1.本實(shí)用新型涉及側(cè)井爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐。 背景技術(shù)： 2.側(cè)井爐是一種常用于熔煉金屬的器具，其包括側(cè)井爐體和燃燒爐，將金屬放置側(cè)井爐體中融化后再經(jīng)過其他裝置將熔融液引導(dǎo)至定型爐中，使鋁的熔融液形成需要的形狀，以此完成廢鋁屑的回收，定型爐也被稱為燃燒爐。 3.中國專利號(hào)為cn213687755u公開了一種鋁屑回收處理系統(tǒng)，包括依次連接的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、下料斗提升機(jī)、漩渦井和熔爐，所述漩渦井的排風(fēng)口上方設(shè)置有除塵導(dǎo)管，該方案中，側(cè)井爐采用氣體燃料進(jìn)行加熱升溫，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，液態(tài)鋁會(huì)降溫，因此在定型爐中會(huì)再次加熱，使得鋁處于熔融態(tài)，以此便于在定型爐中為液態(tài)鋁定型。現(xiàn)有技術(shù)中，側(cè)井爐中燃燒產(chǎn)生的氣體直接進(jìn)入除塵管，由此浪費(fèi)了部分未充分燃燒的燃料，因此，需要一種能夠?qū)?cè)井燃燒后的氣體導(dǎo)入燃燒爐的燃燒機(jī)構(gòu)中的裝置，以實(shí)現(xiàn)側(cè)井燃燒氣的回收利用，提升能源利用率。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型公開一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，旨在解決將側(cè)井燃燒后的氣體導(dǎo)入燃燒爐的燃燒機(jī)構(gòu)中，以實(shí)現(xiàn)充分燃燒提升燃?xì)饫寐实募夹g(shù)問題。 5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案： 6.一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，包括側(cè)井爐體、與側(cè)井爐體通過管道與閥門連通的燃燒爐、用于輸送可燃?xì)怏w的燃?xì)夤堋樗鰝?cè)井爐體燃燒工作提供氧氣的第一供氣機(jī)以及為所述燃燒爐燃燒工作提供氧氣的第二供氣機(jī)，所述側(cè)井爐體的出氣口通過管道依次連接有降溫罐、干燥室、凈化器、汽化罐和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出口通過回氣管連接于所述第二供氣機(jī)的進(jìn)氣口，所述凈化器的內(nèi)壁設(shè)置有若干呈螺旋分布的擾流棒，所述凈化器的底端設(shè)置有收集皿，所述收集皿的頂部設(shè)置有過濾膜，所述收集皿的底端通過管道與所述汽化罐連通。 7.在側(cè)井爐體內(nèi)燃燒將鋁料融化時(shí)，由于鋁料表面的雜質(zhì)在高溫下產(chǎn)生煙塵，具有煙塵的氣體從側(cè)井爐體的出氣口經(jīng)過管道進(jìn)入降溫罐，氣體在降溫罐中進(jìn)行初步降溫，并經(jīng)過吸收液將部分氣體吸收除去，降溫后的氣體經(jīng)過干燥室，以此去除氣體中的水分，再將干燥后的氣體通入凈化器中，在凈化器中丁烷被液化，液化后的丁烷經(jīng)過過濾膜到達(dá)收集皿中，經(jīng)過液化后的丁烷在汽化罐中汽化，風(fēng)機(jī)將汽化后的丁烷送入第二供氣機(jī)中隨可燃?xì)怏w一起進(jìn)行燃燒。 8.在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述側(cè)井爐體的頂端設(shè)置有頂蓋；打開頂蓋可以向側(cè)井爐體內(nèi)投放需要