權(quán)利要求書: 1.一種鋁型材加工生產(chǎn)用等距打孔裝置,其特征在于,包括加工臺(tái)(1),所述加工臺(tái)(1)的頂端中部設(shè)有支撐框架(2),所述支撐框架(2)的兩端與加工臺(tái)(1)的兩側(cè)固定連接,所述支撐框架(2)的頂部固定連接有一號(hào)電機(jī)(6),所述一號(hào)電機(jī)(6)的輸出端固定連接有凸輪(7),所述支撐框架(2)的兩側(cè)相對(duì)開鑿設(shè)有滑槽(3),兩個(gè)所述滑槽(3)之間設(shè)有滑板(4),所述滑板(4)的底部固定連接有鉆孔機(jī)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工生產(chǎn)用等距打孔裝置,其特征在于,所述滑板(4)的兩端與滑槽(3)滑動(dòng)連接,所述滑槽(3)的頂部固定連接有彈簧(5),兩個(gè)所述彈簧(5)的底部分別與滑板(4)的兩端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工生產(chǎn)用等距打孔裝置,其特征在于,所述加工臺(tái)(1)的兩端的兩側(cè)均相對(duì)固定連接有支撐板(9),相對(duì)的兩個(gè)所述支撐板(9)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)滾筒(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材加工生產(chǎn)用等距打孔裝置,其特征在于,所述一號(hào)滾筒(10)的桶壁等距固定連接有若干橡膠塊(101),所述支撐板(9)遠(yuǎn)離一號(hào)滾筒(10)的一側(cè)固定連接有二號(hào)電機(jī)(11),所述二號(hào)電機(jī)(11)的輸出端穿過(guò)支撐板(9)與一號(hào)滾筒(10)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工生產(chǎn)用等距打孔裝置,其特征在于,所述加工臺(tái)(1)的頂部位于一號(hào)滾筒(10)的正下方開鑿設(shè)有滾槽(12),所述滾槽(12)的內(nèi)部設(shè)有二號(hào)滾筒(13),所述二號(hào)滾筒(13)的兩端與滾槽(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
說(shuō)明書: 一種鋁型材加工生產(chǎn)用等距打孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種打孔裝置,特別涉及一種鋁型材加工生產(chǎn)用等距打孔裝置,屬于鋁型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)[0002] 我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展,促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速,越來(lái)越多的工件被鋁合金等輕便、便于回收的材料代替。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,在鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)鋁型材進(jìn)行鉆孔,而傳統(tǒng)的鉆孔裝置大多都只是手動(dòng)控制鉆機(jī)上下移動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)孔,導(dǎo)致鉆孔間的間距不等,影響鋁型材的正常使用,為此,提出一種等距打孔裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提
聲明:
“鋁型材加工生產(chǎn)用等距打孔裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)