基于紅外熱成像技術(shù)的靜脈穿刺系統(tǒng) 1171     

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本發(fā)明提供了一種基于紅外熱成像技術(shù)的靜脈穿刺系統(tǒng)，本發(fā)明的靜脈穿刺系統(tǒng)基于紅外熱成像技術(shù)，以人體為輻射源，工作時檢測人體發(fā)出的熱輻射，不改變被測目標(biāo)的任何參數(shù)，對人體無損害，對環(huán)境無污染，而且熱掃描過程簡單，快捷靈敏，不需要特殊準(zhǔn)備，經(jīng)過一系列信號處理，將不可見的體表溫度變化轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢曅缘募t外熱圖，基于紅外熱圖計算出靜脈走行并實(shí)施靜脈穿刺；基于本發(fā)明的靜脈穿刺系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)靜脈精確定位及穿刺自動化，無需醫(yī)護(hù)人員操作，節(jié)省醫(yī)療資源。

基于太赫茲光譜技術(shù)的熱障涂層微孔隙結(jié)構(gòu)特征表征方法 1032     

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本發(fā)明提供一種基于太赫茲光譜技術(shù)的熱障涂層微孔隙結(jié)構(gòu)特征表征方法，包括：獲取具有不同微孔隙結(jié)構(gòu)特征的熱障涂層試樣的樣本集；利用反射式太赫茲時域光譜系統(tǒng)對熱障涂層試樣的樣本集進(jìn)行太赫茲特征提??；對熱障涂層試樣分別進(jìn)行微孔隙結(jié)構(gòu)特征提取；建立支持向量機(jī)模型，并采用上述特征對支持向量機(jī)模型進(jìn)行訓(xùn)練，通過支持向量機(jī)模型實(shí)現(xiàn)熱障涂層微孔隙結(jié)構(gòu)特征的表征。本發(fā)明采用太赫茲波對熱障涂層進(jìn)行太赫茲特征提取，易于在線、非接觸、無損傷、非電離、可定量地檢測被測試樣的信號，方法簡便可行；本發(fā)明采用支持向量機(jī)模型，對于小樣本數(shù)據(jù)具有很好的回歸能力和泛化能力，且能避免陷入過擬合，適用于各種實(shí)際應(yīng)用。

基于高居里溫度壓電材料的超聲換能器及其制備方法 1180     

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本發(fā)明一種基于高居里溫度壓電材料的超聲換能器及其制備方法，涉及超聲換能器技術(shù)領(lǐng)域。該超聲換能器由壓電材料1，匹配材料層2，背襯材料層3，金屬外殼4以及同軸電纜5組成，其工作頻率為1MHz至100MHz。一種基于高居里溫度壓電陶瓷超聲換能器的制備方法，包括步驟：A.測試壓電陶瓷1鈮鎂酸鉛?鉿酸鉛?鈦酸的材料參數(shù)；至步驟L，表征超聲換能器的聲學(xué)性能。超聲換能器壓電系數(shù)接近500pC/N，在厚度伸縮振動模式下的機(jī)電耦合系數(shù)高達(dá)56.9％，對提升超聲換能器的帶寬和靈敏度具有重要作用。在高能量及較高溫度的條件下使用中不會輕易退極化，在醫(yī)學(xué)成像、診斷治療以及無損檢測等領(lǐng)域具有著重要的應(yīng)用價值。

反對稱Vivaldi探地雷達(dá)天線 918     

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本發(fā)明涉及一種反對稱Vivaldi探地雷達(dá)天線，包括雙面的印刷電路板和設(shè)于印刷電路板上的微帶線，所述印刷電路板的上下兩表面上分別蝕刻一個肺葉形狀的天線極子，兩個天線極子對稱設(shè)置，天線極子的邊界包括依次連接的直線、第一指數(shù)漸變曲線、半橢圓曲線和第二指數(shù)漸變曲線，由直線和第二指數(shù)漸變曲線構(gòu)成的天線極子的端部連接微帶線構(gòu)成封閉回路，具有450MHz、470MHz或500MHz的中心頻率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有超寬帶、天線增益高等優(yōu)點(diǎn)，能滿足探測距離和分辨率的要求，適用于盾構(gòu)隧道無損檢測。

新型的核電用聚乙烯電熔三通管件 859     

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本實(shí)用新型為一種新型的核電用聚乙烯電熔三通管件。其具體結(jié)構(gòu)形式主要包括五個部分：三通型管件主體(1)；內(nèi)嵌型電極孔(2)；電阻絲熔區(qū)(3)；限位環(huán)(4)；冷卻區(qū)(5)。所述的三通管件主體是通過注塑及機(jī)加工二次成型，采用后布線工藝布線。本實(shí)用新型電熔三通管件電極孔設(shè)計為內(nèi)嵌型，外壁光滑平整，可以有效提升無損檢測設(shè)備的檢出精度，電阻絲熔區(qū)域全段進(jìn)行壁厚增強(qiáng)處理，且電阻絲熔區(qū)和冷卻區(qū)長度加長，不但能減少冷焊和過焊發(fā)生率，而且極大提升了電熔三通管件的焊接可靠性和安全性。

厚板自動立焊焊接方法 911     

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本發(fā)明涉及焊接技術(shù),尤其涉及厚板自動焊接方法。一種厚板自動立焊焊接方法,它包括焊機(jī),所述焊機(jī)帶有焊槍擺動裝置,它包括下列步驟:板材開坡口、組對和清理步驟,所述坡口為V形坡口或X形坡口;焊機(jī)安裝步驟,它包括定位焊或焊接定位卡、設(shè)置引弧和熄弧板、安裝導(dǎo)及爬升機(jī)構(gòu)及水冷系統(tǒng);焊接步驟,將焊槍在焊接坡口內(nèi)一邊擺動一邊焊接;清理和檢查步驟,焊接完畢,清理焊縫,并作外觀和無損檢測。本發(fā)明比普通絲極電渣焊可減少15～20%的填充量,可大大降低焊接線能量,既節(jié)約焊材,又可提高接頭的沖擊韌性。

大直徑地下管道對接焊接施工方法 1195     

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本發(fā)明涉及管道焊接技術(shù),尤其涉及大直徑的管道焊接。一種大直徑地下管道對接焊接施工方法,它包括埋設(shè)在地表下的若干段待對口連接的鋼管,它包括下列步驟:鋼管對接口開坡口、組對和清理步驟,所述坡口為V形坡口,其中鋼管以水平中線分為上下對稱的上部和下部,上部開設(shè)的坡口朝外,而下部開設(shè)的坡口朝內(nèi);焊接步驟,施工人員對管道上部在管道頂部焊接,而對管道下部在管道內(nèi)焊接;清理和檢查步驟,焊接完畢,清理坡口,并作外觀和無損檢測。本發(fā)明不僅能提高對接焊接工作效率,而且有利于保證施工質(zhì)量和降低施工成本。

卷煙開包氣息的分析方法 1168     

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本申請涉及煙草分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷煙開包氣息的分析方法，所述方法包括：1)將拆封后的卷煙在恒溫條件下置于大體積密封環(huán)境的底部，進(jìn)行真空萃取，捕集獲得含卷煙開包氣息成分的樣品；2)將步驟1)的含卷煙開包氣息成分的樣品進(jìn)行熱脫附；3)將步驟2)熱脫附后的產(chǎn)物高溫條件下在線采用氣質(zhì)聯(lián)用方法進(jìn)行檢測。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)卷煙開包氣息的全自動在線分析，更加方便快捷；大容量頂空設(shè)計可滿足卷煙小盒包裝的無損放入；方法靈敏度高、穩(wěn)定性好，可檢出卷煙開包氣息中188種成分，能夠滿足卷煙開包氣息成分分析需求。

高強(qiáng)管線鋼單面焊雙面成型焊接性評估方法 795     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)管線鋼單面焊雙面成型焊接性評估方法，依次包括以下步驟：選取兩塊試驗板，采用多維拘束試驗系統(tǒng)并確定焊接方式；兩塊試驗板采用V型坡口組合對接；設(shè)定拘束底板和拘束立板的基準(zhǔn)尺寸并根據(jù)管線鋼規(guī)格、試驗焊接方式和焊接工藝參數(shù)建立有限元模型，通過有限元模型計算試驗焊縫和實(shí)際焊縫殘余應(yīng)力；建立拘束度系數(shù)計算公式和設(shè)定優(yōu)化系數(shù)，先計算基準(zhǔn)拘束度系數(shù)，再計算優(yōu)化拘束度系數(shù)，然后計算拘束底板和拘束立板的優(yōu)化尺寸；兩塊試驗板對接焊接得到試驗焊縫；對試驗焊縫進(jìn)行超聲波無損檢測和截面檢查得到冷裂紋情況。本發(fā)明既能保證適當(dāng)?shù)陌踩Ａ?，又能合理降低保守度，能對高?qiáng)管線鋼現(xiàn)場施工環(huán)縫焊接性進(jìn)行有效評估。

污水處理設(shè)施混凝土結(jié)構(gòu)頂板技術(shù)狀況分級評定方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種污水處理設(shè)施混凝土結(jié)構(gòu)頂板技術(shù)狀況分級評定方法，涉及混凝土耐久性技術(shù)評定領(lǐng)域。主要包括以下步驟：采用水面漂浮機(jī)器人，對污水處理設(shè)施混凝土結(jié)構(gòu)頂板的腐蝕面腐蝕情況進(jìn)行攝像檢查；采用探地雷達(dá)對頂板當(dāng)前厚度進(jìn)行無損檢測；調(diào)取頂板設(shè)計圖紙獲取頂板的初始厚度、受腐蝕面的初始鋼筋保護(hù)層厚度和服役年限；確定頂板腐蝕剝落厚度和剩余保護(hù)層厚度；根據(jù)頂板腐蝕面腐蝕情況和剩余保護(hù)層厚度與初始保護(hù)層厚度比值對頂板技術(shù)狀況進(jìn)行分級；對于特定技術(shù)狀況等級的混凝土頂板進(jìn)行耐久性評定。本發(fā)明為污水處理設(shè)施混凝土結(jié)構(gòu)頂板的腐蝕情況評估提供了一種有效的技術(shù)手段，可為污水廠混凝土的維護(hù)修復(fù)提供指導(dǎo)。

超聲波聲束指向可視化裝置 1026     

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本發(fā)明提供了一種無損檢測技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的用于超聲波聲束指向可視化裝置，包括超聲波探頭、激光發(fā)射儀、延遲塊；所述延遲塊安裝于所述超聲波探頭的前端，所述延遲塊內(nèi)設(shè)有一反射膜；所述激光發(fā)射儀位于所述超聲波探頭的一側(cè)，所述激光發(fā)射儀發(fā)射的激光光束通過所所述述延遲塊照射在所述反射膜上，所述反射膜使得激光光束的傳播方向與所述超聲波探頭所發(fā)射的主聲束的方向重合。本發(fā)明能夠?qū)崟r準(zhǔn)確的觀察到超聲波聲束的實(shí)際指向，對于表面復(fù)雜的被檢物體，能夠清楚的知道超聲波的入射點(diǎn)，方便觀察超聲波的實(shí)時指向，及時判定超聲C掃描軌跡的合理性。

長距離角度連續(xù)漸變管道的安裝方法 790     

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本發(fā)明公開了一種長距離角度連續(xù)漸變管道的安裝方法，所述管道布置在賽道下方的賽道支撐柱之間，所述安裝方法包括定位和安裝管道保溫支撐和管道支架、根據(jù)管道的彎曲曲率對所述管道進(jìn)行分段并設(shè)定每個彎曲位置的角度：分段管道的彎曲角度控制在3°至30°之間、對所述分段管道進(jìn)行排版下料加工并編號、離線預(yù)制焊接部分所述分段管道，對焊接完成的焊縫進(jìn)行無損檢測、轉(zhuǎn)運(yùn)預(yù)制管道和現(xiàn)場焊接并質(zhì)檢等步驟。本發(fā)明的管道安裝方法簡便、有效地解決了賽道下方長距離管道分段安裝的問題，并且在安裝管道的同時將管道安裝的質(zhì)量控制融合進(jìn)安裝工序中，既節(jié)省了工期又保證了質(zhì)量；可廣泛用于制冷管道和制熱管道的安裝，適用范圍廣。

探傷滲透液及其制備方法 1148     

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一種探傷滲透液及其制備方法，其特征在于該滲 透液由下列原料組成：芐性醇、乙醇單丁醚、甘醇、丙醇、DBP、 DIBP、RADGLO－JST－10、RADGLO－JST－16、RADGL0－P10和RADGLO－P16。本發(fā)明探傷滲透液的制備方法，包括篩選原料、配料、溶解原料、提純、檢驗等步驟，其優(yōu)點(diǎn)是有害元素氟、氯、硫、鈉的含量很低，特別適合于液化天然氣工程和核動力工程的無損檢測使用。

非球面光彈性條紋斜射裝置 1103     

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本實(shí)用新型涉及一種非球面光彈性條紋斜射裝置，屬于光學(xué)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。其中，斜射器包括前斜射器晶體棱鏡、后斜射器晶體棱鏡和兩套步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，前斜射器晶體棱鏡和后斜射器晶體棱鏡為兩塊外形相同且具有相同折射率的梯形晶體棱鏡，梯形晶體棱鏡的折射率應(yīng)接近光彈模型的折射率；步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸桿和蝸輪，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接蝸桿，蝸桿與蝸輪互相嚙合，前斜射器晶體棱鏡和后斜射器晶體棱鏡分別嵌入固定在一套步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)中蝸輪的表面上；只要輸入相同的脈沖，兩個蝸輪就實(shí)現(xiàn)相同的角度旋轉(zhuǎn)，從而使觀測條紋清晰、設(shè)備重量輕且結(jié)構(gòu)緊湊，提高了測量精度和自動化程度。

機(jī)場管線不停航遷改的施工方法 913     

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本發(fā)明提供了一種機(jī)場管線不停航遷改的施工方法，屬于管線遷改施工技術(shù)領(lǐng)域，該一種機(jī)場管線不停航遷改的施工方法包括管線探測、GPS三維定位、BIM地下管線綜合排布以及瞬時切換，S1，管線探測：利用探地雷達(dá)對現(xiàn)有地下管線進(jìn)行無損探查，可供查找和標(biāo)記各種電纜和管道的位置，輔助人工開挖探溝或探孔進(jìn)行復(fù)核；S2，GPS三維定位：管線探測完成后通過設(shè)備外置的GPS三維定位系統(tǒng)鎖定管線直線段、拐點(diǎn)、檢查井等三維坐標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了更高的定位精度，為后續(xù)管線遷改的BIM模型建立提供可靠數(shù)據(jù)，本發(fā)明具有創(chuàng)新性的解決了機(jī)場飛行區(qū)內(nèi)不停航管線遷改的施工難題，施工速度及施工質(zhì)量較傳統(tǒng)方法有較大的提高，保障了施工的可靠性。

基于法布里波羅標(biāo)準(zhǔn)具的光纖聲傳感系統(tǒng)及光學(xué)麥克風(fēng) 811     

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本申請?zhí)峁┗诜ú祭锊_標(biāo)準(zhǔn)具的光纖聲傳感系統(tǒng)及光學(xué)麥克風(fēng)，本發(fā)明是基于法布里波羅標(biāo)準(zhǔn)具的直接耦合光學(xué)麥克風(fēng)將聲音信號轉(zhuǎn)化為光信號進(jìn)行傳輸，保密性好，不涉及任何機(jī)械可移動和可變形部件，其頻率響應(yīng)不局限于膜片的力學(xué)結(jié)構(gòu)和材料特性，將聲波振動轉(zhuǎn)化為光信號，可以有效地免疫電磁波和復(fù)雜磁場的干擾，可以應(yīng)用于核磁共振、工業(yè)無損檢測等復(fù)雜環(huán)境的場合。此外，該發(fā)明的傳感器探頭部分不涉及傳統(tǒng)的振膜，只通過腔內(nèi)介質(zhì)密度的改變來探測光強(qiáng)的變化，在水下亦可穩(wěn)定工作，可作為水聽器使用，在聲吶探測和國防安全領(lǐng)域有著可觀的應(yīng)用潛力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低廉，具有可觀的商業(yè)化應(yīng)用并易于實(shí)現(xiàn)光學(xué)麥克風(fēng)批量化生產(chǎn)。

雙通道大地音頻快速電磁儀 1123     

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雙通道大地音頻快速電磁儀，由2路信號輸入端、2路信號選頻放大網(wǎng)絡(luò)、信號檢測&跟隨、主控制器、數(shù)據(jù)存儲和人機(jī)界面等幾部分組成，其中2路信號選頻放大網(wǎng)絡(luò)輸入部分分別由一級放大、二級編程放大、選頻濾波等部分組成，采用可編程選頻網(wǎng)絡(luò)，由微控制器同時啟動選頻網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置相同的增益放大、相同的頻率抑制特性。使用大地天然的電磁場作為勘探場源，雙通道工作，節(jié)能環(huán)保；適合于各種地區(qū)的勘探，充分保證了測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；無損探測，儀器輕便，數(shù)據(jù)采集、測量速度快，儀器輕便，操控簡單方便，使用范圍廣。

大橋雷達(dá)引航器 939     

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本實(shí)用新型公開了一種大橋雷達(dá)引航器,包括引航器外殼和設(shè)于引航器外殼內(nèi)部的電路板;所述電路板包括發(fā)射裝置;接收裝置;功分器,與接收裝置相連;檢波模塊,與功分器相連,用以檢測信號的相頻特性;比較模塊,與檢波模塊相連,用以將接收到的信號與基準(zhǔn)信號進(jìn)行比較,將比較結(jié)果傳輸給指示模塊;指示模塊,輸出指示信號,同時也為比較模塊提供基準(zhǔn)信號;輸出模塊,與指示模塊相連。本實(shí)用新型能夠清晰顯示大橋橋墩的位置,清晰標(biāo)示通航橋孔和非通航橋孔,使船只主動引導(dǎo),實(shí)現(xiàn)船橋皆無損的安全航行,成本低,簡單易行,解決了在霧天等能見度差的情況下,船舶駕駛員不能清晰分辨橋墩和通航橋孔的問題,避免了撞橋事故的發(fā)生。

微型介入式診療裝置的跟蹤定位系統(tǒng) 833     

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一種微型介入式診療裝置的跟蹤定位系統(tǒng),包括交變磁場發(fā)生器、無線磁傳感器、傾角監(jiān)測器和數(shù)據(jù)接收器;交變磁場發(fā)生器分時產(chǎn)生交變磁場;無線磁傳感器與微型介入式診療裝置固定在一起,檢測所在位置的磁場強(qiáng)度并將數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)接收器;傾角監(jiān)測器實(shí)時監(jiān)測發(fā)射線圈的傾角值并傳送到數(shù)據(jù)接收器;數(shù)據(jù)接收器將接收到的數(shù)據(jù)寫入存儲卡,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲,存儲卡上存儲的數(shù)據(jù)能傳送到計算機(jī)中,進(jìn)行后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和處理。本發(fā)明能對介入式微型診療裝置在消化道內(nèi)的空間方位進(jìn)行實(shí)時連續(xù)跟蹤,抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性好,定位精度高,對人體無損傷,不會造成輻射傷害。

基于深度編解碼器的紡織纖維成分分析方法 992     

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本發(fā)明公開了基于深度編解碼器的紡織纖維成分分析方法，結(jié)合光譜解混原理，設(shè)計了一種端到端的深度編解碼器模型，以此實(shí)現(xiàn)紡織纖維成分測定的目標(biāo)。紡織纖維成分測定的目標(biāo)是找出面料中存在的純材質(zhì)以及所占的比率，光譜解混的目的是獲得所包含物質(zhì)的純凈光譜及其對應(yīng)的含量，本發(fā)明將紡織纖維成分測定問題轉(zhuǎn)化為求解面料中所包含的純材質(zhì)以及對應(yīng)的比率的問題，設(shè)計了一種深度編解碼器模型，深度編碼器學(xué)習(xí)高維輸入數(shù)據(jù)降維后的空間映射，深度解碼器重建原始數(shù)據(jù)，特別設(shè)計結(jié)合重構(gòu)損失和回歸損失的融合損失函數(shù)來提升成分分析性能。該分析方法快速、無損、清潔檢測，且準(zhǔn)確率高，容易操作。

基于散射場信息的超聲蘭姆波層析成像方法 841     

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本發(fā)明提供一種基于散射場信息的超聲蘭姆波層析成像方法，涉及超聲波無損檢測領(lǐng)域，所述方法包括步驟1：獲取待測試件缺陷的散射場數(shù)據(jù)；步驟2：基于散射場數(shù)據(jù)，利用缺陷重構(gòu)算法重構(gòu)待測試件缺陷的形狀和大小。本發(fā)明利用超聲蘭姆波與待測試件缺陷相互作用產(chǎn)生散射場數(shù)據(jù)，基于散射場數(shù)據(jù)，使用衍射層析投影定理重構(gòu)缺陷的形狀和大小。

煙支/濾棒取樣系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明旨在設(shè)計一種煙支/濾棒的取樣系統(tǒng),其取樣機(jī)構(gòu)具有多個抓手裝置,通過負(fù)壓吸和氣缸動作從出口通道抓取若干支煙支/濾棒樣品,因此可以一次完成一支或多支煙支/濾棒樣品的采集,并通過水平傳送氣缸將取樣機(jī)構(gòu)抓取的煙支/濾棒樣品傳送至綜合測試臺,不會對樣品造成任何傷害,取樣速度及樣品完整性都大大高于人工及現(xiàn)有的任何取樣方式。本發(fā)明的取樣系統(tǒng)采用機(jī)械方式傳送樣品,可無損傷遠(yuǎn)距離傳送樣品,因此兩臺或多臺煙支/濾棒成型機(jī)只需配一臺綜合測試臺便可完成檢測任務(wù),提高了綜合測試臺的利用率,降低生產(chǎn)成本。

通過聲音信號判斷淬火裂紋產(chǎn)生的方法及裝置 1123     

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本發(fā)明提供了一種通過聲音信號判斷淬火裂紋產(chǎn)生的方法及裝置，所述方法為：步驟一，當(dāng)經(jīng)過加熱的淬火件在淬火介質(zhì)中進(jìn)行淬火冷卻時，采用聲音測量探頭對淬火冷卻過程的聲音信號進(jìn)行采集；步驟二，對采集的聲音信號進(jìn)行分析，判斷淬火冷卻過程中是否產(chǎn)生裂紋。所述裝置包括：至少一個聲音測量探頭：用于對淬火冷卻過程的聲音信號進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；信號放大與轉(zhuǎn)換器：用于對聲音信號進(jìn)行放大和轉(zhuǎn)換；數(shù)據(jù)處理模塊：記錄和分析數(shù)字化形式的聲音信號，經(jīng)過分析給出淬火冷卻過程中可能產(chǎn)生裂紋的概率。本發(fā)明通過對淬火冷卻過程中產(chǎn)生的聲音信號測量和分析，篩查出產(chǎn)生淬火裂紋的聲音信號，提醒熱處理操作人員對該次淬火工件進(jìn)行無損探傷檢測。

激光增材制造熔池結(jié)構(gòu)演化原位觀察的裝置及方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種激光增材制造熔池結(jié)構(gòu)演化原位觀察的裝置，包括環(huán)境室、同步輻射X射線源、激光器和平面探測器，環(huán)境室連通有分子泵，環(huán)境室的頂部設(shè)置有紅外透明窗，環(huán)境室位于同步輻射X射線源和平面探測器之間，環(huán)境室的側(cè)壁上設(shè)置有第一鈹窗和第二鈹窗。一種激光增材制造熔池結(jié)構(gòu)演化原位觀察的方法，包括以下步驟：(1)將待測合金粉末放置在粉末床上，然后將粉末床放置在環(huán)境室中；(2)開啟同步輻射X射線源和激光器，同時平面探測器記錄粉末熔化時X射線束圖像并將其轉(zhuǎn)化為X射線束投影圖片儲存在計算機(jī)中；(3)利用圖像處理軟件對投影圖片進(jìn)行處理。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)增材制造過程中熔池結(jié)構(gòu)演化過程的原位觀察和在線無損檢測。

電力設(shè)備用內(nèi)窺鏡及機(jī)械手裝置 901     

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本發(fā)明涉及一種電力設(shè)備用無損檢測及檢修設(shè)備,具體涉及一種電力設(shè)備用內(nèi)窺鏡及機(jī)械手裝置。該裝置包括一內(nèi)窺鏡探頭,所述內(nèi)窺鏡探頭通過蛇骨與顯示器連接,其特征在于:所述機(jī)械手裝置包括一大致呈抓斗狀的機(jī)械抓手,構(gòu)成所述機(jī)械抓手的復(fù)數(shù)個抓手瓣對稱相固定于一頂端,此頂端收縮于一套筒內(nèi)并連接有鋼絲,所述套管另一端連接有蛇骨,所述鋼絲穿設(shè)于所述蛇骨內(nèi)并連接有抓手閉合機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在GIS設(shè)備檢修過程中落入異物時;可以用便攜式電子內(nèi)窺鏡和機(jī)械式抓取裝置共同協(xié)作完成設(shè)備內(nèi)部的觀察和異物的抓取等操作任務(wù)。

遠(yuǎn)程數(shù)字X射線成像系統(tǒng) 903     

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本發(fā)明提供一種遠(yuǎn)程數(shù)字X射線成像系統(tǒng)。其中，X射線發(fā)射設(shè)備包括X射線源、第一無線收發(fā)器及第一移動裝置；X射線源與第一無線收發(fā)器連接，用于發(fā)射X射線；第一無線收發(fā)器用于數(shù)據(jù)傳輸；第一移動裝置與X射線源、第一無線收發(fā)器固定，用于運(yùn)載X射線源及第一無線收發(fā)器；X射線接收設(shè)備包括X射線探測器、第二無線收發(fā)器及第二移動裝置；X射線探測器與第二無線收發(fā)器連接，基于接收到的X射線形成圖像；第二無線收發(fā)器用于數(shù)據(jù)傳輸；第二移動裝置與X射線探測器、第二無線收發(fā)器固定，用于運(yùn)載X射線探測器及第二無線收發(fā)器；控制設(shè)備控制X射線發(fā)射設(shè)備及X射線接收設(shè)備，并進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。本發(fā)明在無損檢測領(lǐng)域效率高、能夠自動化作業(yè)。

基于超聲導(dǎo)波的高溫壓力容器損傷定位方法 846     

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本發(fā)明涉及壓力容器損傷監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于超聲導(dǎo)波的高溫壓力容器損傷定位方法，其整體流程主要由壓力容器運(yùn)行溫度點(diǎn)劃分、各溫度點(diǎn)基準(zhǔn)信號采集、歸一化、濾波以及降噪處理、待監(jiān)測容器導(dǎo)波信號采集、歸一化、濾波以及降噪處理、集合經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解提取特征、損傷定位構(gòu)成；本方案使用歸一化、濾波、降噪以及集合經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解等信號處理方法有效的提高了超聲導(dǎo)波信號的信噪比，避免了干擾信號的影響，相較于傳統(tǒng)的無損檢測方法，通過超聲導(dǎo)波監(jiān)測方法可以實(shí)時的、在線的監(jiān)測高溫環(huán)境下的壓力容器運(yùn)行狀態(tài)，更適用于在役結(jié)構(gòu)的健康監(jiān)測，并且該方法是一種主動的監(jiān)測方法，可根據(jù)需要隨時獲取壓力容器健康狀況。

利用微區(qū)電化學(xué)系統(tǒng)高通量表征材料耐蝕性能的方法 1175     

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本發(fā)明公開了一種利用微區(qū)電化學(xué)系統(tǒng)高通量表征材料耐蝕性能的方法，通過將多個待測試樣分別均勻地排列在微區(qū)鑲樣模具中固化為一體式電極，采用掃描開爾文探針測量各個樣品的開爾文電位，經(jīng)高通量原位無損檢測，實(shí)現(xiàn)不同材料樣品耐蝕性的快速篩選。有效地避免了絲束電極在篩選過程中因成分差異造成電偶腐蝕的問題，同時，提高了篩選結(jié)果的準(zhǔn)確性與效率，其中，樣品耦合測試準(zhǔn)確率由單獨(dú)測試37.5％大幅提升為75％。本發(fā)明具有：1.高通量并行測試，大幅減少測試時間；2.減少了調(diào)試過程中的人為誤差，提高了測試結(jié)果的準(zhǔn)確率；3.避免絲束電極法的電偶腐蝕問題，有效地減小系統(tǒng)誤差。在材料耐蝕性的篩選具有顯著的應(yīng)用價值。

基于里氏硬度直接推定既有鋼結(jié)構(gòu)鋼材強(qiáng)度的方法 841     

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本發(fā)明涉及一種基于里氏硬度直接推定既有鋼結(jié)構(gòu)鋼材強(qiáng)度的方法，主要應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測領(lǐng)域。本方法確定了常用截面鋼構(gòu)件現(xiàn)場測量里氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)部位和非標(biāo)準(zhǔn)部位，給出了不同截面條件下鋼材里氏硬度實(shí)測值修正方法，提供了基于里氏硬度直接推定鋼材極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的測強(qiáng)曲線。實(shí)施步驟：確定鋼構(gòu)件測區(qū)和測點(diǎn)，并進(jìn)行表面打磨處理；利用里氏硬度計測量構(gòu)件的里氏硬度值；對里氏硬度實(shí)測值加以修正；依據(jù)本發(fā)明提供的換算式(測強(qiáng)曲線)將修正后的里氏硬度值換算為相應(yīng)的鋼材強(qiáng)度值。本發(fā)明利用里氏硬度實(shí)測值現(xiàn)場直接推定既有鋼結(jié)構(gòu)鋼材極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，操作簡單，精度較高，具有很強(qiáng)的實(shí)用價值。

環(huán)氧樹脂基碳纖維復(fù)合材料孔隙率試塊 954     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料孔隙率評估與無損檢測技術(shù)，涉及一種環(huán)氧樹脂基碳纖維復(fù)合材料孔隙率試塊。所述的復(fù)合材料孔隙率試塊由一組含有不同孔隙含量的試塊組成，每個試塊由多向鋪層構(gòu)成，鋪層方向按照+45°、-45°、0°和90°方向依次鋪層，每個試塊中的孔隙分布在各鋪層界面之間，復(fù)合材料孔隙率試塊的孔隙含量級差包括0-0.5%、1-1.5%、1.5-2%,復(fù)合材料孔隙率試塊中的每個試塊的孔隙率體積含量分布均勻性小于0.6%。本實(shí)用新型工藝結(jié)構(gòu)與三種實(shí)際多向鋪層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)一致，復(fù)合材料孔隙率含量與復(fù)合材料實(shí)際可能產(chǎn)生的孔隙率特性一致，為復(fù)合材料孔隙率的超聲檢測提供了一種真實(shí)有效地比對基準(zhǔn)和評估參考依據(jù)。