本發(fā)明涉及一種混凝土用玄武巖纖維納米復合材料及其生產工藝，屬于混凝土外加劑技術領域。 背景技術： 在混凝土使用過程中，開裂問題一直是混凝土質量的短板。2014年7月，中國建筑防水協(xié)會發(fā)布《2013年全國建筑滲漏狀況調查項目報告》指出：在抽查的地下建筑樣本中，有1022個出現(xiàn)不同程度滲漏，滲漏率高達近60％；個別地區(qū)如重慶、無錫等地，地下結構滲漏率甚至達到了100％。在國外，美國已將混凝土的早期收縮開裂趨勢的研究列入acbm(advancedcementbasedmaterials)新千年水泥混凝土的研究計劃?？梢娀炷灵_裂問題之難以解決的程度及在混凝土科學中的關注度?；炷帘旧硎且环N脆性材料，其硬化水泥漿強度來源于纖維狀水化產物之間的范德華類力，與離子鍵、共價鍵和金屬鍵相比，其粒子間的連接強度非常低，故水泥基材料的抗裂性能先天不足。此外，混凝土中的缺陷型孔隙是造成強度和耐久性不足的重要原因。 目前，為了解決混凝土的開裂和有害孔隙問題，工程中通常采用加纖維、膨脹劑等方式。纖維常用的有有機合成纖維和鋼纖維，但有機合成纖維力學性能較差，抗拉強度一般不超過1000mpa，解決早期塑性收縮有一定作用，但后期硬化階段很難對開裂有所限制。鋼纖維在因其使用工藝不方便，在普通工程中的使用受到限制。膨脹劑的使用應做到和混凝土的收縮時間曲線相匹配，分階段、全過程的補償混凝土收縮變形。并且對于使用膨脹劑的混凝土，應加強養(yǎng)護，保證其在混凝土中建立足夠的預壓應力，對施工養(yǎng)護的要求較高。 cn201610414707.6中公開了一種玄武巖纖維混凝土，其中制備玄武巖纖維的方法是：將60-68％wt的玄武巖、7-11％wt的焦炭、10-12％wt的白云石和11-19％wt的礦渣，通過粉碎、混合后送入沖天爐中進行高溫熔融，熔融溫度在1470℃以上，熔融液通過導流槽導流至制纖設備中進行制纖，制纖設備的出絲溫度為1450-1455℃，噴吹壓力為0.5mpa，在制成的玄武巖纖維中選取長度在3-20mm的玄武巖纖維。該方法是先將原料都粉碎、混合后再在高溫下制備成改性玄武巖纖維，操作過程繁瑣，需要消耗的能量太高，對設備要求也太嚴格。 cn201410481965.7中公開了一種玄武巖纖維濾料的改性聚苯硫醚/聚四氯乙烯分層涂覆方法，該方法將玄武巖纖維制成濾料基布，將改性聚苯硫醚乳液、聚四氟乙烯乳液和含氟