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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型涉及廢料處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)固廢壓縮裝置,其將工業(yè)固體廢料中含有的工業(yè)廢水分離出單獨(dú)處理,減少廢水對環(huán)境造成的污染,增加了實(shí)用性;包括工作箱、隔板、擋板、推動板、齒條、電機(jī)安裝座、第一電機(jī)組件、集水斗和排水管,工作箱底端設(shè)置有四組支腿,隔板固定安裝在工作箱內(nèi)部,隔板左側(cè)設(shè)置為工作腔,隔板右側(cè)設(shè)置為處理腔,處理腔的頂端中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料口,處理腔的右端貫穿設(shè)置有推出口,處理腔的頂端右側(cè)貫穿設(shè)置有滑動孔,擋板的底端滑動穿過滑動孔并且與處理腔的底端右側(cè)緊貼,電機(jī)安裝座的底端與工作腔的底端連接,第一電機(jī)組件安裝在電機(jī)安裝座的頂端,第一電機(jī)組件的輸出端設(shè)置于動力齒輪。
本實(shí)用新型公開的屬于土壤污染防治中固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種土壤污染防治用固廢處理裝置,包括箱體、固定安裝在箱體頂端的支撐盤、與支撐盤內(nèi)壁滑動連接的清洗箱,還包括安裝在箱體和清洗箱內(nèi)的處理結(jié)構(gòu),所述處理結(jié)構(gòu)是由震蕩組件、攪拌組件組成,所述震蕩組件底端與箱體內(nèi)壁底端固定連接,所述震蕩組件頂端穿過箱體頂端延伸至支撐盤內(nèi)與清洗箱底端固定連接,本實(shí)用新型通過震蕩組件拉動震蕩桿和震蕩桿頂端固定連接的震蕩盤和清洗箱來回轉(zhuǎn)動,與清潔組件配合對清洗箱的清潔劑與固體廢料進(jìn)行充分混合、清洗,同時避免來回的震蕩避免清洗箱頂端的入料口堵塞、提高工作質(zhì)量的同時提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種固廢破碎焚燒處理裝置,包括焚燒爐,焚燒爐的外部設(shè)置有投料口,焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有凈化管,凈化管內(nèi)靠近其一端的內(nèi)壁設(shè)置有活性炭層,凈化管內(nèi)靠近活性炭層的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)保植物液層,凈化管內(nèi)靠近環(huán)保植物液層的內(nèi)壁設(shè)置有RO膜,焚燒爐的另一側(cè)固定連接有安裝盒,安裝盒的內(nèi)部固定連接有電機(jī),電機(jī)的端部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿,通過設(shè)置釘耙與第二固定板,通過第二固定板上的風(fēng)孔使得第二固定板在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,對燃燒中的固體廢物進(jìn)行提供風(fēng)力,使得火力更加的旺盛,同時,通過釘耙,使得裝置在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,通過釘耙對固體廢物進(jìn)行挑撥,將底部不充分燃燒的固體廢物與火焰充分接觸,使得固體廢物燃燒的更加充分。
本發(fā)明公開了雙層爐體固定床氣化爐及有機(jī)固廢氣化方法。其中,雙層爐體固定床氣化爐包括渣倉、膜式水冷壁、爐篦、刮刀、下段爐體、上段爐體、布料裝置、進(jìn)料緩沖倉、進(jìn)料口、進(jìn)料緩沖倉上閥、進(jìn)料緩沖倉下閥、渣倉上閥、渣倉下閥、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、進(jìn)料緩沖倉充泄壓口、渣倉充泄壓口、中段氣化劑進(jìn)氣口、惰性氣體吹掃進(jìn)氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器。該雙層爐體固定床氣化爐可應(yīng)用于生活垃圾、醫(yī)療廢物、有機(jī)危險廢物、工業(yè)有機(jī)固廢、生物質(zhì)、煤等含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決煤氣與料層反方向移動的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏,煤氣與料層同方向移動的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。
本實(shí)用新型涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)固廢上料抓取裝置,包括:底座;設(shè)置于所述底座上用于調(diào)節(jié)自身豎直方向高度的支撐調(diào)高部;設(shè)置于所述支撐調(diào)高部上用于夾持固體廢料的夾持部;所述夾持部包括兩組互相滑動連接的夾持件,以及設(shè)置于所述夾持件之間用于驅(qū)動所述夾持臂調(diào)節(jié)自身間距的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件。當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時,與旋轉(zhuǎn)輪嚙合的齒條運(yùn)動,從而調(diào)節(jié)左夾持臂與右夾持臂之間的距離,使得左夾持臂與右夾持臂對工業(yè)固體廢物進(jìn)行穩(wěn)定的夾持,可適應(yīng)不同大小的工業(yè)固體廢物的夾持需求。
本發(fā)明公開了有機(jī)固廢外延環(huán)形空腔導(dǎo)氣固定床氣化爐及氣化方法,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、包括上段爐體和下段爐體的反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,上段爐體與下段爐體重合的部分形成外延環(huán)形空腔,煤氣出氣口設(shè)置在外延環(huán)形空腔對應(yīng)的下段爐體的側(cè)壁上且與外延環(huán)形空腔連通,排渣裝置設(shè)置在水中且位于下段爐體的下方。該有機(jī)固廢外延環(huán)形空腔導(dǎo)氣固定床氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問題,同時解決了煤氣與料層同方向移動的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。
本發(fā)明提供了一種用于建筑3D打印的固廢膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用,包括將建筑垃圾中的固體廢棄物篩選其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣;將篩選的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣放入到粉碎設(shè)備中進(jìn)行粉碎;將水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣粉末充分混合后加水,濕磨后加入水泥和混凝土表面增強(qiáng)劑,放入攪拌機(jī)中充分混合。本發(fā)明通過將建筑垃圾中的固體廢棄物進(jìn)行逐一分類回收,篩選其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣,采用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎,濕磨后加入水泥和混凝土表面增強(qiáng)劑,放入攪拌機(jī)中充分混合,獲得固廢膠凝材料。有效實(shí)現(xiàn)建筑固廢的再利用,降低建筑物3D打印的成本,有利于提高資源再利用,促進(jìn)建筑領(lǐng)域綠色循環(huán)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種高溫蒸汽熱解處理固廢的工藝及裝置,固廢經(jīng)預(yù)處理后,進(jìn)入由高溫過熱蒸汽直接加熱的熱解爐內(nèi)熱解,熱解產(chǎn)生的固體產(chǎn)物冷卻后回收,熱解產(chǎn)生的熱解氣隨高溫蒸汽進(jìn)入冷凝器,經(jīng)過冷凝器換熱后得到的熱解氣經(jīng)燃燒、熱量回收、除塵后排放,經(jīng)過冷凝器換熱后得到的冷凝水回收入蒸汽發(fā)生器,得到的熱水直接回收入蒸汽發(fā)生器,多余的熱水排放,進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的給水經(jīng)加熱后成為蒸汽,再進(jìn)入蒸汽過熱器經(jīng)加熱后成為高溫過熱蒸汽,向熱解爐內(nèi)供應(yīng)。本發(fā)明的方案可使固廢直接與高溫蒸汽接觸,換熱效率高,同時熱解爐內(nèi)充滿水蒸汽,容易實(shí)現(xiàn)熱解爐內(nèi)的無氧環(huán)境,同時也大大稀釋了熱解氣的濃度,從而降低了設(shè)備安全風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種無人值守的固廢處理系統(tǒng),包括底座,所述底座底端的四個拐角處分別固定連接有底腿,所述底座的頂端固定連接有外殼,且外殼的內(nèi)部固定連接有內(nèi)腔。該無人值守的固廢處理系統(tǒng)通過在將固體廢物石塊經(jīng)粉碎處理后,進(jìn)行排料,在底座底端設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)中,通過啟動第二驅(qū)動電機(jī),第二驅(qū)動電機(jī)啟動輸出軸通過聯(lián)軸器帶動集料槽內(nèi)部的輸送軸轉(zhuǎn)動,出料口的內(nèi)部與集料槽的內(nèi)部連通,固廢粉碎后的碎屑直接經(jīng)出料口中掉落至集料槽內(nèi)部,輸送軸轉(zhuǎn)動可以及時快速的將掉落處的碎屑進(jìn)行向排料口的方向輸送排出,防止在下料過程中出現(xiàn)堵塞,解決了不便于對固廢處理粉碎過程中會產(chǎn)生大量的煙塵進(jìn)行及時處理的問題。
本發(fā)明公開了一種固廢物中水溶性重金屬元素的樣品制備方法及其檢測方法,包括以下操作步驟:S1:挑選一定數(shù)量的固態(tài)廢棄物,所述固態(tài)廢棄物包括固體顆粒、垃圾、渣體、廢棄制品等,選擇不同類型進(jìn)行比對實(shí)驗(yàn),調(diào)制好一定量的蒸餾水,存儲,備用;S2:挑選一定數(shù)量的金屬抗氧化保護(hù)劑,所述金屬抗氧化保護(hù)劑使用溫度在?60~1800℃之間,質(zhì)地堅(jiān)硬,試劑主要成分是致密劑和惰性材料組成。本發(fā)明所述的一種固廢物中水溶性重金屬元素的樣品制備方法及其檢測方法,操作更為簡單,所需實(shí)驗(yàn)材料與試劑較少,能夠充分反應(yīng)出固廢物中的重金屬元素,采用多種方法進(jìn)行檢測與對比,減小實(shí)驗(yàn)誤差,得出的結(jié)論更有說服力,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型涉及一種新型等離子體氣化固廢處理裝置,包括焚化爐,所述焚化爐底部固定連接有承重臺面,所述承重臺面底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿一側(cè)設(shè)有固廢排放口,所述固廢排放口一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)一側(cè)固定連接有固體破碎輥,所述固體破碎輥一側(cè)設(shè)有從動破碎輥,所述焚化爐一側(cè)固定連接有氣體輸送管,所述氣體輸送管一端固定連接有散氣管,所述散氣管外側(cè)設(shè)有降溫水箱,本實(shí)用新型可以對廢氣進(jìn)行降溫處理,降低廢氣中熱量造成的熱能污染,能夠?qū)U氣進(jìn)行過濾,大大減少空氣中灰塵雜質(zhì)的含量,可以對板結(jié)的固體雜質(zhì)進(jìn)行破碎,方便對于固體雜質(zhì)的收集處理,有利于本裝置的正常運(yùn)行。
本申請公開了一種鋼鐵生產(chǎn)固廢循環(huán)利用調(diào)度系統(tǒng)和方法,該方法針對鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不同類型的固體廢棄物,根據(jù)其質(zhì)量成分檢化驗(yàn)結(jié)果確定循環(huán)利用的目標(biāo)流程;根據(jù)固廢預(yù)測產(chǎn)量及目標(biāo)流程的庫存量確定調(diào)度計(jì)劃;最后根據(jù)各目標(biāo)流程計(jì)量的實(shí)際固廢產(chǎn)量,對固廢產(chǎn)量預(yù)測進(jìn)行校準(zhǔn),以及對目標(biāo)流程庫存量進(jìn)行更新,用于下一次固廢調(diào)度。該方法將鋼鐵生產(chǎn)固廢循環(huán)利用與生產(chǎn)流程有效結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)了固廢循環(huán)利用與質(zhì)量系統(tǒng)的協(xié)同、固廢產(chǎn)生與消耗的平衡。發(fā)明為鋼鐵生產(chǎn)固廢循環(huán)利用提供了信息化管控手段,使固廢循環(huán)利用有序、高效和可控,能有效提高鋼鐵企業(yè)固廢循環(huán)利用水平。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢氣礦化利用煤化工固廢的系統(tǒng),包括煙氣處理模塊,煙氣脫硫脫硝模塊,固體原料預(yù)處理模塊,壓塊模塊,礦化處理模塊以及打包模塊;所述煙氣脫硫脫硝模塊與所述礦化處理模塊相連,所述礦化處理模塊包括分氣包和礦化反應(yīng)釜,所述礦化反應(yīng)釜的中間設(shè)置有輸氣管道,所述礦化反應(yīng)釜的兩端均設(shè)置有釜蓋,所述分氣包的進(jìn)氣口與脫硫脫硝模塊相連,所述礦化反應(yīng)釜兩端的平臺均設(shè)置有軌道,所述礦化反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有軌道架,所述軌道的上端設(shè)置有載重小車,所述載重小車能夠在所述軌道和所述軌道架上來回移動。該裝置提高了整個礦化反應(yīng)的吸收率,在高效固定二氧化碳的同時避免了二氧化碳向外排放,實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用固廢協(xié)同干式治理低溫低硫濃度超標(biāo)廢氣的方法,包括以下步驟:步驟一、利用含有Ca(OH)2的固體廢料與粘結(jié)劑按照比例混合后進(jìn)行壓球與氧化,晾干后,獲得含有一定強(qiáng)度的干式脫硫球;步驟二、將干式脫硫球裝入干式脫硫塔的充填床中,形成脫硫劑料層;步驟三、低溫低硫濃度超標(biāo)廢氣經(jīng)過脫硫劑料層,低溫低硫濃度超標(biāo)廢氣中的SO2與脫硫劑料層中的Ca(OH)2反應(yīng)生成亞硫酸鈣,實(shí)現(xiàn)低溫低硫濃度超標(biāo)廢氣的去硫處理,SO2濃度達(dá)標(biāo)后的煙氣從干式脫硫塔排出;反應(yīng)完全后的脫硫劑料層作為建筑材料使用。本發(fā)明既避免濕法脫硫過程的二次污染,能夠滿足超低排放的要求,同時經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,以廢治廢,將固體廢料變?yōu)榭苫厥绽玫牟牧稀?/p>
動力電池回收是指將回收到的廢舊動力電池通過拆解提煉稀有金屬的方式進(jìn)行再次利用,是將廢舊的動力電池進(jìn)行資源化處理。動力電池回收是新能源汽車持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán),而目前的回收工藝方法尚不成熟,回收利用率不高,廢動力鋰電池的回收利用問題會成為一個關(guān)鍵的問題。本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊電池拆解分選系統(tǒng)及其分選方法。
本發(fā)明涉及固體廢棄物協(xié)同處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固廢資源化利用中心。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)固體廢棄物用處理打包裝置,旨在解決擠壓板與密封門單獨(dú)工作,無法聯(lián)動配合使用的問題。
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