權(quán)利要求書： 1.一種高活性納米鋁粉的造粒方法，其特征在于，所述方法包括：S1、將納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑按第一預(yù)設(shè)比例混合均勻后，形成可塑性第一料團(tuán)； S2、將所述可塑性第一料團(tuán)壓制成料片，并進(jìn)行固化處理； S3、將固化處理后的所述料片先進(jìn)行破碎處理，再進(jìn)行研磨處理； S4、將研磨處理后的物料進(jìn)行篩分處理，篩上物為粗制顆粒，篩下物為第一細(xì)顆粒； S5、將納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑按第一預(yù)設(shè)比例混合均勻后，形成可塑性第二料團(tuán)；其中，本步驟中的納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑的重量分別為步驟S1中的納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑的重量的10 20%； ~ S6、將步驟S4中制備的所述粗制顆粒與步驟S5中制備的所述可塑性第二料團(tuán)按第二預(yù)設(shè)比例混合均勻后，形成散料，并靜置預(yù)設(shè)時(shí)間； S7、將靜置后的所述散料進(jìn)行多次研磨和滾圓處理； S8、將研磨、滾圓處理后的物料進(jìn)行篩分處理，篩上物為精制顆粒，篩下物為第二細(xì)顆粒； S9、對(duì)所述精制顆粒按照不規(guī)則形顆粒和規(guī)則性顆粒進(jìn)行分類，得到制成品； 其中，在步驟S1中，所述溶劑為丙酮溶劑。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒方法，其特征在于，所述方法還包括：所述不規(guī)則型顆粒、步驟4中的所述第一細(xì)顆粒、以及步驟8中的所述第二細(xì)顆粒均作為結(jié)晶核加入步驟2重復(fù)利用，制作所述料片。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造粒方法，其特征在于，在步驟S2中，所述將所述可塑性第一料團(tuán)壓制成料片，并進(jìn)行固化處理包括：將所述可塑性第一料團(tuán)壓制成0.6 0.8mm厚的料片，并靜置12 24h，使所述料片固~ ~化。 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造粒方法，其特征在于，在步驟S3中，所述將固化處理后的所述料片進(jìn)行破碎處理包括：將固化處理后的所述料片采用間隙為0.4mm的軋輥進(jìn)行破碎處理，形成顆粒狀物料。 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造粒方法，其特征在于，在步驟S3中，所述再進(jìn)行研磨處理包括； 將破碎處理后的物料放置于間隙為0.3mm的銅磨中進(jìn)行研磨處理。 6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造粒方法，其特征在于，在步驟S4中，所述將研磨處理后的物料進(jìn)行篩分處理包括：將研磨處理后的物料采用100目銅篩進(jìn)行篩分處理，篩上物為粒徑為0.15 0.3mm的粗~制顆粒，篩下物為粒徑小于0.15mm的第一細(xì)顆