權(quán)利要求書： 1.一種基于SLM工藝用錳銅阻尼合金粉末，其特征在于，該粉末的化學(xué)成分按重量百分比為C：≤0.15％、Ni：4.9～5.2％、Si：≤0.15％、Fe：1.8～5.0％、Cu：20～23％、P：≤ 0.03％、S：≤0.06％，余量為Mn及不可避免的雜質(zhì)元素；基于上述成分配比，經(jīng)SLM增材制造與熱處理后，3D打印標(biāo)準(zhǔn)件具備了極為優(yōu)異的綜合力學(xué)性能與阻尼性能：室溫抗拉強(qiáng)度＞?1 560MPa，屈服強(qiáng)度＞300MPa，延伸率超過(guò)20％，室溫的阻尼性能Q 達(dá)到0.028以上； 該粉末的準(zhǔn)備方法如下： 采用真空感應(yīng)冶煉IM制備母合金； IGA制粉：將母合金放入熔煉坩堝后，對(duì)熔煉室進(jìn)行抽真空，當(dāng)壓力降至0.1Pa以下時(shí)，充入99.999％以上高純氬氣直至熔煉室壓力恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓后，對(duì)母合金進(jìn)行感應(yīng)加熱，加熱溫度至1300～1500℃，待母合金完全熔化后，將金屬液倒入氧化鎂中間包，進(jìn)行超聲速氣霧化制粉：霧化介質(zhì)為99.999％高純氬氣，霧化壓力為6.0～8.0MPa，霧化金屬粉末在冷卻室中冷卻，并直接收集至位于旋風(fēng)分離器下面的密封容器中； 在惰性氣體保護(hù)下，將集粉罐中的金屬粉末進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)與氣流分級(jí)篩分，對(duì)篩分好的15～53μm粒度區(qū)間的用于選區(qū)激光熔化技術(shù)SLM的金屬粉末進(jìn)行抽真空密封包裝； 所述的SLM增材制造與熱處理的工藝如下：基于SLM技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)件制備：將15～53μm粒度范圍的錳銅阻尼合金粉末放入SLM激光增材制造設(shè)備中進(jìn)行力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)件制備，激光打印的工藝參數(shù)為：光斑直徑70～100μm、激光功率200～280W、掃描速度900～1100mm/s，道次間距100～150μm，單層鋪粉厚度20～30μm，此打印工藝使零部件的致密度達(dá)到99.5％以上； 標(biāo)準(zhǔn)件的熱處理：增材制造后的標(biāo)準(zhǔn)件需經(jīng)熱等靜壓+固溶+時(shí)效熱處理：熱等靜壓工藝：溫度為800～950℃，壓力≥100MPa，保溫保壓時(shí)間2～4小時(shí)；固溶溫度880℃～920℃，保溫時(shí)間2～4小時(shí)，水冷至室溫；時(shí)效溫度為400～450℃，保溫時(shí)間為3～6小時(shí)，空冷到室溫。 2.一種權(quán)利要求1所述的基于SLM工藝用錳銅阻尼合金粉末的制備方法，其特征在于：工藝步驟及控制的技術(shù)參數(shù)如下： (1)母合金制備：采用真空感應(yīng)冶煉IM制備母合金，母合