權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高效鋅粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括自動(dòng)進(jìn)料電鋅爐（2）及與自動(dòng)進(jìn)料電鋅爐（2）連接的原料電加熱設(shè)備（1），還包括經(jīng)冷凝器（3）與自動(dòng)進(jìn)料電鋅爐（2）連接的脈沖收塵裝置（4），冷凝器（3）和脈沖收塵裝置（4）分別與篩分打包裝置（5）連接；所述自動(dòng)進(jìn)料電鋅爐（2）包括電弧爐（6）和設(shè)在電弧爐（6）上方的入料裝置，所述電弧爐（6）包括爐蓋（7）、爐體（8）和爐底電極（9），所述爐蓋（7）設(shè)在爐體（8）上方，爐底電極（9）設(shè)在爐體（8）下方，爐體（8）一側(cè)壁上設(shè)有排氣口（10），爐體（8）中設(shè)有穿過(guò)爐蓋（7）的陰極（11）；所述爐底電極（9）包括設(shè)在爐體（8）底部的耐火爐襯（12），耐火爐襯（12）下方設(shè)有導(dǎo)電均流板（13），耐火爐襯（12）上設(shè)有一組陽(yáng)極板（14），陽(yáng)極板（14）下方穿過(guò)耐火爐襯（12）與導(dǎo)電均流板（13）連接，導(dǎo)電均流板（13）一側(cè)與鑄鋼導(dǎo)電棒（15）連接；所述入料裝置包括盛料筒（16），盛料筒（16）下方設(shè)有入料斗（17），入料斗（17）下方設(shè)有與爐蓋（7）接的入料管（18），入料管（18）一側(cè)還設(shè)有入料電機(jī)（19）； 所述鑄鋼導(dǎo)電棒（15）為“L”型結(jié)構(gòu)，鑄鋼導(dǎo)電棒（15）一端設(shè)有焊接齒槽，導(dǎo)電均流板（13）和鑄鋼導(dǎo)電棒（15）通過(guò)焊接齒槽連接，鑄鋼導(dǎo)電棒（15）另一端通過(guò)螺栓與銅排連接，鑄鋼導(dǎo)電棒（15）底部設(shè)有一組風(fēng)冷通道，所述風(fēng)冷通道分別與爐體（8）的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口連接； 所述冷凝器（3）通過(guò)入料口（30）與自動(dòng)進(jìn)料電鋅爐（2）的排氣口（10）連接，冷凝器（3）包括從上到下依次設(shè)置的冷凝器上組、冷凝器中組和冷凝器下組；冷凝器上組包括外殼，外殼上方設(shè)有水封短管花板（28），水封短管花板（28）上設(shè)有一組短管（29），冷凝器中組側(cè)壁上設(shè)有入料口（30），冷凝器下組內(nèi)設(shè)有出料裝置（31）； 所述脈沖收塵裝置（4）包括復(fù)式收塵箱（32），復(fù)式收塵箱（32）通過(guò)進(jìn)氣管與冷凝器（3）連接，復(fù)式收塵箱（32）下方設(shè)有排料裝置（33），所述復(fù)式收塵箱（32）包括水霧靜電收塵室（34）、袋式脈沖收塵室A（35）和袋式脈沖收塵室B（36），水霧靜電收塵室（34）、袋式脈沖收塵室A（35）和袋式脈沖收塵室B（36）依次連接，水霧靜電收塵室（34）、袋式脈沖收塵室A（35）和袋式脈沖收塵