權(quán)利要求書： 1.一種錳粉制備裝置，它包括雙輥研磨機(jī)（10），雙輥研磨機(jī)（10）設(shè)有一組研磨輥，其特征在于：所述研磨輥設(shè)有冷卻裝置（11），研磨輥底部出料口設(shè)有集料斗（12），集料斗（12）下部連接有振動(dòng)篩（13），振動(dòng)篩（13）底部設(shè)有回收裝置，上層側(cè)面連接有循環(huán)裝置，循環(huán)裝置將篩選后的錳粉重新送入雙輥研磨機(jī)（10）的投料口（20）內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳粉制備裝置，其特征在于：所述冷卻裝置（11）為空氣冷卻槍，布置在雙輥研磨機(jī)（10）殼體外部，空氣冷卻槍的進(jìn)氣端通入壓縮空氣，出氣端穿過殼體對(duì)研磨輥進(jìn)行冷卻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳粉制備裝置，其特征在于：所述回收裝置為第一粉泵（14），第一粉泵（14）的進(jìn)氣端與壓縮空氣管道連接，出氣端與回收粉末管道連接，振動(dòng)篩（13）底部封閉，第一粉泵（14）的吸粉端安裝在振動(dòng)篩（13）底部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錳粉制備裝置，其特征在于：所述第一粉泵（14）為文丘里粉泵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳粉制備裝置，其特征在于：所述回收裝置為安裝在振動(dòng)篩（13）底部的傳送帶（18），振動(dòng)篩（13）底部呈漏斗狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳粉制備裝置，其特征在于：所述循環(huán)裝置包括第二粉泵（16），第二粉泵（16）的吸粉口通過吸粉管道（15）與振動(dòng)篩（13）相連，排粉口通過排粉管道（17）伸入到雙輥研磨機(jī)（10）的投料口（20）內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錳粉制備裝置，其特征在于：所述第二粉泵（16）為粉體輸送隔膜泵。 說明書： 錳粉制備裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電解錳粉末制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錳粉制備裝置。背景技術(shù)[0002] 金屬錳粉的生產(chǎn)方法大致可分為機(jī)械粉碎法和物理化學(xué)制粉法，其中，高壓輥磨機(jī)是一種較新的粉碎設(shè)備，它具有效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。由于在研磨時(shí)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的研磨輥運(yùn)錳粉原料之間摩擦較大，使輥面溫度升高。錳元素在空氣中很不穩(wěn)定，易于氧化生成氧化物，粉狀狀金屬錳比片狀金屬錳的比表面更大，更易氧化，并且在研磨過程中隨著溫度升高，還加速了這種氧化。另外，在生產(chǎn)過程中，由于篩選合格粉末的不及時(shí)，在人工反復(fù)的研磨中，造成粉末“過研磨”成為超細(xì)粉，影響產(chǎn)品品質(zhì)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：