權(quán)利要求書(shū): 1.一種鈦酸鋰活性材料的制備方法,其特征在于,包括:將鋰源與鈦源加入水進(jìn)行攪拌,攪拌后進(jìn)行研磨得到漿料;
將所述漿料將進(jìn)行干燥,得到粉末;
將所述粉末進(jìn)行焙燒;
將焙燒后的粉末進(jìn)行冷卻后篩分,得到鈦酸鋰活性材料;
其中,所述鋰源中的鋰與所述鈦源中的鈦的摩爾比為1:1.7?1.8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦酸鋰活性材料的制備方法,其特征在于,所述鋰源與所述鈦源的混合攪拌轉(zhuǎn)速為1500r/min?3500r/min,攪拌時(shí)間為2h?4h;研磨時(shí)采用球磨機(jī),所述球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000r/m?4000r/m,球磨時(shí)間為1h?3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦酸鋰活性材料的制備方法,其特征在于,干燥時(shí)采用的噴霧
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干燥,干燥的溫度為100℃?220℃,噴霧的流量為5m/h?10m/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦酸鋰活性材料的制備方法,其特征在于,焙燒溫度為600℃?
900℃,時(shí)間為180min?360min;焙燒初期的升溫速度按照8℃/min?12℃/min升溫至焙燒溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦酸鋰活性材料的制備方法,其特征在于,焙燒后且經(jīng)過(guò)冷卻的粉末篩分后的粒徑為1μm?5μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦酸鋰活性材料的制備方法,所述鋰源為碳酸鋰、氫氧化鋰、氯化鋰、硫酸鋰和硝酸鋰中的一種或多種;所述鈦源為金紅石型二氧化鈦和銳鈦礦型二氧化鈦中的一種或兩種。
7.一種鈦酸鋰活性材料,其特征在于,由權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的鈦酸鋰活性材料的制備方法制備而成。
8.一種電池,其特征在于,包括正極極片、負(fù)極極片、隔膜和電解液,所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體和涂覆至所述負(fù)極集流體的負(fù)極活性材料層,所述負(fù)極活性材料層包括導(dǎo)電劑、聚偏二氟乙烯以及如權(quán)利要求7所述的鈦酸鋰活性材料,所述鈦酸鋰活性材料、所述導(dǎo)電劑以及所述聚偏二氟乙烯的質(zhì)量比為95?96:2?2.5:2?2.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池,其特征在于,所述正極極片包括正極集流體和設(shè)置在正極集流體上的正極活性材料層,所述正極活性材料包括鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰中的任意一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池,其特征在于,所述隔膜包括聚烯烴隔膜基體和涂覆在所述聚烯烴隔膜基體一面上的陶瓷涂層。
說(shuō)明書(shū):
聲明:
“鈦酸鋰活性材料的制備方法、鈦酸鋰活性材料及電池” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)