權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理工藝，其使用了一種鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理裝置，該鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理裝置包括安裝底板（1）、支撐柱（2）、匚型架（3）、噴頭（4）、輸送機(jī)構(gòu)（5）和清洗機(jī)構(gòu)（6），其特征在于：采用上述鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理裝置對(duì)鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理作業(yè)時(shí)具體工藝如下：S1、鑄件放置：首先通過(guò)人工將待清洗作業(yè)的壓鑄件放置到輸送機(jī)構(gòu)（5）內(nèi)，并對(duì)其進(jìn)行定位； S2、輸送移動(dòng)：通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)（5）帶動(dòng)壓鑄件進(jìn)行輸送移動(dòng)，并在移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)位于清洗機(jī)構(gòu)（6）前側(cè)的噴頭（4）對(duì)其進(jìn)行噴灑沖刷作業(yè)； S3、振動(dòng)清洗：通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)（5）進(jìn)一步帶動(dòng)壓鑄件進(jìn)行移動(dòng)，并使其到達(dá)清洗機(jī)構(gòu)（6）下方，之后通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)（6）與輸送機(jī)構(gòu)（5）相配合帶動(dòng)鑄造件進(jìn)行循環(huán)往復(fù)振動(dòng)，并在振動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)（6）對(duì)其進(jìn)行清理作業(yè)； S4、干燥收集：步驟S3完成后，輸送機(jī)構(gòu)（5）進(jìn)一步帶動(dòng)壓鑄件進(jìn)行輸送移動(dòng)，并通過(guò)位于清洗機(jī)構(gòu)（6）后側(cè)的噴頭（4）對(duì)其進(jìn)行二次沖刷作業(yè)，之后，通過(guò)人工將壓鑄件進(jìn)行取出，并使用現(xiàn)有干燥設(shè)備祛除殘留在壓鑄件表面的清洗液，之后對(duì)壓鑄件進(jìn)行收集存放； 所述安裝底板（1）下端四周拐角處均勻設(shè)置有支撐柱（2），安裝底板（1）的上端安裝有匚型架（3），匚型架（3）上前后對(duì)稱均勻設(shè)置有噴頭（4），位于匚型架（3）內(nèi)側(cè)的安裝底板（1）上安裝有輸送機(jī)構(gòu)（5），位于輸送機(jī)構(gòu)（5）上方的匚型架（3）上安裝有清洗機(jī)構(gòu)（6），且清洗機(jī)構(gòu)（6）位于噴頭（4）之間； 所述的清洗機(jī)構(gòu)（6）包括升降氣缸（6a）、升降滑桿（6b）、升降滑板（6c）、振動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6d）、振動(dòng)底板（6e）、固定桿（6f）、振動(dòng)彈簧（6g）、振動(dòng)凸輪（6h）、振動(dòng)連桿（6j）、振動(dòng)電機(jī)（6k）和清洗單元（6m），位于輸送底座（5j1）下方的安裝底板（1）上均勻設(shè)置有升降滑桿（6b），升降滑桿（6b）的上端通過(guò)滑動(dòng)配合安裝擁有升降滑板（6c），位于升降滑桿（6b）內(nèi)側(cè)的安裝底板（1）上安裝有升降氣缸（6a），升降氣缸（6a）的輸出軸與升降滑板（6c）相連接，升降滑板（6c）的上端安裝有振動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6d），振動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6d）上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有振動(dòng)底板（6e），且位于振動(dòng)轉(zhuǎn)軸（6d）兩側(cè)的振動(dòng)底板（6e）通過(guò)振動(dòng)彈簧（6g