水泵用粉末冶金齒輪 754     

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本實用新型公開了一種水泵用粉末冶金齒輪，包括齒輪主體、齒牙、護板以及潤滑板，所述齒輪主體外環(huán)固定連接齒牙，所述齒牙平均分布在齒輪主體外環(huán)，所述齒輪主體表面活動連接護板，所述護板內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽上開設(shè)有第一油道，所述第一油道固定連接過渡槽，所述過渡槽固定連接第三油道，所述第三油道固定連接第二油道，所述第二油道表面開設(shè)有出油孔，所述出油孔開設(shè)在潤滑板表面，所述潤滑板內(nèi)部分別開設(shè)有過渡槽、第二油道和第三油道。該一種水泵用粉末冶金齒輪，通過護板和潤滑板之間各個油道的連接，代替在齒輪主體內(nèi)部開設(shè)油道，能夠全面對齒輪主體進行潤滑作用，同時避免齒輪主體開設(shè)油道，造成堵塞情況，該齒輪結(jié)構(gòu)簡單。

粉末冶金汽車軸及其制備方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種粉末冶金汽車軸，本發(fā)明由下列重量份的原料組成：84?92份鐵粉、1.6?1.9份鉻粉、1.2?1.4份鉬粉、0.9?1.2份錳粉、1.2?1.4份銅粉、2.4?2.8份鎳粉、1.9?2.2份石墨、2?4份氧化鎢、3?5份鈷粉、3?5份添加劑。本發(fā)明中的粉末冶金汽車軸具有強度大，韌性好，抗拉能力強的優(yōu)點。

粉末冶金擠壓用同步輪 1114     

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本實用新型公開了一種粉末冶金擠壓用同步輪，包括：左輪盤，所述左輪盤的左盤表面開設(shè)有固定孔，且左盤的中部固定設(shè)置有第一加固管，同時第一加固管的內(nèi)部安裝有兩組第一卡塊；右輪盤，所述右輪盤的右盤表面固定設(shè)置有限位板，且右盤的中部固定設(shè)置有第二加固管，同時第二加固管的內(nèi)部安裝有兩組第二卡塊。該粉末冶金擠壓用同步輪，左輪盤和右輪盤組合好之后，將左輪盤和右輪盤內(nèi)部的第一卡塊、第二卡塊分別插接在軸桿表面上、下兩側(cè)的卡槽中，保證左輪盤、右輪盤與安裝軸之間連接的穩(wěn)定性，同時將固定件安裝在安裝軸的右端，對左輪盤和右輪盤進行固定工作，避免輪盤與安裝軸之間發(fā)生脫離的情況發(fā)生。

同步器齒轂制備用粉末冶金材料 1095     

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本發(fā)明提出了一種同步器齒轂制備用粉末冶金材料，包括以下組分：納米級預(yù)制合金粉、鉬粉、石墨粉、金屬碳化物粉、助劑、鐵粉，其中，納米級預(yù)制合金粉為Cu?Ni?Si?RE預(yù)制合金粉，金屬碳化物粉為Co/Ti碳化物，本申請合理配制粉末冶金組合物，優(yōu)化原料選用，粉末材料間具有優(yōu)異的分散性，壓制均勻性好，結(jié)構(gòu)均勻致密，力學(xué)性能穩(wěn)定改善，且表面無裂紋、斑點，精度等級可達IT5?7級，綜合效益更強，值得推廣應(yīng)用。

高效的冶金電爐排煙除塵裝置 956     

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一種高效的冶金電爐排煙除塵裝置，包括抽氣裝置、第一過濾裝置、第二過濾裝置、第三過濾裝置、滾球裝置、管道裝置及第四過濾裝置，抽氣裝置包括第一框體、抽氣管、第一風(fēng)機、第一管道、第一水泵、第二管道、第一閥門，第一過濾裝置包括第一過濾網(wǎng)、第一彈簧、第一頂靠塊及第一海綿塊，第二過濾裝置包括第二框體、第三管道、第二閥門、定位環(huán)、移動柱、第二彈簧、第二過濾網(wǎng)，第三過濾裝置包括第三框體、第四框體、第一支架、第三過濾網(wǎng)、第三彈簧，滾球裝置包括第一斜桿、第四彈簧、第五彈簧及堵塞球，管道裝置包括連接管、第三閥門、第二支架，本實用新型能夠?qū)σ苯痣姞t產(chǎn)生的煙氣進行徹底的除塵凈化，防止其直接排放對環(huán)境造成的污染。

銅鈷合金和鈷鹽礦料的聯(lián)合冶金工藝 844     

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本發(fā)明公開了一種銅鈷合金和鈷鹽礦料的聯(lián)合冶金工藝，包括有以下步驟：（1）銅鈷合金電解，得到電解液、陽極泥、陰極銅；（2）開路電解液，往電解開路液中加入鈷鹽進行酸溶并浸出，將鈷鹽浸出液進行高壓除鐵處理，得到除鐵后液和鐵渣，往除鐵后液中再次加入鈷鹽進行酸溶并浸出，浸出液依次萃取得到銅和鈷；（3）將陽極泥進行焙燒，得到焙燒渣和二氧化硫，將焙燒渣浸出得到浸出液，浸出液萃取銅后形成萃余液和反萃富液，萃余液萃取得到鈷，反萃富液電積得到銅。該冶金工藝具有生產(chǎn)成本低、環(huán)保安全、有價金屬回收率高等優(yōu)點。

物理冶金包覆法銀氧化錫的制備方法 1310     

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本發(fā)明公開了一種物理冶金包覆法銀氧化錫的制備方法,它以銀粉、錫氧化物粉、添加物合金粉為原料,經(jīng)過混粉、燒結(jié)、氧化工藝制備成添加物包覆的氧化錫粉,然后與銀粉混合,制成銀氧化錫粉末,后經(jīng)經(jīng)壓錠、燒結(jié)、擠壓,最后進行拉拔或軋制,制備成觸點材料成品。該發(fā)明具有添加物分布均勻,氧化錫顆粒均勻穩(wěn)定,保證了觸點材料電性能均勻穩(wěn)定,加工性能良好等特點。該發(fā)明工藝簡單、適合大批量生產(chǎn),制備的銀氧化錫產(chǎn)品可廣泛用于繼電器、接觸器以及斷路器中。

防錯位的冶金提煉爐用壓焊軟連接 814     

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本實用新型公開了一種防錯位的冶金提煉爐用壓焊軟連接，包括：承載平臺，其呈長方體結(jié)構(gòu)橫向放置于工作臺上方，所述承載平臺的內(nèi)部上下兩層分別開設(shè)有牽引槽和導(dǎo)向槽；導(dǎo)向螺紋桿，其橫向貫穿設(shè)置于承載平臺內(nèi)部的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向螺紋桿的右端固定連接于電機的輸出軸端部；夾持豎板，其豎向?qū)ΨQ貫穿設(shè)置于承載平臺的內(nèi)部，所述夾持豎板的內(nèi)側(cè)壁均貫穿設(shè)置有受力板；主動齒輪，其貫穿設(shè)置于承載平臺內(nèi)部牽引槽中部，所述牽引槽的內(nèi)部左右兩側(cè)均滑動設(shè)置有從動齒條。該防錯位的冶金提煉爐用壓焊軟連接，通過承載平臺內(nèi)部底面的導(dǎo)向螺紋桿帶動左右兩側(cè)導(dǎo)向滑塊帶動夾持豎板對工件進行夾持之后，通過導(dǎo)電板進行通電加熱之后實現(xiàn)壓焊。

粉末冶金液壓機 713     

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本發(fā)明公開了粉末冶金液壓機，包括頂板、底板、中間板和立柱，頂板、底板通過立柱固定連接，中間板在頂板的下方由主油缸推動作上下方向的升降動作，主油缸安裝于頂板上，中間板的底部表面固定安裝成型上模，底板的頂部表面固定安裝成型下模，成型下模具有向內(nèi)凹進的成型模腔，壓制工作時成型上模進入到成型模腔，其特征在于：成型上模的底部端面設(shè)有上鋼板并固定安裝耐高溫磁鐵，上鋼板通過耐高溫磁鐵磁性吸附在成型上模的底部端面；當(dāng)工件壓制完成后成型上模離開成型模腔時，上鋼板與耐高溫磁鐵之間的磁性吸附力要小于上鋼板與工件之間的粘附力。本發(fā)明用于粉末冶金工件的壓制，既防止粘料又防止揚塵，提高效率并更好保證工件質(zhì)量。

冶金用鐵礦石開采用照明燈 831     

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本發(fā)明涉及一種照明燈，尤其涉及一種冶金用鐵礦石開采用照明燈。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無需將照明燈綁在頭上，而照明燈不易掉落，還能將照明燈擋住，而不易粘雜質(zhì)影響照明亮度的冶金用鐵礦石開采用照明燈。本發(fā)明提供了這樣一種冶金用鐵礦石開采用照明燈，包括有底板、支撐桿、支撐塊、弧形板等；底板底部左右兩側(cè)對稱式的安裝有支撐桿，支撐桿底端安裝有支撐塊，底板頂部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置上部設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明通過固定機構(gòu)，能將本裝置穩(wěn)固的固定在地面上，而使照明燈不易搖晃影響照明效果，達到了無需將照明燈綁在頭上，而照明燈不易掉落，還能將照明燈擋住，而不易粘雜質(zhì)影響照明亮度的效果。

帶法蘭盤的粉末冶金限位卡下壓沖 852     

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本實用新型涉及一種帶法蘭盤的粉末冶金限位卡下壓沖,包括有法蘭盤、成形件,所述的法蘭盤和成形件分體設(shè)置,所述的法蘭盤和成形件固定連接。采用上述技術(shù)方案,本實用新型提供了一種制造簡單,能降低成本的帶法蘭盤的粉末冶金限位卡下壓沖。

鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的輔助導(dǎo)熱裝置 730     

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本發(fā)明提供了鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的輔助導(dǎo)熱裝置，包括導(dǎo)熱翅組、銅鋁結(jié)合內(nèi)板和管槽；所述導(dǎo)熱翅組由若干翅板構(gòu)成，且導(dǎo)熱翅組整體恰好包裹在方形結(jié)晶器的外部；所述導(dǎo)熱翅組上下豎直貫穿有兩個相互平行的所述內(nèi)管和外管，且內(nèi)管和外管的下端相互串聯(lián)。本發(fā)明提供了鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的輔助導(dǎo)熱裝置，其直角固定板中內(nèi)螺接口的設(shè)置，通過導(dǎo)熱翅組的內(nèi)側(cè)的左端和右端上向下均設(shè)置有直角固定板，且直角固定板的頂部通過固定螺栓固定在導(dǎo)熱翅組上，而直角固定板的豎直側(cè)壁上又設(shè)置有內(nèi)螺接口，方便將導(dǎo)熱翅組通過螺栓掛設(shè)在連鑄結(jié)晶器的外壁上，并且能夠通過直角固定板將導(dǎo)熱翅組與連鑄結(jié)晶器形成更加緊密的結(jié)合。

用于金屬粉末的冶金提純裝置 903     

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本發(fā)明公開了一種用于金屬粉末的冶金提純裝置，包括加工殼體，所述加工殼體上端面內(nèi)設(shè)有開口朝上的擠壓腔，所述擠壓腔前后側(cè)設(shè)有沿所述擠壓腔中心線前后對稱設(shè)置的皮帶輪腔，所述擠壓腔下端壁內(nèi)滑動安裝設(shè)有沿所述擠壓腔中心線前后對稱設(shè)置的擠壓塊，前后對稱的所述擠壓塊運動方向相反，所述壓力腔下方連通設(shè)有壓力腔，本發(fā)明用于金屬粉末的冶金提純，在提純過程中排出了金屬廢料中的一些非金屬的物質(zhì)，提高金屬粉末的質(zhì)量，并且加工效率快，操作簡單。

冶金工廠廢水沉淀處理裝置 975     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種冶金工廠廢水沉淀處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題：提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、對廢水進行良好的沉淀、對雜質(zhì)進行集中處理的冶金工廠廢水沉淀處理裝置。一種冶金工廠廢水沉淀處理裝置，包括有處理箱等；處理箱的左側(cè)連接有混合箱，混合箱上連接有進料管，處理箱右側(cè)的頂部連接有出料管，處理箱上安裝有沉淀機構(gòu)，混合箱上安裝有混合機構(gòu)。本發(fā)明通過沉淀機構(gòu)和混合機構(gòu)的相互配合，對進入到進料管中的廢水進行沉淀處理，并將沉淀后的廢水通過出料管導(dǎo)出，同時利用處理機構(gòu)和排廢機構(gòu)的優(yōu)化，達到了結(jié)構(gòu)簡單可靠、對廢水進行良好的沉淀、對雜質(zhì)進行集中處理的效果。

耐磨耐高溫粉末冶金法蘭盤 1092     

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本實用新型公開了一種耐磨耐高溫粉末冶金法蘭盤，包括法蘭盤體和斜型進風(fēng)孔道，所述法蘭盤體頂端中部設(shè)置有保護凸起，所述保護凸起四周在所述法蘭盤體上設(shè)置有安裝螺栓孔，所述保護凸起內(nèi)部設(shè)置有隔溫層，所述隔溫層上設(shè)置有中心通孔，所述保護凸起四周壁上設(shè)置有所述斜型進風(fēng)孔道，所述斜型進風(fēng)孔道之間連接有連通管道。有益效果在于：本實用新型通過設(shè)置粉末冶金制成的法蘭盤體，在法蘭盤體上增加多孔結(jié)構(gòu)的斜型進風(fēng)孔道，解決了傳統(tǒng)剛才耐摩擦和耐高溫性能不佳的弊端，同時粉末冶金工藝制成的多孔零件，不僅能夠提高散熱效率，而且不失結(jié)構(gòu)強度能夠穩(wěn)定使用。

易于安裝的冶金液壓設(shè)備用電磁閥 727     

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本實用新型屬于電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種易于安裝的冶金液壓設(shè)備用電磁閥，包括電磁閥主體，所述電磁閥主體的底端設(shè)有連接柱，所述連接柱的下方設(shè)有安裝底座，所述安裝底座的頂端與連接柱的底端之間通過滾珠輪相互連接，所述安裝底座的左右兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)夾持裝置，本實用新型中的易于安裝的冶金液壓設(shè)備用電磁閥，通過滾珠輪可便于對電磁閥主體的安裝角度進行調(diào)節(jié)，且在將電磁閥主體調(diào)節(jié)至所需安裝角度后，可通過控制夾持固定板對連接柱進行夾持固定，并通過調(diào)節(jié)連接裝置將兩組夾持固定板進行連接，避免連接柱自主通過滾珠輪進行轉(zhuǎn)動。

粉末冶金零件的制備系統(tǒng)及制備方法 976     

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本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粉末冶金零件的制備系統(tǒng)及制備方法，包括控制系統(tǒng)、螺旋攪拌機、擠壓機、退火室、第一燒結(jié)室和第二燒結(jié)室，控制系統(tǒng)分別與螺旋攪拌機、擠壓機、退火室、第一燒結(jié)室和第二燒結(jié)室連接，并對螺旋攪拌機、擠壓機、退火室、第一燒結(jié)室和第二燒結(jié)室進行管理和控制，螺旋攪拌機用于對制備材料和添加劑進行攪拌得到混合粉末，擠壓機用于對混合粉末進行擠壓得到零件生坯，退火室用于對零件生坯進行退火處理得到退火生坯，第一燒結(jié)室、第二燒結(jié)室用于對退火生坯進行一次燒結(jié)和二次燒結(jié)，并在二次燒結(jié)后得到初品，本申請可以實現(xiàn)粉末冶金零件的自動化生產(chǎn)控制，極大地提高了生產(chǎn)效率，提高了粉末冶金零件的品質(zhì)。

粉末冶金材料及其應(yīng)用的摩擦體與摩擦盤 832     

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本發(fā)明涉及摩擦器件領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金材料及其應(yīng)用的摩擦體、摩擦盤。一種粉末冶金材料在摩擦盤中的應(yīng)用，本發(fā)明通過將粉末冶金材料應(yīng)用在摩擦盤中，由于粉末冶金材料與有機樹脂材料相比，具有更好的耐溫性，故從而使得摩擦盤的耐溫性能夠得到提升，從而可以在一定程度上延長摩擦盤的使用壽命。

便于維護的粉末冶金擠壓裝置 772     

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本實用新型公開了一種便于維護的粉末冶金擠壓裝置，包括：擠壓結(jié)構(gòu)，所述擠壓結(jié)構(gòu)的液壓缸固定安裝在機臺的頂部，且液壓缸的活塞桿與工作板固定設(shè)置，同時工作板的底部安裝有擠壓塊，并且工作板端部安裝有導(dǎo)向板，機臺的外側(cè)通過鉸鏈安裝有維修門體；冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)置在模具的下側(cè)。該便于維護的粉末冶金擠壓裝置，液壓缸的活塞桿帶動工作板向下移動，使得擠壓塊向下移動，對模具內(nèi)部的物質(zhì)進行擠壓工作，工作板在升降的時候，其兩端的導(dǎo)向板內(nèi)部均插接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的設(shè)置，可對升降時候的工作板、擠壓塊進行限位和導(dǎo)向，避免擠壓塊發(fā)生傾斜，影響對模具內(nèi)部的物質(zhì)的擠壓效果的情況發(fā)生。

冶金用工廠地面清潔設(shè)備 1208     

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本發(fā)明涉及一種清潔設(shè)備，尤其涉及一種冶金用工廠地面清潔設(shè)備。要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠縮短地面清潔時間、花費的資源較少、對地面進行充分清潔的冶金用工廠地面清潔設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種冶金用工廠地面清潔設(shè)備，包括有安裝板等；安裝板頂部的右側(cè)設(shè)有推手，安裝板的底部設(shè)有第一支桿，第一支桿的底部設(shè)有行走輪，安裝板底部的中間安裝有清潔機構(gòu)，安裝板底部的右側(cè)安裝有收集機構(gòu)。本發(fā)明通過操作者作用推手，并帶動本發(fā)明在冶金工廠地面進行行走，利用清潔機構(gòu)和收集機構(gòu)對地面進行清潔，同時利用敲擊機構(gòu)和吸附機構(gòu)的優(yōu)化，達到了能夠縮短地面清潔時間、花費的資源較少、對地面進行充分清潔的效果。

粉末冶金閘瓦及具有其的制動機構(gòu) 930     

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本實用新型提供一種粉末冶金閘瓦及具有其的制動機構(gòu)，其中粉末冶金閘瓦包括瓦背、鋼背、瓦鼻、擋塊和摩擦塊，瓦鼻，設(shè)置在所述瓦背的外側(cè)面上，用于與安裝在機車上的瓦托固定連接；擋塊，設(shè)置在所述瓦背的外側(cè)面上；摩擦塊，至少為一個，通過鋼背固定安裝在瓦背的內(nèi)側(cè)面上，摩擦塊的朝向車輛凸緣的一側(cè)設(shè)有緩沖面，緩沖面與其相對的車輪部分之間形成緩沖空間，當(dāng)機車行駛在曲線較多、且轉(zhuǎn)彎半徑較小的路線上，且車輪橫向移動幅度較大時，車輪橫向移動的幅度不會超過緩沖空間的寬度，從而能夠防止車輪碰撞摩擦塊，因而不會導(dǎo)致摩擦塊損傷或掉落，降低了檢修更換成本。

帶法蘭盤的粉末冶金齒轂壓沖 781     

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本實用新型涉及一種帶法蘭盤的粉末冶金齒轂壓沖,包括有法蘭盤、齒形件,所述的齒形件周向均勻分布三個通槽,所述的法蘭盤和齒形件分體設(shè)置,所述法蘭盤和齒形件固定連接。采用上述技術(shù)方案,本實用新型提供了一種加工制造簡單、費用低的帶法蘭盤的粉末冶金齒轂壓沖。

冶金硅直接成長為太陽能薄膜硅的工藝及其專用成長設(shè)備 799     

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一種冶金硅直接成長為太陽能薄膜硅的工藝及其專用成長設(shè)備,將準(zhǔn)備好的冶金硅材料電離,產(chǎn)生混合粒子產(chǎn)物,將混合粒子產(chǎn)物導(dǎo)入篩選電磁場中,使僅有需要的硅離子通過篩選電磁場進入正確路徑形成高純度硅離子束,并將高純度硅離子束射向被轉(zhuǎn)動的成長基片,在成長基片表面均勻沉積,同時通入必要的摻雜反應(yīng)氣體并提供合適溫度,即可在成長基片表面獲得成長均勻的N型或P型導(dǎo)電的太陽能薄膜硅。專用成長設(shè)備則包括相連接的硅離子發(fā)生裝置、圓弧形的電磁場篩選裝置和薄膜沉積裝置。本發(fā)明無需進行冶金硅的提純和氣化,成本大大降低,能耗少,避免了氣化過程涉及到的氯氣,生產(chǎn)過程環(huán)保,并且設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

濕法冶金沉淀炭塊解塊設(shè)備 904     

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本實用新型涉及濕法冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種濕法冶金沉淀炭塊解塊設(shè)備。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解塊速度快的濕法冶金沉淀炭塊解塊設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種濕法冶金沉淀炭塊解塊設(shè)備，包括有過濾箱等；過濾箱頂部連接有冶金罐，冶金罐底部連接有出料管，出料管下端位于過濾箱內(nèi)，過濾箱右側(cè)下部設(shè)有出液管，過濾箱內(nèi)傾斜連接有濾網(wǎng)，過濾箱左壁中部開有通孔，過濾箱左側(cè)上部連接有開關(guān)裝置，過濾箱左側(cè)下部連接有收集箱，收集箱內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有解塊裝置。本實用新型首先通過濾網(wǎng)將落入過濾箱內(nèi)的液體和炭塊進行分離，并且設(shè)置有開關(guān)裝置和解塊裝置，能夠讓工人更加方便的打開或關(guān)閉圓形擋板。

冶金用工廠廢氣處理裝置 1041     

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本發(fā)明涉及一種處理裝置，尤其涉及一種冶金用工廠廢氣處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能對廢氣進行多次處理再排出，而不污染周圍環(huán)境，還不會影響周圍人們的身體健康的冶金用工廠廢氣處理裝置。本發(fā)明提供了這樣一種冶金用工廠廢氣處理裝置，包括有筒體、支腿、彎管、閥門、安裝板、抽氣機等；筒體外底部左右兩側(cè)對稱式的安裝有支腿，筒體底部中間連接有彎管，彎管上設(shè)有閥門，筒體外左側(cè)面下部安裝有安裝板，安裝板頂部安裝有抽氣機。本發(fā)明通過噴水裝置，能對廢氣內(nèi)的粉塵進行降塵，而通過過濾機構(gòu)，能對廢氣你的雜質(zhì)進一步的過濾，而使廢氣更加干凈的排出，達到了能對廢氣進行多次處理再排出，而不污染周圍環(huán)境的效果。

單排齒粉末冶金鏈輪 846     

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本實用新型涉及一種單排齒粉末冶金鏈輪。包括由粉末冶金原料一次性燒結(jié)而成的鏈輪本體以及鏈輪本體中心上的軸孔，鏈輪本體由同軸線設(shè)置的小圓柱和大圓柱疊加而成，整體呈“凸”字形結(jié)構(gòu)，大圓柱的圓周外圈上設(shè)有凸齒，在突出于小圓柱的大圓柱的側(cè)面上設(shè)有定位標(biāo)識，在定位標(biāo)識兩側(cè)的小圓柱外壁上具有定位凸塊，軸孔四周上等間距的排列有若干貫穿鏈輪本體的安裝孔，在其中一個安裝孔與安裝孔之間的鏈輪本體上設(shè)有鎖銷孔。該單排齒粉末冶金鏈輪通過設(shè)置定位標(biāo)識，安裝使用的時候，有助于快速的定位安裝孔和鎖銷孔，而且在定位標(biāo)識兩側(cè)設(shè)有定位凸塊，用于定位安裝，提高安裝速率，具有結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，便于批量生產(chǎn)的優(yōu)點。

冶金表面活性劑的應(yīng)用 948     

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本發(fā)明提供一種冶金表面活性劑的應(yīng)用，涉及領(lǐng)域。該基于冶金表面活性劑的應(yīng)用，包括冶金表面活性劑、水玻璃、松醇油和應(yīng)用方法，應(yīng)用方法為：將天青石礦粉碎后，加水調(diào)漿形成浮選礦漿；向浮選礦漿內(nèi)加入冶金表面活性劑和松醇油進行起泡，通過浮選工藝進行一次粗選；進行一次粗選后，向浮選礦漿內(nèi)再次加入冶金表面活性劑，通過浮選工藝進行一次掃選；進行一次掃選后，通過浮選工藝對選礦漿進行兩到三次的精選，且在每次精選時，向浮選礦漿內(nèi)加入依次加入不同量的水玻璃充當(dāng)抑制劑。本發(fā)明設(shè)置的冶金表面活性劑，作為天青石礦浮選捕收劑時，低溫下對天青石礦的捕收能力強、選擇性好，提高了天青石礦的品位和回收率，具有很好的推廣和應(yīng)用的價值。

廢酸水處理裝置 1502     

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本實用新型公開了廢酸水處理裝置，包括支撐墊板，所述支撐墊板的頂部設(shè)有功能座箱，所述功能座箱與所述支撐墊板固定連接，所述功能座箱的頂部設(shè)有中和座箱，所述中和座箱與所述功能座箱連通，所述中和座箱的頂部設(shè)有密封端蓋，所述密封端蓋與所述中和座箱固定連接，所述密封端蓋的外側(cè)設(shè)有支撐框架，所述支撐框架與所述密封端蓋固定連接，所述支撐框架的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的底部連接減速機，所述減速機的底部轉(zhuǎn)動連接攪拌軸桿。該種設(shè)備可以對酸水進行高效的凈化處理，結(jié)構(gòu)簡單，功能性強。

化工生產(chǎn)用分層隔離設(shè)備 1151     

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本實用新型公開了一種化工生產(chǎn)用分層隔離設(shè)備，包括混合罐，所述混合罐底部設(shè)有托架，所述托架底部布置有支架，所述支架內(nèi)壁固定有分層隔離罐，所述分層隔離罐底部固定連接有底座，所述混合罐頂部一側(cè)布置有攪拌倉，所述混合罐頂部另一側(cè)開設(shè)有送料口，沿所述混合罐軸向及縱向中心點布置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部位于混合罐內(nèi)腔布置有一號攪拌桿，所述一號攪拌桿頂端布置有一號驅(qū)動電機；所述分層隔離罐頂部螺紋連接有凈化倉，所述凈化倉內(nèi)部布置有一號濾網(wǎng)，所述分層隔離罐底部螺紋連接有檢修倉，所述分層隔離罐底部位于底座上方導(dǎo)通連接有排料管，所述分層隔離罐中部位于支架底部上方布置有排氣盒。

防結(jié)晶防沖刷的加壓釜特種球閥 822     

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本實用新型涉及一種防結(jié)晶防沖刷的加壓釜特種球閥，其閥蓋上設(shè)入口通道，閥體上設(shè)出口通道，入口通道內(nèi)有第一襯套，出口通道內(nèi)有第二襯套，單閥座組件配在第一襯套與球體之間，單閥座組件的壓環(huán)與閥座套設(shè)配合，壓環(huán)與閥座之間設(shè)楔形石墨環(huán)，壓環(huán)與第一襯套套設(shè)，壓環(huán)與第一襯套間設(shè)第一防塵O形圈，壓環(huán)還配碟形彈簧，閥座上設(shè)刮刀結(jié)構(gòu)的密封端與球體靠設(shè)配合，閥座與入口通道之間設(shè)第二防塵O形圈，第一襯套與入口通道的入口端設(shè)第三防塵O形圈。相應(yīng)的襯套可增強防沖刷能力，通過多道防塵O形圈起到密封防塵的作用，避免入口通道中第一襯套、單閥座組件的因易結(jié)晶介質(zhì)進入空隙而粘結(jié)導(dǎo)致密封失效或無法正常工作的問題，更換、維護方便。