權利要求書： 1.一種催化劑的研磨干燥工藝，其特征在于，包括適用于該催化劑的研磨干燥工藝的催化劑制備系統(tǒng)，催化劑制備系統(tǒng)包括底板(1)和豎直固定在底板兩端的支撐板(2)，底板(1)上方設有攪動模塊(3)；所述攪動模塊(3)的兩側均通過并聯(lián)機構(4)與兩個支撐板(2)對應連接，攪動模塊(3)與并聯(lián)機構(4)之間設置有一塊連接板；所述攪動模塊(3)包括箱體(31)、進料口、電機和出料口；所述箱體(31)為內部為空心結構；所述電機設置在箱體(31)上端，電機輸出端設置在空心結構內，電機輸出端連接有螺旋板(32)；所述螺旋板(32)下端通過連接桿固定連接有凸輪(33)，螺旋板(32)下方設有鋼絲篩網(34)；所述鋼絲篩網(34)通過一號彈簧與箱體(31)內壁連接，鋼絲篩網(34)上部內側圓周方向上設有四個均勻分布的一號氣缸(35),一號氣缸(35)與凸輪(33)處于同一平面上，一號氣缸(35)與凸輪(33)接觸；所述箱體(31)內下部設有二號氣缸(36)；所述二號氣缸(36)設置有四個，二號氣缸(36)對應一號氣缸(35)設置，二號氣缸(36)與一號氣缸(35)的尾端通過氣管貫通連接，二號氣缸(36)均與鋼絲篩網(34)下部接觸；所述箱體(31)上端的進料口外側連接有進料斗； 所述進料口下方設有抖動板(37)，抖動板(37)鉸接在箱體(31)內壁上，抖動板(37)的下端設置在螺旋板(32)上方；所述箱體(31)下端的出料口上設有出料閥門； 所述鋼絲篩網(34)中設有橡膠球(39)；所述橡膠球(39)的球面上設有圓錐刺，圓錐刺之間的間距與鋼絲篩網(34)的網孔大小相等； 所述箱體(31)內壁上設有磁鐵(5)，磁鐵(5)對應鋼絲篩網(34)的中部位置設置；所述橡膠球(39)內設有磁球(6)； 催化劑的研磨干燥工藝包括如下步驟： S1：將原料放入催化劑制備系統(tǒng)的進料斗里，并通過進料斗進入攪動模塊開始催化劑的研磨干燥處理； S2：S1中催化劑制備系統(tǒng)的進料斗內設有螺旋進料板，螺旋進料板的下端連接有彈簧，彈簧延伸至箱體內與抖動板接觸，彈簧的間距大于抖動板的厚度； S3：S1中催化劑制備系統(tǒng)的抖動板為加熱板，且螺旋板轉軸的上端和下端分別接有正負電極； S4：S1中催化劑制備系統(tǒng)的箱體內下端設有三號氣缸，三號氣缸的尾部