本實用新型公開了一種新型膨潤土磨粉加工設(shè)備,包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機、原料庫、絞龍輸送機、大旋風集粉器、小旋風除塵器、成品提升機、成品庫和包裝機;所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室內(nèi),該磨料件包括磨料盤和磨輥,各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動桿,該外動桿連接有用于迅速止轉(zhuǎn)該外動桿進而止轉(zhuǎn)磨輥的止轉(zhuǎn)件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可防止石子進入操作室內(nèi),減少磨料件的磨損;石子可及時排出,排廢時無需將篩網(wǎng)拿出,操作簡便;可在維修時對磨輥實現(xiàn)迅速止轉(zhuǎn),安全性能強。
本發(fā)明公開了一種電力用密封堵料及制備方法及應用,其中的密封堵料包括基體材料、固化劑、改性劑和增強材料,基體材料為有機樹脂和無機膨脹礦物材料的混合物,增強材料為有機增強劑或無機纖維材料;改性后的蛭石和有機樹脂以及增強材料混合均勻后,在170℃下進行攪拌反應,得到復合材料;將制得的復合材料研磨過篩,加入固化劑,混合均勻,置于180℃的烘箱內(nèi),即得固化樣品。制備得到的電力用密封堵料用于封堵變電站、換流站中的電纜溝、天井開口位置。本發(fā)明可以提升材料的膨脹性能和耐高溫性能,滿足電纜溝施工環(huán)境對防火材料的要求。
本申請涉及建筑材料領(lǐng)域,具體公開了一種再生骨料自密實混凝土及其制備方法。再生骨料自密實混凝土包括以下組分:水泥、改性再生骨料、砂子、粉煤灰、礦粉、外加劑、水、植物纖維;改性再生骨料由以下方法制成:將廢棄混凝土經(jīng)粉碎、分揀和過篩后,制成骨料顆粒;將水玻璃、PVA、納米二氧化硅、磷酸和水混合均勻,制成復合液,將骨料顆粒置于復合液中,浸泡;將浸泡復合液后的骨料顆粒置于密閉容器中,抽真空,通入二氧化碳氣體,升壓至0.1?0.4MPa,保壓20?24h,制成強化骨料顆粒;將強化骨料顆粒在水性有機硅樹脂乳液中浸泡,干燥。本申請的再生骨料自密實混凝土具有結(jié)構(gòu)致密,力學強度高,抗凍性強的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種馬黛納米茶糕,本發(fā)明的原料組分配比為:面粉50%-60%,馬黛的莖葉10%-15%,葡萄干2%-5%,去核大棗2%-5%,黑桑葚干2%-5%,木糖醇4%-6%,香油2%-4%,蜂蜜8%-10%。將配比重量的面粉上籠屜取出后過篩待用;將配比的馬黛茶莖葉和曬干后的大棗經(jīng)過逆流抽提、冷卻、蝶式分離、微孔過濾、震動研磨的工藝制成納米微粉,經(jīng)過混合后,揉搓后,模具成形,最后進行包裝、滅菌后既得馬黛納米茶糕。選擇真空包裝后采用微波滅菌,10-12℃儲藏。本發(fā)明適用人群廣泛,馬黛茶含有豐富的礦物質(zhì),包括維他命、鐵、鈣、纖維等等,并且具有芳香的氣味。采用木糖醇會增加糕點甜度,但是并不會增加胰島負擔,且具有養(yǎng)氣補血,抗衰老的美容功效。
本實用新型提供一種空調(diào)用金屬過濾器,其特點是包括不銹鋼殼體和過濾篩網(wǎng),過濾篩網(wǎng)設(shè)置在不銹鋼殼體內(nèi)。其能替代以銅管做殼體的現(xiàn)有過濾器,從而有效應付銅的礦產(chǎn)資源面臨十分嚴峻的短缺形勢。
一種用于固體物料粉碎的立式粉碎機,在機殼內(nèi) 腔采用磨盤結(jié)構(gòu)代替通常粉碎機中的篩網(wǎng),調(diào)節(jié)細度 不需要停機更換篩網(wǎng),達到連續(xù)生產(chǎn),延長使用壽命 目的;在錐形分散筒體上設(shè)有引風出料裝置,用調(diào)節(jié) 風量大小來調(diào)節(jié)細度,可以提高加工物料細度檔次。本實用新型具有細度好、工效高、噪聲低、無粉塵 污染、操作方便等優(yōu)點。廣泛適用于非金屬礦產(chǎn)、醫(yī) 藥、化工、食品等行業(yè)。
本實用新型涉及原煤連續(xù)取樣和回送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種原煤連續(xù)取樣和回送裝置,包括取樣筒,取樣筒的頂部通過輔助組件對稱設(shè)有兩個連接條,且輔助組件包括輔助塊和兩個伸縮板,推送組件,推送組件設(shè)于取樣筒的內(nèi)部,且推送組件包括支撐柱和橡膠盤;緩沖組件,緩沖組件對稱設(shè)于取樣筒的兩側(cè),且緩沖組件包括兩個第二連接板和兩個彈簧,通過設(shè)置了輔助塊、輔助柱、伸縮板、第二連接板、篩分架和彈簧,向外拉動兩個第二連接板,兩個伸縮板將逐漸的從兩個第一連接板的內(nèi)部向外移動,從而對橡膠盤施加一定的力,橡膠盤將逐漸的在支撐柱的一端部向外移動,橡膠盤對煤礦施加向外的沖擊力,因此增加了對采集的煤礦推送的力度。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保墻體磚生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:將人工分揀出可再利用的建筑垃圾送入顎式破碎機進行初級破碎處理,磁選篩除鐵質(zhì)物料,風選篩除木屑、塑料類輕質(zhì)物料,骨料進行復合強化后再經(jīng)過振動篩選分級,不合格物料采用反擊式破碎機反復破碎,最終產(chǎn)出多級合格骨料,將多級骨料混合為建筑垃圾混凝土;采用螺旋輸送將建筑垃圾混凝土、磨細礦渣、水泥、脫硫石膏和抗凍助劑按照配方比例混合水送入攪拌機均勻混合為濕料,將濕料振壓成型形成磚體,對磚體進行自然養(yǎng)護至25d齡期。物理、化學復合強化可降低再生混凝土的用水量,提高磚體的強度,其工藝步驟簡單,實用價值高,可減輕固體廢物對環(huán)境的污染,做到材料的循環(huán)利用。
本實用新型提供了一種高效染料磨粉裝置,包括機體、粉碎輥、第一擠壓板、第二擠壓板、動磨盤、靜磨盤;所述機體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有粉碎輥、第一篩板、磨球、支撐托、動磨盤和靜磨盤;所述粉碎輥的兩側(cè)分別設(shè)有第一擠壓板和第二擠壓板,所述第一氣缸和第二氣缸分別通過伸縮桿與第一擠壓板和第二擠壓板連接;所述第一篩板相對于水平面向下傾斜,與第一篩板向下傾斜一端對應的機體側(cè)壁上設(shè)有第一出料口;所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置,所述支撐托、動磨盤和靜磨盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,所述支撐托和動磨盤與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述靜磨盤與機體固定連接。本實用新型所述的高效染料磨粉裝置,具有多級磨粉結(jié)構(gòu),保證礦石的粉料質(zhì)量,同時還能對粉料進行有效的篩選。
本實用新型公開了一種可移動的膨潤土生產(chǎn)裝置,包括礦土原料庫、皮帶運輸機、磨粉機、熱風爐、除塵系統(tǒng)、絞龍輸送機及包裝機;所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室內(nèi),該磨料件包括磨料盤和磨輥,各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng),所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可防止石子進入操作室內(nèi),減少磨料件的磨損;石子可及時排出,排廢時無需將篩網(wǎng)拿出,操作簡便。
本實用新型公開了一種便于移動的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備,包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機;所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室內(nèi),該磨料件包括磨料盤和磨輥,各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng),所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可防止石子進入操作室內(nèi),減少磨料件的磨損;石子可及時排出,排廢時無需將篩網(wǎng)拿出,操作簡便。
一種水性增稠劑的制備方法:將去離子水、氫氧化鈉、碳酸氫鈉混合配制成緩沖溶液;將去離子水、鋁鹽、鎂鹽混合配制成含鎂鋁水溶液;將去離子水、聚乙烯吡咯烷酮、氫氧化鈉混合,配制成含聚乙烯吡咯烷酮的溶液;在攪拌條件下,依次分別將水玻璃、含鎂鋁水溶液、含聚乙烯吡咯烷酮的溶液滴加到緩沖溶液中,得到晶化液;所得晶化液在恒溫晶化后,經(jīng)冷卻、離心、水洗、干燥、破碎、過篩,即得成品;本發(fā)明通過原位水熱合成法將聚乙烯吡咯烷酮插入鎂鋁硅酸鹽礦物的鎂氧八面體和硅氧四面體的層中間,同時,通過分子間作用力和氫鍵,將聚乙烯吡咯烷酮吸附在鎂鋁硅酸鹽礦物顆粒的內(nèi)外表面,有利于改善鎂鋁硅酸鹽礦物在水中的分散穩(wěn)定性,提高整體粘度。
本實用新型公開了一種用于膨潤土研磨加工的設(shè)備,包括礦土原料庫、皮帶運輸機、磨粉機、熱風爐、除塵系統(tǒng)、絞龍輸送機及包裝機;所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室內(nèi),該磨料件包括磨料盤和磨輥,各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng),所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可防止石子進入操作室內(nèi),減少磨料件的磨損;石子可及時排出,排廢時無需將篩網(wǎng)拿出,操作簡便。
本實用新型公開了一種方便移動的膨潤土加工裝置,包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機;所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室內(nèi),該磨料件包括磨料盤和磨輥,各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng),所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可防止石子進入操作室內(nèi),減少磨料件的磨損;石子可及時排出,排廢時無需將篩網(wǎng)拿出,操作簡便。
本發(fā)明提供了一種新型磨粉裝置,包括機體、粉碎輥、第一擠壓板、第二擠壓板、動磨盤、靜磨盤;所述機體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有粉碎輥、第一篩板、磨球、支撐托、動磨盤和靜磨盤;所述粉碎輥的兩側(cè)分別設(shè)有第一擠壓板和第二擠壓板,所述第一氣缸和第二氣缸分別通過伸縮桿與第一擠壓板和第二擠壓板連接;所述第一篩板相對于水平面向下傾斜,與第一篩板向下傾斜一端對應的機體側(cè)壁上設(shè)有第一出料口;所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置,所述支撐托、動磨盤和靜磨盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,所述支撐托和動磨盤與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述靜磨盤與機體固定連接。本發(fā)明所述的新型磨粉裝置,具有多級磨粉結(jié)構(gòu),保證礦石的粉料質(zhì)量,同時還能對粉料進行有效的篩選。
本申請?zhí)峁┮环N類芬頓催化材料的制備方法及其應用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。稱取鐵尾礦、廢鐵渣和腐植酸,無氧環(huán)境下研磨至過100~400目篩,形成混合價鐵礦粉;稱取還原型谷胱甘肽和次氮基三乙酸,并溶于水中于密封無氧環(huán)境下攪拌至溶解,形成絡(luò)合劑混合液;混合價鐵礦粉與絡(luò)合劑混合液混合,密封無氧條件下攪拌后,再于真空環(huán)境中烘干至恒重,冷卻至室溫,即得產(chǎn)品類芬頓催化材料。將該方法應用于類芬頓催化材料的制備,不僅可對水體中Cr6+、2,4?二氯苯酚、三氯乙烯進行去除,還解決了鐵尾礦及鐵廢渣利用率低和傳統(tǒng)印染企業(yè)廢水排放問題。
本發(fā)明公開了一種利用水稻土表土層固定放射性核素U(VI)的方法,步驟是:S1、取水稻田表層的水稻土,避光自然風干后,研碎,過篩得到水稻土壤粉末;S2、按比例向水稻土壤粉末中加入硝酸鈾,攪拌均勻;在室溫條件下通入營養(yǎng)鹽馴化土壤微生物以將U(VI)固定進鐵礦石的內(nèi)部,形成穩(wěn)定的鈾鐵礦。本發(fā)明的方法將在Fe(II)/Fe(III)發(fā)生氧化還原反應成礦的過程中將U(VI)固定進鐵礦石的內(nèi)部,形成穩(wěn)定的鈾鐵礦。為鈾污染土壤的原位修復提供一種長期穩(wěn)定且價廉的方法。
本發(fā)明涉及一種制造微孔硅酸鈣絕熱制品的主要原料——濕硅藻土的除凈工藝,其技術(shù)要點在于將從礦里開采來的塊狀濕硅藻土敲成小碎塊,加水打成15—20%硅藻土漿,經(jīng)濕法過篩除砂后再用泵打入調(diào)漿池待制造微孔硅酸鈣絕熱制品用。采用本發(fā)明濕硅藻除凈工藝打成硅藻土漿與干硅藻土制造微孔硅酸鈣絕熱制品相比;不但大大降低了生產(chǎn)成本,更重要的能減少雜質(zhì),提高制品質(zhì)量,增加活性,降低密度,提高抗折強度等優(yōu)點。
一種蒙脫石超細提純方法,屬蒙脫石的深加工技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于將膨潤土原礦和水按土水比1∶2~9的濃度配制成漿液,在攪拌設(shè)備中浸泡攪拌制漿后過100~325目篩去除大顆粒雜質(zhì),然后將漿液輸入超細剝片設(shè)備中進行超細剝片,超細剝片后的漿液經(jīng)分級設(shè)備分級除去細砂得高純超細漿液,最后脫水、干燥粉碎得高純超細蒙脫石。本發(fā)明通過超細剝片,有效打開了蒙脫石與雜質(zhì)礦物的團聚包裹,提高了蒙脫石的分散懸浮性能,有利于進一步的分級提純;同時利用其比重差異進行分級,從而獲得高純超細蒙脫石,不需添加分散劑等化學試劑,過程簡單,產(chǎn)率高,成本低,易于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種制備精細硅藻土的工藝方法,包括以下步驟:(1)將硅藻土原礦通過攪拌分散后得到硅藻土料漿;(2)用篩子對硅藻土料漿進行過濾;(3)將硅藻土料漿加入分散劑進行強力分散,得到硅藻土稀礦漿;(4)將硅藻土稀礦漿先放置在沉淀池內(nèi),進行靜置沉降,然后除去上層尾礦,并對上層尾礦進行廢水處理,下層經(jīng)分散沉降過的硅藻土再進行上述操作兩次及以上;(5)將硅藻土先用磁選機進行除鐵,然后干燥烘干,得到精制硅藻土。該方法高效、無污染、效率高,制得的精制硅藻土SiO2%≥88%,F(xiàn)e2O3%≤1%,Al2O3%≤5%,達到硅藻土食品級的要求,可用于更多方面。對上層尾礦的廢水經(jīng)過絮凝劑沉降后,取其上層清液用于分散沉降,實現(xiàn)循環(huán)利用。
本發(fā)明提供了一種磷鐵鈉礦型磷酸鐵鈉復合材料的制備方法,包括以下步驟:將磷酸鐵、鈉源、硼源、鎂源和溶劑、分散劑按一定比例混合均勻,進行噴霧干燥處理后與碳源在混料機中混合均勻,在氮氣氣氛保護下進行燒結(jié),粉碎、篩分得到磷酸鐵鈉復合材料。通過對磷酸鐵鈉的聚陰離子P位進行B摻雜,減小了晶胞體積,同時引入適量的Mg平衡電荷,縮短鈉離子的擴散路徑并有效改善氧缺陷,使鈉離子傳輸速率更快,提高了放電比容量。隨后通過固相燒結(jié)對磷酸鐵鈉進行表面碳包覆,改善其電子電導率,進一步提高了材料的大倍率充放電性能。制備過程操作簡單,成本低,利于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種燒結(jié)球團礦強度測定裝置,包括轉(zhuǎn)鼓總成、進料機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)、框架組、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、活動搖篩車;轉(zhuǎn)鼓總成包括轉(zhuǎn)鼓、滾輪、滾輪架;進料機構(gòu)的運動行程終點位置與轉(zhuǎn)鼓的進料口對應;自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括自轉(zhuǎn)電機、第一鏈式傳動組件、第一轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸座;第一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)鼓固定配合,自轉(zhuǎn)電機通過第一鏈式傳動組件與第一轉(zhuǎn)軸配合。本實用新型可解決如何對測定動作進行自動化操作的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)廢棄物耐火材料制備工藝,具體包括:安裝放置座,以及安裝在所述彎月型座體頂部的安裝支板,且安裝在所述安裝支板中間位置的安裝套筒,以及安裝在所述安裝套筒內(nèi)表面的球磨裝置,且安裝在所述安裝支板相互靠近一側(cè)且位于所述球磨裝置兩側(cè)的驅(qū)動裝置,所述球磨裝置包括:球磨箱,以及安裝在所述筒型箱體內(nèi)腔中間位置的碾壓筒,且開設(shè)在所述碾壓筒外表面的篩選孔,且安裝在所述碾壓筒內(nèi)表面的粉碎裝置,本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。通過裝支板和安裝套筒的設(shè)置,將球磨裝置與安裝放置座進行位置的限定,避免構(gòu)件之間相互的接觸,對球磨裝置和安裝放置座進行表面磨損保護,防止加工時產(chǎn)生損壞,或構(gòu)件相互影響降低加工效率。
本實用新型提供帶有雙側(cè)入料機構(gòu)的煤礦開采裝取裝置,包括:轉(zhuǎn)套,轉(zhuǎn)桿,功能板安裝孔,功能板,內(nèi)置網(wǎng),承壓板,功能板對接孔,側(cè)艙槽和導流板;所述主艙為斗腔結(jié)構(gòu),其左端通過轉(zhuǎn)套和轉(zhuǎn)桿鉸接的方式連接在底托架的枯面上;所述底托架為槽鋼與矩管煹接而成的焊接底架結(jié)構(gòu),其中在其兩側(cè)的槽鋼面上按對稱的方式焊接有兩處撐件;在側(cè)艙底部均安裝有一處焊接組件,與底架上安裝的支撐件實現(xiàn)緩沖性支撐,運煤時,側(cè)艙從而得到底架支撐件的支撐,提高兩側(cè)艙的使用壽命,并且還設(shè)置有配件功能板,將功能板安裝在側(cè)艙與主艙之間,可對裝入主艙內(nèi)的煤塊進行過濾篩選,使個體較小的煤塊進入側(cè)艙,為后續(xù)倒出的煤塊,分類選擇時,減少了勞動強度。
本發(fā)明提供一種礦粉雜物清理裝置,包括動力齒輪,附加齒輪,固定件,運輸帶,斜擋件,收集件,推動件,萬向輪,輔助齒輪,搖把,雙頭齒輪桿和支撐件;所述動力齒輪的底部與固定件相連接,并且固定件的底部通過焊接的方式安裝在主體內(nèi)部底端上方,并且動力齒輪通過外側(cè)的齒輪與運輸帶相連接,動力齒輪外側(cè)的卡齒與運動帶內(nèi)部的卡齒相契合,通過人力轉(zhuǎn)動手搖件帶動內(nèi)桿,使傳動齒輪和凸輪向外側(cè)移動,使傳動齒輪嵌入承接齒輪內(nèi)部,由電機提供動力,承接齒輪傳動,來使凸輪轉(zhuǎn)動,電機通過傳動桿使動力齒輪轉(zhuǎn)動,動力齒輪帶動附加齒輪轉(zhuǎn)動,然后附加齒輪通過傳動件來使承接齒輪轉(zhuǎn)動,使本裝置篩選部位有電力驅(qū)動。
本實用新型公開了一種礦用多功能復式破碎機,包括破碎機主體和承重支座,所述破碎機主體下部安裝有承重支座,所述破碎機主體左側(cè)安裝有操作臺,所述破碎機主體遠離操作臺的一側(cè)中部焊接有電動機支撐板,所述電動機支撐板上部安裝有電動機一,所述電動機支撐板遠離電動機一的一側(cè)安裝有電動機二,所述破碎機主體遠離承重支座的一側(cè)安裝有漏斗式進料口,所述漏斗式進料口的內(nèi)部焊接有進料口篩網(wǎng),所述承重支座下部安裝有若干萬向輪,所述破碎機主體靠近承重支座的一側(cè)安裝有出料口。該礦用多功能復式破碎機,通過安裝在破碎機主體內(nèi)部的部件將物料破碎,同時也通過下部的出料口將物料排出,結(jié)構(gòu)分工明確、便于操作者的使用。
本實用新型公開了一種礦廠用高效立式破碎機,包括底座、滾筒、錘頭、檢測器,所述底座上方設(shè)置有所述滾筒,所述滾筒上設(shè)置有警報器,所述滾筒側(cè)邊設(shè)置有卸料門,所述卸料門上設(shè)置有手柄,所述滾筒上方設(shè)置有進料斗,所述滾筒側(cè)邊設(shè)置有電機座,所述電機座上設(shè)置有電動機,所述電動機上方設(shè)置有小皮帶輪,所述小皮帶輪上設(shè)置有V型帶,所述V型帶側(cè)邊設(shè)置有大皮帶輪,所述大皮帶輪下方設(shè)置有傳動軸,所述傳動軸上設(shè)置有固定架,所述固定架上設(shè)置有所述錘頭,所述滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有所述檢測器。有益效果在于:該立式粉碎機可以逐層篩出不同大小的礦石,分類方便,并且可以有效的進行檢測,報警提示工人,粉碎選礦效率高,使用方便。
本實用新型公開了一種礦石粉碎研磨一體化設(shè)備,包括床板和研磨電機,所述床板底部四角處設(shè)置有床腿,所述床板頂部一側(cè)設(shè)置有粉碎電機,所述粉碎電機一側(cè)設(shè)置有緩存箱,所述緩存箱兩側(cè)壁上設(shè)置有帶輪,所述帶輪和所述粉碎電機上均嵌套有皮帶。有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置緩存箱、下料管道以及鏤空篩板,將粉碎機構(gòu)和研磨機構(gòu)設(shè)為一體式加工結(jié)構(gòu),降低了使用成本,避免了礦石在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的浪費。
盤式尾礦回收機溜槽流動自控組件,包括一個溜槽槽體(1),在槽體(1)高底端各設(shè)置兩個旋轉(zhuǎn)式水速感應裝置(2),阻水結(jié)構(gòu)位于槽體(1)上方包括阻攔閘(3)、升降組件(4),運行時礦漿經(jīng)溜槽高端流入磁盤縫隙中,針對此時兩端的流速動態(tài)進行監(jiān)控,水位感應裝置(5)將尾水滿溢數(shù)據(jù)傳至中控裝置(6)分析后調(diào)整阻水結(jié)構(gòu)實行流速控制;設(shè)置警示裝置(7),當感應值將超出標準范圍時發(fā)出相應警示;設(shè)置顯示裝置(8),根據(jù)感應部位的不同,依編碼進行追溯作業(yè);增加功能設(shè)計合理,有效實行分散感應模式,確保磁盤運作穩(wěn)定,同時有效避免因水流狀態(tài)影響其篩選效果,科技含量高,監(jiān)控意識強。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)用礦石開采除雜裝置,包括機體、進料斗、動力機構(gòu),所述進料斗設(shè)置在機體的頂部一側(cè),所述動力機構(gòu)設(shè)置在機體的表面頂部一側(cè)且靠近進料斗的位置,所述導流板固定在機體的內(nèi)壁且位于進料斗的底部位置,所述篩分裝置設(shè)置在機體的內(nèi)部且靠近頂部位置并且與導流板之間配合連接,所述出料斗設(shè)置在機體的內(nèi)壁一側(cè)且延伸至機體的外部,所述吸塵器設(shè)置在機體的內(nèi)壁且遠離出料斗的一側(cè),本發(fā)明涉及礦石開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)用礦石開采除雜裝置,達到了快速除雜的效果,可潮濕的礦石進行烘干,減少水分和雜質(zhì)黏粘,不易出現(xiàn)堵塞的情況,有利于快速除雜,適應性強,減小了局限性,安全可靠,提高了除雜效率及使用性能。
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