1.本發(fā)明屬于硫酸鈣晶須制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸鈣晶須連續(xù)制備方法。 背景技術(shù)： 2.硫酸鈣晶須是一種以單晶形式生長(zhǎng)的新型針狀、具有均勻橫截面、完整外形、內(nèi)部結(jié)構(gòu)完善的纖維材料，具有填料的細(xì)度、短纖維材料的長(zhǎng)徑比、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、韌性好、電絕緣性好、強(qiáng)度高、容易進(jìn)行表面改性、能夠均勻分散等優(yōu)點(diǎn)，硫酸鈣晶須是重要的綠色環(huán)保原料。天然石膏主要用于傳統(tǒng)建材行業(yè)，附加值低；工業(yè)副產(chǎn)石膏的主要成分為硫酸鈣，是氯堿化工、脫硫、造紙、磷化工、鈦白粉、檸檬酸、石化等行業(yè)的主要工業(yè)廢渣，隨著社會(huì)對(duì)新材料的不斷需求，工業(yè)廢棄石膏的排放量將會(huì)大量增加。工業(yè)副產(chǎn)石膏的大量堆放不僅對(duì)環(huán)境造成了威脅，也給企業(yè)帶來(lái)了沉重的環(huán)保負(fù)擔(dān)，所以工業(yè)副產(chǎn)石膏無(wú)害化、資源化迫在眉睫。 3.傳統(tǒng)硫酸鈣晶須生產(chǎn)方法是使用反應(yīng)釜間歇生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率低，操作工人需求量大，并且由于工人操作的環(huán)節(jié)較多，致使硫酸鈣晶須產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備占地大，能耗高。 4.因此，設(shè)計(jì)研發(fā)一種硫酸鈣晶須連續(xù)制備方法，以至少解決上述部分技術(shù)問(wèn)題，成為所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種硫酸鈣晶須連續(xù)制備方法，通過(guò)連續(xù)制漿、連續(xù)轉(zhuǎn)晶、連續(xù)改性，從而實(shí)現(xiàn)硫酸鈣晶須高效連續(xù)制備的目的。 6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 7.一種硫酸鈣晶須連續(xù)制備方法，包括以下步驟：將石膏原料與水混合制漿成石膏漿液，再將石膏漿液進(jìn)行轉(zhuǎn)晶成硫酸鈣晶須，再依次對(duì)硫酸鈣晶須進(jìn)行改性和過(guò)濾，所得濾餅即為硫酸鈣晶須產(chǎn)品； 8.石膏原料在依次進(jìn)行制漿、轉(zhuǎn)晶、改性和過(guò)濾得到硫酸鈣晶須產(chǎn)品時(shí)，均在硫酸鈣晶須連續(xù)制備系統(tǒng)中進(jìn)行，并且硫酸鈣晶須連續(xù)制備系統(tǒng)包括：用于存儲(chǔ)石膏原料的石膏料倉(cāng)，從石膏料倉(cāng)接出用于計(jì)量輸送石膏原料的具備稱(chēng)重功能的輸送帶，從輸送帶接出用于進(jìn)行一級(jí)制漿的化漿池，從化漿池通過(guò)第一管道接出用于進(jìn)行二級(jí)制漿的連續(xù)制漿器，從連續(xù)制漿器通過(guò)第二管道接出用于進(jìn)行轉(zhuǎn)晶的連續(xù)轉(zhuǎn)晶器，從連續(xù)轉(zhuǎn)晶器接出用于減壓混合的閃蒸器，接入至閃蒸器用于為閃蒸器內(nèi)輸送改性劑的改性加藥裝置，從閃蒸器接出用于進(jìn)行改性的連續(xù)改性器，從連續(xù)改性器接出用于進(jìn)行過(guò)濾的帶式過(guò)濾機(jī)，以及分別與化漿池和連續(xù)制漿器相連接用于為化漿池和連續(xù)制漿器輸水并可自加熱及沉淀的循環(huán)水槽；第一管道上設(shè)有第一計(jì)量泵，第二管道