防銹蝕劑?5?10份，三乙醇胺1?10份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的脫模劑乳化劑采用石油化工企業(yè)生產(chǎn)時(shí)的下腳料皂化后加少量助劑制得的脂肪酸皂乳化劑，使廢料得以利用，降低了生產(chǎn)成本。該脫模劑穩(wěn)定性好、脫模性能好，對(duì)鋼模無(wú)銹蝕危害，用于混凝土制品和混凝土工程效果良好。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈扒塊裝置 1019     

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本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈扒塊裝置，其特征在于由與插車的叉車齒連接的固定支架，與此固定支架連接的伸縮耙桿和與此伸縮耙桿固定連接的耙頭所組成，所述的固定支架與插車的叉車齒通過(guò)螺栓和卡板固定連接。所述的耙頭為平耙頭、齒耙頭或耙鉤。優(yōu)點(diǎn)是：采用扒塊裝置后，完全杜絕了崗位在扒塊操作時(shí)環(huán)境溫度高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低和人身安全問(wèn)題。解決了因回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈給生產(chǎn)穩(wěn)定順行帶來(lái)的危害，減少了升降溫次數(shù)和廢品球團(tuán)礦的產(chǎn)生，降低能源消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。不僅如此，此裝置使用靈活和方便，成本低，制造容易，可重復(fù)使用。

一種便于清理可環(huán)保式激光雕刻機(jī) 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于清理可環(huán)保式激光雕刻機(jī)，包括：殼體，固定板，所述殼體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均固定設(shè)置有固定板；操控器，設(shè)置在所述殼體的前側(cè)；激光雕刻主體，設(shè)置在所述固定板的頂端，所述激光雕刻主體與所述操控器電性連接；可移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔頂端中部；煙氣吸取組件，設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔頂端外側(cè)。該便于清理可環(huán)保式激光雕刻機(jī)，便于對(duì)產(chǎn)的生大量灰塵顆粒和廢棄材料進(jìn)行清理，通過(guò)集中統(tǒng)一處理，以加快加工進(jìn)度，通過(guò)設(shè)置有煙氣吸取組件可對(duì)激光加工后產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸取處理，以避免對(duì)操作者造成危害，以保證較好的工作環(huán)境。

一種采用微通道反應(yīng)器連續(xù)制備1,4-二氯酞嗪的方法 1135     

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本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體領(lǐng)域，具體涉及一種采用微通道反應(yīng)器連續(xù)制備1,4?二氯酞嗪的方法。1,4?二氯酞嗪的合成屬于典型的氯化反應(yīng)，屬于危險(xiǎn)工藝，具有較大的安全隱患，且污染較大，生產(chǎn)效率低。本發(fā)明通過(guò)采用連續(xù)流連續(xù)合成1,4?二氯酞嗪可以克服以上缺點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：（1）將原料鄰苯二甲酰肼烘干后，研磨至粒徑小于100μm，再與三氯甲烷、三氯化磷在一個(gè)反應(yīng)瓶中攪拌形成懸濁液。（2）將懸濁液與氯氣分別泵入微通道反應(yīng)器內(nèi)預(yù)熱至反應(yīng)溫度后，通入第一塊微通道反應(yīng)模塊中進(jìn)行混合反應(yīng)。（3）得到的混合物在后續(xù)的一塊微通道反應(yīng)模塊或者串聯(lián)的2?5塊微通道反應(yīng)模塊中完全反應(yīng)得到含有1,4?二氯酞嗪的混合物。(4)對(duì)含有1,4?二氯酞嗪的混合物進(jìn)行簡(jiǎn)單的分離提純。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單，三廢大大減少，反應(yīng)條件控制準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，本質(zhì)安全，產(chǎn)品純度高，能連續(xù)生產(chǎn)等。

以沙漠中的風(fēng)沙制作的太陽(yáng)能浮雕墻漆 1258     

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本發(fā)明為:以沙漠中的風(fēng)沙制作的太陽(yáng)能浮雕墻漆。以沙漠中的風(fēng)沙為原料,經(jīng)助劑配比后制成的具有調(diào)節(jié)溫度作用的太陽(yáng)能浮雕內(nèi)外墻漆,具有成本低,原料來(lái)源廣,充分利用沙漠中的風(fēng)沙,變廢為寶,化害為利,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,消除風(fēng)沙的危害具有重要意義。

一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法 1100     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法。本發(fā)明提供了一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法，包括以下步驟：將污酸和氫氧化鈣溶液混合，進(jìn)行中和反應(yīng)，得到硫酸鈣和三價(jià)砷濾液；將所述三價(jià)砷濾液和雙氧水混合，進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到五價(jià)砷濾液；向所述五價(jià)砷濾液和菱鐵礦的混合液中通入含氧氣體，進(jìn)行脫砷反應(yīng)，得到臭蔥石和脫砷濾液。本發(fā)明提供的方法利用低成本天然礦石菱鐵礦制備臭蔥石高效去除污酸中的砷，污酸中和反應(yīng)得到的硫酸鈣含砷量低，可回收利用；鐵源成本低且易于獲得，可明顯降低污酸處理過(guò)程中成本；除砷效率高，生成的臭蔥石砷穩(wěn)定性高。

一種含鉛除塵灰綜合處理方法 1145     

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本發(fā)明涉及一種含鉛除塵灰綜合處理方法，將含鉛除塵灰通入風(fēng)力分級(jí)?風(fēng)磁分選系統(tǒng)，通過(guò)風(fēng)力分級(jí)將大粒度除塵灰分離出來(lái)得到風(fēng)選鐵精礦，通過(guò)風(fēng)磁分選將細(xì)粒度除塵灰中的磁性物料分離出來(lái)得到磁選鐵精礦；風(fēng)選鐵精礦和磁選鐵精礦返回?zé)Y(jié)、冶煉工序使用；布袋除塵器捕集到的干尾灰進(jìn)行脫鉛提鉛處理；干尾灰與粉磨后的含碳還原劑、粘結(jié)劑并加水混合制團(tuán)塊，團(tuán)塊焙燒后得到金屬化團(tuán)塊供高爐和轉(zhuǎn)爐使用；煙氣回收系統(tǒng)中的除塵灰為富鉛礦粉，作為煉鉛提鉛原料使用。本發(fā)明避免了現(xiàn)有處理工藝由于含鉛除塵灰中鉛含量波動(dòng)大、工藝設(shè)計(jì)不合理而造成的資源浪費(fèi)、能源浪費(fèi)、處理性價(jià)比低等問(wèn)題；降低了重金屬鉛對(duì)冶煉系統(tǒng)的危害，將含鉛除塵灰變廢為寶。

含油污泥干化方法及其所采用的裝置 853     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢固處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含油污泥干化方法及其所采用的裝置，按如下步驟實(shí)施：將含油污泥粉碎松解調(diào)漿后，再依次進(jìn)行氣浮脫油、壓濾脫水、濾餅破碎干燥。在粉碎松解調(diào)漿過(guò)程中，分別加入稀釋油、溶劑及水；稀釋油與含油污泥的質(zhì)量比為2～25：100；溶劑與含油污泥的質(zhì)量比為0.1～10：100；水與含油污泥的質(zhì)量比為25～75：100。溶劑由1～20%無(wú)機(jī)堿、0.02～20%多聚磷酸鈉、0.0001～2%十二烷基硫酸鈉、0.0001～4%聚氧乙烯壬基苯酚醚及0.01～40%無(wú)機(jī)鹽復(fù)配而成。本發(fā)明操作條件緩和、能耗低、干燥時(shí)間短、油回收率與水脫除率高，可實(shí)現(xiàn)溶劑回收與工藝水循環(huán)使用。

一種利用TGIC副產(chǎn)物制備高效減水劑方法 1125     

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一種利用TGIC副產(chǎn)物制備高效減水劑方法，涉及一種制備高效減水劑方法，以?100?重量份的?TGIC?副產(chǎn)物，加熱并攪拌；向原料中加入?0?46?重量份的甲醛水溶液；加熱條件下攪拌、回流；調(diào)節(jié)?pH?為?2?6，加熱回流后，改為減壓蒸餾，將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至即得?50℃后放料，得到高效減水劑；將所得產(chǎn)品以不同比例與水混合，再將所得溶液與比例為?3:1?的水泥和沙子混合。本發(fā)明利用了化工廢棄物，減少了對(duì)環(huán)境的危害，降低了生產(chǎn)成本；制備的減水劑減水率高、流動(dòng)性好，可明顯的改善混凝土的可塑性，終凝后早強(qiáng)效果顯著，能極大地提高混凝土在各齡期的抗折和抗壓強(qiáng)度，工作性能優(yōu)良，適用于各類混凝土，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

高效復(fù)合絮凝劑及一種污水處理方法和配套污水處理設(shè)備 1055     

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一種高效復(fù)合絮凝劑，包括有機(jī)高分子破乳劑、無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)速效助凝劑、無(wú)機(jī)微粉吸油劑。一種污水處理方法，污水與高效復(fù)合絮凝劑在絮凝反應(yīng)裝置中充分?jǐn)嚢琛⒎磻?yīng)。充分反應(yīng)后的待處理液通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾，壓濾后的濾餅以危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)的單位處理，濾液經(jīng)過(guò)臭氧氧化、消殺處理，再經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾、活性炭過(guò)濾處理后，達(dá)標(biāo)排放。通過(guò)以上污水處理工藝處理后的污水，CODcr去除率即可達(dá)到的95％以上，而且破乳絮凝過(guò)程均在絮凝反應(yīng)裝置中一次投藥完成，反應(yīng)時(shí)間只需30分鐘，高效、快捷。投藥之后的污水再經(jīng)臭氧化、活化處理活性碳過(guò)濾，出水即能達(dá)標(biāo)排放。

油基泥漿巖屑熱脫附裝置 1133     

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油基泥漿巖屑熱脫附裝置涉及處理石油鉆井油基泥漿巖屑即危險(xiǎn)固體廢棄物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油基泥漿巖屑油固分離設(shè)備。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，分離效率高，生產(chǎn)效率高的油基泥漿巖屑熱脫附裝置。本發(fā)明包括筒體，其特征在于：筒體內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有槳葉，主軸端部伸出筒體與主電機(jī)相連；筒體上方靠近主電機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口，筒體上方遠(yuǎn)離主電機(jī)的一端設(shè)置有蒸汽出口，筒體底部遠(yuǎn)離主電機(jī)的一端設(shè)置有排料口。

一種微晶玻璃復(fù)合材料的火車閘瓦或剎車片及其制備方法 1064     

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本發(fā)明屬于火車閘瓦(剎車片)領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種微晶玻璃復(fù)合材料的火車閘瓦或剎車片及其制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在頻繁換瓦的人工和機(jī)械費(fèi)劇增，以及剎車粉塵和廢氣對(duì)環(huán)境的危害等問(wèn)題。按重量百分比計(jì)，微晶玻璃復(fù)合材料的組成為：微晶玻璃粉35～42％、玄武巖短切纖維10～15％、粉煤灰30～35％、石墨粉5～7％、重晶石粉9～15％、調(diào)節(jié)劑1～3％。本發(fā)明提出的低晶化點(diǎn)(＜750℃)微晶玻璃與粉煤灰、玄武巖、重晶石粉為主體材料用熱壓鑄法制造的微晶復(fù)合閘瓦，不但抗磨能力提高5～10倍、摩擦系數(shù)提高2～3倍，而且安全性能優(yōu)于粉末冶金閘瓦，成本降低70％以上。粉塵和有害氣體排出率降低90％以上。

毒氣環(huán)保凈化設(shè)備 865     

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本發(fā)明是毒氣環(huán)保凈化設(shè)備,對(duì)化工廠、農(nóng)藥廠、等排放有毒氣體的處理。由于化工廠、農(nóng)藥廠行業(yè)有毒氣體的排放。使工廠周圍的樹(shù)木被毒氣毒死,周邊群眾深受有毒氣體的危害,身患皮膚病、呼吸道疾病等。氣味、更使百姓呼吸受到嚴(yán)重影響。本發(fā)明的目的,是通過(guò)對(duì)有毒氣體的環(huán)保處理,它有效的改變了人們生存環(huán)境,呼吸新鮮潔凈的空氣,真正生活在綠色空間之中,杜絕了由于人體吸入有毒氣體造成的心、身傷害,同時(shí)更能有效厄制生態(tài)環(huán)境惡化,保護(hù)生態(tài)平衡。并且該設(shè)備應(yīng)用置換出來(lái)的廢液,可以按一定比例濃度配制,農(nóng)藥、殺蟲(chóng)劑、有機(jī)肥料等,同時(shí)也解決了二次污染問(wèn)題。