權(quán)利要求書： 1.一種石墨烯/硅復(fù)合微球，其特征在于，所述石墨烯/硅復(fù)合微球?yàn)槭影补枇Ｗ拥暮藲そY(jié)構(gòu)；石墨烯殼層為中空褶皺結(jié)構(gòu)，厚度為1-10nm；硅粒子的直徑為10nm~ 3um；石墨烯殼層與硅粒子之間貼合；石墨烯殼層具有彈性，可以膨脹收縮以適應(yīng)硅顆粒的體積膨脹。 2.如權(quán)利要求1所述的石墨烯/硅復(fù)合微球，其特征在于，所述石墨烯/硅復(fù)合微球中的石墨烯殼層具有孔洞結(jié)構(gòu)。 3.一種制備如權(quán)利要求1或2所述的石墨烯/硅復(fù)合微球的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟S1，將氧化石墨烯褶皺微球用水合肼蒸汽熏蒸，然后轉(zhuǎn)移到水合肼溶液中還原，得到還原后的石墨烯微球； 步驟S2，將步驟S1所述的還原后的石墨烯微球進(jìn)行熱處理； 步驟S3，將步驟S2熱處理后的石墨烯微球分散在雙氧水和濃硫酸組成的混合溶液中，靜置，過濾、清洗，然后與硅粉、分散劑一同分散在去離子水和疏水性有機(jī)溶劑組成的復(fù)合溶液中；取出所述復(fù)合溶液上層懸浮的石墨烯復(fù)合微球，然后脫水干燥； 步驟S4，將步驟S3脫水干燥后的石墨烯復(fù)合微球在反應(yīng)爐中以2 10℃/min的速度升溫~到300 600℃；然后以低于10℃/min的速度升溫至1300 1450℃，保溫一段時(shí)間后，以500~ ~ ~ 2000℃/min的速度加熱到2000℃以上，得到閉合的石墨烯/硅復(fù)合微球。 4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟S1中所述的熏蒸溫度為10 120℃度，熏~蒸時(shí)間為1 12h；所述水合肼溶液的體積分?jǐn)?shù)為10 60%，所述還原的時(shí)間為1 12h。 ~ ~ ~ 5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟S2所述的熱處理工藝如下：以10 50℃/~min的速度快速升溫到300 400℃，然后以低于10℃/min的速度緩慢升溫到1600 1800℃，保~ ~溫一定時(shí)間。 6.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟S3中，所述的雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30~ 50%，濃硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%；所述的雙氧水和濃硫酸的體積比1 4：10；所述過濾步驟篩選~出尺寸在1-10um的石墨烯微球。 7.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟S3中，石墨烯微球、硅粉、分散劑按照質(zhì)量比1：2～20：0.1～0.5分散在去離子水和疏水性有機(jī)溶劑組成的復(fù)合溶液中，攪拌0.1