權(quán)利要求書： 1.一種大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：S1、分別配制含有鈷離子和鋁離子的鈷鋁溶液，配制含有碳酸根離子的沉淀劑溶液，所述鈷鋁溶液中的鈷離子濃度為100～150g/L，所述鋁離子濃度為0.5～1g/L，待用； S2、向反應(yīng)釜內(nèi)加入純水和沉淀劑溶液作為底液，50℃～60℃下攪拌，再將所述鈷鋁溶液和所述沉淀劑溶液同時(shí)加入到所述的反應(yīng)釜中，進(jìn)行沉淀反應(yīng)，調(diào)整所述沉淀劑溶液流量，控制反應(yīng)pH為7.0～7.3；每間隔4～8h調(diào)整一次所述鈷鋁溶液流量，每次調(diào)整量為40～ 60L/h，直至得到目標(biāo)粒度的漿料晶種，所述鈷鋁溶液的流量為200～400L/h，所述沉淀劑溶液的流量為900～1500L/h； S3、將所述漿料晶種進(jìn)行沉淀得到沉淀漿料，向所述沉淀漿料中同時(shí)加入所述鈷鋁溶液和所述沉淀劑溶液繼續(xù)進(jìn)行沉淀反應(yīng)，調(diào)整所述沉淀劑溶液流量，控制反應(yīng)pH為7.3～ 7.5，每間隔12～16h調(diào)整一次所述鈷鋁溶液流量，每次調(diào)整量為40～60L/h，直至得到目標(biāo)粒度的漿料成品，所述鈷鋁溶液的流量為200～300L/h，所述沉淀劑溶液的流量為200～ 300L/h； S4、對(duì)所述漿料成品進(jìn)行離心、洗滌、脫水，得到濕料成品； S5、將所述濕料成品在輥道窯內(nèi)低溫煅燒兩次，得到摻鋁四氧化三鈷半成品，兩次低溫煅燒的條件分別為：150℃～250℃下，煅燒4～6h；再在350℃～450℃下，煅燒6～8h，得到摻鋁四氧化三鈷半成品； S6、將所述摻鋁四氧化三鈷半成品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫煅燒，得到大粒徑摻鋁四氧化三鈷，高溫煅燒條件為：700℃～750℃下，煅燒2～5h，得到大粒徑摻鋁四氧化三鈷。 2.如權(quán)利要求1所述的大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法，其特征在于，所述沉淀劑溶液為碳酸氫銨溶液、碳酸銨溶液、碳酸氫鈉溶液、碳酸鈉溶液中的一種或至少兩種，所述沉淀劑溶液中碳酸根離子的濃度為200～250g/L。 3.如權(quán)利要求1所述的大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法，其特征在于，所述3 S2中，配制所述底液的過(guò)程為：將3～5m 純水加入到反應(yīng)釜內(nèi)，加熱至50℃～60℃，再加入 50～100L所述沉淀劑溶液，1000～1500rpm下進(jìn)行攪拌，得到所述底液。 4.如權(quán)利要求1?3任一