1.本發(fā)明涉及烷基磷酸酯低聚物的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種五氧化二磷粉末供料方法。 背景技術(shù)： 2.在烷基磷酸酯低聚物制備過程中，需要將粉末狀的五氧化二磷加入磷酸三乙酯液體中反應(yīng)。現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是直接將粉末狀的五氧化二磷投入到反應(yīng)釜中，或者通過螺旋輸送機(jī)來投入到反應(yīng)釜中。粉末狀的五氧化二磷容易粘附在反應(yīng)釜內(nèi)壁，螺旋進(jìn)料器、管道內(nèi)部，造成堵塞。這樣導(dǎo)致物料投放不完全。同時，粉末狀的五氧化二磷容易受潮結(jié)塊，導(dǎo)致兩者混合不充分，降到反應(yīng)效率。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 3.為解決五氧化二磷在供料的過程中容易受潮結(jié)塊以及投放不完全的問題，本發(fā)明提供了一種五氧化二磷粉末供料方法，包括如下步驟： 4.s1：向料倉內(nèi)通入第一氣體，對料倉內(nèi)的氣體進(jìn)行置換，同時降低料倉內(nèi)的水分含量，通過設(shè)置于料倉內(nèi)的氣體傳感器實時檢測料倉內(nèi)的含氧量，當(dāng)所述含氧量低于第一預(yù)設(shè)值時，開始步驟s2； 5.s2：將五氧化二磷經(jīng)料倉的入料口投放至所述料倉內(nèi)，投放完畢后關(guān)閉所述入料口； 6.s3：繼續(xù)實時檢測料倉內(nèi)的含氧量，當(dāng)所述含氧量低于第一預(yù)設(shè)值時，開始步驟s4； 7.s4：開啟電機(jī)，驅(qū)動攪拌軸攪拌所述五氧化二磷； 8.s5：打開料倉底部的出料口，五氧化二磷經(jīng)分散后從所述出料口排出。 9.更進(jìn)一步地，步驟s4中，電機(jī)的轉(zhuǎn)速v在如下范圍內(nèi)：20-60rpm。 10.更進(jìn)一步地，在步驟s4中，檢測元件實時檢測料倉內(nèi)的含氧量，當(dāng)所述含氧量高于第一預(yù)設(shè)值時，發(fā)出報警信號。 11.更進(jìn)一步地，在步驟s1中，開啟第一噴嘴以向料倉內(nèi)通入第一氣體，供氣壓力為：0.2-0.4mpa。 12.更進(jìn)一步地，步驟s5中，實時觀測出料口，當(dāng)出現(xiàn)堵塞時，開啟振動裝置。 13.更進(jìn)一步地，在步驟s5中，振動裝置的振動頻率為：2000-3000r/min。 14.更進(jìn)一步地，在步驟s5中，實時觀測出料口，當(dāng)振動裝置持續(xù)振動時，超過3分鐘沒有出料，則關(guān)閉所述振動裝置、出料口、第一噴嘴和電機(jī)。 15.更進(jìn)一步地，還包括步驟s6：所述五氧化二磷粉末從料倉排出后，進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，開啟螺旋輸送機(jī)、設(shè)置于該螺旋輸送機(jī)內(nèi)的第二噴嘴以及螺旋輸送機(jī)末端的供給閥門，將所述五氧化二磷粉末送入反應(yīng)釜中。 16.更進(jìn)一步地，還包括步驟s6：所述五氧化二磷粉末從料倉排出后，進(jìn)入螺旋輸送 機(jī)，開啟螺旋輸送機(jī)、設(shè)置于該螺旋輸送機(jī)內(nèi)的第