權(quán)利要求書： 1.一種鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷的制備方法，其特征在于，該制備方法具有如下步驟： （1）、配料 將原料Pb3O4、BaCO3、TiO2、ZrO2、Nb2O5、Fe2O3和(MgCO3)4Mg(OH)2?5H2O，按以下計(jì)量式：(Pb97%Ba3%)(0.75(Zr46%Ti54%)+0.25(Mg1/3Nb2/3))O3+0.1wt%Fe2O3混合后放入球磨罐中；球磨時(shí)間為8h，球磨機(jī)頻率為33.5Hz；球磨介質(zhì)為去離子水和瑪瑙球，瑪瑙球：料：去離子水的重量比為1.0：0.8：0.6；再將混合料分別放入烘箱內(nèi)烘干，然后放入研缽內(nèi)研磨，分別過篩； （2）、合成 將步驟（1）中過篩后的粉料，分別放入坩堝內(nèi)，壓實(shí)，加蓋，密封，在合成爐中于850～ 950℃合成，保溫2～4h，自然冷卻到室溫，出爐； （3）、二次球磨 將步驟（2）的合成粉料放入球磨罐中球磨粉碎，球磨時(shí)間為8h，球磨機(jī)頻率為33.5Hz； 再將球磨后的粉料放入烘箱內(nèi)烘干，然后研磨、過篩； （4）、壓片 將步驟（3）過篩后的粉料，向粉料中加入去離子水充分研磨進(jìn)行造粒，用電動(dòng)壓片機(jī)壓成柱狀，再將其搗碎，研磨過篩后采用電動(dòng)壓片機(jī)和等靜壓機(jī)壓制成型為坯件；使用等靜壓機(jī)壓制成型的壓強(qiáng)為300MPa，壓制成型的坯件為直徑20mm、厚度1～1.5mm的圓柱狀坯件； （5）、排膠 將步驟（4）的坯件放入馬弗爐中，以2℃/min的速率升溫至500℃后，隨爐自然冷卻至室溫； （6）、燒結(jié) 將步驟（5）排膠后的坯件放進(jìn)坩堝中加入與所制備材料同體系的粉料進(jìn)行埋燒，以5℃/min的升溫速率升溫至1240℃燒結(jié)，保溫2h，隨爐自然冷卻至室溫，制得鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷； （7）、涂電極與表面處理 將步驟（6）得到的鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷上下兩個(gè)面進(jìn)行拋光至厚度為1mm，然后在上下表面利用絲網(wǎng)印刷的方式涂覆銀電極，以5℃/min的升溫速率升溫至800℃燒銀，保溫15min；冷卻取出后放入硅油中，在140～170℃條件下，使用高壓極化臺(tái)在直流電場(chǎng)下進(jìn)行極化，直流電場(chǎng)極化場(chǎng)強(qiáng)為4300/mm，極化時(shí)間為30min，極化溫度為160℃，得到最終的鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷； 所述原料Pb3O4、BaCO3、TiO2、ZrO2、Nb2O